КОМПЛЕКТ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ТЕКУЧИХ СРЕД Российский патент 2024 года по МПК A61M39/10 

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННУЮ ЗАЯВКУ

[0001] Настоящая заявка испрашивает приоритет для Предварительной заявки США №62/982,995, поданной 28 февраля 2020 г., содержание которой включено в это описание путем ссылки в полном объеме.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Область изобретения

[0002] Настоящее изобретение касается устройств для смешивания текучих сред для применения с комплектами труб для подачи текучих сред, выполненными с возможностью применения с инжекторами для текучих сред с силовым приводом. Раскрытие настоящего изобретения также касается комплектов труб для подачи текучих сред, имеющих вышеупомянутые устройства для смешивания текучих сред.

Уровень техники

[0003] При многих диагностических и терапевтических процедурах практикующий медицинский работник, такой как врач или рентгенолог, путем инъекции вводит пациенту одну или несколько текучих сред с применением системы инжектора для текучих сред с силовым приводом. В последние годы было разработано много систем инжекторов для текучих сред с силовым приводом для инъекций текучих сред под давлением для применения в таких процедурах, как ангиография (КТАГ), компьютерная томография (КТ), молекулярная визуализация (например, позитронно-эмиссионная томография) и магнитно-резонансная томография (МРТ). При этих процедурах визуализации первую инъекционную текучую среду, такую как контрастная среда, используют для выделения определенных внутренних органов, частей кровеносной системы или частей организма в процессе визуализации. В то же время вторую инъекционную текучую среду, такую как солевой раствор или подобный промывочный агент, используют для обеспечения полной инъекции болюса контрастной среды и/или регулирования концентрации контрастной среды. В некоторых процедурах существует потребность в подаче смеси первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды.

[0004] При подаче смеси первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды желательно, чтобы две текучие среды хорошо смешивались перед введением пациенту путем инъекции. Однако, поскольку первая и вторая инъекционные текучие среды обычно обладают различными физическими свойствами, например, удельной плотностью и/или вязкостью, эти две текучие среды не всегда поддаются тщательному смешиванию перед поступлением в сосудистую систему пациента, что приводит к ухудшению качества изображения. Соответственно, в области существует потребность в усовершенствованных системах подачи текучей среды, которые бы обеспечивали смешивание двух или больше инъекционных текучих сред перед инъекцией пациенту.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0005] Эти и другие потребности могут быть удовлетворены благодаря описанным авторами неограничивающим вариантам осуществления, направленным на усовершенствование устройств для смешивания текучих сред и включающих их комплектов труб для подачи текучих сред.

[0006] В некоторых неограничивающих вариантах осуществления настоящего изобретения устройство для смешивания текучих сред для смешивания первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды сконструировано с возможностью включения первого впускного отверстия для текучей среды, выполненного с возможностью перемещения первой инъекционной текучей среды в первом направлении. Первое впускное отверстие для текучей среды может иметь первую перенаправляющую поверхность. Устройство для смешивания текучих сред также сконструировано с возможностью включения второго впускного отверстия для текучей среды, выполненного с возможностью перемещения второй инъекционной текучей среды во втором направлении. Второе впускное отверстие для текучей среды может иметь вторую перенаправляющую поверхность. Устройство для смешивания текучих сред также сконструировано с возможностью включения смесительной камеры в гидродинамическом сообщении с первым впускным отверстием для текучей среды и вторым впускным отверстием для текучей среды и с наличием третьей перенаправляющей поверхности. Смесительная камера выполнена с возможностью смешивания первой инъекционной текучей среды со второй инъекционной текучей средой. Устройство для смешивания текучих сред также сконструировано с возможностью включения выпускного патрубка в гидродинамическом сообщении со смесительной камерой и дистальнее первого впускного отверстия для текучей среды и второго впускного отверстия для текучей среды. Первая перенаправляющая поверхность выполнена с возможностью перенаправления первой инъекционной текучей среды в первом измененном направлении, отличающемся от первого направления, для поступления в смесительную камеру в первом измененном направлении, а вторая перенаправляющая поверхность выполнена с возможностью перенаправления второй инъекционной текучей среды во втором измененном направлении, отличающемся от второго направления, для поступления в смесительную камеру во втором измененном направлении. Первое измененное направление и второе измененное направление выбирают таким образом, чтобы первая инъекционная текучая среда и вторая инъекционная текучая среда контактировали с третьей перенаправляющей поверхностью смесительной камеры для вихревого смешивания первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды в смесительной камере. Предусмотрена возможность выхода смеси первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды из устройства для смешивания текучих сред через выпускной патрубок.

[0007] В некоторых неограничивающих вариантах осуществления настоящего изобретения устройство для смешивания текучих сред также сконструировано с возможностью включения по меньшей мере одного из первого запорного клапана в первом впускном отверстии для текучей среды и второго запорного клапана во втором впускном отверстии для текучей среды. Первое впускное отверстие для текучей среды и второе впускное отверстие для текучей среды предусмотрены с возможностью наличия некруглой формы поперечного сечения, а первый запорный клапан и второй запорный клапан предусмотрены с возможностью наличия круглой формы поперечного сечения.

[0008] В некоторых неограничивающих вариантах осуществления настоящего изобретения первое впускное отверстие для текучей среды и второе впускное отверстие для текучей среды выполнены с возможностью наличия первого впускного патрубка и второго впускного патрубка, соответственно. Первая перенаправляющая поверхность и вторая перенаправляющая поверхность находятся дистальнее первого впускного патрубка и второго впускного патрубка, соответственно. Третья перенаправляющая поверхность находится проксимальнее выпускного патрубка, первой перенаправляющей поверхности и второй перенаправляющей поверхности.

[0009] В некоторых неограничивающих вариантах осуществления настоящего изобретения смесительная камера также сконструирована с возможностью включения первого впускного отверстия, причем первое впускное отверстие смесительной камеры располагается дистальнее третьей перенаправляющей поверхности. Первая перенаправляющая поверхность располагается дистальнее первого впускного отверстия для текучей среды и по меньшей мере частично обращена в сторону первого впускного отверстия в смесительную камеру. Смесительная камера также сконструирована с возможностью включения второго впускного отверстия, причем второе впускное отверстие смесительной камеры располагается дистальнее третьей перенаправляющей поверхности. Вторая перенаправляющая поверхность располагается дистальнее второго впускного отверстия для текучей среды и по меньшей мере частично обращена в сторону второго впускного отверстия в смесительную камеру.

[0010] В некоторых неограничивающих вариантах осуществления настоящего изобретения по меньшей мере одна из первой перенаправляющей поверхности и второй перенаправляющей поверхности выполнена с возможностью существенной вогнутости с радиусом кривизны 90° или более. По меньшей мере одна из первой перенаправляющей поверхности и второй перенаправляющей поверхности выполнена с возможностью существенной вогнутости с радиусом кривизны 150° или более. Третья перенаправляющая поверхность выполнена с возможностью существенной вогнутости и обращена в сторону выпускного патрубка. Возможна поверхность вогнутой формы, имеющая радиус кривизны 90° или более. Возможна поверхность вогнутой формы, имеющая радиус кривизны 150° или более.

[0011] В некоторых неограничивающих вариантах осуществления настоящего изобретения первый запорный клапан выполнен с возможностью наличия первого конца в зацеплении с первым впускным патрубком на первом впускном отверстии для текучей среды и второго конца в зацеплении с первым упорным элементом, расположенным проксимальнее первой перенаправляющей поверхности. Второй запорный клапан выполнен с возможностью наличия первого конца в зацеплении со вторым впускным патрубком на втором впускном отверстии для текучей среды и второго конца в зацеплении со вторым упорным элементом, расположенным проксимальнее второй перенаправляющей поверхности. Первый запорный клапан и второй запорный клапан выполнены с возможностью обратимого сжатия между первым концом и вторым концом в ответ на первое давление первой инъекционной текучей среды, текущей через первый впускной патрубок и второе давление второй инъекционной текучей среды, текущей через второй патрубок для текучей среды, соответственно. Первый упорный элемент и второй упорный элемент выполнены с возможностью наличия заостренного проксимального конца. Первый впускной патрубок и второй впускной патрубок выполнены с возможностью наличия конусовидной концевой поверхности.

[0012] В некоторых неограничивающих вариантах осуществления настоящего изобретения выпускной патрубок выполнен с возможностью наличия оси, параллельной оси первого впускного отверстия для текучей среды и оси второго впускного отверстия для текучей среды. Ось выпускного патрубка предусмотрена с возможностью прохождения между осью первого впускного отверстия для текучей среды и осью второго впускного отверстия для текучей среды. Существует возможность параллельной ориентации оси первого впускного отверстия для текучей среды относительно оси второго впускного отверстия для текучей среды и смещения относительно нее, и выпускной патрубок выполнен с возможностью наличия оси, в целом перпендикулярной оси первого впускного отверстия для текучей среды и оси второго впускного отверстия для текучей среды. Существует возможность перпендикулярной ориентации оси первого впускного отверстия для текучей среды относительно оси второго впускного отверстия для текучей среды, и выпускной патрубок выполнен с возможностью наличия оси, в целом параллельной и совпадающей с одной из осей, к которым относятся ось первого впускного отверстия для текучей среды и ось второго впускного отверстия для текучей среды. Возможна ориентация оси первого впускного отверстия для текучей среды под углом от 130° до 165° относительно оси второго впускного отверстия для текучей среды, и выпускной патрубок выполнен с возможностью наличия оси под углом менее 70° относительно одной из осей, к которым относятся ось первого впускного отверстия для текучей среды и ось второго впускного отверстия для текучей среды.

[0013] В некоторых неограничивающих вариантах осуществления настоящего изобретения возможна конфигурация, в которой каждая из первой перенаправляющей поверхности и второй перенаправляющей поверхности имеет вогнутую форму и обращена в направлении потока первой инъекционной текучей среды в первом впускном отверстии для текучей среды и второй инъекционной текучей среды во втором впускном отверстии для текучей среды, соответственно. По меньшей мере один из элементов, к которым относятся первое впускное отверстие для текучей среды, второе впускное отверстие для текучей среды и выпускной патрубок, выполнен с возможностью наличия по меньшей мере частично спиральной нарезки хотя бы на части внутренней поверхности по меньшей мере одного из элементов, к которым относятся первое впускное отверстие для текучей среды, второе впускное отверстие для текучей среды и выпускной патрубок, для создания соответствующего вихря в по меньшей мере одной из первой инъекционной текучей среды, второй инъекционной текучей среды и смеси первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды.

[0014] В некоторых неограничивающих вариантах осуществления настоящего изобретения выпускной патрубок выполнен с возможностью наличия по меньшей мере одного отклоняющего элемента или смесительного элемента, расположенного на его внутренней поверхности.

[0015] В некоторых неограничивающих вариантах осуществления настоящего изобретения выпускной патрубок также сконструирован с возможностью включения объединенного с ним клапана избыточного давления.

[0016] Клапан избыточного давления выполнен с возможностью наличия первого просвета в гидродинамическом сообщении с выпускным патрубком, второго просвета, выполненного с возможностью сообщения с преобразователем давления, и клапанного элемента между первым просветом и вторым просветом, причем клапанный элемент выполнен с возможностью изоляции второго просвета от выпускного патрубка во время процедуры закачивания текучей среды.

[0017] В некоторых неограничивающих вариантах осуществления настоящего изобретения предусмотрена возможность обеспечения соединительного элемента снаружи или внутри по меньшей мере одного из элементов, к которым относятся первое впускное отверстие для текучей среды, второе впускное отверстие для текучей среды и выпускной патрубок.

[0018] В некоторых неограничивающих вариантах осуществления настоящего изобретения комплект труб для подачи текучей среды для подачи текучей среды из инжектора для текучей среды в организм пациента сконструирован с возможностью включения: первой впускной трубы выполненной с возможностью доставки первой инъекционной текучей среды; второй впускной трубы, выполненной с возможностью доставки второй инъекционной текучей среды; выпускной трубы, выполненной с возможностью доставки смеси первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды в организм пациента; и устройства для смешивания текучих сред. Устройство для смешивания текучих сред сконструировано с возможностью включения первого впускного отверстия для текучей среды, выполненного с возможностью перемещения первой инъекционной текучей среды в первом направлении. Первое впускное отверстие для текучей среды выполнено с возможностью наличия первой перенаправляющей поверхности. Устройство для смешивания текучих сред также сконструировано с возможностью включения второго впускного отверстия для текучей среды, выполненного с возможностью перемещения второй инъекционной текучей среды во втором направлении. Второе впускное отверстие для текучей среды может иметь вторую перенаправляющую поверхность. Устройство для смешивания текучих сред также сконструировано с возможностью включения смесительной камеры в гидродинамическом сообщении с первым впускным отверстием для текучей среды и вторым впускным отверстием для текучей среды и с наличием третьей перенаправляющей поверхности. Смесительная камера выполнена с возможностью смешивания первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды. Устройство для смешивания текучих сред также сконструировано с возможностью включения выпускного патрубка в гидродинамическом сообщении со смесительной камерой и дистальнее первого впускного отверстия для текучей среды и второго впускного отверстия для текучей среды. Первая перенаправляющая поверхность выполнена с возможностью перенаправления первой инъекционной текучей среды в первом измененном направлении, отличающемся от первого направления, для поступления в смесительную камеру в первом измененном направлении, а вторая перенаправляющая поверхность выполнена с возможностью перенаправления второй инъекционной текучей среды во втором измененном направлении, отличающемся от второго направления, для поступления в смесительную камеру во втором измененном направлении. Первое измененное направление и второе измененное направление выбирают таким образом, чтобы первая инъекционная текучая среда и вторая инъекционная текучая среда контактировали с третьей перенаправляющей поверхностью смесительной камеры для вихревого смешивания первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды в смесительной камере. Предусмотрена возможность выхода смеси первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды из устройства для смешивания текучих сред через выпускной патрубок.

[0019] В некоторых неограничивающих вариантах осуществления настоящего изобретения способ вихревого смешивания первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды для образования по сути гомогенной смеси первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды предусматривает возможность контактирования потока текучей среды первой инъекционной текучей среды с первой вогнутой перенаправляющей поверхностью, связанной с первым впускным отверстием для текучей среды. Способ также включает возможность перенаправления потока текучей среды первой инъекционной текучей среды на первое измененное направление, причем первое измененное направление проходит под углом 90-175° относительно направления потока текучей среды первой инъекционной текучей среды и в направлении третьей вогнутой перенаправляющей поверхности в смесительной камере. Способ также предусматривает возможность контактирования потока текучей среды второй инъекционной текучей среды со второй вогнутой перенаправляющей поверхностью, связанной со вторым впускным отверстием для текучей среды. Способ также включает возможность перенаправления потока текучей среды второй инъекционной текучей среды на второе измененное направление, причем второе измененное направление проходит под углом 90-175° относительно направления потока текучей среды второй инъекционной текучей среды и в направлении третьей вогнутой перенаправляющей поверхности в смесительной камере. Способ также включает возможность вихревого смешивания первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды в смесительной камере после контакта первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды с третьей вогнутой перенаправляющей поверхностью для образования смеси первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды; и перенаправление смеси первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды через выпускной патрубок смесительной камеры.

[0020] Различные другие неограничивающие варианты осуществления настоящего изобретения приведены в одном или нескольких из следующих пунктов:

[0021] Пункт 1. Устройство для смешивания текучих сред для смешивания первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды, устройство для смешивания текучих сред, включающее: первое впускное отверстие для текучей среды, выполненное с возможностью перемещения первой инъекционной текучей среды в первом направлении, причем первое впускное отверстие для текучей среды имеет первую перенаправляющую поверхность; второе впускное отверстие для текучей среды, выполненное с возможностью перемещения второй инъекционной текучей среды во втором направлении, причем второе впускное отверстие для текучей среды имеет вторую перенаправляющую поверхность; смесительную камеру в гидродинамическом сообщении с первым впускным отверстием для текучей среды и вторым впускным отверстием для текучей среды и с наличием третьей перенаправляющей поверхности, причем смесительная камера выполнена с возможностью смешивания первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды; и выпускной патрубок в гидродинамическом сообщении со смесительной камерой и расположенный дистальнее первого впускного отверстия для текучей среды и второго впускного отверстия для текучей среды, причем первая перенаправляющая поверхность выполнена с возможностью перенаправления первой инъекционной текучей среды в первом измененном направлении, отличающемся от первого направления, для поступления в смесительную камеру в первом измененном направлении, а вторая перенаправляющая поверхность выполнена с возможностью перенаправления второй инъекционной текучей среды во втором измененном направлении, отличающемся от второго направления, для поступления в смесительную камеру во втором измененном направлении, причем первое измененное направление и второе измененное направление выбирают таким образом, чтобы первая инъекционная текучая среда и вторая инъекционная текучая среда контактировали с третьей перенаправляющей поверхностью смесительной камеры для вихревого смешивания первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды в смесительной камере, и причем смесь первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды выходит из устройства для смешивания текучих сред через выпускной патрубок.

[0022] Пункт 2. Устройство для смешивания текучих сред по пункту 1, также включающее по меньшей мере один из запорных клапанов, к которым относятся первый запорный клапан в первом впускном отверстии для текучей среды и второй запорный клапан во втором впускном отверстии для текучей среды.

[0023] Пункт 3. Устройство для смешивания текучих сред по пункту 2, причем первое впускное отверстие для текучей среды и второе впускное отверстие для текучей среды имеют некруглую форму поперечного сечения, и первый запорный клапан и второй запорный клапан имеют круглую форму поперечного сечения.

[0024] Пункт 4. Устройство для смешивания текучих сред по одному из пунктов 1-3, причем первое впускное отверстие для текучей среды и второе впускное отверстие для текучей среды имеют первый впускной патрубок и второй впускной патрубок, соответственно, причем первая перенаправляющая поверхность и вторая перенаправляющая поверхность расположены дистальнее первого впускного патрубка и второго впускного патрубка, соответственно, и третья перенаправляющая поверхность располагается проксимальнее выпускного патрубка, первой перенаправляющей поверхности и второй перенаправляющей поверхности.

[0025] Пункт 5. Устройство для смешивания текучих сред по одному из пунктов 1-4, причем смесительная камера также включает первое впускное отверстие, причем первое впускное отверстие смесительной камеры располагается дистальнее третьей перенаправляющей поверхности, и первая перенаправляющая поверхность располагается дистальнее первого впускного отверстия для текучей среды и по меньшей мере частично обращена в сторону первого впускного отверстия в смесительную камеру.

[0026] Пункт 6. Устройство для смешивания текучих сред по одному из пунктов 1-5, причем смесительная камера также включает второе впускное отверстие, причем второе впускное отверстие смесительной камеры располагается дистальнее третьей перенаправляющей поверхности, и вторая перенаправляющая поверхность располагается дистальнее второго впускного отверстия для текучей среды и по меньшей мере частично обращена в сторону второго впускного отверстия в смесительную камеру.

[0027] Пункт 7. Устройство для смешивания текучих сред по одному из пунктов 1-6, причем по меньшей мере одна из первой перенаправляющей поверхности и второй перенаправляющей поверхности является по сути вогнутой и имеет радиус кривизны 90° или более.

[0028] Пункт 8. Устройство для смешивания текучих сред по одному из пунктов 1-6, причем по меньшей мере одна из первой перенаправляющей поверхности и второй перенаправляющей поверхности является по сути вогнутой и имеет радиус кривизны 150° или более.

[0029] Пункт 9. Устройство для смешивания текучих сред по одному из пунктов 1-8, причем третья перенаправляющая поверхность имеет поверхность по сути вогнутой формы и обращена в сторону выпускного патрубка.

[0030] Пункт 10. Устройство для смешивания текучих сред по пункту 9, причем поверхность вогнутой формы имеет радиус кривизны 90° или более.

[0031] Пункт 11. Устройство для смешивания текучих сред по пункту 9, причем поверхность вогнутой формы имеет радиус кривизны 150° или более.

[0032] Пункт 12. Устройство для смешивания текучих сред по одному из пунктов 2-11, причем первый запорный клапан имеет первый конец в зацеплении с первым впускным патрубком на первом впускном отверстии для текучей среды и второй конец в зацеплении с первым упорным элементом, расположенным проксимальнее первой перенаправляющей поверхности, причем второй запорный клапан имеет первый конец в зацеплении со вторым впускным патрубком на втором впускном отверстии для текучей среды и второй конец в зацеплении со вторым упорным элементом, расположенным проксимальнее второй перенаправляющей поверхности, и первый запорный клапан и второй запорный клапан выполнены с возможностью обратимого сжатия между первым концом и вторым концом в ответ на первое давление первой инъекционной текучей среды, текущей через первый впускной патрубок, и второе давление второй инъекционной текучей среды, текущей через второй патрубок для текучей среды, соответственно.

[0033] Пункт 13. Устройство для смешивания текучих сред по пункту 12, причем первый упорный элемент и второй упорный элемент имеют заостренный проксимальный конец.

[0034] Пункт 14. Устройство для смешивания текучих сред по одному из пунктов 1-13, причем первый впускной патрубок и второй впускной патрубок имеют конусовидную концевую поверхность.

[0035] Пункт 15. Устройство для смешивания текучих сред по одному из пунктов 1-14, причем выпускной патрубок имеет ось, параллельную оси первого впускного отверстия для текучей среды и оси второго впускного отверстия для текучей среды.

[0036] Пункт 16. Устройство для смешивания текучих сред по пункту 15, причем ось выпускного патрубка проходит между осью первого впускного отверстия для текучей среды и осью второго впускного отверстия для текучей среды.

[0037] Пункт 17. Устройство для смешивания текучих сред по одному из пунктов 1-14, причем ось первого впускного отверстия для текучей среды является параллельной и смещенной по отношению к оси второго впускного отверстия для текучей среды, и выпускной патрубок имеет ось, в целом перпендикулярную оси первого впускного отверстия для текучей среды и оси второго впускного отверстия для текучей среды.

[0038] Пункт 18. Устройство для смешивания текучих сред по одному из пунктов 1-14, причем ось первого впускного отверстия для текучей среды является в целом перпендикулярной оси второго впускного отверстия для текучей среды, и выпускной патрубок имеет ось, в целом параллельную и совпадающую с одной из осей, к которым относятся ось первого впускного отверстия для текучей среды и ось второго впускного отверстия для текучей среды.

[0039] Пункт 19. Устройство для смешивания текучих сред по одному из пунктов 1-14, причем ось первого впускного отверстия для текучей среды ориентирована под углом от 130° до 165° относительно оси второго впускного отверстия для текучей среды, и выпускной патрубок имеет ось под углом менее 70° относительно одной из осей, к которым относятся ось первого впускного отверстия для текучей среды и ось второго впускного отверстия для текучей среды.

[0040] Пункт 20. Устройство для смешивания текучих сред по одному из пунктов 1-19, причем каждая из первой перенаправляющей поверхности и второй перенаправляющей поверхности имеет вогнутую форму и обращена в направлении потока первой инъекционной текучей среды в первом впускном отверстии для текучей среды и второй инъекционной текучей среды во втором впускном отверстии для текучей среды, соответственно.

[0041] Пункт 21. Устройство для смешивания текучих сред по одному из пунктов 1-20, причем по меньшей мере один из элементов, к которым относятся первое впускное отверстие для текучей среды, второе впускное отверстие для текучей среды и выпускной патрубок, имеет по меньшей мере частично спиральную нарезку хотя бы на части внутренней поверхности по меньшей мере одного из элементов, к которым относятся первое впускное отверстие для текучей среды, второе впускное отверстие для текучей среды и выпускной патрубок, для создания соответствующего вихря в по меньшей мере одной из первой инъекционной текучей среды, второй инъекционной текучей среды и смеси первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды.

[0042] Пункт 22. Устройство для смешивания текучих сред по одному из пунктов 1-21, причем выпускной патрубок имеет по меньшей мере один отклоняющий элемент или смесительный элемент, расположенный на его внутренней поверхности.

[0043] Пункт 23. Устройство для смешивания текучих сред по одному из пунктов 1-22, причем выпускной патрубок также включает объединенный с ним клапан избыточного давления.

[0044] Пункт 24. Устройство для смешивания текучих сред по пункту 23, причем клапан избыточного давления включает корпус, имеющий первый просвет, находящийся в гидродинамическом сообщении с выпускным патрубком, и второй просвет, выполненный с возможностью для сообщения с преобразователем давления, и клапанный элемент между первым просветом и вторым просветом, причем клапанный элемент выполнен с возможностью изоляции второго просвета от выпускного патрубка во время процедуры закачивания текучей среды.

[0045] Пункт 25. Устройство для смешивания текучих сред по одному из пунктов 1-24, также включающее соединительный элемент снаружи или внутри по меньшей мере одного из элементов, к которым относятся первое впускное отверстие для текучей среды, второе впускное отверстие для текучей среды и выпускной патрубок.

[0046] Пункт 26. Комплект труб для подачи текучей среды для подачи текучей среды из инжектора для текучей среды в организм пациента, причем комплект труб для подачи текучей среды включает: первую впускную трубу, выполненную с возможностью доставки первой инъекционной текучей среды; вторую впускную трубу, выполненную с возможностью доставки второй инъекционной текучей среды; выпускную трубу, выполненную с возможностью доставки смеси первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды в организм пациента; и устройство для смешивания текучих сред, включающее: первое впускное отверстие для текучей среды, соединенное с первой впускной трубой и выполненное с возможностью перемещения первой инъекционной текучей среды в первом направлении, причем первое впускное отверстие для текучей среды имеет первую перенаправляющую поверхность; второе впускное отверстие для текучей среды, соединенное со второй впускной трубой и выполненное с возможностью перемещения второй инъекционной текучей среды во втором направлении, причем второе впускное отверстие для текучей среды имеет вторую перенаправляющую поверхность; смесительную камеру в гидродинамическом сообщении с первым впускным отверстием для текучей среды и вторым впускным отверстием для текучей среды и с наличием третьей перенаправляющей поверхности, причем смесительная камера выполнена с возможностью смешивания первой инъекционной текучей среды и второй текучей среды; и выпускной патрубок, соединенный с выпускной трубой и находящийся в гидродинамическом сообщении со смесительной камерой, причем первая перенаправляющая поверхность выполнена с возможностью перенаправления первой инъекционной текучей среды в первом измененном направлении, отличающемся от первого направления, для поступления в смесительную камеру в первом измененном направлении, а вторая перенаправляющая поверхность выполнена с возможностью перенаправления второй инъекционной текучей среды во втором измененном направлении, отличающемся от второго направления, для поступления в смесительную камеру во втором измененном направлении, причем первое измененное направление и второе измененное направление выбирают таким образом, чтобы первая инъекционная текучая среда и вторая инъекционная текучая среда контактировали с третьей перенаправляющей поверхностью смесительной камеры для вихревого смешивания первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды в смесительной камере, и причем смесь первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды выходит из устройства для смешивания текучих сред через выпускной патрубок.

[0047] Пункт 27. Комплект труб для подачи текучей среды по пункту 26, также включающий по меньшей мере один из запорных клапанов, к которым относятся первый запорный клапан в первом впускном отверстии для текучей среды и второй запорный клапан во втором впускном отверстии для текучей среды.

[0048] Пункт 28. Комплект труб для подачи текучей среды по пункту 26 или 27, причем первое впускное отверстие для текучей среды и второе впускное отверстие для текучей среды имеют некруглую форму поперечного сечения, и первый запорный клапан и второй запорный клапан имеют круглую форму поперечного сечения.

[0049] Пункт 29. Комплект труб для подачи текучей среды по одному из пунктов 26-28, причем первое впускное отверстие для текучей среды и второе впускное отверстие для текучей среды имеют первый впускной патрубок и второй впускной патрубок, соответственно, причем первая перенаправляющая поверхность и вторая перенаправляющая поверхность расположены дистальнее первого впускного патрубка и второго впускного патрубка, соответственно, и третья перенаправляющая поверхность располагается проксимальнее выпускного патрубка, первой перенаправляющей поверхности и второй перенаправляющей поверхности.

[0050] Пункт 30. Комплект труб для подачи текучей среды по одному из пунктов 26-29, причем смесительная камера также включает первое впускное отверстие, причем первое впускное отверстие смесительной камеры располагается дистальнее третьей перенаправляющей поверхности, и первая перенаправляющая поверхность располагается дистальнее первого впускного отверстия для текучей среды и по меньшей мере частично обращена в сторону первого впускного отверстия в смесительную камеру.

[0051] Пункт 31. Комплект труб для подачи текучей среды по одному из пунктов 26-30, причем смесительная камера также включает второе впускное отверстие, причем второе впускное отверстие смесительной камеры располагается дистальнее третьей перенаправляющей поверхности, и вторая перенаправляющая поверхность располагается дистальнее второго впускного отверстия для текучей среды и по меньшей мере частично обращена в сторону второго впускного отверстия в смесительную камеру.

[0052] Пункт 32. Комплект труб для подачи текучей среды по одному из пунктов 26-31, причем по меньшей мере одна из первой перенаправляющей поверхности и второй перенаправляющей поверхности является по сути вогнутой и имеет радиус кривизны 90° или более.

[0053] Пункт 33. Комплект труб для подачи текучей среды по одному из пунктов 26-32, причем по меньшей мере одна из первой перенаправляющей поверхности и второй перенаправляющей поверхности является по сути вогнутой и имеет радиус кривизны 150° или более.

[0054] Пункт 34. Комплект труб для подачи текучей среды по одному из пунктов 26-33, причем третья перенаправляющая поверхность имеет поверхность по сути вогнутой формы и обращена в сторону выпускного патрубка.

[0055] Пункт 35. Комплект труб для подачи текучей среды по пункту 34, причем поверхность вогнутой формы имеет радиус кривизны 90° или более.

[0056] Пункт 36. Комплект труб для подачи текучей среды по пункту 34, причем поверхность вогнутой формы имеет радиус кривизны 150° или более.

[0057] Пункт 37. Комплект труб для подачи текучей среды по одному из пунктов 26-36, причем первый запорный клапан имеет первый конец в зацеплении с первым впускным патрубком на первом впускном отверстии для текучей среды и второй конец в зацеплении с первым упорным элементом, расположенным проксимальнее первой перенаправляющей поверхности, причем второй запорный клапан имеет первый конец в зацеплении со вторым впускным патрубком на втором впускном отверстии для текучей среды и второй конец в зацеплении со вторым упорным элементом, расположенным проксимальнее второй перенаправляющей поверхности, и первый запорный клапан и второй запорный клапан выполнены с возможностью обратимого сжатия между первым концом и вторым концом в ответ на первое давление первой инъекционной текучей среды, текущей через первый впускной патрубок, и второе давление второй инъекционной текучей среды, текущей через второй патрубок для текучей среды, соответственно.

[0058] Пункт 38. Комплект труб для подачи текучей среды по пункту 37, причем первый упорный элемент и второй упорный элемент имеют заостренный проксимальный конец.

[0059] Пункт 39. Комплект труб для подачи текучей среды по одному из пунктов 26-38, причем первый впускной патрубок и второй впускной патрубок имеют конусовидную концевую поверхность.

[0060] Пункт 40. Комплект труб для подачи текучей среды по одному из пунктов 26-39, причем выпускной патрубок имеет ось, параллельную оси первого впускного отверстия для текучей среды и оси второго впускного отверстия для текучей среды.

[0061] Пункт 44. Комплект труб для подачи текучей среды по пункту 40, причем ось выпускного патрубка проходит между осью первого впускного отверстия для текучей среды и осью второго впускного отверстия для текучей среды.

[0062] Пункт 42. Комплект труб для подачи текучей среды по одному из пунктов 26-39, причем ось первого впускного отверстия для текучей среды является параллельной и смещенной по отношению к оси второго впускного отверстия для текучей среды, и выпускной патрубок имеет ось, в целом перпендикулярную оси первого впускного отверстия для текучей среды и оси второго впускного отверстия для текучей среды.

[0063] Пункт 43. Комплект труб для подачи текучей среды по одному из пунктов 26-39, причем ось первого впускного отверстия для текучей среды является в целом перпендикулярной оси второго впускного отверстия для текучей среды, и выпускной патрубок имеет ось, в целом параллельную и совпадающую с одной из осей, к которым относятся ось первого впускного отверстия для текучей среды и ось второго впускного отверстия для текучей среды.

[0064] Пункт 44. Комплект труб для подачи текучей среды по одному из пунктов 22-39, причем ось первого впускного отверстия для текучей среды ориентирована под углом от 130° до 165° относительно оси второго впускного отверстия для текучей среды, и выпускной патрубок имеет ось под углом менее 70° относительно одной из осей, к которым относятся ось первого впускного отверстия для текучей среды и ось второго впускного отверстия для текучей среды.

[0065] Пункт 45. Комплект труб для подачи текучей среды по одному из пунктов 26-44, причем каждая из первой перенаправляющей поверхности и второй перенаправляющей поверхности имеет вогнутую форму и обращена в направлении потока первой инъекционной текучей среды в первом впускном отверстии для текучей среды и второй инъекционной текучей среды во втором впускном отверстии для текучей среды, соответственно.

[0066] Пункт 46. Комплект труб для подачи текучей среды по одному из пунктов 26-45, причем по меньшей мере один из элементов, к которым относятся первое впускное отверстие для текучей среды, второе впускное отверстие для текучей среды и выпускной патрубок, имеет по меньшей мере частично спиральную нарезку хотя бы на части внутренней поверхности по меньшей мере одного из элементов, к которым относятся первое впускное отверстие для текучей среды, второе впускное отверстие для текучей среды и выпускной патрубок, для создания соответствующего вихря в по меньшей мере одной из первой инъекционной текучей среды, второй инъекционной текучей среды и смеси первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды.

[0067] Пункт 47. Комплект труб для подачи текучей среды по одному из пунктов 26-46, причем выпускной патрубок имеет по меньшей мере один отклоняющий элемент или смесительный элемент, расположенный на его внутренней поверхности.

[0068] Пункт 48. Комплект труб для подачи текучей среды по одному из пунктов 26-47, причем выпускной патрубок также включает объединенный с ним клапан избыточного давления.

[0069] Пункт 49. Комплект труб для подачи текучей среды по пункту 48, причем клапан избыточного давления включает первый просвет, находящийся в гидродинамическом сообщении с выпускным патрубком, второй просвет, выполненный с возможностью сообщения с преобразователем давления, и клапанный элемент между первым просветом и вторым просветом, причем клапанный элемент выполнен с возможностью изоляции второго просвета от выпускного патрубка во время процедуры закачивания текучей среды.

[0070] Пункт 50. Комплект труб для подачи текучей среды по одному из пунктов 26-49, также включающий соединительный элемент снаружи или внутри по меньшей мере одного из элементов, к которым относятся первое впускное отверстие для текучей среды, второе впускное отверстие для текучей среды и выпускной патрубок.

[0071] Пункт 51. Способ вихревого смешивания первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды для образования по сути гомогенной смеси первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды, причем способ включает: контактирование потока текучей среды первой инъекционной текучей среды с первой вогнутой перенаправляющей поверхностью, связанной с первым впускным отверстием для текучей среды; перенаправление потока текучей среды первой инъекционной текучей среды на первое измененное направление, причем первое измененное направление проходит под углом 90-175° относительно направления потока текучей среды первой инъекционной текучей среды и в направлении третьей вогнутой перенаправляющей поверхности в смесительной камере; контактирование потока текучей среды второй инъекционной текучей среды со второй вогнутой перенаправляющей поверхностью, связанной со вторым впускным отверстием для текучей среды; перенаправление потока текучей среды второй инъекционной текучей среды на второе измененное направление, причем второе измененное направление проходит под углом 90-175° относительно направления потока текучей среды второй инъекционной текучей среды и в направлении третьей вогнутой перенаправляющей поверхности в смесительной камере; вихревое смешивание первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды в смесительной камере после контакта первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды с третьей вогнутой перенаправляющей поверхностью для образования смеси первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды; и перенаправление смеси первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды через выпускной патрубок смесительной камеры.

[0072] Пункт 52. Способ по пункту 51, также включающий по меньшей мере один из запорных клапанов, к которым относятся первый запорный клапан в первом впускном отверстии для текучей среды и второй запорный клапан во втором впускном отверстии для текучей среды.

[0073] Пункт 53. Способ по пункту 52, причем первое впускное отверстие для текучей среды и второе впускное отверстие для текучей среды имеют некруглую форму поперечного сечения, и первый запорный клапан и второй запорный клапан имеют круглую форму поперечного сечения.

[0074] Пункт 54. Способ по одному из пунктов 51-53, причем первое впускное отверстие для текучей среды и второе впускное отверстие для текучей среды имеют первый впускной патрубок и второй впускной патрубок, соответственно, причем первая перенаправляющая поверхность и вторая перенаправляющая поверхность расположены дистальнее первого впускного патрубка и второго впускного патрубка, соответственно, и третья перенаправляющая поверхность располагается проксимальнее выпускного патрубка, первой перенаправляющей поверхности и второй перенаправляющей поверхности.

[0075] Пункт 55. Способ по одному из пунктов 51-54, причем смесительная камера также включает первое впускное отверстие, причем первое впускное отверстие смесительной камеры располагается дистальнее третьей перенаправляющей поверхности, и первая перенаправляющая поверхность располагается дистальнее первого впускного отверстия для текучей среды и по меньшей мере частично обращена в сторону первого впускного отверстия в смесительную камеру.

[0076] Пункт 56. Способ по одному из пунктов 51-55, причем смесительная камера также включает второе впускное отверстие, причем второе впускное отверстие смесительной камеры располагается дистальнее третьей перенаправляющей поверхности, и вторая перенаправляющая поверхность располагается дистальнее второго впускного отверстия для текучей среды и по меньшей мере частично обращен в сторону второго впускного отверстия в смесительную камеру.

[0077] Пункт 57. Способ по одному из пунктов 51-56, причем по меньшей мере одна из первой перенаправляющей поверхности и второй перенаправляющей поверхности является по сути вогнутой и имеет радиус кривизны 90° или более.

[0078] Пункт 58. Способ по одному из пунктов 51-57, причем по меньшей мере одна из первой перенаправляющей поверхности и второй перенаправляющей поверхности является по сути вогнутой и имеет радиус кривизны 150° или более.

[0079] Пункт 59. Способ по одному из пунктов 51-58, причем третья перенаправляющая поверхность имеет поверхность по сути вогнутой формы и обращена в сторону выпускного патрубка.

[0080] Пункт 60. Способ по пункту 59, причем поверхность вогнутой формы имеет радиус кривизны 90° или более.

[0081] Пункт 61. Способ по пункту 59, причем поверхность вогнутой формы имеет радиус кривизны 150° или более.

[0082] Пункт 62. Способ по одному из пунктов 51-61, причем первый запорный клапан имеет первый конец в зацеплении с первым впускным патрубком на первом впускном отверстии для текучей среды и второй конец в зацеплении с первым упорным элементом, расположенным проксимальнее первой перенаправляющей поверхности, причем второй запорный клапан имеет первый конец в зацеплении со вторым впускным патрубком на втором впускном отверстии для текучей среды и второй конец в зацеплении со вторым упорным элементом, расположенным проксимальнее второй перенаправляющей поверхности, и первый запорный клапан и второй запорный клапан выполнены с возможностью обратимого сжатия между первым концом и вторым концом в ответ на первое давление первой инъекционной текучей среды, текущей через первый впускной патрубок, и второе давление второй инъекционной текучей среды, текущей через второй патрубок для текучей среды, соответственно.

[0083] Пункт 63. Способ по пункту 62, причем первый упорный элемент и второй упорный элемент имеют заостренный проксимальный конец.

[0084] Пункт 64. Способ по одному из пунктов 51-63, причем первый впускной патрубок и второй впускной патрубок имеют конусовидную концевую поверхность.

[0085] Пункт 65. Способ по одному из пунктов 51-64, причем выпускной патрубок имеет ось, параллельную оси первого впускного отверстия для текучей среды и оси второго впускного отверстия для текучей среды.

[0086] Пункт 66. Способ по пункту 65, причем ось выпускного патрубка проходит между осью первого впускного отверстия для текучей среды и осью второго впускного отверстия для текучей среды.

[0087] Пункт 67. Способ по одному из пунктов 51-64, причем ось первого впускного отверстия для текучей среды является параллельной и смещенной по отношению к оси второго впускного отверстия для текучей среды, и выпускной патрубок имеет ось, в целом перпендикулярную оси первого впускного отверстия для текучей среды и оси второго впускного отверстия для текучей среды.

[0088] Пункт 68. Способ по одному из пунктов 51-64, причем ось первого впускного отверстия для текучей среды является в целом перпендикулярной оси второго впускного отверстия для текучей среды, и выпускной патрубок имеет ось, в целом параллельную и совпадающую с одной из осей, к которым относятся ось первого впускного отверстия для текучей среды и ось второго впускного отверстия для текучей среды.

[0089] Пункт 69. Способ по одному из пунктов 51-64, причем ось первого впускного отверстия для текучей среды ориентирована под углом от 130° до 165° относительно оси второго впускного отверстия для текучей среды, и выпускной патрубок имеет ось под углом менее 70° относительно одной из осей, к которым относятся ось первого впускного отверстия для текучей среды и ось второго впускного отверстия для текучей среды.

[0090] Пункт 70. Способ по одному из пунктов 51-69, причем каждая из первой перенаправляющей поверхности и второй перенаправляющей поверхности имеет вогнутую форму и обращена в направлении потока первой инъекционной текучей среды в первом впускном отверстии для текучей среды и второй инъекционной текучей среды во втором впускном отверстии для текучей среды, соответственно.

[0091] Пункт 71. Способ по одному из пунктов 51-70, причем по меньшей мере один из элементов, к которым относятся первое впускное отверстие для текучей среды, второе впускное отверстие для текучей среды и выпускной патрубок, имеет по меньшей мере частично спиральную нарезку хотя бы на части внутренней поверхности по меньшей мере одного из элементов, к которым относятся первое впускное отверстие для текучей среды, второе впускное отверстие для текучей среды и выпускной патрубок, для создания соответствующего вихря в по меньшей мере одной из первой инъекционной текучей среды, второй инъекционной текучей среды и смеси первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды.

[0092] Пункт 72. Способ по одному из пунктов 51-71, причем выпускной патрубок имеет по меньшей мере один отклоняющий элемент или смесительный элемент, расположенный на его внутренней поверхности.

[0093] Пункт 73. Способ по одному из пунктов 51-72, причем выпускной патрубок также включает объединенный с ним клапан избыточного давления.

[0094] Пункт 74. Способ по пункту 73, причем клапан избыточного давления включает первый просвет, находящийся в гидродинамическом сообщении с выпускным патрубком, второй просвет, выполненный с возможностью сообщения с преобразователем давления, и клапанный элемент между первым просветом и вторым просветом, причем клапанный элемент выполнен с возможностью изоляции второго просвета от выпускного патрубка во время процедуры закачивания текучей среды.

[0095] Пункт 75. Способ по одному из пунктов 51-74, также включающий соединительный элемент снаружи или внутри по меньшей мере одного из элементов, к которым относятся первое впускное отверстие для текучей среды, второе впускное отверстие для текучей среды и выпускной патрубок.

[0096] Дополнительные детали и преимущества различных вариантов осуществления, подробно описанных авторами, станут понятны по ознакомлении с представленным ниже подробным описанием различных примеров в связи с прилагаемыми фигурами.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФИГУР

[0097] ФИГ. 1 является видом в перспективе системы инжектора для текучей среды в соответствующими с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения;

[0098] ФИГ. 2 является видом в перспективе части комплекта труб для подачи текучей среды, применимого с системой инжектора для текучей среды с ФИГ. 1;

[0099] ФИГ. 3 является боковой проекцией устройства для смешивания текучих сред для комплекта труб для подачи текучей среды с ФИГ. 2;

[00100] ФИГ. 4 является видом в плане дистального конца устройства для смешивания текучих сред с ФИГ. 3;

[00101] ФИГ. 5 является видом в плане проксимального конца устройства для смешивания текучих сред с ФИГ. 3;

[00102] ФИГ. 6 является сечением устройства для смешивания текучих сред с ФИГУР 3-5 по линии А - А с ФИГ. 4;

[00103] ФИГ. 7 является сечением устройства для смешивания текучих сред в соответствии с еще одним вариантом осуществления настоящего изобретения;

[00104] ФИГ. 8 является сечением устройства для смешивания текучих сред в соответствии с еще одним вариантом осуществления настоящего изобретения;

[00105] ФИГ. 9 является сечением устройства для смешивания текучих сред в соответствии с еще одним вариантом осуществления настоящего изобретения;

[00106] ФИГ. 10 является видом сверху устройства для смешивания текучих сред в соответствии с еще одним вариантом осуществления;

[00107] ФИГ. 11 является боковой проекцией устройства для смешивания текучих сред, показанного на ФИГ. 10;

[00108] ФИГ. 12 является сечением устройства для смешивания текучих сред с ФИГУР 10-11 по линии В - В с ФИГ. 11;

[00109] ФИГ. 13 является видом в перспективе устройства для смешивания текучих сред в соответствии с еще одним вариантом осуществления;

[00110] ФИГ. 14 является боковой проекцией устройства для смешивания текучих сред, показанного на ФИГ. 13;

[00111] ФИГ. 15 является сечением устройства для смешивания текучих сред с ФИГУР 13-14, по линии С - С на ФИГ. 14;

[00112] ФИГ. 16 является видом сверху устройства для смешивания текучих сред в соответствии с еще одним вариантом осуществления настоящего изобретения;

[00113] ФИГ. 17 является видом сверху устройства для смешивания текучих сред, показанного на ФИГ. 16;

[00114] ФИГ. 18 является сечением устройства для смешивания текучих сред с ФИГУР 16-17, по линии D - D с ФИГ. 17;

[00115] ФИГУРЫ 19-21 являются сечениями устройств для смешивания текучих сред в соответствии с другими вариантами осуществления настоящего изобретения;

[00116] ФИГ. 22 является видом в перспективе устройства для смешивания текучих сред в соответствии с еще одним вариантом осуществления;

[00117] ФИГ. 23 является покомпонентным изображением устройства для смешивания текучих сред, показанного на ФИГ. 22;

[00118] ФИГ. 24А является сечением устройства для смешивания текучих сред с ФИГУР 22-23, по линии Е - Е с ФИГ. 22, с запорным клапаном, показанным в закрытом положении;

[00119] ФИГ. 24 В является сечением устройства для смешивания текучих сред с ФИГУР 22-23, по линии Е - Е с ФИГ. 22, с запорным клапаном, показанным в открытом положении;

[00120] ФИГ. 25 является сечением устройства для смешивания текучих сред с ФИГУР 22-23, по линии F - F с ФИГ. 22;

[00121] ФИГ. 26 является сечением впускного отверстия для текучей среды устройства для смешивания текучих сред, показанного на ФИГ. 25 по линии G - G с ФИГ. 25;

[00122] ФИГ. 27 является сечением впускного отверстия для текучей среды устройства для смешивания текучих сред, показанного на ФИГ. 25 по линии Н - Н с ФИГ. 25;

[00123] ФИГ. 28 является видом в перспективе устройства для смешивания текучих сред, соединенного с клапаном избыточного давления в соответствии с еще одним вариантом осуществления;

[00124] ФИГ. 29 является покомпонентным изображением устройства для смешивания текучих сред, показанного на ФИГ. 28; и

[00125] ФИГ. 30 является сечением устройства для смешивания текучих сред с ФИГУР 28-29, по линии I - I с ФИГ. 28.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[00126] С точки зрения представленного далее описания термины "верхний", "нижний", "правый", "левый", "вертикальный", "горизонтальный", "верх", "низ", "боковой", "продольный" и их производные относятся к описанию в его ориентации, показанной на фигурах.

[00127] Термины, касающиеся пространственного расположения или направления, такие как "левый", "правый", "внутренний", "внешний", "выше", "ниже" и т. п., не следует рассматривать как ограничивающие, поскольку изобретение предусматривает возможность различных альтернативных вариантов ориентации.

[00128] Все числа, используемые в описании и формуле изобретения, следует понимать как скорректированные при помощи термина "около". Термины "приблизительно", "около" и "по сути" означают диапазон в пределах плюс или минус десять процентов от указанного значения.

[00129] Если не указано иное, все раскрываемые авторами диапазоны или соотношения следует понимать как охватывающие начальные и конечные значения, и любые охватываемые поддиапазоны или частичные соотношения. Например, указанный диапазон или соотношение "1 к 10" следует рассматривать как включающий любые и все поддиапазоны или частичные соотношения между (включительно) минимальным значением 1 и максимальным значением 10; то есть, все поддиапазоны или частичные соотношения, начинающиеся с минимального значения 1 или более и заканчивающиеся максимальным значением 10 или менее. Раскрываемые авторами диапазоны и/или соотношения представляют средние значения в указанном диапазоне и/или соотношении.

[00130] Термины "первый", "второй" и тому подобные относятся не к какому-либо конкретному порядку или хронологии, а к разным условиям, свойствам или элементам.

[00131] Все упомянутые авторами документы "включены путем ссылки" в полном объеме.

[00132] Термин "по меньшей мере" является синонимом термина "равный или больший".

[00133] В контексте данного описания термин "по меньшей мере один из" является синонимом термина "один или несколько из". Например, фраза "по меньшей мере один из А, В и С" означает любой из А, В и С или любую комбинацию любых двух или более из А, В и С. Например, "по меньшей мере один из А, В и С" включает один или несколько только А; или один или несколько только В; или один или несколько только С; или один или несколько из А и один или несколько из В; или один или несколько из А и один или несколько из С; или один или несколько из В и один или несколько из С; или один или несколько из всех А, В и С. Подобным образом в контексте данного описания термин "по меньшей мере два из" является синонимом термина "два или более из". Например, фраза "по меньшей мере два из D, Е и F" означает любую комбинацию любых двух или более D, Е и F. Например, "по меньшей мере два из D, Е и F" включает один или несколько их D и один или несколько из Е; или один или несколько из D и один или несколько из F; или один или несколько из Е и один или несколько из F; или один или несколько из всех D, Е и F.

[00134] Слово "охватывающий" и "охватывает" и другие подобные слова не исключают наличия элементов или этапов, отличных от перечисленных в любом пункте формулы изобретения или в описании в целом. В представленном описании "охватывает" означает "включает" и "охватывающий" означает "включающий".

[00135] В контексте данного описания термины "параллельный" или "по сути параллельный" означают относительный угол между двумя объектами (если продлить до точки теоретического пересечения), такими как продолговатые объекты, включая условные линии, то есть, от 0° до 5° или от 0° до 3°, или от 0° до 2°, или от 0° до 1°, или от 0° до 0.5°, или от 0° до 0.25°, или от 0° до 0,1°, включая указанные значения.

[00136] В контексте данного описания термины "перпендикулярный", "поперечный", "по сути перпендикулярный" или "по сути поперечный" означают относительный угол между двумя объектами в реальной или теоретической точке пересечения, составляющий от 85° до 90° или от 87° до 90°, или от 88° до 90°, или от 89° до 90°, или от 89,5° до 90°, или от 89,75° до 90°, или от 89,9° до 90°, включая указанные значения.

[00137] Также следует понимать, что конкретные устройства и процессы, показанные на прилагаемых фигурах и описанные в представленном ниже описании, являются лишь типичными примерами раскрытия изобретения. Таким образом, конкретные размеры и другие физические характеристики, касающиеся описываемых авторами примеров, не следует рассматривать как ограничивающие.

[00138] Применительно к компоненту системы инжектора для текучей среды, такому как резервуар для текучей среды, шприц или трубопровод для текучей среды, термин "дистальный" относится к части вышеупомянутого компонента, ближайшей к пациенту. Применительно к компоненту системы инжектора для текучей среды, такому как резервуар для текучей среды, шприц или трубопровод для текучей среды, термин "проксимальный" относится к части вышеупомянутого компонента, ближайшей к инжектору системы инжектора для текучей среды (т.е., части вышеупомянутого компонента, наиболее отдаленной от пациента). Применительно к компоненту системы инжектора для текучей среды, такому как резервуар для текучей среды, шприц или трубопровод для текучей среды, термин "находящийся выше по потоку" относится к направлению от пациента и к инжектору системы инжектора для текучей среды. Например, если первый компонент указан как "находящийся выше по потоку" относительно второго компонента, то первый компонент расположен ближе к инжектору по пути потока, чем второй компонент. Применительно к компоненту системы инжектора для текучей среды, такому как резервуар для текучей среды, шприц или трубопровод для текучей среды, термин "находящийся ниже по потоку" относится к направлению к пациенту и от инжектора системы инжектора для текучей среды. Например, если первый компонент указан как "находящийся ниже по потоку" относительно второго компонента, то первый компонент расположен ближе к пациенту по пути потока, чем второй компонент.

[00139] Хотя раскрытие настоящего изобретения описано в первую очередь применительно к инъекционной системе для компьютерной томографии изделию MEDRAD® Stellant, специалисту в данной области станет понятно, что раскрытие настоящего изобретения применимо к различным инъекционным системам, включая связанные с ними расходные материалы (например, шприцы, трубки и т.п.), такие как те, которые предназначены для КТ, КТАГ, МРТ, ПЭТ, ультразвукового исследования, и другие медицинские инжекторы, выполненные с возможностью инъекции двух или более медицинских текучих сред. В определенных вариантах осуществления возможно приспособление устройства для смешивания текучих сред для применения с трубопроводом, связанным с ангиографическим инжектором. Примерами таких инъекционных систем являются инъекционная система для компьютерной томографии MEDRAD® Salient, инъекционная система для компьютерной томографии MEDRAD® Stellant FLEX, инъекционная система для компьютерной томографии MEDRAD® Centargo, инъекционная система MEDRAD® MRXperion MR, инъекционная система MEDRAD® Avanta и инъекционная система MEDRAD® Mark 7 Arterion, предлагаемые компанией Bayer HealthCare LLC, Indianola, Пенсильвания, США.

[00140] Как показано на ФИГ. 1, неограничивающий пример системы 100 инжектора для текучей среды в соответствии с раскрытием настоящего изобретения включает по меньшей мере один резервуар для текучей среды, такой как по меньшей мере один шприц 12, имеющий совершающий возвратно-поступательные движения плунжер 14, по меньшей мере один поршень, соединяемый с плунжером 14, и модуль регулирования потока текучей среды (не показан). Существует возможность конфигурации системы 100 инжектора для текучей среды как контрастной инжекторной системы для компьютерной томографии (КТ), контрастной инжекторной системы для магнитно-резонансной томографии (МРТ) или контрастной инжекторной системы для ангиографии (КТАЕ). По меньшей мере один шприц 12 в целом приспособлен для сопряжения с по меньшей мере одним компонентом системы, таким как вход 13 для шприца. Система 100 инжектора для текучей среды в целом выполнена с возможностью доставки по меньшей мере одной текучей среды F из по меньшей мере одного шприца 12 в организм пациента во время процедуры инъекции. Система 100 инжектора для текучей среды выполнена с возможностью приема в съемном режиме по меньшей мере одного шприца 12, который наполняют по меньшей мере одной текучей средой F, такой как контрастная среда, солевой раствор, лактат Рингера, или любая нужная медицинская текучая среда. Возможна конструкция системы как инжектора с несколькими шприцами, с возможной ориентацией нескольких шприцев бок о бок или в другом пространственном отношении и с отдельным приведением в действие соответствующими поршнями, связанными с инжектором. Существует возможность ориентации по меньшей мере одного шприца 12 в любом направлении, например, вверх, вниз или под любым углом.

[00141] Также на ФИГ. 1 показана возможность конструкции системы 100 инжектора как системы инжектора с двумя шприцами для текучей среды, которую применяют во время медицинской процедуры для введения по меньшей мере двух инъекционных текучих сред F1 и F2 в сосудистую систему пациента путем приведения в действие плунжеров 14 соответствующих шприцев 12 при помощи приводного элемента, такого как поршень (не показан). В альтернативном варианте существует возможность замены одного или обоих шприцев двойной системы инжектора для текучей среды на насос, такой как перистальтический насос, без отклонения от объема раскрытия настоящего изобретения. Первая и вторая инъекционные текучие среды F1 и F2 являются соответствующими контрастным визуализирующим агентом и промывочной текучей средой, соответственно. Существует возможность конфигурации поршня для зацепления с плунжером 14. После зацепления по меньшей мере один поршень перемещает плунжер 14 в направлении дистального конца 19 по меньшей мере одного шприца 12, например, во время операции подачи текучей среды, а также отводит плунжер 14 в направлении проксимального конца 11 по меньшей мере одного шприца 12, например, во время операции заправки шприца 12.

[00142] В соответствии с различными вариантами осуществления, возможна конструкция в которой комплект 17 трубок (например, первый и второй трубопроводы 17а и 17b для текучих сред, выполненные с возможностью соединения с соответствующими первым и вторым шприцами 12 и общей вводной линией 20) находится в гидродинамическом сообщении с выпускным патрубком каждого шприца 12 приведения каждого шприца в гидродинамическое сообщение с катетером или другим устройством подачи текучей среды для подачи текучей среды F из каждого шприца 12 в место сосудистого доступа. Возможна конструкция, в которой первый и второй трубопроводы 17а и 17b для текучих сред соединены с общей вводной линией 20 устройством для смешивания текучих сред 40 в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего изобретения. Система 100 инжектора для текучей среды, показанная на ФИГ. 1, является открытой системой из-за отсутствия клапанов, выполненных с возможностью изоляции шприцев 12 друг от друга и от по меньшей мере части комплекта 17 трубок. Однако следует понимать, что существует возможность добавления клапанов расположенных дистальнее шприцев 12 для преобразования системы 100 инжектора для текучей среды с ФИГ. 1 в закрытую систему.

[00143] Для точного и эффективного введения объемов контрастной среды во время процедуры визуализации многие протоколы инъекции требуют двухпоточного введения, т. е., одновременного введения пациенту смеси контрастной среды и солевого раствора. Однако, поскольку контрастная и промывочная текучая среда (солевой раствор), как правило, обладают разными физическими свойствами, например, удельной плотностью, вязкостью и/или поверхностным натяжением, два раствора не всегда надлежащим образом смешиваются перед поступлением в сосудистую систему пациента, что приводит к ухудшению качества изображения. Например, в определенных случаях, когда случается неэффективное смешивание, возможно прохождение ламинарного потока менее вязкой и быстрее текущей текучей среды мимо более вязкой и медленнее текущей текучей среды. Хотя специалистам известны Y-образные соединители и Т-образные соединители для подсоединения двух трубопроводов для текучей среды к общей вводной линии, традиционные Y-образные соединители и Т-образные соединители не всегда обеспечивают достаточное смешивание двух текучих сред. Вихревое смешивание способно улучшить эффективность смешивания между вязкой контрастной средой и менее вязким солевым раствором. Примеры соединителей, имеющих камеры для вихревого смешивания, описаны в Патенте США №9,555,379, описание которого включено в данный документ путем ссылки. В раскрытии настоящего изобретения описаны новые устройства для смешивания текучих сред, обеспечивающие улучшенное смешивание вязких и менее вязких текучих сред для процедур визуализации с контрастным усилением.

[00144] ФИГ. 2 является видом в перспективе части комплекта 202 труб для подачи текучей среды, который применяют с инжектором с двойной головкой, таким как система 100 инжектора для текучей среды с ФИГ. 1, вместо комплекта 17 трубок, в соответствии с некоторыми неограничивающими вариантами осуществления настоящего изобретения. Как показано на фигуре, комплект 202 труб для подачи текучей среды включает первую впускную линию 217а, вторую впускную линию 217b, выпускную линию 220 и устройство 240 для смешивания текучих сред. Первая и вторая впускные линии 217а и 217b выполнены с возможностью доставки первой и второй инъекционных текучих сред, соответственно, в устройство 240 для смешивания текучих сред. В одном примере осуществления первая и вторая инъекционные текучие среды представляют собой раствор контрастной среды и солевой раствор, соответственно. Кроме того, выпускная линия 220 выполнена с возможностью доставки смеси первой и второй инъекционных текучих сред из устройства 240 для смешивания текучих сред в организм пациента или в находящийся ниже по потоку компонент пути потока (например, главную трубу).

[00145] Как станет понятно специалистам в данной области, устройство 240 для смешивания текучих сред выполнено с возможностью смешивания первой и второй инъекционных текучих сред. На ФИГУРАХ 3, 4, 5 и 6 показаны вид сверху, вид слева, вид справа и сечение, соответственно, устройства 240 для смешивания текучих сред. Как показано на ФИГ. 6, устройство 240 для смешивания текучих сред имеет корпус, ограничивающий первый и второй впускные отверстия 242 и 244 для текучих сред, каждое из которых выполнено с возможностью перемещения соответствующих первой и второй инъекционных текучих сред в соответствующем первом и втором направлениях 248 и 250. Как показано на фигуре, второе направление 250 ориентировано по другой оси 276, отличной от первого направления 248. В определенных вариантах осуществления возможна конструкция, в которой ось первого направления 248 и ось второго направления 250 являются по сути параллельными. В других вариантах осуществления возможна ориентация оси первого направления 248 под острым или тупым углом относительно второго направления 250.

[00146] Также на ФИГ. 6 показано, что первый и второе впускное отверстие для текучих сред 242 и 244 имеют соответствующие первую и вторую перенаправляющие поверхности 252 и 254. В определенных вариантах осуществления одна или обе из первой и второй перенаправляющих поверхностей 252 и 254 являются вогнутыми и обращенными к первому и второму впускным отверстиям 242 и 244 для текучих сред, соответственно, для перенаправления потока текучей среды. Кроме того, устройство 240 для смешивания текучих сред также имеет смесительную камеру 256 в гидродинамическом сообщении с первым и вторым впускными отверстиями 242 и 244 для текучих сред через первое и второе впускные отверстия 270 и 272 смесительной камеры, и выпускной патрубок 246 в гидродинамическом сообщении со смесительной камерой 256. Смесительная камера 256 выполнена с возможностью вихревого смешивания перенаправленных первой и второй инъекционных текучих сред, например путем вихревого смешивания с соударением о третью перенаправляющую поверхность 262 в смесительной камере 256.

[00147] Более подробно, первая и вторая перенаправляющие поверхности 252 и 254 выполнены с возможностью перенаправления первой текучей среды и второй текучей среды, поступающих через первое и второе впускные отверстия 242 и 244 для текучих сред, соответственно, в смесительную камеру 256 через первое и второе впускные отверстия 270 и 272 смесительной камеры, где предусмотрена возможность вихревого смешивания первой и второй инъекционных текучих сред. Перед поступлением в смесительную камеру 256 первая и вторая инъекционные текучие среды независимо одна от другой текут через первое и второе впускные отверстия для текучих сред 242, 244, соответственно. Когда первая и вторая текучие среды текут через первое и второе впускные отверстия для текучих сред 242, 244, соответственно, первая и вторая текучие среды контактируют с соответствующими первой и второй перенаправляющими поверхностями 252, 254 на дистальных концах первого и второго впускных отверстий для текучих сред 242, 244, соответственно. Первая и вторая перенаправляющие поверхности 252 и 254 выполнены с возможностью перенаправления первой и второй инъекционных текучих сред в соответствующих первом и втором измененных направлениях 258 и 260, отличных от соответствующих первого и второго направлений 248 и 250. Вследствие этого отклонения первая и вторая инъекционные текучие среды поступают в смесительную камеру 256 через первое и второе впускные отверстия 270 и 272 смесительной камеры по соответствующим первому и второму измененным направлениям 258 и 260, где две текучие среды входят в вихревой контакт одна с другой. Первое и второе измененные направления 258 и 260 выбирают таким образом, чтобы первая и вторая инъекционные текучие среды контактировали с третьей перенаправляющей поверхностью 262 на проксимальном конце смесительной камеры 256 для вихревого смешивания первой и второй инъекционных текучих сред в смесительной камере 256. В некоторых вариантах осуществления третья перенаправляющая поверхность 262 выполнена с возможностью наличия вогнутого конца и обращена в сторону выпускного патрубка 246.

[00148] После смешивания смесь первой и второй инъекционных текучих сред выходит из устройства 240 для смешивания текучих сред через выпускной патрубок 246 на дистальном конце устройства 240 для смешивания текучих сред в направлении третьей оси 278. В некоторых вариантах осуществления возможна конструкция, в которой третья ось 278 является параллельной одной или обеим из первой и второй осей 274, 276. В других вариантах осуществления возможна конструкция, в которой третья ось 278 ориентирована под острым или тупым углом относительно первой и второй осей 274, 276.

[00149] Также на ФИГ. 6 показано, что и первое, и второе впускные отверстия 242 и 244 для текучих сред имеют соответствующие первый и второй впускные патрубки 264 и 266, выполненные с возможностью соответственного присоединения к трубопроводу для первой текучей среды и трубопроводу для второй текучей среды (показаны на ФИГ. 2). В некоторых вариантах осуществления трубопровод для первой текучей среды и трубопровод для второй текучей среды выполнены с возможностью съемного или несъемного подсоединения к первому и второму впускным патрубкам 264, 266. В вариантах осуществления, в которых трубопровод для первой текучей среды и трубопровод для второй текучей среды в несъемном режиме подсоединены к первому и второму впускным патрубкам 264, 266, существует возможность подсоединения трубопровода для первой текучей среды и трубопровода для второй текучей среды к первому и второму впускным патрубкам 264, 266 путем клейки с помощью растворителя, лазерной сварки или с применением других средств соединения.

[00150] Как показано на ФИГ. 6, первая и вторая перенаправляющие поверхности 252 и 254 расположены дистальнее первого и второго впускных патрубков 264 и 266, соответственно, а третья перенаправляющая поверхность 262 располагается проксимальнее выпускного патрубка 246 и первой и второй перенаправляющих поверхностей 252 и 254. В одном примере осуществления первая и вторая перенаправляющие поверхности 252 и 254 расположены ближе к выпускному патрубку 246 по сравнению с позицией третьей перенаправляющей поверхности 262 и выпускного патрубка 246. Кроме того, возможна конструкция, в которой первая и вторая перенаправляющие поверхности 252 и 254 образованы на дистальном конце соответствующих первого и второго впускных отверстий 242 и 244 для текучих сред, и каждая из первой и второй перенаправляющих поверхностей 252 и 254 по меньшей мере частично обращены к соответствующим первому и второму впускным отверстиям 270 и 272 смесительной камеры в смесительную камеру 256, соответственно.

[00151] Также на ФИГ. 6 показано, что меньшей мере одна из первой и второй перенаправляющих поверхностей 252 и 254 выполнена с возможностью наличия а вогнутой поверхности. Конфигурация вогнутой поверхности улучшает перенаправляющий характер поверхности с вихревым потоком, при этом устраняя углы, в которых возможно образование или временное зависание пузырьков воздуха во время операции первичной заливки. В некоторых вариантах осуществления каждая из первой и второй перенаправляющих поверхностей 252 и 254 выполнена с возможностью наличия радиуса кривизны 90° или более, а в других вариантах осуществления 150° или более. Например, в конкретных вариантах осуществления каждая из первой и второй перенаправляющих поверхностей 252 и 254 выполнена с возможностью наличия радиуса кривизны от 80° до 160°. В некоторых вариантах осуществления каждая из первой и второй перенаправляющих поверхностей 252 и 254 выполнена с возможностью наличия радиуса кривизны от 90° до 180°. Соответственно, инъекционная текучая среда из каждой из впускных линий 217а и 217b контактирует с закругленными перенаправляющими поверхностями 252 и 254, что вызывает смену направления потока первой и второй инъекционных текучих сред. В некоторых вариантах осуществления закругленные перенаправляющие поверхности 252 и 254 способны изменять направление потока первой и второй инъекционных текучих сред, соответственно, на угол в диапазоне от 90° до 150° в сторону измененных направлений 258 и 260 и в смесительную камеру 256. Фактически текучие среды движутся запутанным путем и взаимодействуют между собой, например, подвергаются вихревому смешиванию, в смесительной камере 256 в комбинации с дальнейшим перенаправлением под действием третьей перенаправляющей поверхности 262. После смешивания текучих сред до гомогенного раствора смесь текучих сред снова перенаправляется радиусом третьей перенаправляющей поверхности 262 вдоль направления потока третьей оси 278, в результате чего смесь первой и второй инъекционных текучих сред течет по единой выпускной линии 220. В некоторых вариантах осуществления третья перенаправляющая поверхность 262 выполнена с возможностью наличия радиуса кривизны 90° или более, более предпочтительно 150° или более. В некоторых вариантах осуществления третья перенаправляющая поверхность 262 выполнена с возможностью наличия радиуса кривизны от 90° до 180°. Хотя известные смесительные устройства (не показаны) включают некоторое завихрение инъекционных текучих сред, в различных традиционных смесительных устройствах все же возможно разделение по плотности, например, текучая среда большей плотности закручивается снаружи от текучей среды меньшей плотности, что препятствует надлежащему смешиванию первой и второй текучих сред. Устройство 240 для смешивания текучих сред, в отличие от вышеупомянутых устройств, создает практически гомогенную смесь первой и второй инъекционных текучих сред в процессе вихревого смешивания.

[00152] В соответствии с различными вариантами осуществления, первая и вторая перенаправляющие поверхности 252 и 254 сконструированы с возможностью включения вогнутых перенаправляющих поверхностей, обращенных в направлении потока в первом впускном отверстии для текучей среды 242 и втором впускном отверстии для текучей среды 244, соответственно. Кроме того, как показано на ФИГ. 6, первое впускное отверстие для текучей среды 242, второе впускное отверстие для текучей среды 244 и выпускной патрубок 246 имеют соответствующие оси 274, 276 и 278. В некоторых вариантах осуществления третья ось 278 выпускного патрубка 246 расположена между первой и второй осями 274 и 276 первого и второго впускного отверстия 242 и 244 для текучих сред, соответственно. В других вариантах осуществления третья ось 278 выпускного патрубка 246 расположена выше или ниже первой и второй осей 274 и 276 первого и второго впускных отверстий 242 и 244 для текучих сред, соответственно. В других вариантах осуществления третья ось 278 выпускного патрубка 246 является соосной первой или второй оси 274 и 276 первого и второго впускных отверстий 242 и 244 для текучих сред. В других вариантах осуществления первое и второе измененные направления 258 и 260 текучих сред, поступающих в смесительную камеру 256, ориентированы относительно друг друга под углом от 0 до 90 градусов таким образом, что первая и вторая текучие среды прямо сталкиваются одна с другой и подвергаются вихревому смешиванию.

[00153] При работе первая инъекционная текучая среда поступает в первое впускное отверстие для текучей среды 242, а вторая инъекционная текучая среда поступает во второе впускное отверстие для текучей среды 244, каждая из соответствующей первой и второй впускных линий 217а и 217b (показано на ФИГ. 2). Первая и вторая инъекционные текучие среды затем проходят через соответствующие первое и второе впускные отверстия 242 и 244 для текучих сред, пока не достигают первой и второй перенаправляющих поверхностей 252 и 254. Когда первая инъекционная текучая среда контактирует с первой перенаправляющей поверхностью 252, первая текучая среда перенаправляется в направлении 258 в смесительную камеру 256. Подобным образом, когда вторая инъекционная текучая среда контактирует со второй перенаправляющей поверхностью 254 через первое впускное отверстие 270 смесительной камеры, вторая текучая среда перенаправляется в направлении 260 в смесительную камеру 256. В этот момент первая и вторая инъекционные текучие среды, будучи перенаправленными в смесительную камеру 256 через второе впускное отверстие 272 смесительной камеры, подвергаются вихревому смешиванию под действием потока первой и второй текучих сред, соударяющихся одна с другой, и третьей перенаправляющей поверхностью 262 в смесительной камере 256. Смесь первой и второй инъекционных текучих сред одновременно контактирует с третьей перенаправляющей поверхностью 262, после чего она перенаправляется через выпускной патрубок 246 в выпускную линию 220 для доставки в организм пациент или другой находящийся ниже по потоку компонент. В соответствии с различными вариантами осуществления, существует возможность по меньшей мере частичного перенаправления первой и второй текучих сред таким образом, чтобы они текли в противоположных направлениях, например, чтобы одна текла в направлении по часовой стрелке, а другая текла в направлении против часовой стрелки в смесительной камере 256, таким образом, чтобы потоки первой и второй текучей среды зацеплялись и соударялись "на встречных курсах" для создания вихревого смешивания. Например, смена инерции, связанной с соударением одной текучей среды, текущей в направлении потока по часовой стрелке, и другой текучей среды, текущей в направлении потока против часовой стрелки, в результате ведет к образованию раствора из подвергнутых вихревому смешиванию первой и второй текучих сред, поскольку две текучие среды взаимодействуют в смесительной камере 256. В зависимости от соотношения смешивания и скорости потока первой и второй инъекционных текучих сред, существует возможность смешивания первой и второй инъекционных текучих сред только в смесительной камере 256 или в смесительной камере 256 и в зоне по меньшей мере одной из первой перенаправляющей поверхности 252 и второй перенаправляющей поверхности 254.

[00154] ФИГ. 7 является сечением еще одного варианта осуществления устройства для смешивания текучих сред 340 в соответствии с еще одним примером раскрытия настоящего изобретения, в котором по меньшей мере один из компонентов, к которым относятся первое впускное отверстие для текучей среды 342, второе впускное отверстие для текучей среды 344 и выпускной патрубок 346, включает спиральную "нарезную" структуру на внутренней поверхности для дальнейшего направления и вращения соответствующего потока текучей среды на впускном отверстии и/или выпуске и увеличения вихревого смешивания первой и второй текучих сред. Структура предусматривает возможность включения одного или нескольких по меньшей мере частично спиральных выступов или выемок, вырезанных во внутренней поверхности или выступающих от внутренней поверхности по меньшей мере одного первого впускного отверстия для текучей среды 342, второго впускного отверстия для текучей среды 344 и выпускного патрубка 346. Эта структура обеспечивает вращение потока текучей среды в пределах соответствующей линии тока текучей среды. В примере с ФИГ. 7 первое впускное отверстие для текучей среды 342, второе впускное отверстие для текучей среды 344 и выпускной патрубок 346 имеют по меньшей мере частично выполненную в форме спирали часть 343, 345 и 347 для создания соответствующего вихря в по меньшей мере одной из первой инъекционной текучей среды, второй инъекционной текучей среды и смеси первой и второй инъекционных текучих сред, соответственно, когда соответствующие текучие среды текут через каналы. Выполненная в форме спирали часть на впускном отверстии или выпуске предусматривает возможность направленности (по часовой стрелке или против часовой стрелки) в том же или измененном направлении и возможность наличия различных размеров или шага в качестве выполненной в форме спирали части в других частях смесительного устройства 340. Хотя первое и второе впускные отверстия для текучих сред 342 и 344 и выпускной патрубок 346 имеют выполненные в форме спирали части 343, 345 и 347, специалистам в данной области станет понятно, что предусмотрена возможность любого количества вышеупомянутых участков с выполненной в форме спирали части без отклонения от объема раскрываемого замысла. Благодаря наличию выполненных в форме спирали частей 343, 345 и 347, существует благоприятная возможность дополнительного улучшения смешивания. Специалистам в данной области станет понятно, что устройство для смешивания текучих сред 340 в остальном функционирует так же, как обсуждавшееся выше устройство 240 для смешивания текучих сред.

[00155] В другом варианте осуществления устройства для смешивания текучих сред 440 согласно настоящему изобретению, как показано на ФИГ. 8, выпускной патрубок 446 устройства для смешивания текучих сред 440 выполнен с возможностью наличия одного или нескольких отклоняющих элементов или смесительных элементов 447, расположенных внутри его. Благодаря отклоняющему элементу 447, существует благоприятная возможность дальнейшего улучшения смешивания первой и второй инъекционных текучих сред. Специалистам в данной области станет понятно, что устройство для смешивания текучих сред 440 в остальном функционирует так же, как обсуждавшееся выше устройство 240 для смешивания текучих сред. В других вариантах осуществления устройство для смешивания текучих сред сконструировано с возможностью включения одного или нескольких отклоняющих элементов или смесительного элемента в одном или обоих из первого и второго впускных отверстий для текучих сред.

[00156] ФИГ. 9 показывает еще один пример устройства для смешивания текучих сред 540 в соответствии с еще одним вариантом осуществления настоящего изобретения. Как показано на фигуре, устройство для смешивания текучих сред 540 сконструировано с возможностью включения первого клапана 543 в первом впускном отверстии для текучей среды 542, который выполнен с возможностью предотвращения обратного тока второй инъекционной текучей среды в первое впускное отверстие для текучей среды 542 и трубопровод для текучей среды 217а. Кроме того, устройство для смешивания текучих сред 540 сконструировано с возможностью включения второго клапана 545 во втором впускном отверстии для текучей среды 544, который выполнен с возможностью предотвращения обратного тока первой инъекционной текучей среды во второе впускное отверстие для текучей среды 544 и трубопровод для текучей среды 217b. Под давлением нагнетания, характерным для процедуры закачивания текучей среды, когда давление одной текучей среды в находящийся выше по потоку линии тока и впускном отверстии для текучей среды превышает давление другой текучей среды в находящейся выше по потоку другой линии тока и другом впускном отверстии для текучей среды, в результате обратного тока текучей среды под более высоким давлением в нижнюю линию тока текучей среды под давлением возможно нежелательное смешивание текучих сред в находящейся выше по потоку линии тока или других находящихся выше по потоку компонентах системы закачивания текучей среды. В результате возможно неточное дозирование контрастной среды из-за нежелательного смешивания двух текучих сред перед контролируемым смешиванием в устройстве для смешивания текучих сред, что приводит к ухудшению качества изображения и излишнему воздействию на пациента контрастной среды. В остальном устройство для смешивания текучих сред 540 функционирует так же, как устройство 240 для смешивания текучих сред.

[00157] В другом варианте осуществления устройства для смешивания текучих сред 640 согласно настоящему изобретению, как показано на ФИГУРАХ 10-12, первое направление 648 (ФИГ. 12) является параллельным, противоположно направленным и сдвинутым относительно второго направления 650 (ФИГ. 12). Кроме того, как показано на фигуре, выпускной патрубок 646 устройства для смешивания текучих сред 640 имеет ось 678, в целом перпендикулярную первому и второму направлениям 648 и 650. Соответственно, устройство для смешивания текучих сред 640 обеспечивает непрямое, а не встречное смешивание двух текучих сред. Например, первое направление 648 и второе направление 646 способствуют прямому столкновению линий потока в одной половине диаметра сечения труб и непрямому смешиванию в другой половине линий потока. То есть, благодаря смещению двух противоположных направлений 648 и 650 тока текучей среды, в зоне смешивания текучих сред происходит наполовину прямое смешивание и наполовину непрямое смешивание.

[00158] В еще одном варианте осуществления устройства для смешивания текучих сред 740 согласно настоящему изобретению, как показано на ФИГУРАХ 13-15, первое направление 748 является в целом перпендикулярным второму направлению 750. Кроме того, выпускной патрубок 746 устройства для смешивания текучих сред 740 выполнен с возможностью наличия оси 778, в целом параллельной и совпадающей с осью 774 первого впускного отверстия для текучей среды 742. В альтернативном варианте осуществления устройство для смешивания текучих сред 740 (не показано) выполнено с возможностью наличия оси 778 выпускного патрубка 746, в целом параллельной и совпадающей с осью второго впускного отверстия для текучей среды 744. Возможна конструкция, в которой предусмотрена по меньшей мере одна выемка 745 между первым впускным отверстием для текучей среды 742, вторым впускным отверстием для текучей среды 744 и выпускным патрубком 746. Выемка 745 предусмотрена для возможности экономии материала в переходной зоне между первым впускным отверстием для текучей среды 742, вторым впускным отверстием для текучей среды 744 и выпускным патрубком 746 для облегчения литья устройства для смешивания текучих сред 740. В соответствии с этими вариантами осуществления, перпендикулярное столкновение путей тока первой текучей среды и второй текучей среды в устройстве для смешивания текучих сред 740 способно создавать вихревое смешивание двух текучих сред и ограничивать и/или прерывать любой ламинарный поток одной текучей среды относительно другой текучей среды.

[00159] В еще одном варианте осуществления устройства 840 для смешивания текучих сред согласно настоящему изобретению, как показано на ФИГУРАХ 16-18, возможна ориентация первого направления 848 под углом от 130° до 165° относительно второго направления 850. Кроме того, выпускной патрубок 846 устройства 840 для смешивания текучих сред выполнен с возможностью наличия оси 878 под углом менее 70° относительно первого направления 848. В альтернативном варианте осуществления устройство 840 для смешивания текучих сред (не показано) выпускной патрубок 846 выполнен с возможностью наличия оси 878 под углом менее 70° относительно второго направления 850. В соответствии с этими вариантами осуществления, направленный под углом, но по сути противоположный поток линий тока первой текучей среды и второй текучей среды в устройстве 840 для смешивания текучих сред способен создавать вихревое смешивание двух текучих сред и ограничивать и/или прерывать любой ламинарный поток текучей среды относительно другой текучей среды.

[00160] Другие примеры устройств для смешивания текучих сред 940А, 940В и 940С в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего изобретения показаны на ФИГУРАХ 19-21. В соответствии с этими вариантами осуществления, устройство для смешивания текучих сред 940А, 940В и 940С имеет Т-образную 90-градусную конструкцию соединителя, имеющую одну или несколько смещенных линий тока для усиления смешивания первой текучей среды и второй текучей среды. Как показано сначала на ФИГ. 19, устройство для смешивания текучих сред 940А включает первое впускное отверстие 942А для текучей среды и второе впускное отверстие 944А для текучей среды для первой текучей среды и второй текучей среды, соответственно, и выпуск 946А для текучей среды. Как показано на ФИГ. 19, ось 948А потока первой текучей среды смещена как от оси 950А потока второй текучей среды, так и от оси 978А выпускного потока. Смешивание текучих сред происходит по меньшей мере в зоне 980А смешивания текучей среды, где смещенные линии тока текучих сред первой текучей среды вдоль оси 948А взаимодействуют с линиями тока текучих сред второго трубопровода для текучей среды вдоль оси 950А для создания вихревого смешивания в зоне 980А смешивания текучей среды, с возможностью его усиления посредством смещения оси 978А выпускного потока к выпуску 946А текучей среды.

[00161] Как показано на ФИГ. 20, устройство 940В для смешивания текучих сред включает первое впускное отверстие для текучей среды 942В и второе впускное отверстие для текучей среды 944В для первой текучей среды и второй текучей среды, соответственно, и выпуск 946В текучей среды. Устройство 940В для смешивания текучих сред также включает камеру 956В вихревого смешивания текучих сред, в которой возможно вихревое смешивание. Как можно видеть на ФИГ. 20, ось 948В потока первой текучей среды смещена относительно оси 950В потока второй текучей среды и оси 978В выпуска текучей среды. Смешивание текучих сред происходит по меньшей мере в зоне 980В смешивания текучих сред, где камера 956В смешивания текучих сред и смещенные линии тока текучих сред первой текучей среды вдоль оси 948В взаимодействуют с линиями тока текучих сред второго трубопровода для текучей среды вдоль оси 950В для создания вихревого смешивания в зоне 980В смешивания текучих сред, с возможностью его усиления посредством смещения оси 978В выпуска текучей среды к выпуску 946В текучей среды.

[00162] Как показано на ФИГ. 21, устройство 940С для смешивания текучих сред включает первое впускное отверстие 942С для текучей среды и второе впускное отверстие 944С для текучей среды для первой текучей среды и второй текучей среды, соответственно, и выпуск 946С для текучей среды. Устройство 940С для смешивания текучих сред также включает камеру 956С для вихревого смешивания текучих сред, в которой предусмотрена возможность дальнейшего вихревого смешивания. Как можно видеть на ФИГ. 21 ось 948С потока первой текучей среды смещена от оси 978С выпуска текучей среды, в частности, на стороне линии тока, противоположной второму впускному отверстию 944С для текучей среды. Смешивание текучих сред происходит по меньшей мере в зоне 980С смешивания текучих сред, где камера 956С смешивания текучих сред и линии тока текучих сред для первой текучей среды вдоль оси 948С взаимодействуют с линиями тока текучих сред для второй текучей среды вдоль оси 950С для создания вихревого смешивания в зоне 980С смешивания текучих сред, с возможностью его усиления посредством смещения оси 978С выпускного потока к выпуску 946С текучей среды.

[00163] ФИГ. 22 является видом в перспективе устройства 1040 для смешивания текучих сред в соответствии с некоторыми неограничивающими вариантами осуществления настоящего изобретения. Предусмотрена возможность применения устройства 1040 для смешивания текучих сред в качестве части комплекта труб для подачи текучей среды, такого как комплект 202 труб для подачи текучей среды, показанный на ФИГ. 2, причем устройство для смешивания текучих сред соединено с парой впускных линий для текучей среды и выпускной линией. Как показано на ФИГ. 22, устройство 1040 для смешивания текучих сред имеет корпус, ограничивающий первое и второе впускные отверстия 1042 и 1044 для текучей среды, каждое из которых выполнено с возможностью перемещения соответствующей из первой и второй инъекционных текучих сред. Устройство 1040 для смешивания текучих сред также имеет выпускной патрубок 1046, выполненный с возможностью доставки смеси первой и второй инъекционных текучих сред из устройства 1040 для смешивания текучих сред в организм пациента или другой находящийся ниже по потоку линия тока компонент.

[00164] Как показано на ФИГ. 23, являющейся покомпонентным перспективным изображением устройства 1040 для смешивания текучих сред, показанного на ФИГ. 22, устройство 1040 для смешивания текучих сред имеет корпус 1041 с первой частью 1043 и второй частью 1045. В некоторых вариантах осуществления возможна конструкция, в которой первая часть 1043 и вторая часть 1045 изготовлены отдельно и соединены для образования корпуса устройства 1040 для смешивания текучих сред. Предпочтительно первая часть 1043 и вторая часть 1045 соединены в несъемном режиме, например, при помощи адгезива, сварки (например, лазерной сварки или ультразвуковой сварки), фрикционной посадки, клейки с помощью растворителя или с применением другого механизма несъемного соединения. В некоторых вариантах осуществления существует возможность соединения первой части 1043 и второй части 1045 в съемном режиме.

[00165] На ФИГ. 23 также показано, что первая часть 1043 ограничивает часть первого и второго впускных отверстий 1042 и 1044 для текучих сред и имеет приемное гнездо 1047 для приема запорного клапана 1049 в каждом из первого и второго впускных отверстий 1042 и 1044 для текучих сред. Вторая часть 1045 имеет соответствующую внутреннюю полость 1051 (показанную на ФИГ. 24А), выполненную с возможностью приема первой части 1043, включая запорные клапаны 1049. Вторая часть первого и второго впускных отверстий 1042 и 1044 для текучих сред определяется внутренней полостью 1051 второй части 1045 (показана на ФИГУРАХ 24А-24В). Как только первая часть 1043, включая запорные клапаны 1049, входит во вторую часть 1045, возникает возможность соединения первой части 1043 и второй части 1045 в одной или нескольких точках контакта между первой частью 1043 и второй частью 1045.

[00166] Возможна конструкция, в которой каждый запорный клапан 1049 выполнен с возможностью предотвращения обратного тока первой и второй инъекционных текучих сред во время процедур инъекции, когда значения давления текучей среды в соответствующих первой и второй трубах, по которым первая и вторая инъекционные текучие среды поступают в устройство 1040 для смешивания текучих сред, не равны. Существует возможность изготовления запорных клапанов 1049 из сжимаемого материала, такого как эластомерный полимер, поддающийся сжатию под действием сжатого потока текучей среды из расширенного состояния в сжатое состояние. Сжимаемый материал выбирают соответствующим образом для обеспечения надлежащей жесткости, таким образом, чтобы запорный клапан открывался при выбранном давлении текучей среды. Запорные клапаны 1049 также применяют для защиты системы инжектора для текучей среды от гашения сигнала гемодинамического кровяного давления, как обсуждается авторами со ссылкой на ФИГУРЫ 28-30. В некоторых вариантах осуществления запорные клапаны 1049 применяют для защиты от передачи загрязнения от пациента к пациенту, когда устройство 1040 для смешивания текучих сред выполнено с возможностью использования многими пациентами. Кроме того, запорные клапаны 1049 предотвращают "утечку" первой и второй инъекционных текучих сред к выпуску после прекращения инъекции первой и второй инъекционных текучих сред, например, вследствие высвобождения накопившейся емкости или "набухания" компонентов инжектора для текучей среды под давлением.

[00167] Со ссылкой на ФИГУРЫ 24А-24В, на которых показано сечение горизонтальной проекции устройства 1040 для смешивания текучих сред по линии F - F, показанной на ФИГ. 22, показаны запорные клапаны 1049, расположенные в приемном гнезде 1047 каждого из первого и второго впускных отверстий 1042 и 1044 для текучих сред первой части 1043. Приемное гнездо 1047 для каждого клапана 1049 находится на одной линии с направлением потока текучей среды через каждое из первого и второго впускных отверстий 1042 и 1044 для текучих сред. Каждый запорный клапан 1049 имеет проксимальный конец 1053, выполненный с возможностью пребывания в контакте с соответствующей уплотнительной поверхностью 1055 на первом и втором впускных отверстиях 1042 и 1044 для текучих сред в первой части 1043, когда запорный клапан 1049 находится в закрытом положении (ФИГ. 24А), и выполненный с возможностью нахождения на расстоянии от уплотнительной поверхности 1055 на первом и втором впускных отверстиях 1042 и 1044 для текучих сред в первой части 1043, когда запорный клапан 1049 находится в открытом положении (ФИГ. 24В). Каждый запорный клапан 1049 также имеет дистальный конец 1057, зацепленный с упорным элементом 1059, который расположен в пределах каждого из первого и второго впускных отверстий 1042 и 1044 для текучих сред. В некоторых вариантах осуществления каждый упорный элемент 1059 является опорной конструкцией, связанной с внутренней боковой стенкой соответствующих первого второго впускных отверстий 1042, 1044 для текучей среды ниже по потоку от запорного клапана 1049 и выполненной с возможностью предотвращения перемещения дистального конца 1057 запорного клапана 1049, что позволяет сжимать запорный клапан 1049 при воздействии силы давления на проксимальный конец 1053. В некоторых вариантах осуществления каждый упорный элемент 1059 выполнен с возможностью наличия заостренного проксимального конца 1071, который выполнен с возможностью сокращения площади контакта с запорным клапаном 1049, что обеспечивает возможность большего сжатия запорного клапана 1049 между его проксимальным и дистальным концами 1053 и 1057 при меньшем давлении текучей среды. Например, под давлением существует возможность сжатия дистального конца 1057 и его формования вокруг заостренного проксимального конца 1061 упорного элемента 1059, что позволяет легче снимать внешнюю периферию проксимального конца 1053 с уплотнительной поверхности 1055. Таким образом, заостренный упорный элемент 1059 обеспечивает возможность снижения спада давления через возможность более легкого открывания во время инъекций по сравнению с упорными элементами с плоской опорной поверхностью. В некоторых вариантах осуществления упорный элемент 1059 выполняют из силиконового материала.

[00168] Во время процедуры инъекции первая и вторая инъекционные текучие среды принудительно перемещают под давлением через первое и второе впускные отверстия 1042 и 1044 для текучих сред таким образом, чтобы первая и вторая текучие среды входили в контакт с соответствующими проксимальными концами 1053 запорных клапанов 1049. Сначала проксимальные концы 1053 зацепляются с уплотнительной поверхностью 1055 на первой части 1043 (ФИГ. 24А) для блокирования прохождения первой и второй инъекционных текучих сред, проходящих через запорный клапан 1049. По мере создания давления текучей среды усилие, действующее на проксимальный конец 1053 запорных клапанов 1049 возрастает. В силу сжимаемого характера каждого запорного клапана 1049 проксимальный конец 1053 принудительно перемещается в дистальном направлении, таким образом, создавая зазор между проксимальным концом 1053 запорных клапанов 1049 и уплотнительной поверхностью 1055 на первой части 1043. Как показано на ФИГ. 24В, такой зазор образуется только при приложении достаточного давления Р текучей среды к проксимальному концу 1053, например, во время типичной процедуры инъекции. Находящиеся под давлением первая и вторая инъекционные текучие среды затем перемещаются вокруг соответствующих запорных клапанов 1049 и через устройство 1040 для смешивания текучих сред, как описывается авторами. Во время процедуры инъекции, если давление одной из первой и второй инъекционных текучих сред превышает давление другой из первой и второй инъекционных текучих сред, предусмотрена возможность закрытия запорного клапана 1049 на впускном отверстии для текучей среды с меньшим давлением для предотвращения обратного тока текучей среды в направлении выше по потоку, например, из-за встречного давления текучей среды под большим давлением на дистальном конце 1055 запорного клапана 1049 с меньшим давлением. После завершения процедуры инъекции упругий характер каждого запорного клапана 1049 вызывает расширение запорного клапана 1049 в осевом направлении, таким образом, чтобы проксимальный конец 1053 контактировал с уплотнительной поверхностью 1055 на первой части 1043 для предотвращения потока дополнительной текучей среды через запорный клапан 1049. Таким образом, обеспечивают предотвращение тока любой избыточной текучей среды через устройство 1040 для смешивания текучих сред после завершения процедуры инъекции. Кроме того, предотвращается любой обратный ток одной текучей среды в другую линию тока.

[00169] Как показано на ФИГ. 25, а также на ФИГУРАХ 24А-24В, каждый запорный клапан 1049 имеет такие размеры, чтобы его внешний диаметр был немного меньшим, чем внутренний диаметр канала 1060, ограниченного приемным гнездом 1047 первой части 1043 (показано на ФИГУРАХ 23А-24В) и соответствующей внутренней полостью 1051 второй части 1045 корпуса 1043 (показано на ФИГ. 26). Таким образом, существует возможность прохождения текучей среды вокруг корпуса каждого запорного клапана 1049 и через канал 1060. В некоторых вариантах осуществления канал 1060 выполнен с возможностью наличия некруглого сечения, а запорный клапан 1049 выполнен с возможностью наличия круглого сечения. Таким образом, канал 1060 определяет путь тока для первой и второй инъекционных текучих сред вокруг соответствующих запорных клапанов 1049, когда запорный клапан 1049 находится в открытой позиции.

[00170] В некоторых вариантах осуществления, как показано на ФИГ. 26, канал 1060 выполнен с возможностью наличия желобчатого сечения с одним или несколькими желобами 1061. В вариантах осуществления, в которых канал 1060 имеет множество желобов 1061, желоба 1061 выполнены с возможностью отделения друг от друга одинаковыми или разными промежутками по периметру канала 1060. Количество желобов 1061, радиальную глубину и/или окружную ширину желобов 1061 выбирают в зависимости от нужной скорости потока первой и второй текучих сред через канал 1061, когда соответствующие запорные клапаны 1049 находятся в открытой позиции.

[00171] Каждый запорный клапан 1049 предпочтительно представляет собой эластомерную деталь, которая по меньшей мере частично поддается сжатию в продольном направлении, когда подвергается воздействию давления текучей среды. Запорный клапан 1049 в первом впускном отверстии для текучей среды 1042 является таким же или отличным от запорного клапана 1049 во втором впускном отверстии для текучей среды 1044. В некоторых вариантах осуществления давление открытия каждого запорного клапана 1049 выбирают на основе характеристик инжектора для текучей среды и/или характеристик первой и второй инъекционных текучих сред, таких как вязкость текучей среды, и диапазон температур, диапазон скорости потока и диапазон давления, при котором существует возможность введения первой и второй инъекционных текучих сред.

[00172] На ФИГ. 27 показано, что впускное отверстие 1065, окружающее уплотнительную поверхность 1055 (показано на ФИГ. 24А), выполнено с возможностью наличия формы, соответствующей форме канала 1060 (показанного на ФИГ. 25). Впускное отверстие 1065 выполнено с возможностью наличия сужения 1067, направленного радиально внутрь от проксимального конца до дистального конца устройства 1040 для смешивания текучих сред. Форму поперечного сечения впускного отверстие 1065 выбирают таким образом, чтобы достичь низкого падения давления и меньшего давления открытия для запорного клапана 1049.

[00173] По ознакомлении с ФИГУРАМИ 24А-24В специалистам в данной области станет понятно, что устройство 1040 для смешивания текучих сред создает вихревое смешивание первой и второй текучих сред подобно обсуждавшемуся выше устройству 240 для смешивания текучих сред. Как показано на ФИГУРАХ 24А-24В, первое и второе впускные отверстия 1042 и 1044 для текучих сред имеют соответствующие первую и вторую перенаправляющие поверхности 1052 и 1054. Кроме того, устройство 1040 для смешивания текучих сред также имеет смесительную камеру 1056 в гидродинамическом сообщении с первым и вторым впускными отверстиями 1042 и 1044 для текучих сред и выпускной патрубок 1046 в гидродинамическом сообщении со смесительной камерой 1056. Смесительная камера 1056 выполнена с возможностью вихревого смешивания первой и второй инъекционных текучих сред.

[00174] Также на ФИГУРАХ 24А-24В показано, что первая и вторая перенаправляющие поверхности 1052 и 1054 выполнены с возможностью перенаправления первой текучей среды и второй текучей среды, поступающих через первое и второе впускные отверстия для текучих сред 1042 и 1044, соответственно, в смесительную камеру 1056, где предусмотрена возможность вихревого смешивания первой и второй инъекционных текучих сред. Как обсуждается авторами со ссылкой на ФИГ. 6, первая и вторая перенаправляющие поверхности 1052 и 1054 выполнены с возможностью перенаправления первой и второй инъекционных текучих сред в соответствующих первом и втором измененных направлениях, отличных от соответствующих первого и второго направлений, в которых первая и вторая инъекционные текучие среды текут перед контактом с первой и второй перенаправляющими поверхностями 1052 и 1054. Вследствие этого отклонения первая и вторая инъекционные текучие среды поступают в смесительную камеру 1056 по соответствующим первому и второму измененным направлениям и контактируют с третьей перенаправляющей поверхностью 1062 на проксимальном конце смесительной камеры 1056 для вихревого смешивания первой и второй инъекционных текучих сред в смесительной камере 1056. После смешивания смесь первой и второй инъекционных текучих сред выходит из устройства 1040 для смешивания текучих сред через выпускной патрубок 1046 на дистальном конце устройства 1040 для смешивания текучих сред.

[00175] Как показано на ФИГ. 25, выпускной патрубок 1046 выполнен с возможностью наличия соединительного элемента 1070, выполненного с возможностью обеспечения возможности съемного соединения выпускного патрубка 1046 с выпускным трубопроводом, таким как выпускная линия 220, показанная на ФИГ. 2. Соединительный элемент 1070 представляет собой люэровский наконечник, выполненный с возможностью соединения в съемном режиме с соответствующим охватывающим элементом люэровского наконечника на проксимальном конце выпускной линии 220. В некоторых вариантах осуществления соединительный элемент 1070 представляет собой охватывающий элемент люэровского наконечника, выполненный с возможностью соединения в съемном режиме с соответствующим люэровским наконечником на проксимальном конце выпускной линии 220. В других вариантах осуществления применяют соединители линий тока, такие как описываемые в Международных заявках РСТ №№ РСТ/US 2021/018523 и РСТ/US 2016/063448, описание которых включено в данный документ путем ссылки. Таким образом, существует возможность соединения устройства 1040 для смешивания текучих сред в съемном режиме с выпускной линией 220, что позволяет применять устройство 1040 для смешивания текучих сред для многих пациентов, например если один или несколько запорных клапанов прикреплены выше по потоку от соединителя на выпускном патрубке 1046.

[00176] В другом варианте осуществления настоящего изобретения, как показано на ФИГУРАХ 28-30, устройство для смешивания текучих сред 1140, имеет корпус 1141, ограничивающий первое и второе впускные отверстия 1142 и 1144 для текучих сред, каждое из которых выполнено с возможностью перемещения соответствующей из первой и второй инъекционных текучих сред. Корпус устройства для смешивания текучих сред 1140 также включает выпускной патрубок 1146, выполненный с возможностью доставки смеси первой и второй инъекционных текучих сред в выпускной трубопровод (не показан). Корпус 1141 имеет первую часть 1143 и вторую часть 1145, которые соединены между собой в несъемном режиме или в съемном режиме. Запорный клапан 1149 расположен в канале 1155 каждого из первого и второго впускных отверстий 1142 и 1144 для текучих сред (показаны на ФИГ. 29) и выполнен с возможностью открытия под давлением для обеспечения возможности тока первой и второй инъекционных текучих сред в направлении выпускного патрубка 1146. Конструкция и функциональность устройства для смешивания текучих сред 1140, показанного на ФИГУРАХ 28-30, по сути идентичны конструкции и функциональности устройства 1040 для смешивания текучих сред, описываемого со ссылкой на ФИГУРЫ 22-27. Соответственно, в данном случае обсуждаются лишь относительные различия между двумя вариантами осуществления.

[00177] Как показано на ФИГУРАХ 28-30, выпускной патрубок 1146 выполнен с возможностью наличия клапана 1150 избыточного давления, выполненного с возможностью обеспечения возможности соединения преобразователя давления с линией тока, таким образом, чтобы обеспечивалась возможность получения данных сигнала гемодинамического кровяного давления во время подачи текучей среды. Клапан 1150 избыточного давления защищает систему инжектора для текучей среды под высоким давлением от помех низконапорного измерения сигнала гемодинамического кровяного давления.

[00178] Клапан 1150 избыточного давления включает корпус 1152, выполненного в виде цельной конструкции или, предпочтительно, многоэлементной конструкции, как показано на ФИГ. 29. Например, корпус 1152 является двухкомпонентным корпусом, включающим первую часть 1152а и вторую часть 1152b, приспособленные для соединения между собой с целью образования корпуса 1150. Первая и вторая части 1152а, 1152b предпочтительно образованы для несъемного зацепления одна с другой. Неограничивающие примеры подходящих клапанов избыточного давления описаны в Патентах США №№6,866,654; 7,611,503; 8,919,384 и 8,992,489, содержание которых включено путем ссылки.

[00179] Как показано на ФИГ. 30, первая часть 1152а корпуса 1152 ограничивает просвет 1154 высокого давления, образуя сторону высокого давления клапана 1150 избыточного давления. Просвет 1154 высокого давления находится в гидродинамическом сообщении с выпускным патрубком 1146. Вторая часть 1152b корпуса 1152 ограничивает просвет 1156 низкого давления, в целом образуя сторону низкого давления клапана 1150 избыточного давления. Вторая часть 1152b корпуса 1152 также включает порт 1158 избыточного давления, к которому возможно подключение преобразователя давления (не показан). Конструкция, образующая порт 1158 избыточного давления, заканчивается соединителем Люэра или другим подходящим медицинским соединителем для соединения преобразователя давления с портом 1158 избыточного давления.

[00180] Возможна конструкция, в которой первая и вторая части 1152а, 1152b корпуса 1152 ограничивают внутреннюю камеру 1160, в целом находящуюся в гидродинамическом сообщении с просветом 1154 высокого давления и просветом 1156 низкого давления. Внутренний клапанный элемент 1162 находится во внутренней камере 1160 и смещен к нормально открытой позиции, причем просвет 1154 высокого давления находится в гидродинамическом сообщении с просветом 1156 низкого давления. Клапанный элемент 1162 в целом также приспособлен для изоляции просвета 1156 низкого давления сразу после того как давление текучей среды в просвете 1154 высокого давления достигает заданного значения. Просвет 1156 низкого давления также включает порт 1164 инициации потока, имеющий клапан 1166 инициации потока, в целом приспособленный для инициации небольшого потока вокруг клапанного элемента 1162, таким образом, чтобы клапанный элемент 1162 функционировал до закрытой позиции по сути после инициации потока.

[00181] Хотя авторами описаны различные варианты осуществления устройств для смешивания текучих сред для смешивания двух инъекционных текучих сред, возможны подобные устройства для смешивания текучих сред с тремя или даже с четырьмя впускными отверстиями для текучих сред, каждый из которых имеет соответствующие перенаправляющие поверхности, в которых впускные отверстия для текучих сред находятся в гидродинамическом сообщении со смесительной камерой подобно тому, как описывается авторами. Такие устройства для смешивания текучих сред охватываются объемом раскрытия настоящего изобретения.

[00182] Хотя в представленном выше описании предусмотрены различные варианты осуществления устройств для смешивания текучих сред и комплекты труб для подачи текучей среды в организм пациента, специалистами в данной области могут быть осуществлены модификации и изменения в этих примерах без отклонения от объема и сущности раскрытия изобретения. Соответственно, представленное выше описание предусмотрено в качестве иллюстративного, а не ограничительного. Описанное выше раскрытие изобретения определяется прилагаемой формулой изобретения, и все изменения в раскрытии, не выходящие за пределы значений и эквивалентности пунктов формулы изобретения, охватываются их объемом.

Изобретение относится к медицинской технике. Устройство для смешивания текучих сред для смешивания первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды включает первое впускное отверстие для текучей среды, второе впускное отверстие для текучей среды, смесительную камеру в гидродинамическом сообщении с первым и вторым впускными отверстиями для текучей среды и выпускной патрубок в гидродинамическом сообщении со смесительной камерой. Первое впускное отверстие для текучей среды выполнено с возможностью перемещения первой инъекционной текучей среды в первом направлении и имеет первую перенаправляющую поверхность. Второе впускное отверстие для текучей среды выполнено с возможностью перемещения второй инъекционной текучей среды во втором направлении, ориентированном по другой оси, отличной от первого направления, и имеет вторую перенаправляющую поверхность. Смесительная камера выполнена с возможностью смешивания первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды. Смесь первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды выходит из устройства для смешивания текучих сред через выпускной патрубок. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 30 ил.

1. Устройство для смешивания текучих сред, предназначенное для смешивания первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды и включающее:

- первое впускное отверстие для текучей среды, выполненное с возможностью перемещения первой инъекционной текучей среды в первом направлении, причем первое впускное отверстие для текучей среды имеет первую перенаправляющую поверхность;

- второе впускное отверстие для текучей среды, выполненное с возможностью перемещения второй инъекционной текучей среды во втором направлении, причем второе впускное отверстие для текучей среды имеет вторую перенаправляющую поверхность;

- смесительную камеру, находящуюся в гидродинамическом сообщении с первым впускным отверстием для текучей среды и вторым впускным отверстием для текучей среды и имеющую третью перенаправляющую поверхность, причем смесительная камера выполнена с возможностью смешивания первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды; и

- выпускной патрубок, находящийся в гидродинамическом сообщении со смесительной камерой и расположенный дистальнее первого впускного отверстия для текучей среды и второго впускного отверстия для текучей среды,

причем первое впускное отверстие для текучей среды и второе впускное отверстие для текучей среды имеют первый впускной патрубок и второй впускной патрубок, соответственно, причем первая перенаправляющая поверхность и вторая перенаправляющая поверхность расположены дистальнее первого впускного патрубка и второго впускного патрубка, соответственно, и третья перенаправляющая поверхность расположена проксимальнее выпускного патрубка, первой перенаправляющей поверхности и второй перенаправляющей поверхности,

причем первая перенаправляющая поверхность выполнена с возможностью перенаправления первой инъекционной текучей среды в первом измененном направлении, отличающемся от первого направления, для поступления в смесительную камеру в первом измененном направлении, а вторая перенаправляющая поверхность выполнена с возможностью перенаправления второй инъекционной текучей среды во втором измененном направлении, отличающемся от второго направления, для поступления в смесительную камеру во втором измененном направлении, причем первое измененное направление и второе измененное направление выбраны таким образом, чтобы первая инъекционная текучая среда и вторая инъекционная текучая среда контактировали с третьей перенаправляющей поверхностью смесительной камеры для вихревого смешивания первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды в смесительной камере, и

причем смесь первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды выходит из устройства для смешивания текучих сред через выпускной патрубок.

2. Устройство для смешивания текучих сред по п. 1, также включающее по меньшей мере один из запорных клапанов, к которым относятся первый запорный клапан в первом впускном отверстии для текучей среды и второй запорный клапан во втором впускном отверстии для текучей среды.

3. Устройство для смешивания текучих сред по п. 1, причем смесительная камера также включает первое впускное отверстие, причем первое впускное отверстие смесительной камеры располагается дистальнее третьей перенаправляющей поверхности, и первая перенаправляющая поверхность располагается дистальнее первого впускного отверстия для текучей среды и по меньшей мере частично обращена в сторону первого впускного отверстия в смесительную камеру.

4. Устройство для смешивания текучих сред по п. 1, причем смесительная камера также включает второе впускное отверстие, причем второе впускное отверстие смесительной камеры располагается дистальнее третьей перенаправляющей поверхности, и вторая перенаправляющая поверхность располагается дистальнее второго впускного отверстия для текучей среды и по меньшей мере частично обращена в сторону второго впускного отверстия в смесительную камеру.

5. Устройство для смешивания текучих сред по п. 1, причем по меньшей мере одна из первой перенаправляющей поверхности и второй перенаправляющей поверхности является по сути вогнутой и имеет радиус кривизны 90° или более.

6. Устройство для смешивания текучих сред по п. 1, причем по меньшей мере одна из первой перенаправляющей поверхности и второй перенаправляющей поверхности является по сути вогнутой и имеет радиус кривизны 150° или более.

7. Устройство для смешивания текучих сред по п. 1, причем третья перенаправляющая поверхность имеет поверхность по сути вогнутой формы и обращена в сторону выпускного патрубка.

8. Устройство для смешивания текучих сред по п. 7, причем поверхность вогнутой формы имеет радиус кривизны 90° или более.

9. Устройство для смешивания текучих сред по п. 7, причем поверхность вогнутой формы имеет радиус кривизны 150° или более.

10. Устройство для смешивания текучих сред по п. 2, причем первый запорный клапан имеет первый конец в зацеплении с первым впускным патрубком на первом впускном отверстии для текучей среды и второй конец в зацеплении с первым упорным элементом, расположенным проксимальнее первой перенаправляющей поверхности, причем второй запорный клапан имеет первый конец в зацеплении со вторым впускным патрубком на втором впускном отверстии для текучей среды и второй конец в зацеплении со вторым упорным элементом, расположенным проксимальнее второй перенаправляющей поверхности, и первый запорный клапан и второй запорный клапан выполнены с возможностью обратимого сжатия между первым концом и вторым концом в ответ на первое давление первой инъекционной текучей среды, текущей через первый впускной патрубок, и второе давление второй инъекционной текучей среды, текущей через второй патрубок для текучей среды, соответственно.

11. Устройство для смешивания текучих сред по п. 1, причем выпускной патрубок имеет ось, параллельную оси первого впускного отверстия для текучей среды и оси второго впускного отверстия для текучей среды.

12. Устройство для смешивания текучих сред по п. 11, причем ось выпускного патрубка проходит между осью первого впускного отверстия для текучей среды и осью второго впускного отверстия для текучей среды.

13. Устройство для смешивания текучих сред по п. 1, причем каждая из первой перенаправляющей поверхности и второй перенаправляющей поверхности имеет вогнутую форму и обращена в направлении потока первой инъекционной текучей среды в первом впускном отверстии для текучей среды и второй инъекционной текучей среды во втором впускном отверстии для текучей среды, соответственно.

14. Устройство для смешивания текучих сред по п. 1, причем по меньшей мере один из элементов, к которым относятся первое впускное отверстие для текучей среды, второе впускное отверстие для текучей среды и выпускной патрубок, имеет по меньшей мере частично спиральную нарезку хотя бы на части внутренней поверхности по меньшей мере одного из элементов, к которым относятся первое впускное отверстие для текучей среды, второе впускное отверстие для текучей среды и выпускной патрубок, для создания соответствующего вихря в по меньшей мере одной из первой инъекционной текучей среды, второй инъекционной текучей среды и смеси первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды.

15. Устройство для смешивания текучих сред по п. 1, причем выпускной патрубок также включает объединенный с ним клапан избыточного давления.

16. Устройство для смешивания текучих сред по п. 15, причем клапан избыточного давления включает корпус, имеющий первый просвет, находящийся в гидродинамическом сообщении с выпускным патрубком, и второй просвет, выполненный с возможностью сообщения с преобразователем давления, и клапанный элемент между первым просветом и вторым просветом, причем клапанный элемент выполнен с возможностью изоляции второго просвета от выпускного патрубка во время процедуры закачивания текучей среды.

17. Комплект труб для подачи текучей среды из инжектора для текучей среды в организм пациента, причем комплект труб для подачи текучей среды включает:

- первую впускную трубу, выполненную с возможностью доставки первой инъекционной текучей среды;

- вторую впускную трубу, выполненную с возможностью доставки второй инъекционной текучей среды;

- выпускную трубу, выполненную с возможностью доставки смеси первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды в организм пациента; и

- устройство для смешивания текучих сред, включающее:

- первое впускное отверстие для текучей среды, соединенное с первой впускной трубой и выполненное с возможностью перемещения первой инъекционной текучей среды в первом направлении, причем первое впускное отверстие для текучей среды имеет первую перенаправляющую поверхность;

- второе впускное отверстие для текучей среды, соединенное со второй впускной трубой и выполненное с возможностью перемещения второй инъекционной текучей среды во втором направлении, причем второе впускное отверстие для текучей среды имеет вторую перенаправляющую поверхность;

- смесительную камеру, находящуюся в гидродинамическом сообщении с первым впускным отверстием для текучей среды и вторым впускным отверстием для текучей среды и имеющую третью перенаправляющую поверхность, причем смесительная камера выполнена с возможностью смешивания первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды; и

- выпускной патрубок, соединенный с выпускной трубой и находящийся в гидродинамическом сообщении со смесительной камерой,

причем первое впускное отверстие для текучей среды и второе впускное отверстие для текучей среды имеют первый впускной патрубок и второй впускной патрубок, соответственно, причем первая перенаправляющая поверхность и вторая перенаправляющая поверхность расположены дистальнее первого впускного патрубка и второго впускного патрубка, соответственно, и третья перенаправляющая поверхность расположена проксимальнее выпускного патрубка, первой перенаправляющей поверхности и второй перенаправляющей поверхности,

причем первая перенаправляющая поверхность выполнена с возможностью перенаправления первой инъекционной текучей среды в первом измененном направлении, отличающемся от первого направления, для поступления в смесительную камеру в первом измененном направлении, а вторая перенаправляющая поверхность выполнена с возможностью перенаправления второй инъекционной текучей среды во втором измененном направлении, отличающемся от второго направления, для поступления в смесительную камеру во втором измененном направлении, причем первое измененное направление и второе измененное направление выбраны таким образом, чтобы первая инъекционная текучая среда и вторая инъекционная текучая среда контактировали с третьей перенаправляющей поверхностью смесительной камеры для вихревого смешивания первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды в смесительной камере, и

причем смесь первой инъекционной текучей среды и второй инъекционной текучей среды выходит из устройства для смешивания текучих сред через выпускной патрубок.