УСТАНОВКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ СЖИЖЕННОГО ГАЗА Российский патент 2024 года по МПК F17C13/00 F17C3/04 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[0001] Изобретение относится к области установок для хранения сжиженного газа, содержащих герметичный и теплоизоляционный резервуар с мембранами. В частности, изобретение относится к области герметичных и теплоизоляционных резервуаров для хранения и/или транспортировки сжиженного газа при низкой температуре, таких как резервуары для перевозки сжиженного нефтяного газа (также известного как СНГ) с температурой например от -50°C до 0°C или для транспортировки сжиженного природного газа (СПГ) при температуре около -162°C при атмосферном давлении. Эти резервуары могут быть установлены на берегу или на плавучем сооружении. В случае плавучей конструкции резервуар может быть предназначен для перевозки сжиженного газа или приёма сжиженного газа, служащего топливом для движения плавучей конструкции.

ИЗВЕСТНЫЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002] В FR2991430 описана установка для хранения сжиженного газа, содержащая герметичный и теплоизоляционный резервуар, встроенный в опорную конструкцию, образованную двойным корпусом транспортного судна. Каждая стенка резервуара содержит вспомогательный теплоизолирующий барьер, вспомогательную уплотнительную мембрану, основной теплоизолирующий барьер и основную уплотнительную мембрану.

[0003] В своей верхней части резервуар содержит выступающий участок в виде вытяжной трубы, известный как жидкостный купол. В этой области опорная конструкция прерывается локально, чтобы ограничить отверстие для загрузки/разгрузки, через которое должны проходить трубы для загрузки/разгрузки текучей среды. Кроме того, ещё в этой области опорная конструкция содержит вертикальную опорную стенку, называемую комингсом, которая возвышается над палубой транспортного судна, и горизонтальную стенку в верхней части вертикальной опорной стенки, которая образует надстройку на палубе транспортного судна, называемую седлом купола. Горизонтальная стенка седла купола протяжена вокруг отверстия и поддерживает крышку.

[0004] Однако такая установка с седлом купола означает, что трубы для загрузки/разгрузки, через которые поступает/выходит сжиженный газ, содержащийся в резервуаре, должны, таким образом, быть протяжёнными по высоте над палубой на седле купола, что приводит к громоздкой установке, которая труднодоступна для обслуживания/управления этими трубами, а также является дорогостоящей и громоздкой конструкцией на палубе транспортного судна.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0005] Идея, лежащая в основе изобретения, заключается в упрощении опорной конструкции установки для хранения, чтобы снизить затраты и уменьшить размеры установки.

[0006] Другая идея, лежащая в основе изобретения, состоит в том, чтобы приспособить крышку и элементы резервуара, расположенные рядом с отверстием, к такому упрощению установки для хранения.

[0007] Кроме того, некоторые аспекты изобретения основаны на наблюдении того, что, когда резервуар подвергается значительным колебаниям температуры, в частности в трубах для загрузки/разгрузки, проходящих через крышку, например, когда резервуар загружают сжиженным газом, близость изоляционных элементов с кольцом для соединения уплотнительной мембраны с опорной конструкцией может привести к разнице в толщине стенки резервуара. В частности, если теплоизолирующий барьер сжимается больше, чем соединительное кольцо, поддерживающее уплотнительную мембрану, это приводит к тому, что уплотнительная мембрана отходит от теплоизолирующего барьера. Тем не менее, теплоизолирующий барьер также выполняет роль поддержки уплотнительной мембраны. Таким образом, такая разница способствует ослаблению уплотнительной мембраны и увеличению риска повреждения.

[0008] Таким образом, идея, лежащая в основе изобретения, состоит в ограничении этого различия.

[0009] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение предоставляет установку для хранения сжиженного газа, содержащую опорную конструкцию и герметичный и теплоизоляционный резервуар, расположенный в опорной конструкции, герметичный и теплоизоляционный резервуар, содержащий основную часть конструкции, образованную множеством стенок резервуара, соединённых друг с другом и прикреплённых к опорной конструкции, при этом основная часть конструкции образует внутреннее пространство для хранения, при этом основная часть конструкции содержит от опорной конструкции до внутреннего пространства для хранения в направлении толщины стенки, вспомогательный теплоизолирующий барьер, прикреплённый к опорной конструкции, при этом вспомогательная уплотнительная мембрана опирается на вспомогательный теплоизолирующий барьер, основной теплоизолирующий барьер поддерживается вспомогательной уплотнительной мембраной и содержит множество рядов основной изоляционной панели, и при этом основная уплотнительная мембрана поддерживается основным теплоизолирующим барьером, опорная конструкция, содержащая по существу плоскую верхнюю опорную стенку, основная уплотнительная мембрана и верхняя опорная стенка прерываются таким образом, чтобы ограничить отверстие для загрузки/разгрузки, через которое должны проходить трубы для загрузки/разгрузки текучей среды, причём резервуар содержит крышку, расположенную в отверстии для загрузки/разгрузки, вспомогательная уплотнительная мембрана и вспомогательный теплоизолирующий барьер прерываются в месте разрыва по всему периметру крышки, и вспомогательная уплотнительная мембрана прикреплена в месте упомянутого разрыва к опорной конструкции с помощью вспомогательного соединительного кольца, продолжающегося в направлении толщины стенки, при этом крышка содержит верхнюю стенку крышки, нижнюю стенку крышки и теплоизоляционную конструкцию, расположенную между нижней стенкой крышки и верхней стенкой крышки, при этом верхняя стенка крышки прикреплена к верхней опорной стенке, а нижнюю стенку крышки соединяют герметичным образом с основной уплотнительной мембраной и крепят вокруг последней к опорной конструкции с помощью основного соединительного кольца, и при этом резервуар содержит теплоизоляционное кольцо, содержащее множество теплоизоляционных соединительных конструкций, расположенных рядом друг с другом, прикреплённых к опорной конструкции и образованных между основным соединительным кольцом и вспомогательным соединительным кольцом, а теплоизоляционные соединительные конструкции заполняют пространство между основным соединительным кольцом и вспомогательным соединительным кольцом, оставленные свободными основным теплоизолирующим барьером и расположенные для восприятия нагрузки, создаваемой основной уплотнительной мембраной в направлении толщины стенки.

[0010] Благодаря этим признакам теплоизоляционная соединительная конструкция позволяет ограничить вблизи соединительного кольца разницу в сжатии между теплоизоляцией и соединительным кольцом, чтобы сохранить опору для основной уплотнительной мембраны и, таким образом, предотвратить любое повреждение основной уплотнительной мембраны.

[0011] Кроме того, установка для хранения не включает в себя седло купола и, следовательно, надстройку, выступающую из верхней опорной стенки, что позволяет упростить установку для хранения и уменьшить объём верхней опорной стенки.

[0012] Под «герметичным» креплением, соединением или сваркой подразумевается соединение между двумя соединёнными вместе элементами, которое является непроницаемым для жидкостей и газов, например, в случае сварки с использованием сплошного сварного шва.

[0013] Ориентация направления толщины стенки зависит от ориентации стенки, на которой расположены рассматриваемые элементы. Точнее говоря, для вертикальной стенки направление толщины стенки, поэтому будет направлением, ориентированным горизонтально, тогда как для горизонтальной стенки направление толщины стенки, поэтому будет направлением, ориентированным вертикально.

[0014] В соответствии с вариантами осуществления такая установка для хранения может содержать один или несколько из следующих признаков.

[0015] Согласно одному варианту осуществления теплоизоляционная соединительная конструкция имеет коэффициент теплового расширения в направлении толщины от 4×10^-6 до 38×10^-6 К^-1.

[0016] В случае, когда теплоизоляционная соединительная конструкция образована из множества различных материалов, материал, протяжённый в направлении толщины и сжимающийся в наименьшей степени, в первую очередь будет определять коэффициент теплового расширения теплоизоляционной соединительной конструкции. Например, в случае, когда теплоизоляционная соединительная конструкция содержит лист фанеры, протяжённый в направлении толщины, и блок пенопласта, именно фанера, в первую очередь, будет определять коэффициент теплового расширения теплоизоляционной соединительной конструкции. Другими словами, для такой конструкции будет учитываться только коэффициент теплового расширения материала, протяжённого в направлении толщины и сжимающегося в наименьшей степени.

[0017] В соответствии с одним вариантом осуществления основное соединительное кольцо соединяет нижнюю стенку крышки с верхней стенкой крышки таким образом, чтобы быть прикреплённым к опорной конструкции посредством верхней стенки крышки.

[0018] В соответствии с одним вариантом осуществления вспомогательное соединительное кольцо соединяет вспомогательную уплотнительную мембрану со стенкой верхней крышки таким образом, чтобы она была прикреплена к опорной конструкции посредством стенки верхней крышки.

[0019] В соответствии с одним вариантом осуществления теплоизоляционные соединительные конструкции прилегают друг к другу в поперечном направлении стенки, перпендикулярном направлению толщины стенки.

[0020] В соответствии с одним вариантом осуществления нижняя стенка крышки герметично соединена с основной уплотнительной мембраной посредством соединительной части, содержащей первое крыло, прикреплённое к основной уплотнительной мембране основной конструкции, и второе крыло, соединённое с первым крылом и закреплённое на нижней стенке крышки.

[0021] В соответствии с одним вариантом осуществления верхняя стенка крышки расположена в плоскости верхней опорной стенки.

[0022] В соответствии с одним вариантом осуществления вспомогательное соединительное кольцо и основное соединительное кольцо протяжены в направлении толщины стенки.

[0023] Согласно одному варианту осуществления основной теплоизолирующий барьер содержит концевые основные изоляционные панели, образующие ряд, смежный теплоизоляционному кольцу, при этом концевые основные изоляционные панели находятся на одной линии со вспомогательным соединительным кольцом в направлении толщины стенки, а основные изоляционные панели других рядов находятся на одной линии со вспомогательным и изоляционными панелями вспомогательного теплоизолирующего барьера в направлении толщины стенки, при этом среднее значение коэффициента теплового расширения концевой основной изоляционной панели и вспомогательного соединительного кольца меньше среднего значения коэффициента теплового расширения основной изоляционной панели и вспомогательной изоляционной панели.

[0024] Согласно одному варианту осуществления среднее значение коэффициента теплового расширения концевой основной изоляционной панели и вспомогательного соединительного кольца выше, чем коэффициент теплового расширения теплоизоляционной соединительной конструкции.

[0025] В соответствии с одним вариантом осуществления концевые основные изоляционные панели имеют коэффициент теплового расширения в направлении толщины стенки от 60×10^-6 до 71×10^-6 К^-1, а основные изоляционные панели имеют коэффициент теплового расширения в направление толщины стенки от 60×10^-6 до 71×10^-6 К^-1.

[0026] В соответствии с одним вариантом осуществления теплоизоляционная соединительная конструкция поддерживает основную уплотнительную мембрану непосредственно или посредством концевой основной изоляционной панели.

[0027] Согласно одному варианту осуществления выступающий участок концевой основной изоляционной панели выступает между основным соединительным кольцом и вспомогательным соединительным кольцом и на расстоянии от основного соединительного кольца, при этом выступающий участок концевой основной изоляционной панели поддерживается теплоизоляционной соединительной конструкцией.

[0028] В соответствии с одним вариантом осуществления теплоизоляционная соединительная конструкция имеет форму лестницы, содержащей ступень, при этом ступень выполнена с возможностью размещения выступающего участка концевой основной изоляционной панели.

[0029] Согласно одному варианту осуществления основное соединительное кольцо и нижняя стенка крышки изготовлены из сплава железа и никеля, имеющего коэффициент теплового расширения от 0.5×10^-6 до 2×10^-6 К^-1.

[0030] В соответствии с одним вариантом осуществления соединительная часть изготовлена из сплава железа и никеля, имеющего коэффициент теплового расширения от 0.5×10^-6 до 2×10^-6 К^-1.

[0031] Согласно одному варианту осуществления теплоизоляционная соединительная конструкция выполнена цельной.

[0032] Термин «цельный» используется здесь для обозначения элемента, выполненного в виде единого изоляционного блока или цельной детали, в отличие от конструкции, состоящей из двух частей, которые не являются единым целым друг с другом.

[0033] Согласно одному варианту осуществления теплоизоляционная соединительная конструкция содержит первую изоляционную соединительную панель и вторую изоляционную соединительную панель, расположенную рядом с первой изоляционной панелью, при этом первая изоляционная соединительная панель и вторая изоляционная соединительная панель протяжены в направлении толщины стенки.

[0034] В соответствии с одним вариантом осуществления цельную теплоизоляционную соединительную конструкцию или первую и вторую изоляционные соединительные панели изготавливают путём монтажа изоляционного слоя пенопласта между двумя листами фанеры, при этом листы фанеры протяжены параллельно направлению толщины стенки.

[0035] В соответствии с одним вариантом осуществления изоляционный слой пенопласта армирован волокнами, при этом волокна ориентированы в направлении толщины стенки. Например, волокна представляют собой стеклянные волокна.

[0036] Согласно одному варианту осуществления цельная теплоизоляционная соединительная конструкция или первая и вторая теплоизоляционные соединительные панели выполнены в виде короба из фанеры, заполненного изоляционным наполнителем.

[0037] Согласно одному варианту осуществления изоляционный наполнитель изготовлена из стекловаты, перлита, аэрогеля, полимерной пены или объединения двух или более этих материалов.

[0038] В соответствии с одним вариантом осуществления верхняя опорная стенка представляет собой внутреннюю верхнюю опорную стенку, опорная конструкция содержит внутреннюю опорную конструкцию, содержащую по существу плоскую внутреннюю верхнюю опорную стенку, и внешнюю опорную конструкцию, содержащую по существу плоскую внешнюю верхнюю опорную стенку, расположенную над внутренней верхней опорной стенкой, при этом основная часть конструкции резервуара расположена во внутренней опорной конструкции.

[0039] В соответствии с одним вариантом осуществления верхняя опорная стенка представляет собой внешнюю верхнюю опорную стенку, опорная конструкция содержит внутреннюю опорную конструкцию, содержащую по существу плоскую внутреннюю верхнюю опорную стенку, и внешнюю опорную конструкцию, содержащую по существу плоскую внешнюю верхнюю опорную стенку, расположенную над внутренней верхней опорной стенкой, при этом основная часть конструкции резервуара расположена во внутренней опорной конструкции.

[0040] Согласно одному варианту осуществления крышка содержит ребра жёсткости, расположенные на верхней стенке крышки для увеличения жёсткости и прочности крышки, например, при деформации опорной конструкции.

[0041] Согласно одному варианту осуществления отверстие имеет прямоугольный контур.

[0042] Согласно одному варианту осуществления коэффициент теплового расширения материала соединительной части равен коэффициенту теплового расширения материала стенки нижней крышки.

[0043] В соответствии с одним вариантом осуществления установка для хранения содержит башню для загрузки/разгрузки, содержащую множество труб для загрузки/разгрузки, при этом трубы для загрузки/разгрузки герметично проходят через крышку сквозь отверстия, выполненные в крышке.

[0044] В соответствии с одним вариантом осуществления основная уплотнительная мембрана содержит множество гофрированных металлических листов, при этом гофрированные металлические листы расположены рядом друг с другом в повторяющемся узоре и герметично сварены друг с другом.

[0045] Согласно одному варианту осуществления металлические листы изготовлены из нержавеющей стали.

[0046] В соответствии с одним вариантом осуществления нижняя стенка крышки содержит множество плоских металлических пластин, при этом плоские металлические пластины соединены друг с другом.

[0047] Такая установка для хранения может быть береговой установкой для хранения, например, для хранения СПГ, или может быть установлена на плавучем сооружении, прибрежном или глубоководном, в частности, на танкере для сжиженного газа, плавучей установке для хранения и регазификации (ПХРУ), удалённой плавучей производственной установке для хранения (FPSO) и тому подобное. Такая установка для хранения также может быть использована в качестве топливного резервуара на любом типе транспортного судна.

[0048] Согласно одному варианту осуществления транспортное судно для перевозки холодного жидкого продукта содержит двойной корпус и упомянутую выше установку для хранения, расположенную в двойном корпусе.

[0049] В соответствии с одним из вариантов осуществления транспортное судно содержит упомянутую выше установку для хранения и палубу, при этом верхняя опорная стенка опорной конструкции образована палубой.

[0050] В соответствии с одним вариантом осуществления транспортное судно содержит упомянутую выше установку для хранения, внутреннюю палубу и внешнюю палубу, при этом внутренняя верхняя опорная стенка опорной конструкции образована внутренней палубой, а внешняя верхняя опорная стенка образована внешней палубой.

[0051] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предоставляет систему для передачи холодного жидкого продукта, при этом система содержит упомянутое выше транспортное судно, при этом изолированные трубопроводы расположены таким образом, чтобы соединить резервуар, установленный в корпусе транспортного судна, с плавучей или береговой внешней установкой для хранения, и насос для перекачки потока холодного жидкого продукта по изолированным трубопроводам из плавучей или наземной внешней установки для хранения в резервуар транспортного судна или из резервуара транспортного судна в плавучую или наземную внешнюю установку для хранения.

[0052] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предоставляет способ загрузки или разгрузки такого транспортного судна, в котором холодный жидкий продукт транспортируют по изолированным трубопроводам из плавучей или береговой внешней установки для хранения в резервуар транспортного судна или из резервуара транспортного судна в плавучую или береговую внешнюю установку для хранения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФИГУР

[0053] Изобретение будет лучше понято, а другие цели, детали, признаки и преимущества станут более ясными из следующего описания ряда конкретных вариантов осуществления изобретения, обеспеченного исключительно в качестве неограничивающей иллюстрации, со ссылкой на прилагаемые чертежи.

[0054] Фиг. 1 представляет схематический вид установки для хранения в разрезе согласно первому варианту осуществления.

[0055] Фиг. 2 представляет схематический вид установки для хранения в разрезе согласно первому варианту осуществления, показывающий, в частности, резервуар у отверстия.

[0056] Фиг. 3 представляет схематический вид установки для хранения в разрезе согласно второму варианту осуществления.

[0057] Фиг. 4 представляет схематический вид установки для хранения в разрезе согласно второму варианту осуществления, показывающий, в частности, резервуар у отверстия.

[0058] Фиг. 5 представляет схематический вид детали V на фиг. 2, показывающий теплоизоляционную соединительную конструкцию согласно первому варианту.

[0059] Фиг. 6 представляет схематический вид детали V на фиг. 2, показывающий теплоизоляционную соединительную конструкцию согласно второму варианту.

[0060] Фиг. 7 представляет схематический вид детали V на фиг. 2, показывающий теплоизоляционную соединительную конструкцию согласно третьему варианту.

[0061] Фиг. 8 представляет схематический вид детали V на фиг. 2, показывающий теплоизоляционную соединительную конструкцию согласно четвёртому варианту.

[0062] Фиг. 9 представляет схематический вид детали V на фиг. 2, показывающий теплоизоляционную соединительную конструкцию согласно пятому варианту.

[0063] Фиг. 10 представляет схематический вид детали V на фиг. 2, показывающий теплоизоляционную соединительную конструкцию в соответствии с шестым вариантом.

[0064] Фиг. 11 представляет схематический вид детали V на фиг. 2, показывающий теплоизоляционную соединительную конструкцию в соответствии с седьмым вариантом.

[0065] Фиг. 12 представляет схематический вид детали V на фиг. 2, показывающий теплоизоляционную соединительную конструкцию согласно восьмому варианту.

[0066] На фиг. 13 схематически изображены с вырезом часть установки для хранения танкера для сжиженного газа и терминал для загрузки/разгрузки этого резервуара.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

[0067] На фиг. 1 схематично показана установка для хранения 1, содержащая двойную опорную конструкцию, состоящую из внутренней опорной конструкции 2 и внешней опорной конструкции 3, окружающей внутреннюю опорную конструкцию 2. Внутри внутренней опорной конструкции 2 установка для хранения 1 содержит герметичный и теплоизоляционный резервуар 71, который будет описан ниже.

[0068] Внутренняя опорная конструкция 2 и внешняя опорная конструкция 3 содержат множество соединённых друг с другом стенок и, в частности, внутреннюю верхнюю опорную стенку 4 и внешнюю верхнюю опорную стенку 5 соответственно, которые расположены, как видно на фиг. 1, в верхней части установки для хранения 1.

[0069] Когда установка для хранения 1 расположена на транспортном судне, таком как танкер для сжиженного газа, опорная конструкция 2, 3 образована двойным корпусом транспортного судна. Таким образом, внутренняя верхняя опорная стенка 4 называется внутренней палубой 4 транспортного судна, а внешняя верхняя опорная стенка 5 называется внешней палубой 5 транспортного судна.

[0070] Резервуар 71 содержит основную часть 6 конструкции, образованную нижней стенкой (не показана), потолочной стенкой 7, двумя стенками 8 коффердама, соединяющими нижнюю стенку с потолочной стенкой 7 и расположенными спереди и сзади, когда установка для хранения 1 расположена на транспортном судне, двумя боковыми стенками (не показаны) и, при необходимости, дополнительно стенками, от двух до четырёх, с фаской (не показаны), соединяющими боковые стенки с нижней стенкой или с потолочной стенкой 7. Таким образом, стенки резервуара 71 соединены друг с другом, образуя многогранную конструкцию и ограничивая внутреннее пространство 9 для хранения.

[0071] Для загрузки и разгрузки резервуара 71 сжиженным газом установка для хранения 1 включает в себя отверстие 10 для загрузки/разгрузки, локально прерывающее внешнюю верхнюю опорную стенку 5, внутреннюю верхнюю опорную стенку 4 и потолочнйую стенку 7 резервуара 71, т.е. чтобы дать возможность трубам 11 для загрузки/разгрузки достичь дна резервуара 71, когда они проходят через упомянутое отверстие 10.

[0072] Установка для хранения 1 также содержит башню 13 для загрузки/разгрузки, расположенную на одной линии с отверстием 10 и внутри резервуара 71, образуя опорную конструкцию для труб 11 для загрузки/разгрузки по всей высоте резервуара 71 и для насосов (не показаны).

[0073] Кроме того, установка для хранения 1 содержит крышку 12, установленную в отверстии 10 для загрузки/разгрузки, чтобы закрыть внутреннее пространство 9 для хранения в упомянутом отверстии 10. Крышка 12 содержит отверстия 14, позволяющие трубам 11 для загрузки/разгрузки проходить через крышку 12.

[0074] В первом варианте осуществления, показанном на фиг. 1 и 2, резервуар 71 также включает в себя вытяжную трубу 15, расположенную на основной части 6 конструкции у отверстия и позволяющий стенкам резервуара непрерывно проходить от внутренней палубы 4 к внешней палубе 5 в точке, где эти палубы прерываются отверстием 10 для загрузки/разгрузки. Для резервуаров для хранения сжиженного газа такая вытяжная труба 15, снабжённая упомянутой крышкой 12, называется жидкостным куполом.

[0075] Настоящее изобретение проиллюстрировано здесь со ссылкой на область жидкостного купола, но также можно предусмотреть применение этого изобретения к другой вытяжной трубе резервуара 71, такой как обычно газовый купол.

[0076] Отверстие 10 для загрузки/разгрузки и вытяжная труба 15 имеют прямоугольный контур. Таким образом, вытяжная труба 15 содержит четыре стенки, одна из которых является продолжением задней стенки 8 коффердама, как показано на фиг. 1, а три других соединены с потолочной стенкой 7 и образуют с последней угол 90°.

[0077] Ещё один признак этого первого варианта осуществления, показанного на фиг. 1 и 2, заключается в том, что крышка 12 расположена на внешней палубе 5, другими словами, чтобы закрыть вытяжную трубу 15.

[0078] На фиг. 2 схематично и более подробно показана область отверстия в установке 1 для хранения по первому варианту осуществления.

[0079] Резервуар 71 представляет собой мембранный резервуар 71 для хранения сжиженного газа. Основная часть 6 конструкции резервуара 71 содержит многослойную конструкцию, включающую от наружной стороны к внутренней стороне в направлении толщины стенки вспомогательный теплоизолирующий барьер 16, включающий в себя изоляционные элементы, упирающийся в опорную конструкцию, вспомогательную уплотнительную мембрану 17, упирающуюся в вспомогательный теплоизолирующий барьер 16, основной теплоизолирующий барьер 18, включающий в себя основные изоляционные панели 39, опирающийся на вспомогательную уплотнительную мембрану 17, и основную уплотнительную мембрану 19, предназначенную для контакта с сжиженным газом, содержащимся в резервуаре 71.

[0080] Согласно одному варианту осуществления основная часть 6 конструкции резервуара 71 изготовлена по технологии Mark III®, которая описана, в частности, в FR-A-2691520.

[0081] В такой основной части 6 конструкции вспомогательный теплоизолирующий барьер 16, основной теплоизолирующий барьер и вспомогательная уплотнительная мембрана 17 по существу состоят из панелей, примыкающих к опорной конструкции, которая может быть внутренней опорной конструкцией 2 или конструкцией, соединяющей внутреннюю верхнюю опорную стену 4 с внешней верхней опорной стенкой 5 у отверстия 10. Вспомогательная уплотнительная мембрана 17 образована из композитного материала, включающего в себя алюминиевый лист, зажатый между двумя листами ткани из стекловолокна. Основную уплотнительную мембрану 19, в свою очередь, получают путём сборки множества металлических пластин, приваренных друг к другу вдоль их краёв и содержащих гофры, протяжённые в двух перпендикулярных направлениях. Металлические пластины изготавливают, например, из листов нержавеющей стали или алюминия, формуемых гибкой или прессованием. основная уплотнительная мембрана 19, в частности, показана на фиг. 2 и 4.

[0082] Дополнительные детали такой гофрированной металлической мембраны описаны, в частности, в FR-A-2861060.

[0083] В вытяжной трубе 15, как видно на фиг. 2, вспомогательная уплотнительная мембрана 17 прерывается в месте разрыва 40 и крепится в упомянутом месте разрыва 40 к опорной конструкции с помощью вспомогательного соединительного кольца 21, выступающего в направлении толщины стенки, от внутренней поверхности опорной стенки вытяжной трубы, которая на этом участке является стенкой, соединяющей внутреннюю палубу 4 с внешней палубой 5. Вспомогательное соединительное кольцо 21 изготовлено из нержавеющей стали.

[0084] Крышка 12 также имеет многослойную конструкцию, включающую в себя от наружной стороны к внутренней стороне верхнюю стенку 22 крышки, нижнюю стенку 23 крышки и теплоизоляционную конструкцию 24, расположенную между нижней стенкой 23 крышки и верхней стенкой 22 крышки. Крышка 12 также имеет ребра 25 жёсткости, расположенные на верхней стенке 22 крышки.

[0085] Как видно на фиг. 2, крышка 12 расположена в отверстии 10 для загрузки/разгрузки таким образом, что верхняя стенка 22 крышки расположена в плоскости внешней верхней опорной стенки 5 или внешней палубы 5. Таким образом, установка для хранения 1 не имеет посадочного места для купола, а крышка 12 не выступает над внешней палубой 5.

[0086] Верхняя стенка 22 крышки герметично прикреплена к внешней палубе 5 по всему периметру отверстия 10, так что на крышке 12 именно верхняя стенка 22 крышки действует как вспомогательная уплотнительная мембрана 17. Верхняя стенка 22 крышки выполнена из металлического материала, например из нержавеющей стали.

[0087] Нижняя стенка 23 крышки герметично приварена к основной уплотнительной мембране 19 основной части 6 конструкции, в данном случае вытяжной трубы 15, с помощью соединительной части 26. Нижняя стенка крышки 23 также герметично приварена к трубам 11 для загрузки/разгрузки. В другом варианте осуществления, не показанном, нижняя стенка 23 крышки непосредственно приварена к основной уплотнительной мембране 19 без соединительной части 26.

[0088] Теплоизоляционная конструкция 24 крышки 12 содержит множество изоляционных элементов, расположенных рядом друг с другом, которые могут иметь одинаковый или разный состав. В предпочтительном варианте осуществления изоляционные элементы, расположенные на одной линии с нижней стенкой 23 крышки и соединительной частью 26, являются конструктивными изоляционными элементами, тогда как изоляционные элементы, расположенные по периферии теплоизоляционной конструкции 24, являются неконструкционными изоляционными элементами; изоляционные элементы, называемые «конструкционными», по существу обладают механическими свойствами прочности или характеристиками, которые превосходят и даже значительно превосходят изоляционные элементы, называемые «неконструкционными». Конструкционными изоляционными элементами могут быть блоки из вспененного полимера высокой плотности, альтернативно армированные волокнами, или фанерные или композитные короба, заполненные изоляционным наполнителем, такой как стекловата, вспененный полимер или перлит. Неконструкционными изоляционными элементами могут быть блоки из вспененного полимера низкой плотности или стекловаты.

[0089] Соединительная часть 26 содержит первое крыло 27, герметично приваренное к уплотнительной мембране основной части 6 конструкции, и второе крыло 28, соединённое с первым крылом 27 и герметично приваренное к стенке 23 нижней крышки по всему периметру стенки 23 нижней крышки. Конструкция этой соединительной части 26 различается в зависимости от конструкции нижней крышки 23.

[0090] Таким образом, в одном варианте осуществления нижняя стенка 23 крышки образована из набора плоских металлических пластин, сваренных друг с другом внахлест. В данном случае эти плоские металлические пластины представляют собой плоские металлические пластины с низким коэффициентом теплового расширения, в данном случае между 0.5×10^-6 и 2×10^-6 K^-1, так что они очень мало сжимаются, когда сжиженный газ проходит через трубы 11 для загрузки/разгрузки. Плоские металлические пластины изготовлены, например, из сплава железа и никеля, известного как Инвар.

[0091] Кроме того, вспомогательная уплотнительная мембрана 17 основной части 6 конструкции также может быть изготовлена таким же образом, как и нижняя крышка 23, а именно с использованием плоских металлических пластин, сваренных друг с другом внахлёст. В этом случае вспомогательная уплотнительная мембрана 17 также содержит концевые плоские металлические пластины, расположенные в месте разрыва 40, которые приварены к вспомогательному соединительному кольцу 21.

[0092] Соединительная часть 26 изготовлена из материала, имеющего тот же коэффициент теплового расширения, что и материал стенки 23 нижней крышки, чтобы сжиматься и расширяться с той же скоростью, что и стенка 23 нижней крышки. Таким образом, в этом варианте осуществления соединительная часть 26 также изготовлена из сплава железа и никеля, имеющего коэффициент теплового расширения от 0.5×10^-6 до 2×10^-6 К^-1. Таким образом, соединительная часть 26 образована непрерывной полосой, образованной вокруг нижней стенки 23 крышки. Эту полосу изготавливают с использованием одного или нескольких соединительных элементов, образующих первое крыло 27 и второе крыло 28.

[0093] Соединительная часть 26 прикреплена к основному соединительному кольцу 41 вокруг нижней стенки 23 крышки и на стыке между первым крылом 27 и вторым крылом 28. Основное соединительное кольцо 41 выступает в направлении толщины стенки от внутренней поверхности опорной стенки вытяжной трубы. Основное соединительное кольцо 41 изготовлено из нержавеющей стали. Таким образом, основное соединительное кольцо 41 позволяет соединить нижнюю стенку 23 крышки с опорной конструкцией. В другом варианте осуществления основное соединительное кольцо 41 также может быть изготовлено из сплава железа и никеля, имеющего коэффициент теплового расширения от 0.5×10^-6 до 2×10^-6 К^-1.

[0094] В непоказанном варианте осуществления соединительная часть 26 содержит третье крыло, расположенное в той же плоскости, что и первое крыло 27, и соединённое с первым крылом 27 и с вторым крылом 28 таким образом, чтобы образовать соединительную часть 26 с Т-образным вырезом. Третье крыло крепят к основному соединительному кольцу 41 таким образом, чтобы образовывать анкер для основной уплотнительной мембраны 19 и для нижней стенки 23 крышки на соединительной части 26. Первое крыло 27 и третье крыло могут быть выполнены как единое целое. Альтернативно первое крыло 27 и второе крыло 28 могут быть образованы из одной и той же изогнутой пластины.

[0095] Как видно на фиг. 2, резервуар 71 включает в себя теплоизоляционное кольцо 42, которое содержит множество теплоизоляционных соединительных конструкций 43, расположенных рядом друг с другом и прикреплённых к опорной конструкции, и образованных между основным соединительным кольцом 41 и вспомогательным соединительным кольцом 21. Теплоизоляционное кольцо 42 даёт возможность расположить и поддерживать основное соединительное кольцо 41 и соединительную часть 26. Это также даёт возможность выполнить основной теплоизолирующий барьер в этой области и, наконец, даёт возможность ограничить разницу в показателях теплового сжатия между основным соединительным кольцом 41 и теплоизоляцией, чтобы гарантировать, что основная уплотнительная мембрана остаётся поддерживаемой в этой области. Основное соединительное кольцо более подробно описано со ссылками на фиг. 5-12, относящихся к множеству альтернативных вариантов осуществления.

[0096] С этой целью теплоизоляционные соединительные конструкции 43 имеют коэффициент теплового расширения в направлении толщины стенки, который ниже, чем у других основных изоляционных панелей 39, чтобы быть ближе к коэффициенту теплового расширения основного соединительного кольца 41 и, таким образом, ограничить эту разницу в сжатии. Таким образом, коэффициент теплового расширения в направлении толщины стенки теплоизоляционной соединительной конструкции 43 составляет от 4×10^-6 до 38×10^-6 К^-1. основной теплоизолирующий барьер 18 содержит концевые основные изоляционные панели 44, образующие ряд, смежный теплоизоляционному кольцу 42. Концевые основные изоляционные панели 44 могут иметь состав, отличный от состава основных изоляционных панелей 39 остальной части основного теплоизолирующего барьера 18.

[0097] Концевые основные изоляционные панели 44 находятся на одной линии со вспомогательным соединительным кольцом 21 в направлении толщины стенки, тогда как основные изоляционные панели 39 других рядов находятся на одной линии со вспомогательным и изоляционными панелями вспомогательного теплоизолирующего барьера 16 в направлении толщины. Таким образом, среднее значение коэффициента теплового расширения концевой основной изоляционной панели 44 и вспомогательного соединительного кольца 21 выше, чем коэффициент теплового расширения теплоизоляционной соединительной конструкции 43. Кроме того, среднее значение коэффициента теплового расширения концевой основной изоляционной панели 44 и вспомогательного соединительного кольца 21 ниже, чем среднее значение коэффициента теплового расширения основной изоляционной панели 39 и вспомогательной изоляционной панели. Это позволяет избежать любого ступенчатого явления для основной уплотнительной мембраны 19 при тепловом сжатии основного теплоизолирующего барьера 18 и вспомогательного теплоизолирующего барьера 16 за счёт постепенного увеличения коэффициента теплового расширения стенки резервуара в направлении толщины стенки в направлении от основного соединительного кольца 41.

[0098] На фиг. 3 и 4 показан второй вариант осуществления установки 1 для хранения. В отличие от первого варианта осуществления верхняя стенка 22 крышки в этом случае расположена в плоскости внутренней верхней опорной стенки 4 или внутренней палубы 4. Таким образом, в этом варианте осуществления основная часть 6 конструкция резервуара 71 не содержит вытяжной трубы 15 и заканчивается в своём верхнем участке у потолочной стенки 7. Таким образом, крышка 12 является продолжением потолочной стенки 7, позволяющей проходить трубам 11 для загрузки/разгрузки и башне 13 для загрузки/разгрузки, не выступая за пределы внутренней палубы 4 и, тем более, с внешней палубы 5, что можно увидеть на фиг. 5. Крышка 12 позволяет соединить потолочную стенку 7 с задней стенкой 8 коффердама по линии отверстия. Внешняя палуба 5 может быть снабжена закрывающим элементом, расположенным на одной линии с отверстием, чтобы закрыть внешнюю палубу 5 после вставки труб 11 для загрузки/разгрузки и крышки 12.

[0099] На фиг. 4 схематично и более подробно показана зона отверстия установки 1 для хранения по второму варианту осуществления. Конструкция крышки 12 в этом варианте осуществления очень похожа на первый вариант осуществления. Однако нижняя стенка 23 крышки в этом случае находится в той же плоскости, что и основная уплотнительная мембрана 19 потолочной стенки 7, и герметично соединена с ней на трёх краях нижней стенки 23 крышки, при этом четвёртый край соединён, как в первом варианте осуществления, с основной уплотнительной мембраной 19 задней стенки 8 коффердама посредством элементов соединительной части 26 с Г-образным или Т-образным сечением. Таким образом, соединительная часть 26 содержит на трёх краях, соединённых с основной уплотнительной мембраной 19 потолка, соединительные элементы, для которых первое крыло 27 и второе крыло 28 выполнены в одной плоскости.

[0100] На фиг. 5-12 более подробно показано теплоизоляционное кольцо 42 и, в частности, одна из теплоизоляционных соединительных конструкций 43 в соответствии с несколькими альтернативными вариантами осуществления.

[0101] Таким образом, на фиг. 5 показан первый альтернативный вариант осуществления теплоизоляционной соединительной конструкции 43. В этом варианте выступающий участок 45 концевой основной изоляционной панели 44 выступает между основным соединительным кольцом 41 и вспомогательным соединительным кольцом 21 и на расстоянии от основного соединительного кольца 41. Кроме того, теплоизоляционная соединительная конструкция 43 имеет ступенчатую форму с ступенью 46 для размещения выступающего участка 45 концевой основной изоляционной панели 44 на упомянутой ступени 46. Соответственно теплоизоляционная соединительная конструкция 43 имеет L-образное поперечное сечение. Таким образом, выступающий участок 45 концевой основной изоляционной панели 44 поддерживается теплоизоляционной соединительной конструкцией 43. Таким образом, теплоизоляционная соединительная конструкция 43 имеет участок между основным соединительным кольцом 41 и выступающим участком 45, который непосредственно поддерживает основную уплотнительную мембрану 19 и соединительную часть 26. Кроме того, в этом варианте теплоизоляционная соединительная конструкция 43 выполнена цельной. Каждая цельная теплоизоляционная соединительная конструкция 43 выполнена в виде короба 51 из фанеры, заполненного изоляционным наполнителем изоляционным наполнителем, например стекловатой или перлитом.

[0102] На фиг. 6 показан второй альтернативный вариант осуществления теплоизоляционной соединительной конструкции 43. Этот вариант аналогичен первому варианту и отличается от него только материалами, используемыми для теплоизоляционной соединительной конструкции 43. В частности, в этом варианте теплоизоляционную соединительную конструкцию 43 изготавливают путём монтажа изоляционного слоя 50 пенопласта между двумя листами 49 фанеры. Листы фанеры протяжены параллельно направлению толщины стенки. Кроме того, изоляционный слой 50 пенопласта армирован волокнами, при этом волокна ориентированы в направлении толщины стенки.

[0103] На фиг. 7 показан третий альтернативный вариант осуществления теплоизоляционной соединительной конструкции 43. Этот вариант аналогичен первому варианту и отличается от него только тем, что его конструкция выполнена не цельной, а состоит из двух частей. В частности, в этом третьем варианте теплоизоляционная соединительная конструкция 43 содержит первую изоляционную соединительную панель 47 и вторую изоляционную соединительную панель 48, расположенную рядом с первой изоляционной панелью 47, при этом первая изоляционная соединительная панель 47 и вторая изоляционная соединительная панель 48 протяжены параллельно направлению толщины стенки. Таким образом, ступень 46 образована разницей в размерах между размером первой изоляционной соединительной панели 47 и размером второй изоляционной соединительной панели 48 в направлении толщины стенки. В частности, вторая изоляционная соединительная панель 48 в этом случае поддерживает выступающий участок 45 концевой основной изоляционной панели 44, в то время как первая изоляционная соединительная панель 47 поддерживает непосредственно основную уплотнительную мембрану 19 и/или соединительную часть 26.

[0104] На фиг. 8 показан четвёртый альтернативный вариант осуществления теплоизоляционной соединительной конструкции 43. Этот вариант аналогичен третьему варианту и отличается от него только материалами, используемыми для изоляционных соединительных панелей 47, 48. В частности, в этом варианте изоляционные соединительные панели 47, 48 изготавливают путём монтажа изоляционного слоя 50 пенопласта между двумя листами 49 фанеры. Листы фанеры протяжены параллельно направлению толщины стенки. Кроме того, изоляционный слой 50 пенопласта армирован волокнами, при этом волокна ориентированы в направлении толщины стенки.

[0105] На фиг. 9 показан пятый альтернативный вариант осуществления теплоизоляционной соединительной конструкции 43. Этот вариант аналогичен первому варианту и отличается от него более выраженным выступающим участком 45 и отсутствием ступени 46 для теплоизоляционной соединительной конструкции 43. В частности, в отличие от первого варианта, как показано на фиг. 9, выступающий участок 45 концевой основной изоляционной панели 44 выступает между основным соединительным кольцом 41 и вспомогательным соединительным кольцом 21 до тех пор, пока не окажется непосредственно прилегающм к основному соединительному кольцу 41. Таким образом, теплоизоляционная соединительная конструкция 43 имеет форму прямоугольного параллелепипеда и поддерживает выступающий участок 45 таким образом, чтобы косвенно поддерживать основную уплотнительную мембрану 19.

[0106] На фиг. 10 показан шестой альтернативный вариант осуществления теплоизоляционной соединительной конструкции 43. Этот вариант аналогичен пятому варианту и отличается от него только материалами, используемыми для изоляционных соединительных панелей 47, 48. В частности, в пятом варианте каждую изоляционную соединительную панель 47, 48 изготавливают с использованием короба 51 из фанеры, тогда как в шестом варианте изоляционные соединительные панели 47, 48 изготавливают путём монтажа изоляционного слоя 50 пенопласта между двумя листами 49 фанеры. Листы фанеры протяжены параллельно направлению толщины стенки. Кроме того, изоляционный слой 50 пенопласта армирован волокнами, при этом волокна ориентированы в направлении толщины стенки.

[0107] На фиг. 11 показан седьмой альтернативный вариант осуществления теплоизоляционной соединительной конструкции 43. Этот вариант аналогичен первому варианту и отличается от него отсутствием выступающего участка 45 и ступени 46 для теплоизоляционной соединительной конструкции 43. В частности, в отличие от первого варианта, как показано на фиг. 11, концевая основная изоляционная панель 44 расположена на расстоянии от основного соединительного кольца 41 и содержит стенку на одной линии со вспомогательным соединительным кольцом 21 таким образом, чтобы не выступать между основным соединительным кольцом 41 и вспомогательным соединительным кольцом 21. Таким образом, теплоизоляционная соединительная конструкция 43 имеет форму прямоугольного параллелепипеда и непосредственно поддерживает основную уплотнительную мембрану 19 и соединительную часть 26.

[0108] На фиг. 12 показан восьмой альтернативный вариант осуществления теплоизоляционной соединительной конструкции 43. Этот вариант аналогичен седьмому варианту и отличается от него только материалами, используемыми для цельной теплоизоляционной соединительной конструкции 43. Конкретно, в седьмом варианте теплоизоляционную соединительную конструкцию 43 изготавливают с использованием короба 51 из фанеры, тогда как в восьмом варианте теплоизоляционную соединительную конструкцию 43 изготавливают путём монтажа изоляционного слоя 50 пенопласта между двумя листами 49 фанеры. Листы фанеры протяжены параллельно направлению толщины стенки. Кроме того, изоляционный слой 50 пенопласта армирован волокнами, при этом волокна ориентированы в направлении толщины стенки.

[0109] Сжиженный газ, предназначенный для хранения в резервуаре 71, может, в частности, представлять собой сжиженный природный газ (СПГ), то есть газовую смесь, преимущественно содержащую метан и один или несколько других углеводородов. Сжиженный газ может также представлять собой этан или сжиженный нефтяной газ (СНГ), т.е. смесь углеводородов, получаемую в результате очистки нефти, в основном содержащую пропан и бутан.

[0110] Со ссылкой на фиг. 13, вид танкера 70 для сжиженного газа с вырезанной частью показывает герметичный и изолированный резервуар 71 в основном призматической формы, установленный в двойном корпусе 72 транспортного судна. Стенка резервуара 71 содержит основной герметизированный барьер, предназначенный для контакта с СПГ, содержащимся в резервуаре, вспомогательный герметизированный барьер, расположенный между основным герметизированным барьером и двойным корпусом 72 транспортного судна, и два изолирующих барьера, расположенных соответственно между основным герметизированным барьером и вспомогательным герметизированным барьером, а также между вспомогательным герметизированным барьером и двойным корпусом 72.

[0111] Известным образом трубопроводы 73 для загрузки/разгрузки, расположенные на верхней палубе транспортного судна, могут быть соединены с помощью соответствующих соединителей с морским или портовым терминалом для перекачки груза СПГ из или в резервуар 71.

[0112] На фиг. 13 показан пример морского терминала, содержащего станцию 75 загрузки и разгрузки, подводную трубу 76 и береговую установку 77. Станция 75 загрузки и разгрузки представляет собой стационарную морскую установку, содержащую подвижную стрелу 74 и башню 78, поддерживающую подвижную стрелу 74. Подвижная стрела 74 несет связку изолированных гибких труб 79, которые могут быть соединены с трубопроводами 73 для загрузки/разгрузки. Ориентируемая подвижная стрела 74 может быть отрегулирован в соответствии со всеми размерами танкеров для сжиженного газа. Соединительная труба (не показана) протяжена внутри башни 78. Станция 75 загрузки и разгрузки позволяет осуществлять загрузку и разгрузку танкера 70 для сжиженного газа с берегового объекта 77 или на него. Это сооружение содержит резервуары 80 для хранения сжиженного газа и соединительные трубы 81, соединённые подводной трубой 76 с станцией 75 загрузки или разгрузки. Подводная труба 76 позволяет осуществлять перекачку сжиженного газа между станцией 75 загрузки и разгрузки и береговой установкой 77 на большое расстояние, например 5 км, что позволяет держать танкер 70 для сжиженного газа на большом расстоянии от берега во время работ по загрузке и разгрузке.

[0113] Для создания давления, необходимого для перекачки сжиженного газа, используют насосы на борту транспортного судна 70 и/или насосы, установленные на береговой установке 77, и/или насосы, установленные на станции 75 загрузки и разгрузки.

[0114] Хотя изобретение было описано в связи с несколькими конкретными вариантами осуществления, очевидно, что оно никоим образом не ограничивается ими и что оно включает все технические эквиваленты описанных средств, а также их объединений, если они входят в объём изобретения.

[0115] Использование глагола «содержать» или «включать» и их спряжённых форм не исключает наличия других элементов или других этапов в дополнение к указанным в формуле изобретения.

[0116] В формуле изобретения любой ссылочный знак в круглых скобках не следует интерпретировать как ограничение формулы изобретения.

Изобретение относится к установке (1) для хранения сжиженного газа, содержащей опорную конструкцию (2, 3) и резервуар (71). Резервуар (71) содержит крышку (12), расположенную в отверстии (10) для загрузки/разгрузки. Вспомогательную уплотнительную мембрану крепят в месте разрыва опорной конструкции с помощью вспомогательного соединительного кольца (21). Нижняя стенка крышки (23) герметично соединена с основной уплотнительной мембраной и прикреплена с помощью основного соединительного кольца (41). Резервуар также содержит теплоизоляционное кольцо, которое включает в себя множество теплоизоляционных конструкций и образовано между основным соединительным кольцом (41) и вспомогательным соединительным кольцом (21). Теплоизоляционные соединительные конструкции заполняют пространство между основным соединительным кольцом (41) и вспомогательным соединительным кольцом (21), образованным основным теплоизолирующим барьером и способным выдерживать нагрузку, создаваемую основной уплотнительной мембраной. Техническим результатом является упрощение конструкции и уменьшение габаритов установки. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 13 ил.

1. Установка (1) для хранения сжиженного газа, содержащая опорную конструкцию (2, 3) и герметичный и теплоизоляционный резервуар (71), расположенный в опорной конструкции (2, 3),

герметичный и теплоизоляционный резервуар (71) содержит основную часть (6) конструкции, образованную множеством стенок резервуара, соединённых друг с другом и прикреплённых к опорной конструкции (2, 3), при этом основная часть (6) конструкции образует внутреннее пространство для хранения (9), основная часть (6) конструкции содержит от опорной конструкции до внутреннего пространства для хранения в направлении толщины стенки вспомогательный теплоизолирующий барьер (16), прикреплённый к опорной конструкции (2, 3), вспомогательную уплотнительную мембрану (17), опирающуюся на вспомогательный теплоизолирующий барьер (16), основной теплоизолирующий барьер (18), опирающийся на вспомогательную уплотнительную мембрану (17) и содержащий множество рядов основных изоляционных панелей (39), и основную уплотнительную мембрану (19), поддерживаемую основным теплоизолирующим барьером (18),

опорная конструкция (2, 3) содержит по существу плоскую верхнюю опорную стенку (4, 5),

основная уплотнительная мембрана (19) и верхняя опорная стенка (4, 5) прерываются таким образом, чтобы ограничить отверстие (10) для загрузки/разгрузки, через которое должны пройти трубы (11) для загрузки/разгрузки текучей среды,

резервуар (71) содержит крышку (12), расположенную в отверстии (10) для загрузки/разгрузки,

вспомогательная уплотнительная мембрана (17) и вспомогательный теплоизолирующий барьер (16) прерываются в месте разрыва (40) по всей крышке, при этом вспомогательная уплотнительная мембрана (17) прикреплена в упомянутом месте разрыва к опорной конструкции посредством вспомогательного соединительного кольца (21), продолжающегося в направлении толщины стенки,

при этом крышка (12) содержит верхнюю стенку (22) крышки, нижнюю стенку (23) крышки и теплоизоляционную конструкцию (24), расположенную между нижней стенкой (23) крышки и верхней стенкой (22) крышки, верхняя стенка (22) крышки прикреплена к верхней опорной стенке (4, 5), а нижняя стенка (23) крышки герметично соединена с основной уплотнительной мембраной (19) и прикреплена вокруг последней к опорной конструкции с помощью средств основного соединительного кольца (41),

и резервуар содержит теплоизоляционное кольцо (42), включающее в себя множество теплоизоляционных соединительных конструкций (43), расположенных рядом друг с другом, прикреплённых к опорной конструкции и образованных между основным соединительным кольцом (41) и вспомогательным соединительным кольцом (21),

а теплоизоляционные соединительные конструкции (43) заполняют пространство между основным соединительным кольцом (41) и вспомогательным соединительным кольцом (21), оставленное свободным основным теплоизолирующим барьером (18) и выполненное для поглощения нагрузки, создаваемой основной уплотнительной мембраной (19) в направлении толщины стенки.

2. Установка для хранения по п. 1, в которой нижняя стенка (23) крышки герметично соединена с основной уплотнительной мембраной (19) посредством соединительной части (26), содержащей первое крыло (27), прикреплённое к основной уплотнительной мембране (19) основной конструкции (6) и второе крыло (28), соединённое с первым крылом (27) и прикрепленное к нижней стенке (23) крышки.

3. Установка для хранения по п. 1 или 2, в которой верхняя стенка (22) крышки расположена в плоскости верхней опорной стенки (4, 5).

4. Установка для хранения по одному из пп. 1-3, в которой вспомогательное соединительное кольцо (21) и основное соединительное кольцо (41) протяжены в направлении толщины стенки.

5. Установка для хранения по одному из пп. 1-4, в которой основной теплоизолирующий барьер (18) содержит концевые основные изоляционные панели (44), образующие ряд, смежный теплоизоляционному кольцу (42), при этом концевые основные изоляционные панели (44) находятся на одной линии со вспомогательным соединительным кольцом (21) в направлении толщины стенки, а основные изоляционные панели (39) других рядов находятся на одной линии с вспомогательным и изоляционными панелями вспомогательного теплоизолирующего барьера (16) в направлении толщины стенки, среднее значение коэффициента теплового расширения концевой основной изоляционной панели (44) и вспомогательного соединительного кольца (21) ниже, чем среднее значение коэффициента теплового расширения основной изоляционной панели (39) и вспомогательной изоляционной панели.

6. Установка для хранения по п. 5, в которой концевые основные изоляционные панели (44) имеют коэффициент теплового расширения в направлении толщины стенки от 60×10^-6 до 71×10^-6 К^-1, а основные изоляционные панели (39) имеют коэффициент теплового расширения в направлении толщины стенки от 60×10^-6 до 71×10^-6 К^-1.

7. Установка для хранения по п. 5 или 6, в которой теплоизоляционная соединительная конструкция (43) поддерживает основную уплотнительную мембрану (19) непосредственно или посредством концевой основной изоляционной панели (44).

8. Установка для хранения по одному из пп. 5-7, в которой выступающий участок (45) концевой основной изоляционной панели (44) выступает между основным соединительным кольцом (41) и вспомогательным соединительным кольцом (21) и на расстоянии от основного соединительного кольца (41), при этом выступающий участок (45) концевой основной изоляционной панели опирается на теплоизоляционную соединительную конструкцию (43).

9. Установка для хранения по п. 8, в которой теплоизоляционная соединительная конструкция (43) имеет форму лестницы, содержащую ступень (46), при этом ступень (46) выполнена с возможностью размещения выступающего участка (45) концевой основной изоляционной панели.

10. Установка для хранения по одному из пп. 1-9, в которой основное соединительное кольцо (41) и стенка (23) нижней крышки изготовлены из сплава железа и никеля, имеющего коэффициент теплового расширения в пределах 0.5×10^-6 и 2×10^-6 К^-1.

11. Установка для хранения по одному из пп. 1-10, в которой теплоизоляционная соединительная конструкция (43) выполнена цельной.

12. Установка для хранения по одному из пп. 1-10, в которой теплоизоляционная соединительная конструкция (43) содержит первую изоляционную соединительную панель (47) и вторую изоляционную соединительную панель (48), расположенную рядом с первой изоляционной панелью, при этом первая изоляционная соединительная панель и вторая изоляционная соединительная панель протяжены в направлении толщины стенки.

13. Установка для хранения по п. 11 или 12, в котором цельная теплоизоляционная соединительная конструкция (43) или первая и вторая изоляционные соединительные панели (47, 48) изготовлены путём монтажа изоляционного слоя (50) пенопласта между двумя листами (49) фанеры, при этом листы фанеры протяжены параллельно направлению толщины стенки.

14. Установка для хранения по п. 13, в которой изоляционный слой (50) пенопласта армирован волокнами, при этом волокна ориентированы в направлении толщины стенки.

15. Установка для хранения по п. 11 или 12, в которой цельная теплоизоляционная соединительная конструкция (43) или первая и вторая изоляционные соединительные панели (47, 48) выполнены в виде короба (51) из фанеры, заполненного изоляционным наполнителем.

16. Установка (1) для хранения по одному из пп. 1-15, в которой верхняя опорная стенка представляет собой внутреннюю верхнюю опорную стенку (4), при этом опорная конструкция содержит внутреннюю опорную конструкцию (2), содержащую, по существу, плоскую внутреннюю верхнюю опорную стенку (4) и внешнюю опорную конструкцию (3), содержащую по существу плоскую внешнюю верхнюю опорную стенку (5), расположенную над внутренней верхней опорной стенкой (4), при этом основная часть (6) конструкция резервуара (71) расположена во внутренней опорной конструкции (2).

17. Установка (1) для хранения по одному из пп. 1-15, в которой верхняя опорная стенка представляет собой внешнюю верхнюю опорную стенку (5), опорная конструкция содержит внутреннюю опорную конструкцию (2), содержащую по существу плоскую внутреннюю верхнюю опорную стенку (4) и внешнюю опорную конструкцию (3), содержащую по существу плоскую внешнюю верхнюю опорную стенку (5), расположенную над внутренней верхней опорной стенкой (4), при этом основная конструкция (6) резервуара (71) расположена во внутренней опорной конструкции (2).

18. Транспортное судно (70) для транспортировки холодного жидкого продукта, содержащее двойной корпус (72) и установку (1) для хранения по одному из пп. 1-17, расположенную в двойном корпусе.

19. Транспортное судно (70) по п. 18, содержащее установку (1) для хранения по п. 16 или 17, внутреннюю палубу (4) и внешнюю палубу (5), при этом внутренняя верхняя опорная стенка (4) опорной конструкции образована внутренней палубой (4), и внешняя верхняя опорная стенка (5) образована внешней палубой (5).

20. Система для передачи холодного жидкого продукта, содержащая транспортное судно (70) по п.18 или 19, изолированные трубопроводы (73, 79, 76, 81), расположенные таким образом, чтобы соединить резервуар (71), установленный в корпусе транспортного судна с плавучей или береговой внешней установкой (77) для хранения и насосом для перекачки потока холодного жидкого продукта по изолированным трубопроводам из плавучей или береговой внешней установки для хранения в резервуар транспортного судна или из резервуара транспортного судна в плавучую или береговую внешнюю установку для хранения.

21. Способ загрузки или разгрузки транспортного судна (70) по п. 18 или 19, в котором холодный жидкий продукт транспортируют по изолированным трубопроводам (73, 79, 76, 81) от плавучей или береговой внешней установки в резервуар транспортного судна (71) или из резервуара (71) транспортного судна к плавучей или береговой внешней установке (77) для хранения.