Изобретение относится к технологии получения эфирных масел методом паровой перегонки из растительного материала и может быть использовано в эфирно-масличной промышленности.
Известно устройство для получения эфирных масел и семян кориандра, содержащее цилиндрический вертикальный корпус с верхней сферической крышкой с патрубком для отвода паровой фазы (RU № 172611 U1, МПК C11B 9/02 (2006.01), 14.07.2017).
Недостатком данного устройства является неполная переработка сырья и сложность конструкции.
Известна установка для переработки зелени пихты, содержащая герметичный контейнер, источник пара (паровой котел), паропроводы, холодильник и флорентину, а также загрузочные секторы, имеющие отверстия для прохождения пара (RU № 2221843 С1, МПК C11B 9/00, 9/02, 20.01.2004).
Недостатком данного устройства является сложность конструкции, а также необходимость использования отдельно стоящего парового котла.
Изобретение решает задачу интенсификации процесса извлечения эфирных масел и улучшения качества переработки эфиромасличного сырья.
Технический результат заключается в повышении производительности и улучшения качества переработки эфиромасличного сырья за счет его поэтапной переработки с возможностью дистанционного контроля и управления техническими параметрами процесса, что позволяет интенсифицировать процесс паровой обработки при более плотной загрузке пихтовой зелени.
Указанный технический результат достигается тем, что устройство для получения эфирных масел, включающее герметичный контейнер, загрузочные кассеты, имеющие отверстия для прохождения пара, паропроводы, холодильник и флорентину, согласно изобретению, герметичный контейнер объединен с баком, оснащен датчиками давления и температуры, паропроводами для отвода эфирсодержащих паров, которые с одной стороной сообщающихся с надкассетными пространствами герметичного контейнера, а с другой - с общим паропроводом, при этом паропроводы снабжены устройствами открытия/закрытия, управляемыми посредством электронного блока управления.
На фиг. 1 представлена схема устройства для получения эфирных масел.
Мобильная установка для получения эфирных масел состоит из герметичного контейнера 1, закрытого крышкой 2 в виде конуса, верхняя часть которой соединена с возможностью разъединения с общим паропроводом 3 с холодильником 4, который связан с флорентиной 5, связанной с ёмкостью 6. Герметичный контейнер 1 объединен с баком 7, в нижней части которого установлен кран 8 для слива остатка. В верхней части бака 7 установлен кран 9 подачи воды. На внутренней части герметичного контейнера 1 имеются упорный буртик 10, на который устанавливается кассета 11 и упоры 12, на которые устанавливаются загрузочные кассеты 13, 14, 15. Загрузочные кассеты 11, 13, 14, 15 имеют отверстия 16 для прохождения пара. Паропроводы 17, 18, 19 для отвода эфирсодержащих паров с одной стороной сообщаются с надкассетными пространствами герметичного контейнера 1, а с другой - с общим паропроводом 3, при этом паропроводы 17, 18, 19 снабжены устройствами 20, 21, 22 открытия/закрытия, управляемыми посредством электронного блока управления 23. Напротив паропроводов 17, 18, 19 установлены датчики 24, 25, 26 давления и температуры. Крышка 2 закрепляется фиксирующими болтами 27 на герметичном контейнере 1 через герметизирующую прокладку 28, а также снабжена датчиком 29 температуры и давления и клапаном аварийного сброса давления 30. Электронный блок управления 23 контролирует работу электропечи 31. Герметичный контейнер 1 и крышка 2 имеют теплоизоляционное покрытие 32.
Установка для получения эфирных масел работает следующим образом.
Герметичный контейнер 1 устанавливается без крышки 2 на электропечь 31. Посредством крана 9 заливается необходимое количество воды в бак 7. Измельченная пихтовая лапка укладывается в загрузочные кассеты 11, 13, 14, 15, немного уплотняется, после чего загрузочная кассета 11 устанавливается на упорный буртик 10 герметичного контейнера 1, а загрузочные кассеты 13, 14, 15 – на упоры 12. Крышка 2 через уплотнительную прокладку 28 фиксируется на герметичном контейнере 1 болтами 27. В процессе работы электропечи 31 вода в баке 7 нагревается и начинает производить пар, который начинает воздействовать на сырье в загрузочной кассете 11, при этом электронный блок управления 23 дает команду устройствам 20, 21 и 22 открытия/закрытия на закрытие паропроводов 17, 18 и 19. По мере прогрева сырья в загрузочной кассете 11 происходит повышение давления и температуры в ее надкассетном пространстве. После того, как датчик 24 давления и температуры фиксирует необходимую температуру и повышение давления в надкассетном пространстве загрузочной кассеты 11 электронный блок управления 23 дает команду устройству 20 открытия/закрытия на открытие паропровода 17. Далее пары воды с частицами эфирного масла движутся по паропроводу 17 и общему паропроводу 3 и поступают в холодильник 4, где конденсируются. Образовавшийся дистиллят воды и эфирного масла стекает из холодильника 4 во флорентину 5. Здесь он разделяется на эфирное масло и флорентинную воду, при этом эфирное масло поступает в ёмкость 6.
После того, как датчик 24 давления и температуры фиксирует снижение давление в надкассетном пространстве загрузочной кассеты 11, что говорит о прохождении паров в надкассетное пространство загрузочной кассеты 13, электронный блок управления 23 дает команду устройству 20 открытия/закрытия на закрытие паропровода 17.
По мере прогрева сырья в загрузочной кассете 13 происходит повышение давления и температуры в ее надкассетном пространстве. После того, как датчик 25 давления и температуры фиксирует необходимую температуру и повышение давления в надкассетном пространстве загрузочной кассеты 13 электронный блок управления 23 дает команду устройству открытия/закрытия 21 на открытие паропровода 18. Процесс движения паров с частицами эфирных масел происходит по паропроводу 18, а далее идентичен описанному выше.
После того, как датчик 25 давления и температуры фиксирует снижение давление в надкассетном пространстве загрузочной кассеты 13, что говорит о прохождении паров в надкассетное пространство загрузочной кассеты 14, электронный блок управления 23 дает команду устройству 21 открытия/закрытия на закрытие паропровода 18.
По мере прогрева сырья в загрузочной кассете 14 происходит повышение давления и температуры в ее надкассетном пространств. После того, как датчик 26 давления и температуры фиксирует необходимую температуру и повышение давления в надкассетном пространстве загрузочной кассеты 14 электронный блок управления 23 дает команду устройству 22 открытия/закрытия на открытие паропровода 19. Процесс движения паров с частицами эфирных масел происходит по паропроводу 19, а далее идентичен описанному выше.
После того, как датчик 26 давления и температуры фиксирует снижение давление в надкассетном пространстве загрузочной кассеты 14, что говорит о прохождении паров в надкассетное пространство загрузочной кассеты 15, электронный блок управления 23 дает команду устройству 22 открытия/закрытия на закрытие паропровода 19.
По мере прогрева сырья в загрузочной кассете 15 происходит повышение давления и температуры в ее надкассетном пространстве. После того, как датчик 29 давления и температуры фиксирует необходимую температуру и повышение давления в надкассетном пространстве загрузочной кассеты 15 электронный блок управления 23 фиксирует финальный этап процесса получения эфирного масла, сверяет значение параметров устройств 20, 21, 22 открытия/закрытия на предмет их закрытого состояния. Далее, при прохождении водяного пара сквозь сырье загрузочных кассет 11, 13, 14 происходит извлечение остатков эфирного масла, а также извлечение эфирного масла из кассеты 15, при этом пары с частицами эфирного масла движутся по общему паропроводу 3 и поступают в холодильник 4, где конденсируются. Образовавшийся дистиллят воды и эфирного масла стекает из холодильника 4 во флорентину 5. Здесь он разделяется на эфирное масло и флорентинную воду, при этом эфирное масло поступает в ёмкость 6.
Данное изобретение позволяет повысить производительность, улучшить качество переработки эфиромасличного сырья, за счет его поэтапной переработки с возможностью дистанционного контроля технических параметров и управления ими, что позволяет интенсифицировать процесс паровой обработки при более плотной загрузке пихтовой зелени. Обладает небольшими габаритами, что позволяет применять устройство на месте использования эфирных масел (сауны, SPA-салоны).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИМПУЛЬСНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЭФИРОМАСЛИЧНОГО СЫРЬЯ | 2011 |
|
RU2465308C1 |
ПИХТОВАРЕННАЯ УСТАНОВКА | 2010 |
|
RU2437926C1 |
Установка для переработки растительного сырья | 2016 |
|
RU2634045C2 |
Установка для отгонки эфирного масла | 2016 |
|
RU2624957C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕЛЕНИ ПИХТЫ | 2008 |
|
RU2393208C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕЛЕНИ ПИХТЫ | 2002 |
|
RU2221843C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЭФИРНЫХ МАСЕЛ | 2012 |
|
RU2491327C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ХВОЙНОГО ЭКСТРАКТА | 2007 |
|
RU2351642C2 |
АППАРАТ ДЛЯ ПАРОВОЙ ОТГОНКИ ЭФИРНОГО МАСЛА | 2011 |
|
RU2475523C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2002 |
|
RU2236442C1 |
Изобретение относится к эфирно-масличной промышленности. Устройство для получения эфирных масел включает герметичный контейнер, загрузочные кассеты, имеющие отверстия для прохождения пара, паропроводы, холодильник и флорентину, причем герметичный контейнер объединен с баком, оснащен датчиками давления и температуры, паропроводами для отвода эфирсодержащих паров, которые с одной стороной сообщаются с надкассетными пространствами герметичного контейнера, а с другой - с общим паропроводом, при этом паропроводы снабжены устройствами открытия/закрытия, управляемыми посредством электронного блока управления. Изобретение позволяет повысить производительность и улучшить качество переработки сырья. 1 ил.
Устройство для получения эфирных масел, включающее герметичный контейнер, загрузочные кассеты, имеющие отверстия для прохождения пара, паропроводы, холодильник и флорентину, отличающееся тем, что герметичный контейнер объединен с баком, оснащен датчиками давления и температуры, паропроводами для отвода эфирсодержащих паров, которые с одной стороной сообщаются с надкассетными пространствами герметичного контейнера, а с другой - с общим паропроводом, при этом паропроводы снабжены устройствами открытия/закрытия, управляемыми посредством электронного блока управления.
ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1967 |
|
SU222831A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕЛЕНИ ПИХТЫ | 2002 |
|
RU2221843C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПАРОВОЙ ОТГОНКИ ЭФИРНОГО МАСЛА | 2011 |
|
RU2475523C2 |
CN 204039368 U, 24.12.2014. |
Авторы
Даты
2024-09-16—Публикация
2024-07-15—Подача