АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОНДЕНСАТОСБОРНИК Российский патент 2024 года по МПК F17D1/02 F16T1/20 

Описание патента на изобретение RU2832504C1

Изобретение относится к относится к устройствам предотвращения осложнений при процессах транспортировки и дальнейшей переработки газа и газового конденсата и может быть использовано в газодобывающей, газоперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности, где требуется автоматизировать процесс отделения и улавливания газового конденсата при транспортировке перекачиваемой продукции, а также на определенных участках рельефа местности, где возможно образование конденсата в газопроводах.

Известно «Устройство газоперекачивающего трубопровода» US 6080228 [2], смонтированное в трубопроводе, содержащее механизм сбора жидкости и механизм выпуска жидкости, предназначенное для выпуска жидкости, собранной указанным механизмом сбора жидкости, наружу указанной трубы.

К недостаткам устройства относится необходимость монтажа внутри трубопровода специального устройства, приводит к повышению сопротивления потоку, что требует увеличения мощности насосов прокачки.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является «Устройство для предотвращения образования конденсатных пробок в газопроводе» RU 2439427 [1], включающее собственно трубопровод с наклонными участками и соединительное колено с охватывающим каналом, в нижней части соединительного колена выполнен сливной конденсатопровод, расположенный в воронкообразном охватывающем канале и соединенный с накопительной емкостью, расположенной ниже уровня промерзания грунта, при этом в накопительной емкости размещен трубопровод отвода конденсата.

Известное устройство не требует монтажа внутри основного трубопровода конденсатоотделяющего устройства и не создает сопротивления потоку продукта.

Недостатком известного решения является сложность установки емкости для конденсата ниже границы промерзания и необходимость регулярного контроля конденсата в резервуаре. Недостатком также является необходимость достаточного давления в трубопроводе для удаления конденсата из резервуара. Давление в трубопроводе и резервуаре должно быть выше давления столба в трубопроводе отвода конденсата.

Технический результат автоматизации удаления конденсата из накопительной емкости

Технический результат достигается тем, что автоматизированный конденсатосборник, включающий участок трубопровода с охватывающим каналом в виде футляра, в нижней части соединительного колена выполнен сливной конденсатопровод, расположенный в охватывающем канале и соединенный с накопительной емкостью, при этом в накопительной емкости размещен трубопровод отвода конденсата, характеризуется тем, что в накопительной емкости расположен поплавковый датчик уровня конденсата, управляющий погружным насосом, вход конденсата в насос расположен на дне накопительной емкости ниже низкого уровня срабатывания датчика, при этом для предотвращения попадания газа в насос низкий уровень срабатывания датчика превышает уровень входа в трубопровод для откачки конденсата, а выход конденсата из насоса соединен с трубопроводом конденсата.

Осуществление

На Фиг. 1 изображена схема устройства, где:

1 - направление потока транспортируемого продукта,

2 - запорная арматура,

3 - трубопровод транспортирующий конденсат,

4 - транспортирующий трубопровод,

5 - уровнемер,

6 - накопительная емкость,

7 - уровень конденсата в накопительной емкости,

8 - накладной футляр,

9 - корпус накладного футляра с горловиной для сбора конденсата,

10 - патрубок соединения трубопровода с конденсатосборником,

11 - трубопровод для откачки конденсата,

12 - насос для перекачки конденсата из конденсатосборника в трубопровод, транспортирующий конденсат.

Устройство действует следующим образом:

При транспортировке газа по транспортирующему трубопроводу 4 в направлении 1 присутствует газовый конденсат, на определенных участках в связи с изменением рельефа местности (низинах, оврагах) данный конденсат начинает скапливаться. За счет установки и монтажа накладного футляра (например, на 1/3 наружного диаметра трубопровода) 8 конденсат из газопровода 1 будет поступать через отверстия, например, диаметром 15 мм в корпус накладного футляра 9, а далее через патрубок соединения трубопровода (накладного футляра) 10 поступать в накопительную емкость 6 и далее скапливаться в накопительной емкости (конденсатосборнике) до определенного уровня конденсата 7. Контроль уровня и объема конденсата устанавливается уровнемером 5, который взаимосвязан автоматикой (не показана) с насосом 12. После накопления определенного объема конденсата в конденсатосборнике уровнемер срабатывает и подает сигнал на насос 12, который начинает перекачивать конденсат в трубопровод, транспортирующий конденсат 3, и после откачки конденсата до «низкого» уровня уровнемер подает сигнал на насос 12 и отключает его. Уровень «низкого» уровня должен превышать уровень входа в трубопровод для откачки конденсата 11 для предотвращения попадания газа в насос. В связи с чем отделение и дальнейшая утилизация газового конденсата становятся полностью автоматизированными.

Выполнение охватывающего канала в виде футляра позволяет упростить монтаж конденсатосборника на уже проложенную действующую трубу, что позволит обеспечить автоматизацию удаления конденсата на действующем газопроводе.

Выполнение накладного футляра на 1/3 больше наружного диаметра трубопровода и рабочего расстояния конденсатоуловителя 15±2 мм, позволит обеспечить удаление конденсата при несущественном увеличении габаритов, что позволит автоматизировать удаление конденсата на проложенном, смонтированном газопроводе.

Запорная арматура 2 (например, задвижки клиновые) служит для регулировки потока конденсата, а также для отсечения участка трубопровода.

Технический результат - обеспечение автоматизации удаления конденсата из накопительной емкости - обеспечивается наличием расположенного в накопительной емкости поплавкового датчика уровня конденсата, управляющего насосом, вход конденсата в насос расположен на дне накопительной емкости (желательно ниже низкого уровня срабатывания датчика), а выход конденсата из насоса соединен трубопроводом конденсата.

Промышленная применимость

Предлагаемый автоматизированный конденсатосборник возможно изготовить с помощью известных технологий.

Похожие патенты RU2832504C1

название год авторы номер документа
Система улавливания паров нефти и нефтепродуктов из резервуаров 1985
  • Новоселов Виктор Федорович
  • Блинов Игорь Геннадиевич
  • Лебедич Сергей Петрович
  • Блинов Геннадий Сергеевич
  • Миргасимов Раис Миргарифович
  • Коршак Алексей Анатольевич
SU1331743A1
УСТАНОВКА УЛАВЛИВАНИЯ ЛЕГКИХ ФРАКЦИЙ НЕФТИ 1993
  • Сахабутдинов Р.З.
  • Фаттахов Р.Б.
  • Тронов В.П.
RU2082479C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КОНДЕНСАТА ИЗ ГАЗОПРОВОДА 2019
  • Хафизов Фаниль Шамильевич
  • Абдуллин Наиль Ахиярович
  • Хафизов Ильдар Фанилевич
  • Султанов Рифкат Мухотьярович
RU2732863C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ КОНДЕНСАТНЫХ ПРОБОК В ГАЗОПРОВОДЕ 2006
  • Ежов Владимир Сергеевич
  • Кобелев Николай Сергеевич
  • Емельянов Сергей Геннадьевич
  • Локтионова Ольга Сергеевна
RU2316692C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ КОНДЕНСАТНЫХ ПРОБОК В ГАЗОПРОВОДЕ 2008
  • Емельянов Сергей Геннадьевич
  • Кобелев Николай Сергеевич
  • Ежов Владимир Сергеевич
  • Алябьева Татьяна Васильевна
RU2378564C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ КОНДЕНСАТНЫХ ПРОБОК В ГАЗОПРОВОДЕ 2010
  • Емельянов Сергей Геннадьевич
  • Кобелев Николай Сергеевич
  • Алябьева Татьяна Васильевна
  • Лысых Виктор Васильевич
  • Ишков Павел Николаевич
  • Шлюев Евгений Александрович
  • Кобелев Андрей Николаевич
RU2439427C1
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЖИДКОСТНОЙ И ГАЗОВОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ ПРОДУКЦИИ НЕФТЯНЫХ, ГАЗОВЫХ И ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ СКВАЖИН 2017
  • Корякин Александр Юрьевич
  • Жариков Максим Геннадиевич
  • Бригадиренко Сергей Владимирович
  • Шигидин Олег Александрович
  • Стрижов Николай Васильевич
  • Есипенко Алексей Геннадьевич
RU2671013C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СКВАЖИН 2010
  • Долгушин Николай Васильевич
  • Исаков Алексей Алексеевич
  • Юнусова Людмила Валентиновна
RU2438015C1
СПОСОБ УСТАНОВКИ КОНДЕНСАТОСБОРНИКА БЕЗ СНИЖЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ В ГАЗОВОЙ СЕТИ 2017
  • Рогачёв Александр Григорьевич
  • Давыдов Геннадий Александрович
  • Каменский Владимир Викторович
RU2744221C2
Устройство для отделки текстильных материалов в паковках 1987
  • Рогачевский Владимир Иосифович
  • Равер Станислав Юдович
  • Зябликов Вячеслав Алексеевич
SU1447955A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 832 504 C1

Реферат патента 2024 года АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОНДЕНСАТОСБОРНИК

Изобретение относится к устройствам предотвращения осложнений при процессах транспортировки и дальнейшей переработки газа и газового конденсата. Изобретение может быть использовано в газодобывающей, газоперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности, где требуется автоматизировать процесс отделения и улавливания газового конденсата при транспортировке перекачиваемой продукции, а также на определенных участках рельефа местности, где возможно образование конденсата в газопроводах. Автоматизированный конденсатосборник включает участок трубопровода с охватывающим каналом в виде футляра. В нижней части соединительного колена выполнен сливной конденсатопровод, расположенный в охватывающем канале и соединенный с накопительной емкостью. В накопительной емкости размещен трубопровод отвода конденсата и поплавковый датчик уровня конденсата, управляющий погружным насосом. Вход конденсата в насос расположен на дне накопительной емкости ниже низкого уровня срабатывания датчика. При этом для предотвращения попадания газа в насос низкий уровень срабатывания датчика превышает уровень входа в трубопровод для откачки конденсата, а выход конденсата из насоса соединен с трубопроводом конденсата. Технический результат заключается в автоматизации удаления конденсата из накопительной емкости. Выполнение охватывающего канала в виде футляра позволяет упростить монтаж конденсатосборника на уже проложенную действующую трубу. Выполнение насоса погружным может упростить монтаж. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 832 504 C1

Автоматизированный конденсатосборник, включающий участок трубопровода с охватывающим каналом в виде футляра, в нижней части соединительного колена выполнен сливной конденсатопровод, расположенный в охватывающем канале и соединенный с накопительной емкостью, при этом в накопительной емкости размещен трубопровод отвода конденсата, отличающийся тем, что в накопительной емкости расположен поплавковый датчик уровня конденсата, управляющий погружным насосом, вход конденсата в насос расположен на дне накопительной емкости ниже низкого уровня срабатывания датчика, при этом для предотвращения попадания газа в насос низкий уровень срабатывания датчика превышает уровень входа в трубопровод для откачки конденсата, а выход конденсата из насоса соединен с трубопроводом конденсата.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2024 года RU2832504C1

CN 214093964 U, 31.08.2021
CN 215335806 U, 28.12.2021
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ КОНДЕНСАТНЫХ ПРОБОК В ГАЗОПРОВОДЕ 2010
  • Емельянов Сергей Геннадьевич
  • Кобелев Николай Сергеевич
  • Алябьева Татьяна Васильевна
  • Лысых Виктор Васильевич
  • Ишков Павел Николаевич
  • Шлюев Евгений Александрович
  • Кобелев Андрей Николаевич
RU2439427C1
Система автоматического отвода конденсата из аппаратов, работающих под избыточным давлением 1986
  • Рогачевский Владимир Иосифович
  • Равер Станислав Юдович
  • Зябликов Вячеслав Алексеевич
SU1404752A1
Устройство для сбора и транспортировки конденсата в газопроводах 1990
  • Губайдуллин Марсель Мухаметович
  • Закиров Асхат Муфахарович
  • Сахаутдинова Халида Марсельевна
SU1732116A2
Устройство для сбора и транспортировки конденсата на газопроводах 1980
  • Брехман Михаил Израилевич
SU960490A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАКВАСКИ МОЛОЧНОКИСЛЫХБАКТЕРИЙ 0
SU192141A1
JP 2004089964 A, 25.03.2004.

RU 2 832 504 C1

Авторы

Яковлев Антон Дмитриевич

Питьёв Роман Александрович

Степанов Александр Петрович

Кашапов Денис Эдуардович

Даты

2024-12-24Публикация

2024-03-22Подача