Изобретение относится к относится к устройствам предотвращения осложнений при процессах транспортировки и дальнейшей переработки газа и газового конденсата и может быть использовано в газодобывающей, газоперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности, где требуется автоматизировать процесс отделения и улавливания газового конденсата при транспортировке перекачиваемой продукции, а также на определенных участках рельефа местности, где возможно образование конденсата в газопроводах.
Известно «Устройство газоперекачивающего трубопровода» US 6080228 [2], смонтированное в трубопроводе, содержащее механизм сбора жидкости и механизм выпуска жидкости, предназначенное для выпуска жидкости, собранной указанным механизмом сбора жидкости, наружу указанной трубы.
К недостаткам устройства относится необходимость монтажа внутри трубопровода специального устройства, приводит к повышению сопротивления потоку, что требует увеличения мощности насосов прокачки.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является «Устройство для предотвращения образования конденсатных пробок в газопроводе» RU 2439427 [1], включающее собственно трубопровод с наклонными участками и соединительное колено с охватывающим каналом, в нижней части соединительного колена выполнен сливной конденсатопровод, расположенный в воронкообразном охватывающем канале и соединенный с накопительной емкостью, расположенной ниже уровня промерзания грунта, при этом в накопительной емкости размещен трубопровод отвода конденсата.
Известное устройство не требует монтажа внутри основного трубопровода конденсатоотделяющего устройства и не создает сопротивления потоку продукта.
Недостатком известного решения является сложность установки емкости для конденсата ниже границы промерзания и необходимость регулярного контроля конденсата в резервуаре. Недостатком также является необходимость достаточного давления в трубопроводе для удаления конденсата из резервуара. Давление в трубопроводе и резервуаре должно быть выше давления столба в трубопроводе отвода конденсата.
Технический результат автоматизации удаления конденсата из накопительной емкости
Технический результат достигается тем, что автоматизированный конденсатосборник, включающий участок трубопровода с охватывающим каналом в виде футляра, в нижней части соединительного колена выполнен сливной конденсатопровод, расположенный в охватывающем канале и соединенный с накопительной емкостью, при этом в накопительной емкости размещен трубопровод отвода конденсата, характеризуется тем, что в накопительной емкости расположен поплавковый датчик уровня конденсата, управляющий погружным насосом, вход конденсата в насос расположен на дне накопительной емкости ниже низкого уровня срабатывания датчика, при этом для предотвращения попадания газа в насос низкий уровень срабатывания датчика превышает уровень входа в трубопровод для откачки конденсата, а выход конденсата из насоса соединен с трубопроводом конденсата.
Осуществление
На Фиг. 1 изображена схема устройства, где:
1 - направление потока транспортируемого продукта,
2 - запорная арматура,
3 - трубопровод транспортирующий конденсат,
4 - транспортирующий трубопровод,
5 - уровнемер,
6 - накопительная емкость,
7 - уровень конденсата в накопительной емкости,
8 - накладной футляр,
9 - корпус накладного футляра с горловиной для сбора конденсата,
10 - патрубок соединения трубопровода с конденсатосборником,
11 - трубопровод для откачки конденсата,
12 - насос для перекачки конденсата из конденсатосборника в трубопровод, транспортирующий конденсат.
Устройство действует следующим образом:
При транспортировке газа по транспортирующему трубопроводу 4 в направлении 1 присутствует газовый конденсат, на определенных участках в связи с изменением рельефа местности (низинах, оврагах) данный конденсат начинает скапливаться. За счет установки и монтажа накладного футляра (например, на 1/3 наружного диаметра трубопровода) 8 конденсат из газопровода 1 будет поступать через отверстия, например, диаметром 15 мм в корпус накладного футляра 9, а далее через патрубок соединения трубопровода (накладного футляра) 10 поступать в накопительную емкость 6 и далее скапливаться в накопительной емкости (конденсатосборнике) до определенного уровня конденсата 7. Контроль уровня и объема конденсата устанавливается уровнемером 5, который взаимосвязан автоматикой (не показана) с насосом 12. После накопления определенного объема конденсата в конденсатосборнике уровнемер срабатывает и подает сигнал на насос 12, который начинает перекачивать конденсат в трубопровод, транспортирующий конденсат 3, и после откачки конденсата до «низкого» уровня уровнемер подает сигнал на насос 12 и отключает его. Уровень «низкого» уровня должен превышать уровень входа в трубопровод для откачки конденсата 11 для предотвращения попадания газа в насос. В связи с чем отделение и дальнейшая утилизация газового конденсата становятся полностью автоматизированными.
Выполнение охватывающего канала в виде футляра позволяет упростить монтаж конденсатосборника на уже проложенную действующую трубу, что позволит обеспечить автоматизацию удаления конденсата на действующем газопроводе.
Выполнение накладного футляра на 1/3 больше наружного диаметра трубопровода и рабочего расстояния конденсатоуловителя 15±2 мм, позволит обеспечить удаление конденсата при несущественном увеличении габаритов, что позволит автоматизировать удаление конденсата на проложенном, смонтированном газопроводе.
Запорная арматура 2 (например, задвижки клиновые) служит для регулировки потока конденсата, а также для отсечения участка трубопровода.
Технический результат - обеспечение автоматизации удаления конденсата из накопительной емкости - обеспечивается наличием расположенного в накопительной емкости поплавкового датчика уровня конденсата, управляющего насосом, вход конденсата в насос расположен на дне накопительной емкости (желательно ниже низкого уровня срабатывания датчика), а выход конденсата из насоса соединен трубопроводом конденсата.
Промышленная применимость
Предлагаемый автоматизированный конденсатосборник возможно изготовить с помощью известных технологий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система улавливания паров нефти и нефтепродуктов из резервуаров | 1985 |
|
SU1331743A1 |
УСТАНОВКА УЛАВЛИВАНИЯ ЛЕГКИХ ФРАКЦИЙ НЕФТИ | 1993 |
|
RU2082479C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КОНДЕНСАТА ИЗ ГАЗОПРОВОДА | 2019 |
|
RU2732863C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ КОНДЕНСАТНЫХ ПРОБОК В ГАЗОПРОВОДЕ | 2006 |
|
RU2316692C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ КОНДЕНСАТНЫХ ПРОБОК В ГАЗОПРОВОДЕ | 2008 |
|
RU2378564C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ КОНДЕНСАТНЫХ ПРОБОК В ГАЗОПРОВОДЕ | 2010 |
|
RU2439427C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЖИДКОСТНОЙ И ГАЗОВОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ ПРОДУКЦИИ НЕФТЯНЫХ, ГАЗОВЫХ И ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ СКВАЖИН | 2017 |
|
RU2671013C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СКВАЖИН | 2010 |
|
RU2438015C1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ КОНДЕНСАТОСБОРНИКА БЕЗ СНИЖЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ В ГАЗОВОЙ СЕТИ | 2017 |
|
RU2744221C2 |
Устройство для отделки текстильных материалов в паковках | 1987 |
|
SU1447955A1 |
Изобретение относится к устройствам предотвращения осложнений при процессах транспортировки и дальнейшей переработки газа и газового конденсата. Изобретение может быть использовано в газодобывающей, газоперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности, где требуется автоматизировать процесс отделения и улавливания газового конденсата при транспортировке перекачиваемой продукции, а также на определенных участках рельефа местности, где возможно образование конденсата в газопроводах. Автоматизированный конденсатосборник включает участок трубопровода с охватывающим каналом в виде футляра. В нижней части соединительного колена выполнен сливной конденсатопровод, расположенный в охватывающем канале и соединенный с накопительной емкостью. В накопительной емкости размещен трубопровод отвода конденсата и поплавковый датчик уровня конденсата, управляющий погружным насосом. Вход конденсата в насос расположен на дне накопительной емкости ниже низкого уровня срабатывания датчика. При этом для предотвращения попадания газа в насос низкий уровень срабатывания датчика превышает уровень входа в трубопровод для откачки конденсата, а выход конденсата из насоса соединен с трубопроводом конденсата. Технический результат заключается в автоматизации удаления конденсата из накопительной емкости. Выполнение охватывающего канала в виде футляра позволяет упростить монтаж конденсатосборника на уже проложенную действующую трубу. Выполнение насоса погружным может упростить монтаж. 1 ил.
Автоматизированный конденсатосборник, включающий участок трубопровода с охватывающим каналом в виде футляра, в нижней части соединительного колена выполнен сливной конденсатопровод, расположенный в охватывающем канале и соединенный с накопительной емкостью, при этом в накопительной емкости размещен трубопровод отвода конденсата, отличающийся тем, что в накопительной емкости расположен поплавковый датчик уровня конденсата, управляющий погружным насосом, вход конденсата в насос расположен на дне накопительной емкости ниже низкого уровня срабатывания датчика, при этом для предотвращения попадания газа в насос низкий уровень срабатывания датчика превышает уровень входа в трубопровод для откачки конденсата, а выход конденсата из насоса соединен с трубопроводом конденсата.
CN 214093964 U, 31.08.2021 | |||
CN 215335806 U, 28.12.2021 | |||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ КОНДЕНСАТНЫХ ПРОБОК В ГАЗОПРОВОДЕ | 2010 |
|
RU2439427C1 |
Система автоматического отвода конденсата из аппаратов, работающих под избыточным давлением | 1986 |
|
SU1404752A1 |
Устройство для сбора и транспортировки конденсата в газопроводах | 1990 |
|
SU1732116A2 |
Устройство для сбора и транспортировки конденсата на газопроводах | 1980 |
|
SU960490A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАКВАСКИ МОЛОЧНОКИСЛЫХБАКТЕРИЙ | 0 |
|
SU192141A1 |
JP 2004089964 A, 25.03.2004. |
Авторы
Даты
2024-12-24—Публикация
2024-03-22—Подача