Заявленное изобретение относится к области строительства, а именно к возведению сборно-разборных зданий жилого, не жилого и прочего назначения, временные здания (малые здания для небольшого количества жильцов), мелкие постройки или сооружения для людей, сооружаемые снаружи или внутри зданий, например, киоски, навесы на остановках автобусов и т.п., кабины постовых, кабинки для одевания (передвижные экраны, ширмы), строительные конструкции, контейнеры для перевозки и хранения оборудования.
Из уровня техники известно сборно-разборное здание, состоящее из образующих пол, стены, крышу панелей, обшитых с двух сторон листами (металлические листы и фанера), между которыми расположены продольные и поперечные элементы внутреннего каркаса в виде швеллеров и теплозвукоизоляционным наполнителем (пенополиуретан), и опорную раму, выполненную из швеллера, причем часть панелей выполнена с оконными, дверными проемами, технологическими отверстиями для инженерных систем и коммуникаций (см. Богушевич Е.Н. Временные здания и сооружения. Стройиздат, 1979, с. 68, 82, 83, 88, 89, 173).
Технический результат и задача изобретения заключается в упрощенной сборке здания из универсальных, взаимозаменяемых панелей, с возможностью предусмотреть любое количество входов (выходов) и окон, ограничиваясь только количеством панелей в здании. При механическом повреждении конструктивных элементов (необходимости смены технических характеристик) ряда панелей или необходимости изменить местоположение дверей, окон и других инженерных систем достаточно произвести частичную разборку здания и замену и/или перестановку той или иной панели.
Указанный технический результат достигается тем, что:
- в сборно-разборном здании, включающем стеновые панели, панели кровли и панели пола, панели выполнены каркасными, обшитыми с двух сторон листами, с заполнением пространства между ними тепло- и звукоизоляционным материалом, отличающееся тем, что панели пола установлены на сборно-разборную раму, каркас каждой панели состоит из наружного и внутреннего каркаса, при этом каркасы панелей кровли соединены через каркасы стеновых панелей и панелей пола со сборно-разборной рамой посредством закладных деталей, с последующей фиксацией панелей, при этом часть панелей выполнена с оконными, дверными проемами, технологическими отверстиями для инженерных систем и коммуникаций;
- сборно-разборная рама выполнена из несущих ригелей, соединенных плоскими и угловыми пластинами посредством быстросъемных элементов;
- наружный каркас панелей выполнен из швеллера, изготовленного из оцинкованной стали, или металлического листа, или пластика;
- внутренний каркас выполнен из труб, внутри которых проходит закладная деталь для соединения стеновой панели с панелью пола, кровли и сборно-разборной рамой;
- сборно-разборное здание собирается из стеновых и кровельных панелей, обшитых с наружной стороны профилированным листом, с внутренней стороны отделочными листами, панели пола обшиты с наружной стороны оцинкованным листом, влагоотталкивающей фанерой, с внутренней стороны отделочными листами;
- снаружи в зоне стыковки стеновых панелей установлены фасонные элементы, изготовленные из оцинкованного листа или пластика, с расположенной под каждым из них теплоизолирующей вставкой, при этом стыкуемые поверхности стеновых панелей покрыты уплотнительной лентой.
На чертежах к изобретению изображено следующее:
Фиг. 1 - вид сборно-разборного здания с дверью, окном и фасонными элементами;
Фиг. 2 - панели стеновые, кровельные, пола;
Фиг. 3-5 - рама с соединительными и крепежными элементами;
Фиг. 6-8 - конструктивные элементы панели;
Фиг. 9-11 - закладная деталь с соединительными и крепежными элементами;
Фиг. 12, 13 - утепление вертикальных и горизонтальных швов.
Изобретение является сборно-разборным зданием (фиг. 1), которое в собранном виде предназначено для организации жилых и не жилых зданий, строений и построек различного назначения. Сборно-разборное здание устанавливается на сборно-разборную раму, при этом значительные требования к основанию, на которое устанавливается рама, не применяются. При установке на грунт достаточно произвести предварительную планировку основания. Учитывая универсальность и взаимозаменяемость панелей, в собираемом здании возможно предусмотреть любую компоновку, несколько входов (выходов), необходимое количество окон, причем количество окон и дверей ограничивается только количеством панелей, из которых состоит здание. При механическом повреждении конструктивных элементов (необходимости смены технических характеристик) ряда панелей или необходимости изменить местоположение дверей, окон и других инженерных систем достаточно произвести частичную разборку здания и замену и/или перестановку той или иной панели.
Полы, стены и кровля сборно-разборного здания собираются из панелей (фиг. 2) на раме (фиг. 3), которая обеспечивает прочный остов будущему зданию и собирается из швеллера (1) (фиг. 4) с технологическими отверстиями (2), через которые обеспечивается соединение отдельных швеллеров в раму при помощи прямых (3) и угловых (4) пластин, болтовым (фиг. 5) или другим соединением, обеспечивающим прочность рамы, а также технологические отверстия (5) (фиг. 4), через которые выполняется крепление панелей к раме при помощи закладных деталей (фиг. 9).
Панели пола (6) (фиг. 2), стен (7) и кровли (8) имеют одинаковый либо кратный размер. Совмещаемый наружный и внутренний каркас могут отличаться наполнением тепло- и звукоизоляции (9) (фиг. 6), а также материалом внутренних (10) и внешних (11) листов покрытия в зависимости от назначения здания и отдельных его помещений. Внутренний каркас панели (фиг. 7) представляет собой сварную конструкцию из профильной (круглого, треугольного и проч. сечения) металлической (возможно изготовление и из других материалов, таких как пластик, дюраль и др.) трубы, имеет основные (12) (фиг. 7) и дополнительные направляющие (13), через которые выполняется сборка и крепление кровельной, стеновой панели и панели пола между собой и рамой. Частью внутреннего каркаса также являются независимые направляющие (14), устанавливаемые внутри панели по периметру наружного каркаса, которые выполняют ту же роль, что и дополнительные направляющие (13). Наружный каркас (15) (фиг. 8) располагается по периметру панели, он выполняется из швеллера, изготовленного из оцинкованного листа (возможно изготовление и из других материалов, таких как металл, пластик, дюраль и др.) достаточной толщины для обеспечения несущих способностей панелей в зависимости от предназначения здания, по сути являясь замкнутым контуром, обрамляя периметр обшивки панели. Наружный каркас имеет необходимые технологические отверстия (16) (фиг. 8), совмещенные с внутренним каркасом и предназначенные для прохождения закладных деталей (фиг. 9), соединяющих панели и раму между собой. Для обеспечения тепло- и звукоизоляции в панели предусмотрено пространство внутри наружного каркаса, между листами покрытия. Материалом, применяемым для обеспечения требуемых характеристик, является пенополиуретан (возможно применение каменной ваты и других материалов, обеспечивающих необходимые характеристики). При монтаже тепло- и звукоизоляции возможно выполнить компоновку тепло- и звукоизолирующих материалов в необходимой последовательности и толщиной отдельного слоя, для получения требуемых тепло- и звукоизолирующих характеристик панели. Для обеспечения дополнительной прочности панели возможна установка различных дополнительных внутренних каркасов, сеток, пластин и других элементов, необходимых для увеличения прочностных характеристик панелей, в том числе от внешних механических повреждений. Внутреннее покрытие панелей (10) (фиг. 6) выполняется листами из материалов, обеспечивающих нормальную работу панелей в условиях функционального предназначения здания или отдельных его площадей, это могут быть разные виды фанеры, гипсокартона, листовых стальных и прочих материалов, при необходимости панели могут быть выполнены с чистовой отделкой. Наружное покрытие панелей (11) (фиг. 6) выполняется листами из материалов, обеспечивающих нормальную работу панелей в соответствии с погодными условиями региона, в котором будут эксплуатироваться здания. К данным материалам относятся оцинкованный профильный лист, листовой металл, оцинкованный листовой металл, листы из пластика и прочих материалов, в том числе покрытые специальными влагозащитными и прочими составами. Размер наружных листов стеновых и кровельных панелей по длине отличатся от длины наружного каркаса панелей (фиг. 2), это необходимо в стеновых панелях для обеспечения перекрытия горизонтальных стыков между панелями здания, а кровельных панелей для создания карниза и предотвращения попадания осадков за наружные листы стеновых панелей. Внутренние и наружные листы панелей имеют необходимые технологические отверстия (17) (фиг. 6), совмещаемые с внутренним и наружным каркасом и предназначенные для прохождения закладных деталей, соединяющих панели и раму между собой. Крепление листов ко внешней стороне наружного каркаса панели (15) выполняется при помощи саморезов, заклепок, двухсторонних клеящих лент и проч. Каждая панель, в зависимости от места установки, имеет необходимое количество технологических отверстий. Для сборки панелей между собой и рамой применяются закладные детали (фиг. 9), которые выполнены из профильной (круглого, треугольного и проч. сечения) металлической (возможно изготовление и из других материалов, таких как пластик, дюраль и др.) трубы меньшего размера для свободного прохождения через внутренний каркас панелей, прочие элементы панелей и рамы. Закладная деталь имеет технологические отверстия 18.1 и 18.2 (фиг. 9) необходимые для фиксации и крепления панелей и рамы между собой. В крышной панели устанавливается фиксирующий элемент (шплинт, стопор и т.д.) (19) (фиг. 10), а другая сторона закладной детали, на уровне ниже верхней части рамы под полкой швеллера, фиксируется запорно-стяжным элементом (со смещенным центром, другими видами креплений, в том числе клинообразный) (20) (фиг. 9). В некоторых панелях предусматриваются технологические проемы для установки дверей (21) (фиг. 1) и окон (22). Количество дверей и окон в отдельном здании ограничиваются количеством панелей. В крышных и половых панелях возможно предусмотреть устройство проемов для монтажа лазов и прочие проемы необходимые в тех или иных условиях. Также в панелях возможно скрытое и наружное размещение инженерных коммуникаций.
Монтаж сборно-разборного здания выполняется со сборки и монтажа рамы, на ровное основание, при этом достаточно выполнить выравнивание основания под основными элементами рамы. Элементы рамы, выполненные из швеллера (1) (фиг. 4) собираются встык друг к другу, образуя каркас. Соединяются данные элементы между собой прямыми (3) (фиг. 4) и угловыми пластинами (4) при помощи болтов (23) (фиг. 5). Возможно соединение другими видами креплений, например, штырями с механизмом фиксации, клиновидными задвижками, что позволит производить сборку здания руками без использования дополнительных инструментов. На собранную раму укладываются панели пола (6) (фиг. 2) таким образом, чтобы технологические отверстия рамы были совмещены с технологическими отверстиями панели пола, далее производится поочередная установка двух противоположных стеновых панелей (7) (фиг. 2), в которые заранее устанавливаются закладные детали крепления (фиг. 9) и при совмещении с технологическими отверстиями (17) (фиг. 6) в панели пола, закладная деталь погружается в данное технологическое отверстие и технологическое отверстие рамы (5) (фиг. 4), образуя упор стеновой панели в вертикальном положении. После установки стеновых панелей выполняется монтаж кровельной панели (8) (фиг. 10) таким образом, чтобы закладная деталь была установлена в соответствующее технологическое отверстие кровельной панели (17) (фиг. 6), при этом через технологические отверстия с торца кровельной панели (16) (фиг. 10) в технологическое отверстие закладной детали (18.1) (фиг. 9) устанавливается фиксирующий элемент (шплинт, стопор и т.д.) (19) (фиг. 9). Закладная деталь имеет длину обеспечивающую, при установке фиксирующего элемента, выступ данной детали на уровне ниже верхней части рамы под полкой швеллера (фиг. 11). В технологическое отверстие нижней части закладной детали (18.2) (фиг. 9) устанавливается запорно-стяжной элемент (со смещенным центром, другими видами креплений, в том числе клинообразный) (20), который фиксируется при помощи шплинта (25), после поворота рычага запорно-стяжного элемента производится фиксация закладной детали, чем обеспечивается крепление панелей между собой и рамой. Вертикальные и горизонтальные швы между панелями закрываются фасонными элементами (23) (фиг. 1). Для исключения мостков холода между панелями используется уплотнительная лента, которая предварительно наклеивается на торцевые части панелей (внешнюю часть наружного каркаса) в местах примыкания панелей. После монтажа здания, под фасонные элементы вертикальных и горизонтальных швов, устанавливается теплоизолирующая угловая (24.1) (фиг. 12) и прямая (24.2) (фиг. 13) вставки. В зависимости от предполагаемой долговременности установки здания, фасонные элемент могут крепиться к панелям различными способами (заклепка, саморез с прессшайбой и т.д.).
Преимущество изобретения заключается в том, что в разобранном виде изобретение имеет незначительный вес и компактные размеры отдельных элементов, что позволяет выполнят монтаж здания без привлечения грузоподъемных механизмов и перевозить большее количество площадей здания в собранном состоянии на одном и том же виде транспорта, в сравнении с известным из уровня техники сборно-разборными зданиями. Звено по сборке (разборке) здания состоит всего из 2 (двух) человек, все работы выполняются без каких-либо инструментов и механизмов. Сборно-разборное здание может вручную, поэлементно, доставляться и устанавливаться в труднодоступных метах (после также демонтироваться), обеспечивать создание помещения для установки оборудования, хранения и перевозки крупногабаритных грузов, с монтажом стен и кровли после установки оборудования, крупногабаритных грузов и т.д. В разобранном виде сборно-разборное здание имеет габариты и вес отдельных его элементов, обеспечивающие погрузку звеном из 2 (двух) человек, без специальных грузоподъемных механизмов и инструментов, а также возможность перевозки обычным легковым транспортом в автомобильном прицепе. Все панели здания (стен, кровли, пола) имеют одинаковые геометрические размеры и состав конструктивных элементов, что делает их взаимозаменяемыми.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УСКОРЕННОГО ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЯ МЕТОДОМ ОТВЕРТОЧНОЙ СБОРКИ И ЗДАНИЕ ИЗ ФАСАДНЫХ ПАНЕЛЕЙ С ДЕКОРАТИВНОЙ НАРУЖНОЙ ОТДЕЛКОЙ И МЕТАЛЛИЧЕСКИМ КАРКАСОМ | 2016 |
|
RU2633602C1 |
Система элементов для возведения здания и здание возведённое из элементов системы | 2020 |
|
RU2749759C1 |
ЭЛЕМЕНТ МНОГОСЛОЙНОЙ ЛЕГКОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПАНЕЛИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2522359C2 |
Каркасно-панельная строительная система | 2018 |
|
RU2699092C1 |
Объемный блок | 1980 |
|
SU998682A1 |
ЖИЛОЙ ДОМ ПЕРВЫХ МАССОВЫХ СЕРИЙ С МАНСАРДНЫМ ЭТАЖОМ ИЗ ОБЪЕМНЫХ БЛОК-КОМНАТ, СПОСОБ УСТРОЙСТВА МАНСАРДНОГО ЭТАЖА И КОМПЛЕКСНОЙ РЕКОНСТРУКЦИИ ДОМА | 1997 |
|
RU2140509C1 |
Каркас мобильного каркасно-модульного здания | 2022 |
|
RU2786917C1 |
СТРОИТЕЛЬНЫЕ ПАНЕЛИ, ФУНДАМЕНТНОЕ СТРОЕНИЕ, ТРЕХМЕРНАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХМЕРНОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ, СПОСОБ УТЕПЛЕНИЯ ЗДАНИЯ | 2004 |
|
RU2277619C2 |
Каркасно-панельное модульное здание | 2022 |
|
RU2797155C1 |
ОГРАЖДАЮЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ КАРКАСОМ | 2009 |
|
RU2412308C1 |
Изобретение относится к области строительства, а именно к сборно-разборному зданию из каркасных панелей. Технический результат изобретения заключается в снижении трудозатрат при возведении здания. Сборно-разборное здание, включающее стеновые панели, панели кровли и панели пола. Панели выполнены каркасными, обшитыми с двух сторон листами, с заполнением пространства между ними тепло- и звукоизоляционным материалом. Панели пола установлены на сборно-разборную раму, каркас каждой панели состоит из наружного и внутреннего каркаса, при этом каркасы панелей кровли соединены через каркасы стеновых панелей и панелей пола со сборно-разборной рамой посредством закладных деталей с последующей фиксацией панелей, при этом часть панелей выполнена с оконными, дверными проемами, технологическими отверстиями для инженерных систем и коммуникаций. 5 з.п. ф-лы, 13 ил.
1. Сборно-разборное здание, включающее стеновые панели, панели кровли и панели пола, панели выполнены каркасными, обшитыми с двух сторон листами, с заполнением пространства между ними тепло- и звукоизоляционным материалом, отличающееся тем, что панели пола установлены на сборно-разборную раму, каркас каждой панели состоит из наружного и внутреннего каркаса, при этом каркасы панелей кровли соединены через каркасы стеновых панелей и панелей пола со сборно-разборной рамой посредством закладных деталей с последующей фиксацией панелей, при этом часть панелей выполнена с оконными, дверными проемами, технологическими отверстиями для инженерных систем и коммуникаций.
2. Сборно-разборное здание по п. 1, отличающееся тем, что сборно-разборная рама выполнена из несущих ригелей, соединенных плоскими и угловыми пластинами посредством быстросъемных элементов.
3. Сборно-разборное здание по п. 1, отличающееся тем, что наружный каркас панелей выполнен из швеллера, изготовленного из оцинкованной стали, или металлического листа, или пластика.
4. Сборно-разборное здание по п. 1, отличающееся тем, что внутренний каркас выполнен из труб, внутри которых проходит закладная деталь для соединения стеновой панели с панелью пола, кровли и сборно-разборной рамой.
5. Сборно-разборное здание по п. 1, отличающееся тем, что стеновые и кровельные панели обшиты с наружной стороны профилированным листом, с внутренней стороны - отделочными листами, панели пола обшиты с наружной стороны оцинкованным листом, влагоотталкивающей фанерой, с внутренней стороны - отделочными листами.
6. Сборно-разборное здание по п. 1, отличающееся тем, что снаружи, в зоне стыковки стеновых панелей, установлены фасонные элементы, изготовленные из оцинкованного листа или пластика, с расположенной под каждым из них теплоизолирующей вставкой, при этом стыкуемые поверхности стеновых панелей покрыты уплотнительной лентой.
БОГУШЕВИЧ Е.Н | |||
Временные здания и сооружения | |||
Стройиздат, 1979 | |||
US 4454694 A1, 19.06.1984 | |||
US 5136822 A1, 11.08.1992 | |||
0 |
|
SU191530A1 | |
US 4433514 A1, 28.02.1984. |
Авторы
Даты
2024-10-14—Публикация
2023-04-05—Подача