КОМПЛЕКТ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, КОНСТРУКЦИЯ ИЗ ТАКИХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ БЫСТРОГО ВОЗВЕДЕНИЯ ФОРТИФИКАЦИОННЫХ СООРУЖЕНИЙ, ПОМЕЩЕНИЙ И УКРЫТИЙ И СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ТАКОЙ КОНСТРУКЦИИ Российский патент 2025 года по МПК E04B1/343 E04C2/30 E04H9/00 

Изобретение относится преимущественно к области строительства и к области быстровозводимых сборно-разборных военно-полевых фортификационных жилых и нежилых сооружений, предназначенных для защиты от поражающего воздействия, маскировки и укрытия от неблагоприятных погодных условий личного состава, техники и имущества в областях ведения боевых действий и возникновения чрезвычайных ситуаций.

Известна полезная модель «СБОРНО-РАЗБОРНЫЙ ТРАНСФОРМИРУЕМЫЙ БЛИНДАЖ» (патент РФ на полезную модель № 212507, Опубл. 26.07.2022, Бюл. № 21). Сборно-разборные трансформируемые блоки выполнены разъемными, собираемыми из панелей стен и соединенные посредством шарниров с элементами покрытия и пола, имеющие выступающие ограничительные планки, встроенные механизмы фиксации и стопорения в виде задвижек с ручками и ограничителями, расположенные с одной стороны панелей покрытия и пола, и соответствующие им соосные встроенные цилиндрические отверстия с направляющими проемами в противоположных стыкуемых элементах покрытия, пола и стены, причем в элементах покрытий с одной стороны пропущены тросы управления принудительного открывания задвижек, шарниры элементов панелей покрытия закреплены на расстоянии 1/2 диаметра шарнира ниже линии верхнего торца панелей стен, шарниры элементов панелей пола присоединены к панелям стен выше низа ее торца на расстоянии не менее двух толщин панели стены, боковые торцы панелей стен снабжены быстросъемными стыковочными замками. Недостатком полезной модели является сложность конструкции и сложность технологии изготовления элементов конструкции, невозможность сборки без специальных инструментов и техники.

Известно изобретение «ПОЛЕВОЕ СБОРНО-РАЗБОРНОЕ ФОРТИФИКАЦИОННОЕ СООРУЖЕНИЕ» (патент РФ на изобретение № 2526076, Опубл. 20.08.2014, Бюл. № 23). Изобретение относится к полевым фортификационным сооружениям, возводимым при инженерном оборудовании оборонительных позиций и районов сосредоточения войск. Технический результат - создание изготавливаемого промышленным способом сборно-разборного сооружения, состоящего из ограниченного комплекта однотипных компактно перевозимых и быстро собираемых вручную элементов. Полевое сборно-разборное фортификационное сооружение содержит стены и покрытие из панелей и обсыпано грунтом. Сооружение выполнено сборно-разборным из однотипных плоских стеновых панелей и однотипных гнутых панелей покрытия, все панели скреплены между собой встык, при этом все панели по своей периферии имеют равномерно расположенные закладные детали с резьбовыми отверстиями, в которые ввинчены болты через соединительные элементы панелей, верх всего сооружения под грунтовой обсыпкой покрыт прочным гидроизоляционным покрытием, а для входов в сооружение и для перегородок сооружения использованы стеновые панели со встроенными в них проемами с дверьми. Недостатком является относительная сложность конструкции ввиду количества видов элементов, применяющихся при сборке сооружения по изобретению.

Известна полезная модель «УНИВЕРСАЛЬНОЕ БРОНИРОВАННОЕ ОГНЕВОЕ СООРУЖЕНИЕ» (патент РФ на полезную модель № 154893, Опубл.10.09.2015, Бюл. № 25). Универсальное бронированное огневое сооружение, содержащее основание, бронированные ячеистые панели, панели с бойницами, панели со светопрозрачной броней и элементы ската и горизонтальной части крыши, отличающееся тем, что содержит каркас крыши с выступающими петлями, вертикальные броневые стойки с фигурными вырезами, с грибовидным выступом в нижней торцовой части и с монтажным отверстием в верхней торцовой части, бронированные ячеистые панели, панели с бойницами и панели со светопрозрачной броней выполнены портативными с выступающими крепежными элементами грибовидной формы, сопряженными с фигурными вырезами вертикальных броневых стоек, основание сооружения выполнено из одной пары продольных и одной пары поперечных пустотелых балок с монтажными отверстиями, сопряженными с нижними торцовыми выступающими грибовидными элементами вертикальных броневых стоек, элементы ската и горизонтальной части крыши выполнены портативными панелями с выступающими вовнутрь стержнями, сопряженными с отверстиями петель каркаса крыши. Недостатком является относительная сложность конструкции ввиду количества видов элементов.

Известна полезная модель «МОБИЛЬНОЕ КАРКАСНО-ТЕНТОВОЕ УКРЫТИЕ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА» (патент РФ на полезную модель № 177098, Опубл. 08.02.2018, Бюл. № 4). Предложенное в качестве полезной модели мобильное каркасно-тентовое укрытие из полимерного композиционного материала отличается от существующих защитных сооружений каркасно-тканевого типа тем, что несущий каркас укрытия и одежда крутости выполнены из полимерного композиционного материала, за счет чего достигается повышение несущей способности, коррозийной и климатической устойчивости сооружения укрытия при сохранении относительно низкой массы, простоты и удобства возведения. Обеспечиваемая предложенным техническим решением несущая способность и прочность несущего каркаса позволяет использовать укрытие по назначению в условиях действия воздушной ударной волны и иных обычных поражающих факторов, связанных с проведением военных действий. Достигаемый полезной моделью технический результат обеспечивает преимущество в мобильности перед защитными сооружениями других типов и конструкций аналогичных или близких защитных свойств. Для удобства возведения предложенное мобильное каркасно-тентовое укрытие комплектуется жестким шаблоном многоразового применения для разметки на местности мест расположения опор и стоек каркаса укрытия. Недостатком является относительная сложность конструкции и сложность в сборке конструкции, которая, в частности, заключается в необходимости заглубления грунтовых опор.

Наиболее близким аналогом способа возведения фортификационных сооружений является изобретение «Сборно-разборное защитное сооружение и его блок» (патент РФ на изобретение № 2655132, Опубл. 23.05.2018, Бюл. № 15). Изобретение относится к военно-оборонной промышленности, в частности к оборонительным сооружениям, предназначенным для защиты военнослужащих, например, на блокпосте. Сборно-разборное защитное сооружение содержит сопряженные между собой без образования сквозных отверстий пазогребневые блоки с выполненными несквозными резьбовыми отверстиями, и соединенные между собой металлическими пластинами, снабженными отверстиями, путем вворачивания в отверстия блоков крепежных элементов. Также описан блок для сборно-разборного защитного сооружения. Сборно-разборное защитное сооружение обеспечивает надежную защиту от пуль, от мелкокалиберных снарядов и осколков снарядов, т.к. не имеет сквозных отверстий. Процесс сборки защитного сооружения осуществляется следующим образом. Блоки доставляются к месту сборки защитного сооружения и соединяются между собой с размещением гребней блоков в соответствующих пазах смежных блоков без образования отверстий (щелей) между ними. Блоки соединяются между собой пластинами. Блоки, используемые в угловых соединениях, имеют паз, в который вставляется гребень другого блока. При использовании угловых блоков их гребни размещаются в пазе смежного блока. Недостатком является конструкция блоков, включающая бетонный блок, значительно увеличивающий массу блока, что влечет за собой усложнение логистики и замедление сборочного процесса.

Наиболее близким аналогом конструкции является полезная модель «Перекрытая щель секционная из композитных материалов» (патент РФ на полезную модель № 214730, Опубл. 11.11.2022, Бюл. № 32). Полезная модель является наиболее массовым укрытием для личного состава, обеспечивающим защиту от поражающих факторов ядерного взрыва и обычных средств поражения. Перекрытая щель секционная из композитных материалов относится к войсковым фортификационным сооружениям открытого типа для защиты личного состава на позициях и в районах расположения войск. Она обеспечивает защиту личного состава от средств поражения, укрытия от холода и непогоды, необходимые условия для отдыха в боевой обстановке. Недостатком полезной модели является то, что конструкция не позволяет сооружать вместительные помещения, в том числе достаточные для укрытия техники; не позволяет изменять угол верхней части сооружений, и создавать тем самым скатную кровлю; не имеет полостей между элементами, образующими стены и кровлю для создания дополнительной защиты и теплоизоляции, при этом отсутствует возможность заполнения таких полостей различными материалами для придания конструкции дополнительных заданных свойств. Дополнительно недостатком полезной модели является ограничение в выборе материала для изготовления элементов конструкции.

Техническая проблема, решаемая предлагаемым комплектом конструктивных элементов, заключается в расширении арсенала легко транспортируемых технических средств, необходимых для быстрого возведения сборно-разборных конструкций требуемых формы и размеров и предназначенных для защиты от поражающего воздействия, маскировки и укрытия от неблагоприятных погодных условий личного состава, техники и имущества в областях ведения боевых действий и возникновения чрезвычайных ситуаций, в частности в виде защитно-маскировочных экранов.

Техническая проблема, решаемая предлагаемой конструкцией, заключается в расширении арсенала легко транспортируемых быстровозводимых сборно-разборных конструкций требуемых формы и размеров и предназначенных для защиты от поражающего воздействия, маскировки и укрытия от неблагоприятных погодных условий личного состава, техники и имущества в областях ведения боевых действий и возникновения чрезвычайных ситуаций, в частности в виде защитно-маскировочных экранов.

Техническая проблема, решаемая предлагаемым способом возведения конструкции, заключается в упрощении и ускорении возведения сборно-разборных конструкций требуемых формы и размеров и предназначенных для защиты от поражающего воздействия, маскировки и укрытия от неблагоприятных погодных условий личного состава, техники и имущества в областях ведения боевых действий и возникновения чрезвычайных ситуаций, в частности в виде защитно-маскировочных экранов.

Технический результат, достигаемый предлагаемым комплектом конструктивных элементов, заключается в создании такого комплекта элементов, который позволяет быстро возводить конструкции требуемых формы и размеров без использования инструментов и специальной техники, при этом: элементы являются взаимозаменяемыми; выбор материалов, из которых изготавливается такой комплект, не ограничивается; погрузка, транспортировка и разгрузка таких элементов является простой и не требует специальной техники.

Технический результат, достигаемый предлагаемой конструкцией, заключается в создании простой быстровозводимой конструкции требуемых формы и размеров из однотипных конструктивных элементов из различных материалов без использования инструментов и специальной техники, при этом не требуется сложная логистика или высококвалифицированный персонал.

Технический результат, достигаемый предлагаемым способом возведения конструкции, заключается в сокращении временных и трудозатрат при возведении сборно-разборных конструкций требуемых формы и размеров и предназначенных для защиты от поражающего воздействия, маскировки и укрытия от неблагоприятных погодных условий личного состава, техники и имущества в областях ведения боевых действий и возникновения чрезвычайных ситуаций, в частности в виде защитно-маскировочных экранов, при этом отсутствует необходимость в использовании специальной техники или инструментов, а сама конструкция может быть возведена как на подготовленной, так и на неподготовленной местности.

Предлагаемая группа изобретений поясняется следующими фигурами, где:

Фиг. 1 – ребро, вид сверху;

Фиг. 2 – листовой элемент, вид сверху;

Фиг. 3 – шип листового элемента;

Фиг. 4 – соединение ребра и двух листовых элементов, вид сбоку;

Фиг. 5 – рёбра, образующие развернутый угол;

Фиг. 6 – рёбра, образующие прямой угол;

Фиг. 7 – рёбра, образующие тупой угол;

Фиг. 8 – несколько рядов, состоящих из соединенных рёбер и листовых элементов, общий вид;

Фиг. 9 – конструкция с двумя прямыми углами (слева) и конструкция без углов (справа), вид спереди;

Фиг. 10 – конструкция с тремя углами (слева) и конструкция с одним углом (справа), вид спереди;

Фиг. 11 – одно ребро, соединенное с одним листовым элементом, общий вид;

Фиг. 12 – два ребра, соединенные с двумя листовыми элементами, общий вид;

Фиг. 13 – окрашенное ребро с тремя параллельными рядами пазов;

Фиг. 14 – окрашенный листовой элемент с четырьмя шипами;

Фиг. 15 – конструкция с тремя углами (слева) и конструкция с одним углом (справа) с размерами, вид спереди;

Фиг. 16 – конструкция с тремя углами (слева) и конструкция с одним углом (справа) с размерами, вид сверху;

Фиг. 17 – конструкция с двумя углами (слева) и конструкция без углов (справа) с размерами, вид спереди;

Фиг. 18 – конструкция с двумя углами (слева) и конструкция без углов (справа) с размерами, вид сверху;

Фиг. 19 – разверстка соединения нескольких рёбер с несколькими листовыми элементами.

На фигурах обозначены следующие позиции

1 – ребро;

2а – прямой угол ребра;

2b – острый угол ребра;

2c – тупой угол ребра;

3 – пазы ребра в параллельных рядах пазов;

3a – пазы на конце ребра с прямыми углами;

3b – пазы на конце ребра с непрямыми углами;

4 – листовой элемент;

5 – шипы листового элемента;

6 – отверстие в шипе листового элемента;

7 – конструкция с двумя углами;

8 – конструкция без углов;

9 – конструкция с тремя углами;

10 – конструкция с одним углом;

a – длина паза ребра;

b – ширина паза ребра;

c – ширина шипа листового элемента;

d – толщина шипа листового элемента;

Раскрытие сущности технического решения, относящегося к комплекту конструктивных элементов.

В комплект конструктивных элементов входит два вида элементов: ребро, листовой элемент (далее – ЛЭ). Ребро 1 представляет собой изделие, изготовленное из листового материала, имеющее форму прямоугольной трапеции. Ребро имеет два прямых угла 2а, один острый угол 2b и один тупой угол 2c. Ребро имеет пазы 3, представляющие собой сквозные отверстия (Фиг. 1), при этом а – длина паза, b – ширина паза.

Ребро 1 может иметь один и более параллельных рядов пазов 3. Ребро 1 имеет пазы 3а и 3b для создания углового соединения. На конце ребра 1 с прямыми углами 2а дополнительные пазы 3а расположены перпендикулярно длине ребра 1, при этом обеспечивается возможность соединения такого конца ребра 1 с другим ребром под прямым углом. На конце ребра 1 с непрямыми углами 2b, 2c пазы 3b расположены параллельно косой торцевой кромке ребра. Пазы 3b на конце ребра с непрямыми углами 2b, 2c и косая торцевая кромка ребра 1 обеспечивают возможность соединения такого конца ребра с другими ребром под непрямым углом.

Длина и ширина ребра ограничиваются типовыми размерами листовых материалов, из которых изготавливается элемент,

Толщина ребра ограничивается типовыми толщинами листовых материалов, из которых изготавливается элемент, может рассчитываться, исходя из требуемой жесткости и других характеристик элемента.

Ребро может изготавливаться из любого листового материала, обеспечивающего требуемые прочность и жесткость.

Количество пазов 3 в одном ряду, параллельном длине ребра, составляет как минимум один. Количество параллельных рядов пазов составляет как минимум один.

Длина a пазов 3 ребра равна ширине c шипов ЛЭ (Фиг.3). Ширина b пазов 3 ребра равна удвоенной толщине d шипов 5 ЛЭ.

Листовой элемент 4 (Фиг. 2) представляет собой изделие, изготовленное из листового материала, имеющее прямоугольную форму. На двух противоположных кромках ЛЭ имеются шипы 5, расположенные попарно друг напротив друга. На одной кромке ЛЭ может находиться как минимум 2 шипа.

Шип выполняется цельным, но при необходимости может иметь как минимум одно сквозное отверстие 6 и может быть выполнен со скошенными углами (Фиг. 3).

Стороны ЛЭ могут быть как не равны, при этом ЛЭ имеет прямоугольную форму, так и равны, при этом ЛЭ имеет квадратную форму.

Длина и ширина ЛЭ ограничиваются типовыми размерами доступных листовых материалов, из которых изготавливается элемент.

Толщина ЛЭ ограничивается типовыми толщинами доступных листовых материалов, из которых изготавливается элемент, может рассчитываться, исходя из требуемой жесткости и других характеристик элемента.

Расстояния между пазами в ребре и между шипами ЛЭ, а также размеры пазов и шипов выбраны таким образом, чтобы шипы 5 ЛЭ входили в пазы 3 рёбер (Фиг. 4). При этом пазы рёбер имеют такую ширину b, чтобы обеспечивалась возможность одновременного нахождения двух шипов 5 в одном пазу 3 – по одному шипу от двух ЛЭ с противоположных сторон ребра. При этом шипы двух ЛЭ накладываются друг на друга и проходят через паз ребра, таким образом создавая плотное крепкое соединение. Конструктивные элементы могут быть не обработаны и не окрашены, могут быть обработаны пропитывающими составами (в случаях, если материал элементов впитывающий) и/или могут быть окрашены.

Раскрытие сущности технического решения, относящегося к конструкции.

Конструкция является сборно-разборным объектом, собираемым из комплекта конструктивных элементов, а именно рёбер и ЛЭ. Конструктивные элементы соединяются между собой посредством шипов ЛЭ и пазов рёбер, образуя повторяющуюся структуру. Рёбра располагаются друг за другом, поочередно соприкасаясь концами с прямыми углами и концами с непрямыми углами, и таким образом образуют структуру, в которой может находиться одно и более рёбер (Фиг. 5-7).

Ребра могут соприкасаться концами с прямыми углами таким образом, чтобы образовывать прямой угол (Фиг. 6); или концами с непрямыми углами таким образом, чтобы образовывать угол, отличный от прямого или развернутого (Фиг. 7). В структуры, состоящие из одного или более расположенных друг за другом рёбер, а именно, в пазы рёбер вставлены шипы ЛЭ. Количество рёбер и ЛЭ выбрано таким образом, чтобы элементы создавали цельную конструкцию (Фиг. 8), при этом такая конструкция может не иметь углов (Фиг. 9, поз. 8) или иметь один (Фиг. 10, поз. 10) или несколько углов (Фиг. 9, поз. 7; Фиг. 10, поз. 9). Количество структур из рёбер, соединенных ЛЭ, и количество углов конструкции не ограничено. Каждый угол, создаваемый концами рёбер с непрямыми углами, отличный от развернутого, определяется значениями углов 2b и 2c (Фиг. 1) и составляет от 20 до 179 градусов. Конструкция может состоять из ЛЭ и рёбер с одним рядом пазов, в этом случае в конструкции не образуется пустот (Фиг. 11). Конструкция может состоять из ЛЭ и рёбер с двумя и более параллельными рядами пазов, в этом случае в конструкции присутствует два и более рядов ЛЭ соответственно, и между ними образуются пустоты, например между двумя рядами (Фиг. 12), тремя рядами (Фиг. 13). Такие пустоты в собранной конструкции могут быть ничем не заполнены и могут быть заполнены материалами. Для заполнения могут быть выбраны любые материалы, в частности насыпные – грунт, песок, щебень, керамзит, ПГС и т.д.; листовые – древесные плиты, пенопласт, плиты каменной ваты и т.д.; заполняющие – цементный раствор, бетонный раствор, смолы, монтажная пена и др.; строительные – арматура; брёвна, кирпичи, пиломатериалы и т.д.; другие.

Для придания конструкции большей жесткости рёбра в конструкции могут быть наложены друг на друга плоскостью на плоскость так, чтобы их пазы, углы и ориентация в пространстве совпадали, при этом формируется ряд из рёбер, утолщенный в два и более раз в зависимости от того, сколько рёбер было наложено друг на друга. При соединении такой структуры с ЛЭ, шип ЛЭ будет проходить сразу через два и более пазов подряд в зависимости от выбранного количества наложенных друг на друга рёбер.

Раскрытие сущности технического решения, относящегося к способу возведения конструкции.

Способ заключается в последовательном соединении конструктивных элементов посредством пазов рёбер и шипов ЛЭ. Рёбра и ЛЭ, изготовлены таким образом, чтобы шипы ЛЭ подходили к пазам рёбер.

При изготовлении рёбер 1 подбираются размеры рёбер, их форма, расстояние между пазами 3, расположенными вдоль ребра, расстояние между параллельными рядами пазов, количество параллельных рядов пазов, количество пазов 3 в параллельных рядах, количество пазов 3a и 3b на концах, размеры пазов a и b, значения непрямых углов 2b и 2c и рассчитано количество рёбер, необходимое для возведения конструкции; и при изготовлении ЛЭ 4 подбираются размеры ЛЭ, их форма, расстояние между шипами на одной кромке, количество шипов 5 на одной кромке, размеры шипов c и d и рассчитано количество ЛЭ, необходимое для возведения конструкции таким образом, чтобы возвести конструкцию заданного размера и формы.

Способ возведения конструкции включает соединение рёбер с ЛЭ, при этом рёбра соприкасаются друг с другом концами, а шипы ЛЭ вставляют в пазы рёбер. Находящиеся на одной кромке шипы одного ЛЭ могут быть вставлены в пазы либо одного ребра, либо нескольких рёбер сразу. На свободные шипы другой кромки ЛЭ устанавливают следующий ряд рёбер. Таким образом настраивают повторяющуюся структуры заданное количество раз, чтобы получить конструкцию либо её фрагмент. К свободным концам рёбер такой структуры может быть приставлен следующий ряд рёбер, при этом между уже собранной структурой и новым рядом создается угол, отличный от развернутого. Для создания прямого угла конструкции к концу ребра с прямыми углами собранной конструкции под прямым приставляется конец ребра нового ряда с прямыми углами. Для создания тупого или острого угла к концу ребра с непрямыми углами собранной конструкции под заданным углом приставляется конец ребра нового ряда с непрямыми углами. Далее к приставленному ребру нового ряда соединяется ЛЭ, и возведение конструкции продолжается. Таким образом происходит возведение конструкции с заданными размерами и формами. Для придания конструкции большей жесткости ребра накладывают друг на друга плоскостью на плоскость так, чтобы их пазы, углы и ориентация в пространстве совпадали, при этом формируют ряд из рёбер, утолщенный в два и более раз в зависимости от того, сколько рёбер накладывают друг на друга. При соединении такой структуры с ЛЭ, шип ЛЭ пропускают сразу через два и более пазов подряд в зависимости от выбранного количества наложенных друг на друга рёбер.

Осуществление изобретения, примеры

1. Примеры осуществления технического решения, относящегося к комплекту конструктивных элементов

Пример 1-1. Комплект конструктивных элементов, состоящий из рёбер и ЛЭ. Ребро (Фиг. 13) изготовлено из древесно-стружечной плиты, имеет длину длинной стороны 1151, длину противоположной от неё стороны 1011 мм, ширину 320 мм, толщину 10 мм; косая кромка имеет длину 349 мм; ребро имеет три параллельных ряда пазов, расстояние между параллельными рядами по центрам пазов 130 мм, расстояние между пазами в одном параллельном ряду 251,3 мм; пазы имеют размер длину 80 мм и ширину 20 мм; величина тупого угла конца ребра с непрямыми углами составляет 113,6 градуса, величина острого угла конца – 66,4 градуса. Ребро обработано огнезащитным составом и окрашено в зеленый цвет. ЛЭ (Фиг. 14) изготовлен из древесно-стружечной плиты, имеет длину 1500 мм, ширину 523 мм, толщину 10мм; имеет четыре шипа – по два шипа на противоположных друг от друга сторонах, расстояние между шипами 211,3 мм, шипы выступают на 55 мм из ЛЭ, ширина шипов 80 мм. ЛЭ обработан огнезащитным составом и окрашен в темно-зеленый цвет. Элементы изготовлены из ориентировано-стружечного листового материала.

2. Примеры осуществления технического решения, относящегося к конструкции

Пример 2-1. Конструкция для защиты, укрытия и маскировки личного состава и имущества (Фиг. 15, поз 10 и Фиг. 16, поз. 10). Конструкция возведена с одним углом, возведена из комплекта конструктивных элементов из 39 рёбер и 120 ЛЭ. Для конструкции выбраны рёбра с двумя параллельными рядами пазов. Рёбра имеют длину 810,56 мм и ширину 190 мм. ЛЭ имеют 4 шипа – по два шипа на две противоположные стороны. ЛЭ имеет длину 450 мм, ширину 380 мм, шипы ЛЭ выступают на 37 мм, добавляя к длине элемента в общей сложности 74 мм. Конструктивные элементы соединены таким образом, чтобы образовывать двускатную кровлю, при этом один скат имеет длину, образованную длиной двух рёбер, а второй – длиной одного ребра. Конструкция возвышается над поверхностью на 750 мм, имеет длину 5532 мм, ширину 2050 мм. Конструкция возведена над окопом. Пустоты между конструктивными элементами конструкции не заполнены.

Пример 2-2. Конструкция для защиты, укрытия и маскировки техники (Фиг. 15, поз. 9 и Фиг. 16, поз. 9). Конструкция возведена с тремя углами, возведена из комплекта конструктивных элементов из 252 ребер и 1380 ЛЭ. Для конструкции выбраны рёбра с тремя параллельными рядами пазов. Рёбра имеют длину 810,56 мм и ширину 190 мм. ЛЭ имеют 4 шипа – по два шипа на две противоположные стороны. ЛЭ имеет длину 450 мм, ширину 380 мм, шипы ЛЭ выступают на 37 мм, добавляя к длине элемента в общей сложности 74 мм. Конструктивные элементы в определенных местах соединены с образованием тупых углов, конструкции придана заданная форма. Возведенная конструкция имеет две стены и двускатную кровлю. Длина каждой стены формируется длиной двух рёбер, длина каждого ската формируется длиной четырех рёбер. Конструкция возвышается над поверхностью на 3200 мм, имеет длину 9230 мм, ширину 5600 мм. Конструкция возведена над окопом для техники. Пустоты между конструктивными элементами конструкции заполнены бетоном.

Пример 2-3. Конструкция для защиты, укрытия и маскировки личного состава и имущества (Фиг. 17, поз. 8 и Фиг. 18, поз. 8). Конструкция является плоской, возведена из комплекта конструктивных элементов из 78 рёбер и 120 ЛЭ. Для конструкции выбраны рёбра с двумя параллельными рядами пазов. Рёбра спарены по две штуки для усиления конструкции. Рёбра имеют длину 810,56 мм и ширину 190 мм. ЛЭ имеют 4 шипа – по два шипа на две противоположные стороны. ЛЭ имеет длину 450 мм, ширину 380 мм, шипы ЛЭ выступают на 37 мм, добавляя к длине элемента в общей сложности 74 мм. Конструктивные элементы соединены таким образом, чтобы образовывать плоскую кровлю, длина которой формируется длиной трех рёбер. Конструкция возвышается над поверхностью на ширину ребра – 190 мм, имеет длину 5664 мм, ширину 2330 мм. Конструкция возведена над окопом. Пустоты между конструктивными элементами конструкции заполнены листами утеплителя из каменной ваты.

Пример 2-4. Конструкция для защиты, укрытия и маскировки техники (Фиг. 17, поз. 7 и Фиг. 18, поз. 7). Конструкция возведена с двумя прямыми углами, возведена из комплекта конструктивных элементов из 252 рёбер и 1840 ЛЭ. Для конструкции выбраны рёбра с четырьмя параллельными рядами пазов. Рёбра имеют длину 810,56 мм и ширину 190 мм. ЛЭ имеют 4 шипа – по два шипа на две противоположные стороны. ЛЭ имеет длину 450 мм, ширину 380 мм, шипы ЛЭ выступают на 37 мм, добавляя к длине элемента в общей сложности 74 мм. Конструктивные элементы в определенных местах соединены с образованием прямых углов, конструкции придана заданная форма. Возведенная конструкция имеет две стены и плоскую кровлю. Высота каждой стены формируется длиной трёх рёбер, ширина кровли формируется длиной шести рёбер. Конструкция возвышается над поверхностью на 2330 мм, имеет длину 9230 мм, ширину 4940 мм. Конструкция возведена над окопом с техникой. Пустоты между конструктивными элементами конструкции заполнены грунтом.

3. Примеры осуществления технического решения, относящегося к способу возведения конструкции

Пример 3-1. Возведение конструкции, приведенной в Примере 2-3. Выбирают комплект конструктивных элементов, состоящий из 78 рёбер и 120 ЛЭ. Рёбра по две штуки накладывают друг на друга так, чтобы их пазы, углы и ориентация в пространстве совпадали. В пазы спарки рёбер вставляют шипы ЛЭ так, чтобы оба шипа, находящиеся на одной кромке ЛЭ вошли в два отверстия, сформированные пазами спаренных рёбер. Таким образом в выложенные в одну линию три спарки рёбер вставляют в общей сложности десять ЛЭ, чтобы образовалась структура из трёх спарок рёбер, соединенных ЛЭ (Фиг. 19). На свободные шипы ЛЭ устанавливают следующий ряд из трёх спарок рёбер аналогично первому ряду. В пазы рёбер следующего ряда вставляются шипы следующего ряда ЛЭ так, чтобы шипы ЛЭ из разных рядов накладывались друг на друга. Таким образом возводят конструкцию, состоящую из 13 рядов спарок рёбер, соединенных 12 рядами ЛЭ. Пустоты между конструктивными элементами конструкции заполняют листами утеплителя из каменной ваты.

Пример 3-2. Возведение конструкции, приведенной в Примере 2-4. Выбирают комплект конструктивных элементов, состоящий из 252 рёбер и 920 ЛЭ. В пазы ребра вставляют шипы ЛЭ так, чтобы оба шипа, находящиеся на одной кромке ЛЭ вошли в два паза ребра. Таким образом в выложенные в одну линию три ребра вставляют в общей сложности двадцать ЛЭ, чтобы образовалась структура из трёх рёбер, соединенных ЛЭ, при этом структура собрана таким образом, чтобы пазы краевых концов краевых рёбер оставались свободными. В свободные пазы краевых концов с прямыми углами краевого ребра вставляют шипы двух следующих ЛЭ так, чтобы один шип каждого ЛЭ входил в один паз ребра, а один оставался свободным. При этом шипы ЛЭ входят в пазы, расположенные перпендикулярно относительно параллельных рядов пазов ребра, в которые установлены предыдущие ЛЭ. Таким образом установленные ЛЭ ориентированы перпендикулярно собранной структуре. На свободные шипы таких ЛЭ устанавливается следующее ребро. Так получают структуру с прямым углом. После сборки прямого угла описанными ранее действиями структуре добавляют ряд, состоящий из 6 рёбер и 52 ЛЭ. Описанным ранее методом собирается прямой угол и сборка структуры продолжается установкой следующего ряда из трех рёбер и десяти ЛЭ. Таки образом получают П-образную структуру, состоящую из двух параллельных рядов, соединенных перпендикулярным им рядом. Такая структура состоит из 12 рёбер и 92 ЛЭ. На свободные шипы ЛЭ такой структуры устанавливаются следующие рёбра, и так сборка продолжается до полного возведения конструкции, состоящей из 21 П-образного ряда рёбер, соединенного 20 рядами ЛЭ. Пустоты между конструктивными элементами конструкции засыпают грунтом, доступным на месте возведения конструкции.

Приведенные примеры относятся к области фортификационных сооружений. Однако специалисту в области строительства очевидно, что описанные технические решения применимы к любым сооружениям вне зависимости от их назначения.

Заявленная группа технических решений помимо решения обозначенных проблем и достижения обозначенных результатов позволяет быстро без использования специальной техники и инструментов разобрать конструкцию для последующей транспортировки и повторного использования или хранения. Однотипность конструктивных элементов обеспечивает возможность из элементов ранее разобранной конструкции возводить конструкции, отличающиеся от первоначальной по форме, размерам и назначению.

Каждый признак, раскрытый в настоящем описании (включая формулу изобретения, реферат и чертежи), может быть заменен альтернативными признаками, служащими той же, эквивалентной или аналогичной цели, если прямо не указано иное. Таким образом, если прямо не указано иное, каждый раскрытый признак является только одним примером общего числа эквивалентных или аналогичных признаков. Изобретение не ограничивается деталями каких-либо вышеописанных примеров осуществления. Изобретение распространяется на любой дополнительный признак или любую дополнительную комбинацию признаков, раскрытых в настоящем описании (включая формулу изобретения, реферат и чертежи), или на любой дополнительный этап или любую дополнительную комбинацию этапов любого способа или процесса, раскрытых таким образом. Формула изобретения не должна толковаться как охватывающая только вышеприведенные примеры осуществления, но также и любые примеры осуществления, которые подпадают под техническую сущность настоящего изобретения.

Изобретение относится преимущественно к области строительства и к области быстровозводимых сборно-разборных военно-полевых фортификационных жилых и нежилых сооружений, предназначенных для защиты от поражающего воздействия маскировки и укрытия от неблагоприятных погодных условий личного состава, техники и имущества в областях ведения боевых действий и возникновения чрезвычайных ситуаций. Сущность группы изобретений заключается в создании комплекта конструктивных элементов. Заявленные комплект конструктивных элементов, конструкция и способ возведения такой конструкции обеспечивают технический результат, заключающийся в создании быстровозводимой конструкции требуемых формы и размеров из однотипных конструктивных элементов. Конструктивные элементы являются взаимозаменяемыми; выбор материалов, из которых изготавливаются элементы, не ограничивается; погрузка, транспортировка и разгрузка конструктивных элементов является простой и не требует специальной техники. Изобретение обеспечивает возможность сборки конструкции без использования инструментов и специальной техники. Конструкция может быть возведена как на подготовленной, так и на неподготовленной местности. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 19 ил.

1. Комплект конструктивных элементов, включающий рёбра и листовые элементы, характеризующийся тем, что

каждое ребро представляет собой изделие, изготовленное из листового материала, имеющее форму прямоугольной трапеции;

каждое ребро имеет пазы, представляющие собой сквозные отверстия;

каждое ребро имеет пазы, расположенные параллельно длине такого ребра в ряд;

количество пазов в одном таком ряду каждого ребра составляет как минимум один;

количество параллельных рядов пазов в каждом ребре составляет как минимум один;

каждое ребро на концах имеет пазы, непараллельные длине ребра, при этом на конце каждого ребра с прямыми углами непараллельные пазы расположены перпендикулярно длине ребра, на конце ребра с непрямыми углами непараллельные пазы расположены параллельно косой торцевой кромке ребра;

длина пазов каждого ребра равна ширине шипов каждого листового элемента;

ширина пазов каждого ребра равна удвоенной толщине шипов каждого листового элемента;

каждый листовой элемент представляет собой изделие, изготовленное из листового материала, имеющее прямоугольную форму;

на двух противоположных кромках каждого листового элемента имеются шипы, расположенные попарно друг напротив друга;

на одной кромке каждого листового элемента находится как минимум два шипа.

2. Комплект конструктивных элементов по п. 1, характеризующийся тем, что листовой материал, из которого изготовлены конструктивные элементы, выбран из металлического листового материала, древесноволокнистого листового материала, древесно-стружечного листового материала, полимерного листового материала, древесно-слоистого листового материала, металлопластикового листового материала, стеклопластикового листового материала, композитного листового материала, ориентировано-стружечного листового материала, цементно-стружечного листового материала.

3. Комплект конструктивных элементов по п. 1, характеризующийся тем, что элементы не обработаны и не окрашены.

4. Комплект конструктивных элементов по п. 1, характеризующийся тем, что элементы обработаны пропитывающими составами.

5. Комплект конструктивных элементов по п. 1, характеризующийся тем, что элементы окрашены.

6. Комплект конструктивных элементов по п. 1, характеризующийся тем, что шипы каждого листового элемента имеют сквозное отверстие.

7. Конструкция из комплекта конструктивных элементов по п. 1, являющаяся сборно-разборным сооружением, характеризующаяся тем, что

конструктивными элементами являются рёбра, представляющие собой изделия, изготовленные из листового материала, имеющие форму прямоугольной трапеции, при этом в рёбрах выполнены пазы, представляющие собой сквозные отверстия, в рёбрах выполнены пазы, расположенные параллельно их длине в ряд, на концах рёбер выполнены пазы, непараллельные их длине, на конце рёбер с прямыми углами непараллельные пазы выполнены перпендикулярно длине ребра, на конце рёбер с непрямыми углами непараллельные пазы выполнены параллельно косой торцевой кромке ребра, и листовые элементы, представляющие собой изделия, изготовленные из листового материала, имеющие прямоугольную форму, при этом на двух противоположных их кромках выполнены шипы, расположенные попарно друг напротив друга, на одной такой кромке выполнены как минимум два шипа, при этом длина пазов рёбер выполнена равной ширине шипов листовых элементов, а ширина пазов ребер выполнена равной удвоенной толщине шипов листовых элементов;

конструктивные элементы конструкции соединены между собой посредством шипов листовых элементов и пазов рёбер;

рёбра располагаются друг за другом, соприкасаясь концами, с образованием развёрнутых, прямых, тупых или острых углов.

8. Конструкция по п. 7, характеризующаяся тем, что состоит как минимум из двух рёбер и как минимум двух листовых элементов, образующих между собой пустоты.

9. Конструкция по п. 8, характеризующаяся тем, что пустоты между конструктивными элементами не заполнены.

10. Конструкция по п. 8, характеризующаяся тем, что пустоты между конструктивными элементами заполнены.

11. Конструкция по п. 10, характеризующаяся тем, что пустоты заполнены насыпными, и/или листовыми, и/или заполняющими, и/или строительными материалами.

12. Способ возведения конструкции по п. 7 из конструктивных элементов, характеризующийся использованием конструктивных элементов в виде рёбер, представляющих собой изделия, изготовленные из листового материала, имеющие форму прямоугольной трапеции, при этом в рёбрах выполнены пазы, представляющие собой сквозные отверстия, в рёбрах выполнены пазы, расположенные параллельно их длине в ряд, на концах рёбер выполнены пазы, непараллельные их длине, на конце рёбер с прямыми углами непараллельные пазы выполнены перпендикулярно длине ребра, на конце рёбер с непрямыми углами непараллельные пазы выполнены параллельно косой торцевой кромке ребра и в виде листовых элементов, представляющих собой изделия, изготовленные из листового материала, имеющие прямоугольную форму, при этом на двух противоположных их кромках выполнены шипы, расположенные попарно друг напротив друга, на одной такой кромке выполнены как минимум два шипа, при этом длина пазов рёбер выполнена равной ширине шипов листовых элементов, а ширина пазов ребер выполнена равной удвоенной толщине шипов листовых элементов; причем указанные рёбра и листовые элементы последовательно соединяют, при этом рёбра соприкасают друг с другом концами, образуя развёрнутый, прямой, тупой или острый угол, а шипы листовых элементов вставляют в пазы рёбер.