РЕГУЛИРУЕМАЯ ОПОРА С ВОЗМОЖНОСТЬЮ СТОПОРЕНИЯ В ВЕРТИКАЛЬНОМ ПОЛОЖЕНИИ Российский патент 2024 года по МПК E04F15/24 

Изобретение относится к регулируемым универсальным опорам, которые могут использоваться в широком спектре применения:

- на плоских основаниях или с малыми уклонами без требования выравнивания подсистемы по горизонтали;

- для высоко нагруженных систем;

- для создания фальшполов;

- для монтажа тяжеловесных конструкций, например, бассейнов;

- для распределения (вынос) нагрузки, например с перекрытий на несущие элементы;

- для придания устойчивости инженерных систем на ровных основаниях;

- для создания жестких связей в нулевых точках и предотвращения ослабления конструкций при эксплуатации на подсистеме вибрационного оборудования (кулеров, чилеров, вентиляционного оборудования).

Известна регулируемая опора для фальшпола по заявке WO2008072982 (опубл.: 2008-06-19), имеющая опорный элемент, опорную поверхность, а также удлиненный элемент (ножку), отходящий от опорного элемента, зацепляющий элемент, выполненный с возможностью зацепления с удлиненным элементом и перемещения вдоль удлиненного элемента. также опора содержит монтажное средство, выполненное с возможностью установки опорного устройства на панели пола. На одном из зацепляющих элементов и удлиненном элементе сформировано зацепляющее образование, и перемещение зацепляющего образования позволяет перемещать зацепляющий элемент вдоль удлиненного элемента, когда опорное устройство установлено на панели пола.

Недостатком данной опоры является невозможность ее стопорения в вертикальном положении до момента ее полной фиксации.

Известна система напольных покрытий (патент GB2164073, опубл.: 12.03.1986), в которой описана регулируемая опора, ножка которой шарнирно связана с основанием.

Аналогичные решения описаны в патентах KR101217358 (опубл.: 2012-12-31), KR101961047 (опубл.: 2019-03-21), GB1107794 (опубл.: 1968-03-27), GB2347152 (опубл.: 2000-08-30).

В таких системах доступно вертикальное выравнивание по уровню.

Однако, проблемой этих известных решений является то, что место установки ножки шарнира у основания довольно шаткое и не обеспечивает устойчивость всех опор до момента полной фиксации всех деталей хотя бы в одном направлении.

Таким образом, при установки пола на подобные опоры невозможно добиться при необходимости жесткой фиксации ножки, когда это требуется и систему очень сложно выровнять.

Частично эта проблема решена в опорах BIS Yeti 480 Кровельные опоры (BUP1000) (см. https://w-opora.ru/items/krovelnaja-opora-bis-yeti-480 , опубл.: 25.09.2020) или

https://w-opora.ru/wp-content/uploads/2021/03/BIS-Yeti-brochure-RU.pdf , https://w-opora.ru/wp-content/uploads/2018/09/BIS-Yeti®-480-Support-System-BUP1000-I-04-05-RU.pdf)

Опоры BIS Yeti 480 используют для установки кондиционеров, солнечных батарей, трубопроводов и т.д., а также для плоской кровли и кровли с незначительным уклоном. Опоры позволяют компенсировать уклоны кровли до 7°.

Опора регулируемая BIS Yeti 480 - предназначена для перераспределения нагрузок от собственного веса инженерных коммуникаций и промышленного оборудования, эксплуатационных нагрузок на кровлю (строительное основание), для установки кондиционеров, вентиляционного оборудования, установок и оборудования инженерных систем, вентиляционных коробов и воздуховодов, систем технологических трубопроводов, на плоской или пологой мягкой эксплуатируемой кровле, для тяжелых и сверхтяжелых нагрузок. Эта универсальная в применении и экономически эффективная модель в комплекте с резиновыми ковриками под опоры.

BIS Yeti 480 обеспечивает четкое позиционирование и фиксацию в вертикальном положении стоек рамы, за счет применения в конструкции траверсы поворотной, регулируемой, в не зависимости, от угла наклона кровли (с возможностью отклонения до 7° в две стороны от вертикальной оси).

Четкая угловая фиксация положений стойки относительно опоры обеспечивается за счет фиксации вкладыша уже в предварительно смонтированном состоянии, без люфта и нежелательного поворота в стакане.

Опоры BIS Yeti 480 сконструированы на основе патента RU2495984, опубликовано: 20.10.2013, который выбран в качестве ближайшего аналога.

В прототипе описана поддерживающая опора для поддерживания свободностоящей конструкции на плоской крыше, содержащая удерживающие средства для удерживания профилированной секции, на которую монтируются другие части конструкции, причем поддерживающая опора содержит:

- часть основания с направляющей конструкцией,

- скользящую часть, содержащую удерживающие средства для профилированной секции и выполненную с возможностью скольжения на направляющую конструкцию части основания для расположения удерживающих средств для профилированной секции в требуемом угловом положении, обеспечивающем возможность компенсации возможного уклона плоской крыши, и

- крепежные средства для закрепления скользящей части в требуемом угловом положении на части основания,

в которой удерживающее средство выполнено с возможностью удерживания профилированной секции, на которую монтируются другие части конструкции, и содержит, по меньшей мере, один стакан, в который вставляется конец профилированной секции, таким образом профилированная секция удерживается прямостоящим образом, при этом обеспечен вставной элемент, который расположен в стакане и в который вставляется концевая часть профилированной секции, причем вставной элемент в предварительно смонтированном состоянии, в котором конец профилированной секции не вставлен, выполнен с возможностью поворота вокруг его центральной оси во множество ориентаций в стакане, причем вставной элемент удерживается на месте в смонтированном состоянии, в котором концевая часть профилированной секции вставлена посредством зажатия.

Благодаря скольжению скользящей части по направляющей аркообразной поверхности, может быть выбран определенный наклон стакана относительно плиты основания. Когда выбрано надлежащее положение скользящей части на направляющей конструкции, скользящая часть может быть прикреплена к направляющей конструкции основания.

Однако, до момента фиксации скользящая часть находится в нестабильном состоянии болтанки и кроме того, скольжение происходит вдоль аркообразной поверхности. Это означает, что профилированная секция все время меняет свою высоту относительно плоскости опорной поверхности, что сильно мешает быстро отрегулировать уровень всех опор. Сначала нужно зафиксировать скользящую часть для какой-то одной опоры фальшпола, затем уже относительно нее постепенно выравнивать уровни и фиксировать все остальные скользящие части других опор.

В момент регулировки может оказаться, что какие-то опоры фиксируются на пределе своего отклонения профилированной секции на максимальный угол или вообще выходят за предел регулировки. В последнем случае приходится заново производить монтаж всей системы опор фальшпола.

Таким образом, недостатком опоры прототипа является неустойчивость скользящей опоры и невозможность ее стопорения в вертикальном положении до момента ее полной фиксации.

Еще недостатком прототипа является потребность менять каждый раз на основании скользящие опоры под ту или иную задачу, что усложняет саму конструкцию, а также увеличивает время на ее монтаж. А за счет использования на основании аркообразной поверхности, к которой крепится уже скользящая часть, их суммарная высота является минимальной, на которую можно уложить горизонтальные профилированные секции.

Такие горизонтальные профилированные секции применяют на плоских основаниях или с малыми уклонами без требования выравнивания подсистемы по горизонтали для высоко нагруженных систем и при больших ветровых нагрузках (высокого риска бокового смещения), а также для создания фальшполов с требованием создания минимального пространства между основанием и подсистемой

Техническим результатом заявленного решения является расширение арсенала технических средств регулируемых опор, возможность универсального использования опоры в широком спектре применения, а кроме того, техническим результатом изобретения является:

- упрощение конструкции опоры в сравнении с прототипом;

- упрощение монтажа в сравнении с прототипом;

- возможность стопорения опоры в вертикальном положении до момента ее полной фиксации.

Указанный технический результат достигается за счет того, что заявлена регулируемая опора, состоящая из основания, в корпусе которого выполнены продольно ориентированные направляющие выступы, расположенные параллельно, между которыми внутри корпуса выполнена площадка с усадкой по высоте относительно краев выступов, причем поверх площадки соединением с помощью болтов и гаек закреплена съемная накладка с центральным сквозным проемом и сквозными отверстиями для крепления, отличающаяся тем, что накладка выполнена с центральным сквозным проемом продольной формы, площадка выполнена со сквозными отверстиями, соосными отверстиям для крепления накладки, а в центральной части углубления выполнены выступы, образующие замкнутую фигуру под форму головки узла крепления, где последний установлен в углублении площадки и представляет собой цилиндрическую втулку, в средней части которой диаметрально выполнены соосно сквозные отверстия, через которые вставлен резьбовой стержень с навинченной на конце упорной гайкой, причем узел крепления вставлен в углубление упорной гайкой, являющейся головкой узла крепления, а с нижней стороны корпуса вокруг сквозных отверстий сформированы полости по форме крепежных гаек, которыми с помощью болтов закреплена накладка.

Допустимо, что в средней части направляющих выступов выполнены соответствующие по форме вырезы, ширина которых соответствует профилированной секции, а в зоне вырезов в центральной части площадки образовано углубление, которое не превышает высоты краев вырезов.

Предпочтительно, с нижней стороны основания закреплена противоскользящая подстилка.

Предпочтительно, противоскользящая подстилка выполнена из резины или силикона.

Предпочтительно, по разные стороны от выступов на корпусе выполнены ребра жесткости в виде выступов, каждый из которых одним краем соединен с направляющим выступом или торцевой стенкой, их соединяющей.

Предпочтительно, на конце стержня установлен держатель профилированной секции, представляющий собой С-образный профиль, к которому закреплен с возможностью продольного смещения угловой кронштейн.

Предпочтительно, выступы, образующие замкнутую фигуру в центральной части углубления, с внешней стороны в зоне углубления соединены ребрами жесткости с его стенками или стенкой углубления.

Предпочтительно, полости в форме замкнутых фигур сформированы внутри выступов на основании дополнительных углублений, выполненных в зоне отверстий с нижней стороны корпуса.

Допустимо, что все гайки сформированы по форме правильного шестигранника.

Допустимо, что головка узла крепления выполнена по форме правильного шестигранника.

К концу выступающего из накладки конца стержня навинчен держатель профилированной секции, представляющий собой С-образный профиль, к которому закреплен с возможностью продольного смещения угловой кронштейн, причем по меньшей мере один торец С-образного профиля выполнен заглушенным, а в заглушке выполнено сквозное отверстие с внутренней резьбой; с нижней стороны корпуса вокруг сквозных отверстий сформированы полости по форме крепежных гаек, которыми закреплена накладка.

Предпочтительно, заглушка С-образного профиля образована приваренной на торце пластиной, а внутренняя резьба сквозного отверстия образована наваренной гайкой на внутренней стороне пластины.

Краткое описание чертежей

На Фиг.1 показано устройство опоры, вид в объеме (А - вид снизу, Б - вид сверху).

На Фиг.2 - Фиг.3 показан пример установки на опору продольных и поперечных профилированных секций.

На Фиг.4 показан пример установки на днище опоры резиновой подкладки.

На Фиг.5 показан пример установки на опоре опорного узла и съемной накладки.

На Фиг.6 показан пример установки на опоре опорного узла и съемной накладки (участок опоры крупным планом).

На Фиг.7 показан крепления к опоре съемной накладки.

На Фиг.8 показан пример стопорения опорного узла в вертикальном положении (А - вид до опускания опорного узла в зону углубления, Б - установленный в углублении опоры опорный узел).

На Фиг.9 показан пример наклона опорного узла относительно опоры с отвинченной гайкой.

На Фиг.10 показано крепление держателя профилированной секции к стержню опорного узла.

На Фиг.11 показано устройство держателя профилированной секции.

На Фиг.12 показан принцип крепления углового кронштейна к держателю профилированной секции.

На Фиг.13 показан пример использования заявленной опоры для фиксации профилированной секции в горизонтальном положении по уровню при опорных плоскостях с разными уклонами.

На Фиг.14 показан пример использования заявленной опоры для фиксации профилированной секции в горизонтальном положении по уровню при опорных плоскостях с незначительными уклонами.

На Фиг.15 показан пример опытного образца опоры (вид сверху (А) и снизу (Б) без установленной накладки).

На Фиг.16 показан пример опытного образца опоры с установленной накладкой.

На Фиг.17 показан практический использования заявленной опоры для фиксации профилированной секции в горизонтальном положении по уровню при значительных неровностях опорной поверхности.

На Фиг.18 показан практический пример фиксации профилированной секции в горизонтальном положении на стержне опорного узла.

На Фиг.19 - Фиг.20 показан практический пример наклона опорного узла относительно опоры.

На Фиг.21 показан пример опытного образца держателя профилированной секции.

На Фиг.22 - Фиг.24 показан практический использования заявленной опоры для фиксации продольных и поперечных профилированных секции в горизонтальном положении на опоре.

На Фиг.25 - Фиг.26 показан практический использования заявленной опоры для фиксации одной профилированной секции в горизонтальном положении на опоре.

На чертежах: 1 - основание опоры, 2 - продольно ориентированные направляющие выступы, 3 - ребра жесткости на опоре, 4 - площадка, 5 - выступы, образующие замкнутую фигуру под упор стержня опорного узла крепления, 6 - ребра жесткости в виде выступов, каждый из которых одним краем соединен с направляющим выступом или стенкой углубления, 7 - вырезы в направляющих выступах, 8 - углубление в центральной части площадки, 9 - полости по форме крепежных гаек, которыми закреплена накладка, 10 - основания дополнительных углублений, выполненных в зоне отверстий - 11 с нижней стороны корпуса, 12.1 - продольно ориентированная профилированная секция, 12.2 - поперечно ориентированная профилированная секция, 13 - резиновая подкладка, 14 - цилиндрическая втулка опорного узла, 15 - стержень опорного узла, 16 - съемная накладка опоры, 17 - сквозные крепежные отверстия съемной накладки, 18 - продольный сквозной проем съемной накладки, 19 - крепежный болт съемной накладки, 20 - крепежная гайка съемной накладки, 21 - упорная гайка опорного узла для фиксации в вертикальном положении, 22 - С-образный профиль держателя профилированной секции, 23 - угловой кронштейн, 24 - крепежный болт углового кронштейна, 25 - вертикальная ось вращения держателя профилированной секции, 26 - пример выполнения заглушки в виде гайки, наваренной на пластину заглушки, 27 - проем С-образного профиля держателя профилированной секции, 28 - пластина заглушки, 29 - гайка в форме упорной пластины, 30 - шайба, 31 - торцы С-образного профиля, 32 - уровень.

Осуществление изобретения

Заявленное изобретение (см. Фиг.1) характеризуется регулируемой опорой, которая состоит из основания 1, в корпусе которого выполнены продольно ориентированные направляющие выступы 2, расположенные параллельно, между которыми внутри корпуса выполнена площадка 4 с усадкой по высоте относительно краев выступов 2. Поверх площадки 4 соединением с помощью болтов 19 и гаек 20 закреплена съемная накладка 16 (см. Фиг.5 - Фиг.7) с центральным сквозным проемом 18 и сквозными отверстиями 17 для крепления.

Новым является то, что накладка 16 выполнена с центральным сквозным проемом 18 продольной формы, площадка 4 выполнена со сквозными отверстиями 11, соосными отверстиям 17 для крепления накладки 16, а в центральной части углубления 8 выполнены выступы 5, образующие замкнутую фигуру под форму головки узла крепления, где последний установлен в углублении площадки и представляет собой цилиндрическую втулку, в средней части которой диаметрально выполнены соосно сквозные отверстия, через которые вставлен резьбовой стержень с навинченной на конце упорной гайкой 21, являющейся головкой узла крепления. При этом, узел крепления вставлен в углубление 8 упорной гайкой 21, а с нижней стороны корпуса вокруг сквозных отверстий сформированы полости 9 по форме крепежных гаек 20, которыми с помощью болтов 19 закреплена накладка.

Допустимо, что в средней части направляющих выступов 2 выполнены соответствующие по форме вырезы 7, ширина которых соответствует профилированной секции, а в зоне вырезов 7 в центральной части площадки 4 образовано углубление 8, которое не превышает высоты краев вырезов 7.

Накладка 16 опоры 1 выполнена с центральным сквозным проемом 18 продольной формы, а площадка 4 выполнена со сквозными отверстиями 11, соосными отверстиям 17 для крепления накладки 16.

В центральной части углубления 8 выполнены выступы 5, образующие замкнутую фигуру под упор стержня 15 опорного узла крепления.

Опорный узел крепления установлен в углублении 8 площадки 4 и представляет собой цилиндрическую втулку 14, в средней части которой диаметрально выполнены соосно сквозные отверстия, через которые вставлен стержень 15 с резьбой.

При этом опорный узел крепления вставлен в углубление 8 одним концом стержня 15 так, что стержень не доходит до дна углубления 8, а другой конец стержня 15 продет через сквозной проем 18 накладки 16 и выступает из нее.

С нижней стороны корпуса (Фиг.1(А)) вокруг сквозных отверстий 11 сформированы полости 9 по форме крепежных гаек, которыми закреплена накладка.

Именно такая вышеописанная конструкция изобретения обеспечивает универсальное использование опоры, которое описано ниже.

Для применения с целью обеспечения минимальной высоты фиксации горизонтальных профилированных секций на опоре при создании фальшполов с требованием создания минимального пространства между основанием и подсистемой, а также для возможности укладки на основание горизонтальных профилированных секций в продольном и поперечном направлениях и их фиксация друг с другом, опора для укладки горизонтальных профилированных секций используется только в виде той ее части, которая состоит из основания 1.

Остальные элементы опоры демонтируются.

За счет того, что в средней части направляющих выступов 2 выполнены соответствующие по форме вырезы 7, ширина которых соответствует профилированной секции 12.2, а в зоне вырезов 7 в центральной части площадки образовано углубление 8, которое не превышает высоты краев вырезов 7, опора позволяет укладывать на площадку 4 и в зону углубления 8, ограниченного вырезами 7, как продольные профилированные секции 12.1, так и поперечные 12.2 профилированные секции, например, типа СТРАТ размеров 41*41, 41*21, 41*60 мм и других видов (см. примеры на Фиг.2, Фиг.3, Фиг.22 - Фиг.26).

При этом, возможно выполнить монтаж подсистемы без использования дополнительных элементов. Более того, профилированные секции жестко фиксируются к опоре с помощью двух болтовых соединений (см. Фиг.26), что создает надежную монолитную систему, которую можно применять на плоских основаниях или с малыми уклонами без требования выравнивания подсистемы по горизонтали, на высоко нагруженных системах, при больших ветровых нагрузках (высокого риска бокового смещения), для создания фальшполов, а также для создания минимального пространства между основанием и подсистемой.

Вырезы 7 могут быть выполнены П-образной формы под монтажный профиль типа СТРАТ (см. Фиг.22 - Фиг.24).

Для лучшей фиксации опоры на опорной поверхности с нижней стороны основания 1 может быть закреплена противоскользящая подстилка 13 (см. Фиг.4), которая может быть выполнена из резины или силикона.

Для усиления прочности продольно ориентированных направляющих выступов 2 по разные стороны от них на корпусе могут быть выполнены ребра жесткости 3 в виде выступов, каждый из которых одним краем соединен с направляющим выступом 2 или торцевой стенкой, их соединяющей (см. Фиг.1(Б)).

За счет того, что в отличии от прототипа в заявленном решении укладка профилированных секций 12.2, 12.1 производится не на арочные выступы корпуса и не на накладку, обеспечивается минимальная высота фиксации горизонтальных профилированных секций на опоре при создании фальшполов с требованием создания минимального пространства между основанием и подсистемой.

При этом заявленное решение обеспечивает возможность укладки на основание горизонтальных профилированных секций в продольном 12.1 и поперечном 12.2 направлениях и их фиксация друг с другом, например, уголками (см. Фиг.23).

Для целей возможности стопорения опорной опоры до момента ее полной фиксации в вертикальном положении используют опору в вариантах компоновки опорного узла крепления, которые показаны на Фиг.8.

Сам опорный узел представляет собой цилиндрическую втулку 14, в средней части которой диаметрально выполнены соосно сквозные отверстия, через которые вставлен стержень 15 с резьбой с закрепленной на конце гайкой 21.

Для использования опоры по указанному назначению на корпус опоры опорный узел крепления вставляют втулкой 14 в углубление 8 той стороной, где накручена на стержень гайка 21 (см. Фиг.8(А)).

Посадочное гнездо находится в средней части площадки 4 в углублении 8, и образовано в центральной части выступами 5 из замкнутой фигуры под упор гайки 21, накрученной на стержень опорного узла крепления.

Для уменьшения веса конструкции и снижения расхода материала полости 9 в форме замкнутой фигуры с нижней стороны корпуса (см. Фиг.1(А)) могут быть сформированы внутри выступов 2 на основании дополнительных углублений 10, выполненных в зоне отверстий 11.

Для тех же целей выступы 5, образующие замкнутую фигуру в центральной части углубления 8, с внешней стороны в зоне углубления могут быть соединены ребрами жесткости 6 с его стенками (см. Фиг.6).

Гайки 20, 21, могут быть сформированы по форме правильного шестигранника или иной формы, например, квадратной или треугольной.

После установки опорного узла поверх выступов 2 фиксируют накладку 16 (см. Фиг.7), для чего накладку пропускают через выступающий стержень 15 продольным сквозным отверстием 18 накладки 16 и совмещают крепежные отверстия 17 накладки с сквозными отверстиями 11 в корпусе (см. Фиг.5).

С нижней стороны корпуса вокруг сквозных отверстий 11 сформированы полости 9 по форме крепежных гаек 20, которыми закреплена накладка 16.

За счет чего вставленные в эти полости 9 крепежные гайки 20 уже не вращаются и можно фиксировать накладку 16 снаружи болтами 19, вращая их на закручивание.

После плотной фиксации накладки 16 опора готова к использованию.

После попадания гайки 21 на конце стержня 15 в посадочное гнездо, опорный узел крепления стопорится (см. Фиг.8(Б)) и не может смещаться.

Это позволяет осуществлять регулировку высоты крепления к выступающему из накладки стержню до полной фиксации в вертикальном положении.

Обычно это применяют для целей фиксации первой опоры, относительно которой уже осуществляют регулировку и выравнивание лаг при их фиксации к остальным опорам.

Осуществляют регулировку, например, путем установки на конце стержня 15 узла крепления держателя 22 профилированной секции (см. Фиг.9 - Фиг.12), представляющего собой С-образный профиль, к которому закреплен с возможностью продольного смещения угловой кронштейн 23.

Также применяют вышеописанное состояние опоры с фиксированным в вертикальном положении опорным узлом для целей придания устойчивости инженерных систем на ровных основаниях, а также для создания жестких связей в нулевых точках и предотвращения ослабления конструкций при эксплуатации на подсистеме вибрационного оборудования (кулеров, чилеров, вентиляционного оборудования).

В отличии от прототипа стопорение опорного узла крепления в вертикальном положении происходит быстро и просто за счет установки гайки 21 в посадочное гнездо. При этом не нужно менять накладку или опорный узел, используют те же самые элементы опоры.

А используемая конструкция накладки 16 заявленного решения обеспечивает более удобный монтаж, нежели в прототипе.

Так, для фиксации требуемого угла наклона опорного узла от 0 до 15 градусов (см. Фиг.9), накладка 16 является не только удерживающим элементом, но и прижимает (за счет болтовых соединений) и удерживает опор в необходимом положении относительно точки опоры в корпусе основания 1 до момента полной фиксации всех деталей.

Кроме того, накладка 16 обеспечивает отсутствие нагрузок на изгиб и снижения напряжений во всех элементах конструкции, в то время как в прототипе арочная конструкция опорного узла в разных углах смещения имеет разную степень нагружения.

Также, накладка 16 согласно заявленного решения обеспечивает предотвращение разбалтывания и ослабления конструкций при вибрационных и ветровых нагрузках, поскольку обеспечивает жесткую фиксацию опорного узла к опоре.

Когда не требуется жесткой фиксации опорного узла в вертикальном положении, а, наоборот, требуется обеспечить его смещение влево-вправо на определенный угол (см. Фиг.9), гайку 21 откручивают со стержня 15.

Причем опорный узел крепления вставляется в углубление концом стержня 15 так, чтобы стержень 15 не доходил до дна углубления (см. Фиг.5).

Затем, поверх выступов фиксируют накладку 16 аналогичным выше способом, для чего накладку пропускают через выступающий стержень 15 продольным сквозным проемом 18 накладки 16 и совмещают крепежные отверстия 17 накладки со сквозными отверстиями 11 в корпусе. С нижней стороны корпуса вставляют в полости крепежные гайки 20 и фиксируют накладку снаружи болтами 19, вращая их на закручивание.

После плотной фиксации накладки опора готова к использованию.

После попадания конца стержня 15 в посадочное гнездо, опорный узел крепления тоже стопорится в точке прижатия к основанию 1 опоры, но может смещаться вокруг центральной оси цилиндрической втулки 14. Смещение обеспечивается в т.ч. за счет того, что стержень 15 не доходит до дна углубления 8. Смещение ограничивается границами стенок 5 и границами продольного сквозного проема 18 в центральной части накладки 16.

В результате, обеспечивается более простой опорный узел в сравнении с прототипом и соответственно, упрощается весь монтаж в сравнении с прототипом, поскольку фиксация накладки 16 и опорного узла происходит быстрее.

При этом обеспечивается устойчивость опорного соединения в точке крепления к опоре до момента его полной фиксации, тогда как в прототипе опорный узел постоянно подвижен если используется подвижная арочная накладка. Кроме того, в прототипе центр дугового смещения арочной накладки не имеет жесткой связи с корпусом опоры, как в заявленном решении, что повышает прочность фиксации опорного узла заявленного решения в сравнении с прототипом.

Для целей более быстро производить точную регулировку горизонтальных конструкций, опирающихся на опору на конец выступающего из накладки 16 стержня 15 опорного узла крепления накручивают держатель 22 профилированной секции, представляющий собой С-образный профиль, к которому закреплен с возможностью продольного смещения угловой кронштейн 23.

Конструкция держателя может быть выполнена различными способами, в т.ч., например, следующим (см.Фиг.10 - Фиг.12).

По меньшей мере один торец С-образного профиля выполняют заглушенным, а в заглушке выполняют сквозное отверстие с внутренней резьбой.

Заглушка С-образного профиля 22 может быть образована приваренной на торце пластиной 28, а внутренняя резьба сквозного отверстия образована наваренной гайкой 26 на внутренней стороне пластины (см. Фиг.10, Фиг.21).

Угловой кронштейн (см. Фиг.11 - Фиг.12) представляет собой уголок 23, который фиксируется к С-образному профилю для подвижного смещения методом прижима. Прижим обеспечивается болтом 24, шайбой 30 и гайкой в форме упорной пластины 29, где края последней располагают в проеме С-образного профиля 22, упирая на его торцы 31 с внутренней стороны, а уголок 23 располагают с внешней стороны проема С-образного профиля. При необходимости смещения уголка болт 24 ослабляют и сдвигают уголок продольно по проему С-образного профиля. Так осуществляют грубую регулировку по высоте.

Точную регулировку по высоте осуществляют (см. Фиг.9(Б)) простым поворотом держателя 22 профилированной секции вокруг оси вращения 25 (она же - ось стержня 15), на который он накручен, либо самого основания 1 опоры вокруг держателя 22.

Для сложно разнесенного оборудования требуется установка опор и несущей конструкции на разных плоскостях кровли и, возможно, с разными уклонами (см. Фиг.13). Для стыковки всех элементов системы необходимы прямые углы, которые можно установить простым вращением держателя 22 на стержне 15, что не позволяет решение по прототипу.

Таким образом, заявленное решение позволяет осуществлять монтаж оборудования правильных геометрических форм или бочек, также позволяет возводить кровли со сложным рельефом уклонов.

Кроме того, заявленное решение позволяет производить монтаж в ограниченных пространствах, таких как короба для прокладки кабелей, трубопроводов, вентиляционные шахты, где кроме как вращением держателя 22 профилированной секции рукой не отрегулировать уровень.

Заявленное решение прошло успешные испытания.

Были изготовленные опытные образцы опор (см. Фиг.15), накладок к ним. Испытания показали, что при установке опорного узла упорной гайкой 21 в гнездо, выступающий стержень 15 жестко стопорится в вертикальном положении и не требует фиксации для этого (см. Фиг.16).

Кроме того, на Фиг.17 видно, что опоры согласно заявленного решения позволяют также легко формировать фальшпол по горизонту при уклонах опорных поверхностей, если гайку 21 отвинтить.

А при необходимости, с помощью накрученной поверх выступающего конца стержня 15 дополнительной вспомогательной гайки можно удерживать профилированную секцию на нужной высоте от основания (см. Фиг.18, Фиг.19) и при этом наклонять профилированную секцию под разным углом.

Кроме того, на голом основании 1 можно фиксировать продольные профилированные секции как единично (см. Фиг.25, Фиг.26), что характерно и для прототипа, так и вместе с поперечными секциями (см. Фиг.22 - Фиг.24), что прототип не позволяет делать.

Изобретение относится к области строительства, а именно к регулируемым универсальным опорам, которые могут использоваться в широком спектре их применения. Регулируемая опора состоит из основания, в корпусе которого выполнены расположенные в продольном направлении направляющие выступы, между которыми выполнена площадка с усадкой по высоте относительно краев выступов. Поверх площадки закреплена съемная накладка с центральным сквозным проемом и сквозными отверстиями для крепления. В средней части выступов выполнены соответствующие по форме вырезы, ширина которых соответствует профилированной секции, а в зоне вырезов в центральной части площадки образовано углубление. Площадка выполнена со сквозными отверстиями, соосными отверстиям для крепления накладки, а в центральной части углубления выполнены выступы под упор стержня. Упор выполнен в виде цилиндрической втулки с отверстиями, через которые вставлен стержень с резьбой. Опорный узел крепления вставлен в углубление одним концом стержня так, что стержень не доходит до дна углубления, а другой конец стержня продет через сквозной проем накладки и выступает из нее. 11 з.п. ф-лы, 26 ил.

1. Регулируемая опора, состоящая из основания, в корпусе которого выполнены продольно ориентированные направляющие выступы, расположенные параллельно, между которыми внутри корпуса выполнена площадка с усадкой по высоте относительно краев выступов, причем поверх площадки соединением с помощью болтов и гаек закреплена съемная накладка с центральным сквозным проемом и сквозными отверстиями для крепления, отличающаяся тем, что накладка выполнена с центральным сквозным проемом продольной формы, площадка выполнена со сквозными отверстиями, соосными отверстиям для крепления накладки, а в центральной части углубления выполнены выступы, образующие замкнутую фигуру под форму головки узла крепления, где последний установлен в углублении площадки и представляет собой цилиндрическую втулку, в средней части которой диаметрально выполнены соосно сквозные отверстия, через которые вставлен резьбовой стержень с навинченной на конце упорной гайкой, причем узел крепления вставлен в углубление упорной гайкой, являющейся головкой узла крепления, а с нижней стороны корпуса вокруг сквозных отверстий сформированы полости по форме крепежных гаек, которыми с помощью болтов закреплена накладка.

2. Регулируемая опора по п.1, отличающаяся тем, что в средней части направляющих выступов выполнены соответствующие по форме вырезы, ширина которых соответствует профилированной секции, а в зоне вырезов в центральной части площадки образовано углубление, которое не превышает высоты краев вырезов.

3. Регулируемая опора по п.1, отличающаяся тем, что с нижней стороны основания закреплена противоскользящая подстилка.

4. Регулируемая опора по п.3, отличающаяся тем, что противоскользящая подстилка выполнена из резины или силикона.

5. Регулируемая опора по п.1, отличающаяся тем, что по разные стороны от выступов на корпусе выполнены ребра жесткости в виде выступов, каждый из которых одним краем соединен с направляющим выступом или торцевой стенкой, их соединяющей.

6. Регулируемая опора по п.1, отличающаяся тем, что на конце стержня установлен держатель профилированной секции, представляющий собой С-образный профиль, к которому закреплен с возможностью продольного смещения угловой кронштейн.

7. Регулируемая опора по п.1, отличающаяся тем, что выступы, образующие замкнутую фигуру в центральной части углубления, с внешней стороны в зоне углубления соединены ребрами жесткости с его стенками или стенкой углубления.

8. Регулируемая опора по п.1, отличающаяся тем, что полости в форме замкнутых фигур сформированы внутри выступов на основании дополнительных углублений, выполненных в зоне отверстий с нижней стороны корпуса.

9. Регулируемая опора по п.1, отличающаяся тем, что все гайки сформированы по форме правильного шестигранника.

10. Регулируемая опора по п.1, отличающаяся тем, что головка узла крепления выполнена по форме правильного шестигранника.

11. Регулируемая опора по п.1, отличающаяся тем, что к концу выступающего из накладки конца стержня навинчен держатель профилированной секции, представляющий собой С-образный профиль, к которому закреплен с возможностью продольного смещения угловой кронштейн, причем по меньшей мере один торец С-образного профиля выполнен заглушенным, а в заглушке выполнено сквозное отверстие с внутренней резьбой; с нижней стороны корпуса вокруг сквозных отверстий сформированы полости по форме крепежных гаек, которыми закреплена накладка.

12. Регулируемая опора по п.11, отличающаяся тем, что заглушка С-образного профиля образована приваренной на торце пластиной, а внутренняя резьба сквозного отверстия образована наваренной гайкой на внутренней стороне пластины.