Область техники, к которой относится изобретение
[0001] Настоящее раскрытие сущности относится к блоку дистилляции. Более конкретно, настоящее раскрытие сущности относится к блоку дистилляции, который отделяет загрязняющее вещество посредством дистилляции углекислого газа, используемого в качестве хладагента в устройстве для очистки и обработки одежды, которое выполняет сухую очистку с помощью углекислого газа.
Уровень техники
[0002] Общеупотребительный растворитель для сухой очистки является вредным для окружающей среды и представляет собой фактор, опасный для здоровья и безопасности. Перхлорэтилен в качестве характерного растворителя для сухой очистки трактуется как канцероген. Общеупотребительный бензиновый растворитель является опасным вследствие воспламеняемости и образует смог.
[0003] Чтобы разрешать такую проблему бензинового растворителя, разработана система сухой очистки с использованием углекислого газа. Углекислый газ является нетоксичным, невоспламеняющимся, не образует смог и является неограниченным по количеству. Помимо этого, жидкий углекислый газ может представлять собой надлежащий агент для сухой очистки, поскольку жидкий углекислый газ не повреждает ткани и может растворяться в краске.
[0004] В системе сухой очистки с использованием углекислого газа, операция стирки может выполняться с углекислым газом, подаваемым в бак для стирки. Углекислый газ, который используется в операции стирки и загрязняется, выпускается в бак для дистилляции, соединенный с баком для стирки. В то время, когда выпаривается посредством теплообменника, предоставленного в баке для дистилляции, загрязненный углекислый газ отделяется от загрязняющего вещества. В этой точке, компрессор, предоставленный в системе сухой очистки, снабжается углекислым газом из бака для дистилляции, сжимает углекислый газ в высокотемпературный углекислый газ и затем подает высокотемпературный углекислый газ в теплообменник в баке для дистилляции.
[0005] В последнее время, попытки миниатюризировать такую систему сухой очистки с использованием углекислого газа продолжаются. С этой целью, требуется миниатюризация элемента в системе сухой очистки, а именно, бака для стирки, бака для хранения, бака для дистилляции и т.п.
[0006] Тем не менее, в баке для дистилляции, используемом в связанной системе сухой очистки, коллектор теплообменника, который располагается в оболочке, непосредственно соединен с наружной трубой, прямо протягивающейся из впускного порта, сформированного в оболочке. Соответственно, мертвый объем увеличивается между теплообменником и внутренней периферической поверхностью оболочки.
[0007] Кроме того, оболочка, имеющая небольшой внутренний диаметр, требуется для производства компактного бака для дистилляции. В конструкции связанного бака для дистилляции, поскольку присоединение теплообменника должно выполняться в позиции, в которой впускной порт и выпускной порт формируются, пространство для присоединения теплообменника к впускному порту и выпускному порту является недостаточным, когда компактный бак для дистилляции производится. Таким образом, эффективность работы снижается.
[0008] Между тем, для связанного бака для дистилляции, опорная конструкция для поддержки теплообменника в вертикальном направлении предлагается, но теплообменник не поддерживается устойчиво в оболочке, поскольку конструкция, которая сдерживает движения теплообменника в горизонтальном направлении и периферическом направлении, отсутствует.
[0009] Кроме того, конструкция, которая поддерживает теплообменник в горизонтальном и периферическом направлениях, отсутствует в связанном баке для дистилляции, и в силу этого нагрузка концентрируется на части для присоединения коллектора, которая представляет собой соединительную область теплообменника. Соответственно, повреждение части для присоединения вызывается.
[0010] Помимо этого, в связанном баке для дистилляции, регулирование позиции теплообменника является затруднительным в процессе установки теплообменника в оболочке. Таким образом, эффективность производства снижается.
Сущность изобретения
Технические цели
[0011] Настоящее раскрытие сущности заключается в том, чтобы предоставлять блок дистилляции, который может минимизировать мертвый объем, сформированный в оболочке бака для дистилляции, и устройство для очистки и обработки одежды, включающее в себя его.
[0012] Помимо этого, настоящее раскрытие сущности заключается в том, чтобы предоставлять блок дистилляции, который может повышать эффективность работы посредством предоставления, для производства бака для дистилляции, конструкции для еще более простого выполнения операции присоединения теплообменника к впускному порту и выпускному порту, и устройство для очистки и обработки одежды, включающее в себя его.
[0013] Кроме того, настоящее раскрытие сущности заключается в том, чтобы предоставлять блок дистилляции, который предоставляет конструкцию для поддержки теплообменника в вертикальном, горизонтальном и периферическом направлениях таким образом, что теплообменник устойчиво поддерживается в оболочке.
[0014] Кроме того, настоящее раскрытие сущности заключается в том, чтобы предоставлять блок дистилляции, который может предотвращать, через устойчивую поддержку теплообменника, концентрацию нагрузки на части для присоединения коллектора, которая представляет собой соединительную область теплообменника и, соответственно, может предотвращать повреждение части для присоединения коллектора.
[0015] Кроме того, настоящее раскрытие сущности заключается в том, чтобы предоставлять блок дистилляции, в котором позиция теплообменника может легко регулироваться в процессе установки теплообменника в оболочке, и, соответственно, повышать эффективность производства.
Технические решения
[0016] Согласно аспекту, предусмотрен блок дистилляции, включающий в себя оболочку, имеющую цилиндрическую форму, протягивающуюся в осевом направлении, формирующую пространство дистилляции в оболочке и включающую в себя впускной порт и выпускной порт, и теплообменник, расположенный в оболочке.
[0017] В этой точке, теплообменник может включать в себя впускной коллектор, выпускной коллектор, теплообменный трубопровод, соединяющий впускной коллектор и выпускной коллектор и включающий в себя множество горизонтальных труб, впускной разделительный коллектор, соединяющий впускной коллектор и впускной порт, и выпускной разделительный коллектор, соединяющий выпускной коллектор и выходной порт, впускной разделительный коллектор может соединяться с впускным коллектором и впускным портом разделимым способом, и выпускной разделительный коллектор может соединяться с выпускным коллектором и выходным портом разделимым способом.
[0018] За счет этого, мертвый объем, формуемый в оболочке бака для дистилляции, может минимизироваться.
[0019] Помимо этого, эффективность работы может увеличиваться посредством предоставления, для производства бака для дистилляции, конструкции для простого выполнения операции присоединения теплообменника к впускному порту и выпускному порту.
[0020] Впускной коллектор может включать в себя шинную часть, расположенную на нижней зоне теплообменного трубопровода и выполненную с возможностью подавать хладагент в теплообменный трубопровод, соединительную часть, соединенную с шинной частью и протягивающуюся из шинной части в верхнюю зону теплообменного трубопровода, и обходную часть, соединенную с соединительной частью в верхней зоне теплообменного трубопровода, впускной разделительный коллектор может соединяться с обходной частью и обходной частью, и впускной разделительный коллектор может формировать спиральный обходной тракт подачи хладагента между впускным портом и соединительной частью.
[0021] Оболочка может включать в себя, на одной стороне осевого направления, часть отверстия для вставки и установки теплообменника, и обходной тракт подачи хладагента может формироваться на стороне части отверстия около соединительной части и впускного порта.
[0022] Обходная часть может включать в себя первый участок, протягивающийся из верхнего конца соединительной части в горизонтальном направлении, пересекающем осевое направление, третий участок, протягивающийся в горизонтальном направлении и соединенный с разделительным коллектором, и второй участок, соединяющий первый участок и третий участок.
[0023] Оболочка может включать в себя, на одной стороне осевого направления, часть отверстия для вставки и установки теплообменника, и третий участок может располагаться на стороне части отверстия около первого участка.
[0024] Оболочка может включать в себя, на одной стороне осевого направления, часть отверстия для вставки и установки теплообменника, и впускной порт может располагаться между соединительной частью и частью отверстия.
[0025] Впускной разделительный коллектор может соединяться с впускным коллектором в направлении протягивания концевой части впускного коллектора.
[0026] Впускной разделительный коллектор и впускной коллектор могут присоединяться посредством штуцерной муфты.
[0027] Выпускной коллектор может протягиваться в верхней зоне теплообменного трубопровода в горизонтальном направлении, пересекающем осевое направление, выпускной разделительный коллектор может протягиваться в осевом направлении в горизонтальной внешней части, и выпускной разделительный коллектор может включать в себя участок, который должен присоединяться посредством коленчатой муфты.
[0028] Оболочка может включать в себя, на одной стороне осевого направления, часть отверстия для вставки и установки теплообменника, и выходной порт может располагаться напротив части отверстия с впускным портом между ними.
[0029] Согласно другому аспекту, также предусмотрен блок дистилляции, включающий в себя оболочку, имеющую цилиндрическую форму, протягивающуюся в осевом направлении, при этом часть отверстия формируется на одной стороне осевого направления, теплообменник, расположенный в оболочке, и опорную конструкцию, расположенную в оболочке и выполненную с возможностью поддерживать теплообменник для оболочки
[0030] В этой точке, теплообменник может включать в себя теплообменный трубопровод, множество труб которого, имеющих горизонтальную спиральную форму, размещаются в вертикальном направлении, опорная конструкция может иметь пластинчатую форму, пересекающую осевое направление, и теплообменный трубопровод может садиться поперек опорной конструкции в осевом направлении.
[0031] За счет этого, теплообменник в оболочке может устойчиво поддерживаться.
[0032] Помимо этого, может предотвращаться концентрация нагрузки, через устойчивую поддержку теплообменника, на части для присоединения коллектора, которая представляет собой соединительную часть теплообменника, и в силу этого повреждение части для присоединения коллектора может предотвращаться.
[0033] Опорная конструкция может включать в себя раму, протягивающуюся в периферическом направлении вдоль внутренней периферической поверхности оболочки, множество зажимов, протягивающихся в горизонтальном направлении, пересекающем осевое направление, размещаемых в вертикальном направлении и присоединенных к раме, и множество опорных частей зажимов, протягивающихся в горизонтальном направлении, размещаемых попеременно с множеством зажимов в вертикальном направлении и присоединенных к раме, и каждый слой теплообменного трубопровода может располагаться между множеством зажимов и множеством опорных частей зажимов.
[0034] Каждый из множества зажимов может включать в себя часть корпуса, протягивающуюся в горизонтальном направлении, и множество выступающих частей, выступающих вниз от части корпуса, и полость зажима, на которую должна садиться поперек каждая труба теплообменного трубопровода, может формироваться между множеством выступающих частей.
[0035] Рама может включать в себя внешнюю периферическую часть, протягивающуюся в дугообразной форме вдоль внутренней боковой поверхности оболочки, и две фланцевые части, выступающие к внутренней части внешней периферической части и размещаемые в осевом направлении, множество опорных частей зажимов могут включать в себя пластинчатую часть, протягивающуюся в горизонтальном направлении, и часть для присоединения, выступающую из краев одних сторон и других сторон, осевого направления, обеих концевых частей пластинчатой части к верхней части, с тем чтобы покрывать обе концевых части зажимов, которые располагаются в верхней части, и обе концевые части зажимов, часть для присоединения и фланцевые части могут прикрепляться друг к другу с помощью элемента для присоединения, присоединенного с возможностью проникновения в осевом направлении в состоянии, в котором обе концевых части зажимов, части для присоединения и фланцевые части перекрывают друг друга.
[0036] Фланцевые части могут формироваться в периферическом направлении вдоль внутренней периферической поверхности внешней периферической части.
[0037] Каждая из множества опорных частей зажимов может включать в себя пластинчатую часть, протягивающуюся в горизонтальном направлении, и направляющую часть, выступающую из краев одной стороны и другой стороны, осевого направления X, пластинчатой части к нижней части, с тем чтобы покрывать зажимы, расположенные на нижней части.
[0038] Блок дистилляции дополнительно может включать в себя рельс, выступающий внутрь и протягивающийся в осевом направлении из внутренней периферической поверхности оболочки, и рельсовая направляющая может формироваться, в опорной конструкции, с возможностью гравироваться в позиции, соответствующей рельсу, и может садиться на рельс.
[0039] За счет этого, позиция теплообменника может легко регулироваться в процессе установки теплообменника в оболочке, и, соответственно, эффективность производства может повышаться.
[0040] Опорная конструкция может включать в себя первую опорную конструкцию, расположенную на одной стороне осевого направления, и вторую опорную конструкцию, расположенную на другой стороне осевого направления, и первая опорная конструкция может включать в себя крепежную подножку, которая протягивается из радиально направленной внутренней концевой части рельсовой направляющей к одной стороне осевого направления вдоль рельса и прикрепляется к рельсу.
[0041] Полость для присоединения, протягивающаяся в осевом направлении, может формироваться в крепежной подножке, и теплообменник может прикрепляться к оболочке посредством предоставления возможности крепежному элементу проникать через полость для присоединения и присоединяться к рельсу.
Преимущества
[0042] Через настоящее раскрытие сущности, можно минимизировать мертвый объем, формуемый в баке для дистилляции.
[0043] Помимо этого, можно повышать эффективность работы посредством предоставления, для производства бака для дистилляции, конструкции для еще более простого выполнения операции присоединения теплообменника к впускному порту и выпускному порту.
[0044] Кроме того, теплообменник может устойчиво поддерживаться.
[0045] Кроме того, может предотвращаться концентрация нагрузки, через устойчивую поддержку теплообменника, на части для присоединения коллектора, которая представляет собой соединительную область теплообменника. Соответственно, можно предотвращать повреждение части для присоединения коллектора.
[0046] Дополнительно, регулирование позиции теплообменника может легко регулироваться в процессе установки теплообменника в оболочке, и в силу этого эффективность производства может повышаться.
Краткое описание чертежей
[0047] Фиг. 1 является схемой, иллюстрирующей систему сухой очистки устройства для очистки и обработки одежды согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности.
[0048] Фиг. 2 является схемой в перспективе, иллюстрирующей блок дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности.
[0049] Фиг. 3 является покомпонентной схемой в перспективе, иллюстрирующей блок дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности.
[0050] Фиг. 4 является схемой в сечении, иллюстрирующей блок дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности.
[0051] Фиг. 5 является схемой в перспективе, иллюстрирующей участок элементов блока дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности.
[0052] Фиг. 6 является покомпонентной схемой в перспективе, иллюстрирующей участок элементов блока дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности.
[0053] Фиг. 7 является схемой сверху, иллюстрирующей участок элементов блока дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности.
[0054] Фиг. 8 является схемой сбоку, иллюстрирующей участок элементов блока дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности.
[0055] Фиг. 9 является схемой сверху, иллюстрирующей участок элементов блока дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности.
[0056] Фиг. 10 является схемой сбоку, иллюстрирующей блок дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности.
[0057] Фиг. 11 является схемой в сечении в перспективе, иллюстрирующей участок элементов блока дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности.
[0058] Фиг. 12 и 13 являются схемами в перспективе, иллюстрирующими участок элементов блока дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности.
[0059] Фиг. 14 является покомпонентной схемой в перспективе, иллюстрирующей участок элементов блока дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности.
[0060] Фиг. 15 является укрупненной схемой в сечении в перспективе, иллюстрирующей участок элементов дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности.
Оптимальный режим осуществления изобретения
[0061] Термины, используемые в примерных вариантах осуществления, представляют собой общие термины, которые в настоящее время широко используются, при том, что их соответствующие функции в настоящем раскрытии сущности учитываются. Тем не менее, термины могут изменяться в зависимости от намерения специалистов в данной области техники, юридических прецедентов, появления новых технологий и т.п. Дополнительно, в определенных случаях, могут быть предусмотрены термины, произвольно выбранные заявителем, и в этом случае, смысловое значение термина подробно приводится в соответствующем описании. Соответственно, термины, используемые в данном документе, должны истолковываться не просто в качестве его обозначения, а на основе смыслового значения термина и общего контекста настоящего раскрытия сущности.
[0062] Термины "модуль" и "часть", используемые для элементов в нижеприведенном описании, предоставляются или используются вместе только с учетом простоты составления описания изобретения и не имеют смысловых значений или ролей, которые могут независимо различаться. Кроме того, в описаниях примерных вариантов осуществления в настоящем раскрытии сущности, когда определяется, что описание для предшествующего уровня техники затрудняет понимание сущности настоящего раскрытия сущности, подробное описание опускается. Помимо этого, прилагаемые чертежи служат для того, чтобы легко понимать примерные варианты осуществления, включенные в настоящее раскрытие сущности, не ограничивают техническую сущность настоящего раскрытия сущности и могут пониматься как включающие в себя все изменения, эквиваленты или замены, включенные в сущность и технический объем настоящего раскрытия сущности.
[0063] Термины, включающие в себя порядковое число, такое как "первый" или "второй", используемые в настоящем описании изобретения, могут использоваться для того, чтобы описывать различные элементы. Тем не менее, элементы могут не быть ограничены посредством терминов. Термины используются для того, чтобы отличать один элемент от другого элемента.
[0064] Когда элемент описывается как "соединенный" или "присоединенный" к другому элементу, очевидно, что элемент непосредственно соединяется или присоединяется к другому элементу, либо что еще один другой элемент присутствует между ними. Напротив, когда элемент описывается как "непосредственно соединенный" или "непосредственно присоединенный" к другому элементу, очевидно, что еще один другой элемент отсутствует между ними.
[0065] Термины в форме единственного числа, используемые в настоящем описании изобретения, включают в себя все термины в форме единственного числа и в форме множественного числа, если очевидно и контекстно конфликтующее описание не приводится.
[0066] Такие термины, как "включать в себя" или "иметь" во всем подробном описании должны указывать то, что признак, число, этап, операция, элемент, компонент либо комбинация вышеозначенного, приведенные в описании, присутствуют, и могут пониматься как не исключающие заранее возможностей добавления или существования одного или более других признаков, чисел, этапов, операций, элементов, компонентов либо комбинаций вышеозначенного.
[0067] Во всем подробном описании, выражение "по меньшей мере, одно из a, b и c" может включать в себя "только a", "только b", "только c", "a и b", "a и c", "b и c" или "все из a, b и c".
[0068] В нижеприведенном описании, подробно описываются примерные варианты осуществления настоящего раскрытия сущности со ссылкой на чертежи таким образом, что специалисты в данной области техники могут легко выполнять настоящее раскрытие сущности. Настоящее раскрытие сущности может осуществляться во множестве различных форм и не ограничено примерными вариантами осуществления, описанными в данном документе.
[0069] Далее описываются примерные варианты осуществления настоящего раскрытия сущности со ссылкой на чертежи. Поскольку разряд сотен в ссылке с номером идентичного элемента может записываться различными способами в зависимости от примерных вариантов осуществления, если отдельно не описывается, элемент может трактоваться как идентичный элементу другого примерного варианта осуществления, разряды которого младше разряда сотен равны разрядам элемента (например, элемент, соответствующий ссылке с номером 220 второго примерного варианта осуществления, может иметь характеристику, идентичную характеристике элемента, соответствующего ссылке с номером 120 первого примерного варианта осуществления).
[0070] Фиг. 1 является схемой, иллюстрирующей систему сухой очистки устройства для очистки и обработки одежды согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности.
[0071] В дальнейшем в этом документе описывается устройство 1 для очистки и обработки одежды настоящего раскрытия сущности с примером использования углекислого газа в качестве растворителя для того, чтобы выполнять сухую очистку, но не ограничено этим. Система сухой очистки устройства для очистки и обработки одежды согласно настоящему раскрытию сущности может использовать другой растворитель, имеющий идентичный или аналогичный цикл.
[0072] В дальнейшем в этом документе, устройство 1 для очистки и обработки одежды согласно настоящему раскрытию сущности может включать в себя блок 10 подачи, блок 30 стирки, блок 40 дистилляции, систему 50 сжатия, блок 60 замораживания и блок 20 хранения. Тем не менее, устройство 1 для очистки и обработки одежды может выполняться без части вышеописанных элементов и не исключать дополнительный элемент.
[0073] Ссылаясь на фиг. 1, устройство 1 для очистки и обработки одежды может включать в себя блок 10 подачи. Блок 10 подачи может соединяться с блоком 30 стирки. Блок подачи может подавать хладагент R в блок 30 стирки. В дальнейшем в этом документе, хладагент R может пониматься как называемый "углекислым газом".
[0074] Устройство 1 для очистки и обработки одежды может включать в себя блок 30 стирки. Блок 30 стирки может снабжаться хладагентом R. Хладагент R может подаваться из блока 10 подачи и/или блока 20 хранения, который описывается ниже. Блок 30 стирки может выполнять стирку белья для стирки. Помимо этого, блок 30 стирки может выполнять процесс полоскания после процесса стирки. Хладагент R, который проводит стирку и/или полоскание и загрязняется, может выпускаться в блок 40 дистилляции.
[0075] Устройство 1 для очистки и обработки одежды может включать в себя блок 40 дистилляции. Блок 40 дистилляции может позиционироваться рядом с блоком 30 стирки на тракте хладагента R.
[0076] Блок 40 дистилляции может включать в себя оболочку 41. Пространство D дистилляции может формироваться в оболочке 41. Загрязненный хладагент R, выпускаемый после того, как блок 30 стирки выполняет стирку в пространстве D дистилляции, может приниматься в пространстве D дистилляции. Хладагент R, выпускаемый из блока 30 стирки, может протекать в пространство D дистилляции через приточный порт 112, сформированный в оболочке 41.
[0077] Загрязненный хладагент R может отделяться от примеси при дистилляции в пространстве D дистилляции. В этой точке, хладагент R может дистиллироваться посредством теплообменника 44, расположенного в оболочке 41. Дистиллированный хладагент R может выпускаться через выпускной порт 43, сформированный в оболочке 41, протекать в систему 50 сжатия и выпадать в осадок в нижней части пространства D дистилляции. Ниже подробно описывается конструкция теплообменника 44 со ссылкой на фиг. 2-10.
[0078] Устройство 1 для очистки и обработки одежды может включать в себя систему 50 сжатия. Одна сторона системы 50 сжатия может соединяться с пространством D дистилляции блока 40 дистилляции, и другая сторона системы 50 сжатия может соединяться с теплообменником 44 блока 40 дистилляции. Система 50 сжатия может сжимать хладагент R, дистиллированный в пространстве D дистилляции. Система 50 сжатия может подавать хладагент R, который сжимается с высокой температурой и высоким давлением, в теплообменник 44 блока 40 дистилляции.
[0079] Блок 40 дистилляции может включать в себя теплообменник 44. Одна сторона теплообменника 44 может соединяться с впускным портом 45, сформированным в оболочке 41, и другая сторона теплообменника 44 может соединяться с выходным портом 46, сформированным в оболочке 41. Хладагент R, сжимаемый с высокой температурой и высоким давлением в системе 50 сжатия, может протекать в теплообменник 44 через впускной порт 45. Теплообменник 44 может нагревать загрязненный хладагент R, принимаемый в пространстве D дистилляции, через хладагент R, который имеет высокую температуру и высокое давление и протекает в нем. Хладагент R, который завершает теплообмен, может выпускаться из блока 40 дистилляции через выходной порт 46.
[0080] Устройство 1 для очистки и обработки одежды может включать в себя блок 60 замораживания. Одна сторона блока 60 замораживания может соединяться с наружной частью по отношению к выходному порту 46 блока 40 дистилляции, и другая сторона блока 60 замораживания может соединяться с блоком 20 хранения. Хладагент R, который проходит через теплообменник 44, может выпускаться в выходной порт 46 блока 40 дистилляции и протекать в блок 60 замораживания. Блок 60 замораживания может замораживать хладагент R, который выпускается из теплообменника 44, и затем подавать хладагент R в блок 20 хранения.
[0081] Устройство 1 для очистки и обработки одежды может включать в себя блок 20 хранения. Одна сторона блока 20 хранения может соединяться с блоком 60 замораживания. Блок 20 хранения может хранить хладагент R, который сжижается посредством блока 60 замораживания. Когда процесс стирки и/или процесс полоскания начинаются, блок 20 хранения может подавать хранимый хладагент R в блок 30 стирки.
[0082] В дальнейшем в этом документе описывается циркуляция углекислого газа R согласно процессу стирки и/или процессу полоскания.
[0083] Белье для стирки может позиционироваться в блоке 30 стирки для стирки и/или полоскания. Когда дверца блока 30 стирки закрывается, бак для стирки блока 30 стирки разжимается таким образом, что он становится вакуумом. До того, как процесс стирки и/или процесс полоскания начинается, углекислый газ R в газообразном состоянии может подаваться из блока 10 подачи и/или блока 20 хранения, и блок 30 стирки может сжиматься посредством углекислого газа R.
[0084] В ходе процесса стирки, углекислый газ R может растворять загрязняющее вещество белья для стирки в блоке 30 стирки. После того, как процесс стирки завершается, углекислый газ R в жидком состоянии в блоке 30 стирки, который загрязняется, может выпускаться в блок 40 дистилляции через выпускное отверстие.
[0085] Процесс полоскания может начинаться сразу после того, как процесс стирки завершается. В этой точке, углекислый газ R, который является чистым, может подаваться снова в блок 30 стирки. Аналогично процессу стирки, углекислый газ R в жидком состоянии в блоке 30 стирки может выпускаться в блок 40 дистилляции через выпускное отверстие после того, как процесс полоскания завершается.
[0086] Углекислый газ R, выпускаемый из блока 30 стирки, может собираться в пространстве D дистилляции, сформированном в оболочке 41 блока 40 дистилляции.
[0087] Параллельно с процессом полоскания, дистилляция углекислого газа R в жидком состоянии, который загрязняется, может начинаться в блоке 40 дистилляции. Дистилляция может выполняться в то время, когда углекислый газ R, который загрязняется и принимается в пространстве D дистилляции, нагревается посредством теплообменника 44, расположенного в блоке 40 дистилляции.
[0088] В частности, углекислый газ R, дистиллированный в пространстве D дистилляции и выпускаемый из него, может протекать в систему 50 сжатия, соединенную с выпускным портом 43 оболочки 41. Система 50 сжатия может сжимать втекающий углекислый газ R и формировать высокотемпературный и высоконапорный углекислый газ R. Высокотемпературный и высоконапорный углекислый газ R может подаваться в проток, формирующий теплообменник 44, расположенный в блоке 40 дистилляции и соединенный с системой 50 сжатия. Высокотемпературный углекислый газ R, который протекает вдоль протока, может нагревать углекислый газ R, загрязненный и принимаемый в пространстве D дистилляции. В этой точке, углекислый газ R, который протекает в теплообменник 44, может пониматься как углекислый газ R, который уже дистиллирован и высвобожден из пространства D дистилляции и находится в чистом состоянии.
[0089] Примесь может отделяться в то время, когда углекислый газ R дистиллируется в пространстве D дистилляции. Иными словами, в углекислом газе R, который загрязняется, углекислый газ R может дистиллироваться и протекать в систему 50 сжатия, и примесь может выпадать в осадок в нижней стороне пространства D дистилляции. Примесь, выпадающая в осадок, по сути может собираться через сливной порт 116 (проиллюстрирован на фиг. 4), сформированный в нижней части блока 40 дистилляции.
[0090] Углекислый газ R, который является чистым и проходит через теплообменник 44, может замораживаться посредством блока 60 замораживания. Замороженный углекислый газ R может сжижаться и храниться в блоке 20 хранения.
[0091] В связи с этим, циркуляция углекислого газа R завершается в течение одного процесса стирки и/или одного процесса полоскания, углекислый газ R, хранимый в блоке 20 хранения, может подаваться в блок 30 стирки для последующего процесса стирки и/или последующего процесса полоскания.
[0092] Фиг. 2 является схемой в перспективе, иллюстрирующей блок дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности. Фиг. 3 является покомпонентной схемой в перспективе, иллюстрирующей блок дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности. Фиг. 4 является схемой в сечении, иллюстрирующей блок дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности.
[0093] В дальнейшем в этом документе, со ссылкой на фиг. 4, поперечное направление, в котором протягивается оболочка 110, может называться "осевым направлением X". Правая сторона, в которой формируется часть 111 отверстия, может называться "одной стороной осевого направления X". Противоположная сторона может называться "другой стороной осевого направления X". Помимо этого, боковое направление, пересекающее осевое направление X, может называться "горизонтальным направлением Y". Вертикальное направление со ссылкой на фиг. 4 может представлять собой вертикальное направление Z.
[0094] В дальнейшем в этом документе, в настоящем раскрытии сущности блок 100 дистилляции описывается с примером использования в системе сухой очистки, но не ограничен этим. Блок 100 дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности может применяться к различным продуктам, которые проходят через идентичный или аналогичный цикл, в котором выполняется процесс дистилляции.
[0095] Ссылаясь на фиг. 2-4, блок дистилляции может включать в себя оболочку 110. Оболочка 110 может иметь цилиндрическую форму, протягивающуюся в осевом направлении X. Оболочка 110 может располагаться таким образом, что она находится в поперечном направлении, либо располагаться таким образом, что она находится в осевом направлении. Со ссылкой на фиг. 2 оболочка 110 может протягиваться таким образом, что она является длинной в осевом направлении X, и может иметь относительно небольшой радиус в радиальном направлении. Другими словами, поскольку миниатюризация блока 100 дистилляции требуется для миниатюризации системы сухой очистки, может требоваться то, что блок 100 дистилляции имеет максимально компактную форму.
[0096] Оболочка 110 может включать в себя часть 111 отверстия. Часть 111 отверстия может формироваться на одной стороне, осевого направления, оболочки 110. Теплообменник 140 может вставляться и устанавливаться в оболочке 110 через часть 111 отверстия.
[0097] Оболочка 110 может включать в себя приточный порт 112 и выпускной порт 113. Хладагент R, который загрязняется и выпускается из блока 30 стирки (проиллюстрирован на фиг. 1), может протекать в пространство D дистилляции через приточный порт 112. Хладагент R, который дистиллируется в пространстве D дистилляции, может протекать в систему 50 сжатия (проиллюстрирована на фиг. 1) через выпускной порт 113.
[0098] Оболочка 110 может включать в себя впускной порт 114. Впускной порт 114 может формироваться на боковой поверхности оболочки 110. Внутренняя часть впускного порта 114 может присоединяться к одной концевой части теплообменника 140, и наружная часть по отношению к впускному порту 114 может соединяться с трубой из системы 50 сжатия (проиллюстрирована на фиг. 1). Хладагент R, который выпускается из системы 50 сжатия и имеет высокую температуру и высокое давление, может протекать, через впускной порт 114, в теплообменник 140, который располагается в оболочке 110.
[0099] Ссылаясь на фиг. 4, впускной порт 114 может располагаться на стороне части 111 отверстия оболочки 110 около соединительной части 141b впускного коллектора 141, который описывается ниже. В частности, поскольку впускной порт 114 и соединительная часть 141b могут не соединяться непосредственно, и поскольку обходной тракт P подачи хладагента (проиллюстрирован на фиг. 5) может формироваться через обходную часть 141c впускного коллектора 141 и впускного разделительного коллектора 142, соединенного с ним, позиция формирования впускного порта 114 может быть еще более гибкой. Соответственно, поскольку впускной порт 114 может располагаться таким образом, что он является смежным с частью 111 отверстия оболочки 110, операция присоединения впускного разделительного коллектора 142 к впускному порту 114 может легко выполняться, когда блок 100 дистилляции производится.
[00100] Оболочка 110 может включать в себя выходной порт 115. Выходной порт 115 может располагаться на боковой поверхности оболочки 110. Внутренняя часть выходного порта 115 может присоединяться к другой концевой части теплообменника 140, и наружная часть выходного порта 115 может присоединяться к трубе в блоке 60 замораживания (проиллюстрирован на фиг. 1). Хладагент R, который заканчивает теплообмен с пространством D дистилляции в теплообменнике 140, может выпускаться за пределы оболочки 110 через выходной порт 115.
[00101] Выходной порт 115 и впускной порт 114 могут размещаться в осевом направлении X. Выходной порт 115 может располагаться напротив части 111 отверстия с впускным портом 114 между ними. За счет этого, выпускной разделительный коллектор 145 может не создавать помехи впускному разделительному коллектору 142 и впускному коллектору 141 в оболочке 110.
[00102] Поскольку впускной порт 114 становится смежным с частью 111 отверстия оболочки 110, выходной порт 115 может вместе с ним становиться ближе к части 111 отверстия. За счет этого, операция присоединения выпускного разделительного коллектора 145 к выпускному порту 115 может легко выполняться, когда блок 100 дистилляции производится.
[00103] Приточный порт 112, выпускной порт 113, впускной порт 114 и выходной порт 115 могут располагаться в верхней части оболочки 110. Поскольку хладагент R, который завершает стирку в блоке 30 стирки (проиллюстрирован на фиг. 1), в общем, может сливаться из блока 30 стирки (проиллюстрирован на фиг. 1) за счет силы тяжести, и поскольку сливаемый хладагент R должен протекать в блок 100 дистилляции, блок 100 дистилляции может располагаться в нижней части блока 30 стирки (проиллюстрирован на фиг. 1). Другими словами, поскольку блок 100 дистилляции может располагаться в самой нижней позиции внутри кожуха, предоставленного в устройстве 1 для очистки и обработки одежды (проиллюстрировано на фиг. 1), может требоваться то, что различные порты для притока или выпуска хладагента располагаются в верхней части оболочки 110 для простого соединения блока 100 дистилляции и другого элемента (например, блока 30 стирки, системы 50 сжатия и/или блока 60 замораживания на фиг. 1).
[00104] Оболочка 110 может включать в себя сливной порт 116. Сливной порт 116 может формироваться в нижней части оболочки 110. Сливной порт 116 может выпускать примесь, выпадающую в осадок в то время, когда хладагент R дистиллируется в пространстве D дистилляции.
[00105] Ссылаясь на фиг. 3 и 4, оболочка 110 может включать в себя рельс 117. Рельс 117 может выступать из внутренней периферической поверхности оболочки 110 к радиально направленной внутренней части оболочки 110. Рельс 117 может протягиваться в осевом направлении X. В частности, рельс 117 может формироваться в нижней зоне внутренней периферической поверхности оболочки 110. Рельсовая направляющая 151 опорной конструкции 150, которая описывается ниже, может садиться на рельс 117. Рельс 117 может направлять опорную конструкцию 150 в позицию установки, когда опорная конструкция 150 устанавливается.
[00106] Ссылаясь на фиг. 4, рельс 117 может протягиваться в осевом направлении X в зоне, в которой первая опорная конструкция 150a располагается, и может не формироваться в зоне, в которой вторая опорная конструкция 150b располагается. За счет этого, помехи сливного порта 116, сформированного в нижней части оболочки 110, и рельса 117 друг другу могут устраняться.
[00107] Тем не менее, ограничения на это нет. Рельс 117 может протягиваться в осевом направлении X через зону, в которой первая опорная конструкция 150a и вторая опорная конструкция 150b формируются. В этом случае, сливной порт 116 может формироваться в немного односторонней позиции в нижней части оболочки 110, с тем чтобы не перекрывать участок, в котором формируется рельс 117. Когда рельс 117 формируется через зону, в которой первая опорная конструкция 150a и вторая опорная конструкция 150b формируются, поскольку рельсовая направляющая 151 каждой из первой опорной конструкции 150a и второй опорной конструкции 150b может садиться на рельс 117, теплообменник 140 может еще более устойчиво садиться на оболочку 110.
[00108] Блок 100 дистилляции может включать в себя крышку 120 оболочки. Крышка 120 оболочки может присоединяться к одной стороне, осевого направления X, оболочки 110. Крышка 120 оболочки может закрывать часть 111 отверстия оболочки 110. Фланец, протягивающийся к наружной части по отношению к радиальному направлению, может формироваться в периферии одной стороны, осевого направления X, оболочки 110 и в периферии другой стороны, осевого направления X, крышки 120 оболочки. Оболочка 110 и крышка 120 оболочки могут присоединяться друг к другу за счет такого способа, как присоединение за счет сварки или скрепления болтами после того, как фланцы оболочки 110 и крышки 120 оболочки приводятся в контакт друг с другом.
[00109] Пространство D дистилляции может формироваться в оболочке 110 и крышке 120 оболочки. Иными словами, очевидно, что пространство D дистилляции представляет собой пространство, уплотненное с оболочкой 110 и крышкой 120 оболочки, и что оболочка 110 и крышка 120 оболочки представляют собой ящик, формирующий пространство D дистилляции. Пространство D дистилляции может принимать хладагент R, который выпускается после выполнения стирки в блоке 30 стирки (проиллюстрирован на фиг. 1) и загрязняется.
[00110] Ссылаясь на фиг. 2, блок 100 дистилляции может включать в себя ножку 130. Ножка 130 может присоединяться к нижней стороне оболочки 110. Ножка 130 может присоединяться к основанию продукта, в который устанавливается блок 100 дистилляции.
[00111] Блок 100 дистилляции может включать в себя теплообменник 140. Теплообменник 140 может располагаться в оболочке 110. Теплообменник 140 может выполнять теплообмен с хладагентом, принимаемым в пространстве D дистилляции.
[00112] Теплообменник 140 и пространство D дистилляции могут не сообщаться между собой. Другими словами, хладагент R, который имеет высокую температуру и высокое давление и вытекает из системы 50 сжатия (проиллюстрирована на фиг. 1) во впускной порт 114, может протекать в трубу впускного разделительного коллектора 142, присоединенного к впускному порту 114 в оболочке 110. Кроме того, хладагент R, завершающий теплообмен в теплообменном трубопроводе 143 может протекать в трубе выпускного разделительного коллектора 145, присоединенного к выходному порту 115 в оболочке 110, и выпускаться за пределы оболочки 110.
[00113] Блок 100 дистилляции может включать в себя опорную конструкцию 150. Две или более опорных конструкции, включающих в себя опорную конструкцию 150, могут предоставляться в осевом направлении X. Теплообменник 140 может присоединяться к опорной конструкции 150 с помощью конструкции, в которой теплообменный трубопровод 143 подгоняется в опорную конструкцию 150. Теплообменник 140 может поддерживаться в оболочке 110 посредством опорной конструкции 150.
[00114] Опорная конструкция 150 может иметь пластинчатую форму, пересекающую осевое направление X. При просмотре из сечения в разрезе в направлении плоскости, пересекающей осевое направление X, опорная конструкция 150 может формироваться с размером, который может покрывать зону, в которой располагается пучок теплообменного трубопровода 143.
[00115] Опорная конструкция 150 может поддерживать теплообменник 140 для оболочки 110. В частности, теплообменный трубопровод 143 может садиться поперек опорной конструкции 150 в осевом направлении X и на опорной конструкции 150. За счет этого, теплообменник 140 может поддерживаться посредством опорной конструкции 150 для оболочки 110. Ниже приводится подробное описание опорной конструкции 150 со ссылкой на фиг. 11-15.
[00116] Рельсовая направляющая 151 может формироваться в опорной конструкции 150. Рельсовая направляющая 151 может формироваться в качестве канавки в нижней концевой части опорной конструкции 150. Рельсовая направляющая 151 может садиться на рельс 117, который формируется на внутренней периферической поверхности оболочки 110.
[00117] Опорная конструкция 150 может включать в себя крепежную подножку 152. Крепежная подножка 152 может протягиваться к одной стороне осевого направления X из верхней концевой части рельсовой направляющей 151. Когда опорная конструкция 150 садится на рельс 117, крепежная подножка 152 может садиться на верхнюю поверхность рельса 117. Когда крепежная подножка 152 прикрепляется к рельсу 117, опорная конструкция 150 может прикрепляться к оболочке 110. В этой точке, крепежная подножка 152 может прикрепляться к рельсу 117 посредством присоединения за счет скрепления болтами.
[00118] Фиг. 5 является схемой в перспективе, иллюстрирующей участок элементов блока дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности. Фиг. 6 является покомпонентной схемой в перспективе, иллюстрирующей участок элементов блока дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности. Фиг. 7 является схемой сверху, иллюстрирующей участок элементов блока дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности. Фиг. 8 является схемой сбоку, иллюстрирующей участок элементов блока дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности. Фиг. 9 является схемой сверху, иллюстрирующей участок элементов блока дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности. Фиг. 10 является схемой сбоку, иллюстрирующей блок дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности.
[00119] Фиг. 5 является схемой в перспективе, иллюстрирующей теплообменник 140 блока 100 дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности. Фиг. 6 является покомпонентной схемой в перспективе, иллюстрирующей теплообменник 140 блока 100 дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности. Фиг. 7 является схемой сверху, иллюстрирующей впускной коллектор 141 и впускной разделительный коллектор 142 блока 100 дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности. Фиг. 8 является схемой сбоку, иллюстрирующей впускной коллектор 141 и впускной разделительный коллектор 142 блока 100 дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности. Фиг. 9 является схемой сверху, иллюстрирующей выпускной коллектор 144 и выпускной разделительный коллектор 145 блока 100 дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности. Фиг. 10 является схемой сбоку, иллюстрирующей выпускной коллектор 144 и выпускной разделительный коллектор 145 блока 100 дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности.
[00120] Ссылаясь на фиг. 5-10, теплообменник 140 может включать в себя впускной коллектор 141. Впускной коллектор 141 может служить в качестве перекачивающей трубы для перекачки, в теплообменный трубопровод 143, хладагента R, который протекает во впускной порт 114.
[00121] Впускной коллектор 141 может включать в себя шинную часть 141a. Шинная часть 141a может располагаться в нижней зоне теплообменного трубопровода 143. Шинная часть 141a может подавать хладагент в теплообменный трубопровод 143.
[00122] Впускной коллектор 141 может включать в себя соединительную часть 141b. Соединительная часть 141b может протягиваться из шинной части 141a в верхнюю зону теплообменного трубопровода 143. Например, соединительная часть 141b может проникать через промежутки труб теплообменного трубопровода 143 и протягиваться в вертикальном направлении Z. Соединительная часть 141b может соединяться с шинной частью 141a и подавать хладагент в шинную часть 141a.
[00123] Впускной коллектор 141 может включать в себя обходную часть 141c. Обходная часть 141c может соединяться с соединительной частью 141b в верхней зоне теплообменного трубопровода 143. Обходная часть 141c может соединяться с впускным разделительным коллектором 142. Обходная часть 141c может принимать и подавать хладагент R из впускного разделительного коллектора 142 и в соединительную часть 141b.
[00124] Обходная часть 141c может формировать, вместе с впускным разделительным коллектором 142, обходной тракт P подачи хладагента (проиллюстрирован на фиг. 5) между впускным портом 114 и соединительной частью 141b. Например, обходная часть 141c и впускной разделительный коллектор 142 могут предоставлять обходной тракт P подачи хладагента (проиллюстрирован на фиг. 5), который обеспечивает возможность хладагенту R спирально идти в обход между протоком, сформированным во впускном порту 114 в вертикальном направлении Z, и протоком, сформированным в соединительной части 141b в вертикальном направлении Z.
[00125] Ссылаясь на фиг. 7, обходной тракт P подачи хладагента (проиллюстрирован на фиг. 5), который является спиральным и предоставляется посредством обходного тракта P подачи хладагента (проиллюстрирован на фиг. 5), может формироваться на стороне части 111 отверстия около впускного порта 114. В этой точке, впускной разделительный коллектор 142 и впускной коллектор 141 могут присоединяться друг к другу в участке, близком к части 111 отверстия, спирального обходного тракта P подачи хладагента (проиллюстрирован на фиг. 5). За счет этого, рабочий может легко присоединять впускной коллектор 141 и впускной разделительный коллектор 142 друг к другу через часть 111 отверстия во время производства блока 100 дистилляции.
[00126] В качестве примера обходной части 141c для такой конструкции, обходная часть 141c может включать в себя первый участок 141ca. Первый участок 141ca может протягиваться из верхнего конца соединительной части 141b в горизонтальном направлении Y, пересекающем осевое направление X. Иными словами, первый участок 141ca может пониматься как участок, изгибающийся в верхнем конце соединительной части 141b к наружной части по отношению к горизонтальному направлению Y.
[00127] Помимо этого, обходная часть 141c может включать в себя второй участок 141cb. Второй участок 141cb может соединять первый участок 141ca и третий участок 141cc, которые описываются ниже. Второй участок 141cb может быть немного наклонен вверх при протягивании из первого участка 141ca к одной стороне осевого направления X. В частности, третий участок 141cc может формироваться в позиции немного выше первого участка 141ca, и очевидно, что второй участок 141cb формируется таким образом, что он является наклонным, с тем чтобы соединять первый участок 141ca и третий участок 141cc.
[00128] Кроме того, обходная часть 141c может включать в себя третий участок 141cc. Третий участок 141cc может протягиваться в горизонтальном направлении Y. Третий участок 141cc может располагаться на стороне части 111 отверстия около первого участка 141ca. Третий участок 141cc может пониматься как участок, изгибающийся внутрь в горизонтальном направлении Y на концевой части второго участка 141cb. Третий участок 141cc может протягиваться параллельно с первым участком 141ca. Третий участок 141cc может формироваться в позиции немного выше первого участка 141ca. Третий участок 141cc может соединяться с впускным разделительным коллектором 142.
[00129] Тем не менее, ограничения на это нет. Третий участок 141cc или первый участок 141ca может формироваться таким образом, что он является наклонным, два участка из первого участка 141ca - третьего участка 141cc могут формироваться таким образом, что они являются наклонными, либо все из первого участка 141ca - третьего участка 141cc могут формироваться таким образом, что они являются наклонными.
[00130] Через такую конструкцию, концевая часть обходной части 141c около соединительной части 141b и концевая часть обходной части 141c около впускного разделительного коллектора 142 могут формироваться на различных высотах, и помехи соединительной части 141b впускного коллектора 141 и области для присоединения между впускным разделительным коллектором 142 и впускным портом 114 друг другу могут устраняться.
[00131] В отличие от иллюстраций по фиг. 5-8, для того, чтобы формировать обходной тракт P подачи хладагента вместе с впускным разделительным коллектором 142, обходная часть 141c может иметь различные формы, к примеру, иметь форму кривой при просмотре сверху.
[00132] Ссылаясь на фиг. 5-8, теплообменник 140 может включать в себя впускной разделительный коллектор 142. Впускной разделительный коллектор 142 может соединять впускной коллектор 141 и впускной порт 114. Впускной разделительный коллектор 142 может присоединяться к впускному коллектору 141 и впускному порту 114 разделимым способом. В частности, впускной разделительный коллектор 142 может соединяться с обходной частью 141c впускного коллектора 141, в частности, с третьим участком 141cc этого.
[00133] Третий участок 141cc может представлять собой участок впускного коллектора 141, который является ближайшим смежным с частью 111 отверстия. Блок 100 дистилляции может легко производиться через такую конструкцию, в которой впускной разделительный коллектор 142 соединяется с третьим участком 141cc.
[00134] Впускной разделительный коллектор 142 может соединяться с обходной частью 141c в направлении протягивания концевой части впускного коллектора 141. Например, впускной разделительный коллектор 142 может прямо соединяться с третьим участком 141cc обходной части 141c. В частности, когда третий участок 141cc протягивается в горизонтальном направлении Y, впускной разделительный коллектор 142 может соединяться с третьим участком 141cc в горизонтальном направлении Y. Другими словами, впускной разделительный коллектор 142 может соединяться, в горизонтальном направлении Y, с участком обходного тракта 141c, который протягивается в горизонтальном направлении Y в зоне, смежной с частью 111 отверстия. Чтобы реализовывать такую конструкцию присоединения, впускной разделительный коллектор 142 и впускной коллектор 141 могут присоединяться посредством штуцерной муфты S1. Поскольку впускной коллектор 141 и впускной разделительный коллектор 142 могут присоединяться в радиально направленной центральной области в точке, близкой к части 111 отверстия, через такую конструкцию, процесс производства блока 100 дистилляции может упрощаться.
[00135] В качестве примера конструкции впускного разделительного коллектора 142, впускной разделительный коллектор 142 может включать в себя первую разделительную часть 142a. Первая разделительная часть 142a может соединяться с третьим участком 141cc обходной части 141c. Первая разделительная часть 142a может представлять собой участок, протягивающийся в направлении, идентичном направлению протягивания третьего участка 141cc.
[00136] Впускной разделительный коллектор 142 может включать в себя вторую разделительную часть 142b. Вторая разделительная часть 142b может соединяться с первой разделительной частью 142a. Вторая разделительная часть 142b может протягиваться в осевом направлении X. Вторая разделительная часть 142b может пониматься как участок, изгибающийся и протягивающийся из первой разделительной части 142a в осевом направлении X. Вторая разделительная часть 142b может формироваться с возможностью иметь длину, меньшую или равную длине второго участка 141cb обходной части 141c.
[00137] Впускной разделительный коллектор 142 может включать в себя третью разделительную часть 142c. Третья разделительная часть 142c может соединяться со второй разделительной частью 142b. Третья разделительная часть 142c может протягиваться в горизонтальном направлении Y. Третья разделительная часть 142c может пониматься как участок, изгибающийся и протягивающийся из второй разделительной части 142b в горизонтальном направлении Y.
[00138] Концевая часть, расположенная напротив впускного коллектора 141, впускного разделительного коллектора 142 может присоединяться к впускному порту 114. Например, как проиллюстрировано на фиг. 5, третья разделительная часть 142c может присоединяться к впускному порту 114. В этой точке, поскольку впускной порт 114 может формироваться в вертикальном направлении Z, и поскольку третья разделительная часть 142c может формироваться в горизонтальном направлении Y, впускной порт 114 и третья разделительная часть 142c могут присоединяться к коленчатой муфте S2, соединяющей трубы, пересекающиеся под прямым углом.
[00139] Тем не менее, ограничения на это нет. Впускной разделительный коллектор 142 может иметь различные формы, с тем чтобы формировать обходной тракт P подачи хладагента (проиллюстрирован на фиг. 5) вместе с обходной частью 141c.
[00140] Теплообменник 140 может включать в себя теплообменный трубопровод 143. Теплообменный трубопровод 143 может соединять впускной коллектор 141 и выпускной коллектор 144. Теплообменный трубопровод 143 может формироваться с множеством труб. Может требоваться то, что каждая труба теплообменного трубопровода 143 имеет небольшой диаметр трубы по сравнению с впускным коллектором 141 и выпускным коллектором 144. В частности, поскольку хладагент R ответвляется из впускного коллектора 141 и протекает в каждую трубу теплообменного трубопровода 143, диаметр трубы теплообменного трубопровода 143, который меньше диаметра трубы впускного коллектора 141, может быть надлежащим для того, чтобы поддерживать давление хладагента R.
[00141] В частности, ссылаясь на фиг. 6, в теплообменном трубопроводе 143 может быть предусмотрено ветвление в качестве множества протоков из шинной части 141a впускного коллектора 141. Каждая труба теплообменного трубопровода 143 может соединяться с шинной частью 141a посредством множества впускных ответвительных труб 141d. Каждая из впускных ответвительных труб 141d может протягиваться вверх и горизонтально изгибаться в верхней части. Множество впускных ответвительных труб 141d могут формироваться с возможностью иметь высоты, отличающиеся друг от друга, которые соответствуют надлежащим высотам расположения теплообменного трубопровода 143. Каждая труба теплообменного трубопровода 143 может соединяться с концевой частью горизонтально изгибающейся впускной ответвительной трубы 141d.
[00142] Множество труб теплообменного трубопровода 143, который имеет горизонтальную спиральную форму, могут размещаться в вертикальном направлении Z. В частности, каждая труба теплообменного трубопровода 143 может иметь горизонтальную спиральную форму из впускной ответвительной трубы 141d. Внутренняя концевая часть теплообменного трубопровода 143 может соединяться с впускной ответвительной трубой 141d. Наружная концевая часть теплообменного трубопровода 143 может соединяться с выпускной ответвительной трубой 144a. Множество труб теплообменного трубопровода 143 могут размещаться в вертикальном направлении Z. Через такую конструкцию, площадь контакта между теплообменным трубопроводом 143 и хладагентом R, который принимается в пространстве D дистилляции, может максимизироваться, и, соответственно, дистилляция хладагента R, принимаемого в пространстве D дистилляции, может эффективно выполняться.
[00143] Ссылаясь на фиг. 5, 6, 9 и 10, теплообменник 140 может включать в себя выпускной коллектор 144. Выпускной коллектор 144 может протягиваться в верхней зоне теплообменного трубопровода 143 в горизонтальном направлении Y, которое пересекает осевое направление X. Выпускной коллектор 144 может располагаться в боковой зоне, осевого направления X, теплообменного трубопровода 143. Выпускной коллектор 144 может служить в качестве перекачивающей трубы, в которую протекает хладагент R, который заканчивает теплообмен, и которая перекачивает хладагент R выходному порту 115.
[00144] Теплообменный трубопровод 143 может соединяться с выпускным коллектором 144. Каждая труба теплообменного трубопровода 143 может соединяться с выпускным коллектором 144 посредством выпускной ответвительной трубы 144a. Каждая выпускная ответвительная труба 144a может протягиваться вниз в нижней части выпускного коллектора 144 и горизонтально изгибаться. Каждая труба теплообменного трубопровода 143 может соединяться с концевой частью горизонтально изгибающейся выпускной ответвительной трубы 144a.
[00145] Теплообменник 140 может включать в себя выпускной разделительный коллектор 145. Выпускной разделительный коллектор 145 может соединять выпускной коллектор 144 и выходной порт 115. Выпускной разделительный коллектор 145 может присоединяться к выпускному коллектору 144 и выходному порту 115 разделимым способом.
[00146] Выпускной разделительный коллектор 145 может включать в себя участок, протягивающийся снаружи, горизонтального направления Y впускного разделительного коллектора 142 в осевом направлении X и присоединенный к выпускному коллектору 144 посредством колена S3.
[00147] Выпускной разделительный коллектор 145 может включать в себя участок, изгибающийся, к выходному порту 115, в другой стороне, осевого направления X, участка, протягивающегося в осевом направлении X. Например, как проиллюстрировано на фиг. 5, выпускной разделительный коллектор 145 может протягиваться из концевой части участка, протягивающегося в осевом направлении X, и затем изгибаться в горизонтальном направлении Y. В этой точке, выходной порт 115 и выпускной разделительный коллектор 145 могут присоединяться к коленчатой муфте S4.
[00148] Через такую конструкцию, выпускной разделительный коллектор 145 может соединять выходной порт 115 и выпускной коллектор 144 при недопущении помех впускному разделительному коллектору 142.
[00149] Тем не менее, ограничения на это нет. Выпускной разделительный коллектор 145 может иметь различные формы в диапазоне, в котором выпускной разделительный коллектор 145 не создает помехи впускному разделительному коллектору 142 и впускному коллектору 141. Например, выпускной разделительный коллектор 145 дополнительно может включать в себя участок, протягивающийся в горизонтальном направлении Y из одной стороны, осевого направления X, участка, протягивающегося в осевом направлении X. В этом случае, выпускной коллектор 144 и выпускной разделительный коллектор 145 могут прямо соединяться между собой посредством штуцерной муфты.
[00150] Ссылаясь на фиг. 5, опорная конструкция 150 может включать в себя, по меньшей мере, две опорных конструкции 150, размещаемые в осевом направлении X. Например, опорная конструкция 150 может включать в себя первую опорную конструкцию 150a и вторую опорную конструкцию 150b. Первая опорная конструкция 150a может располагаться на одной стороне осевого направления X, и вторая опорная конструкция 150b может располагаться на другой стороне осевого направления X. Иными словами, очевидно, что первая опорная конструкция 150a представляет собой опорную конструкцию 150, которая является смежной с частью 111 отверстия оболочки 110, и что вторая опорная конструкция 150b представляет собой опорную конструкцию, которая располагается на большом расстоянии от части 111 отверстия. За исключением того, что первая опорная конструкция 150a включает в себя крепежную подножку 152, и того, что вторая опорная конструкция не включает в себя крепежную подножку 152, подробные элементы первой опорной конструкции 150a и второй опорной конструкции 150b могут быть идентичными.
[00151] В дальнейшем в этом документе, если ясные описания для первой опорной конструкции 150a и второй опорной конструкции 150b не присутствуют, первая опорная конструкция 150a и вторая опорная конструкция 150b могут пониматься как называемые "опорной конструкцией 150".
[00152] Фиг. 11 является схемой в сечении в перспективе, иллюстрирующей участок элементов блока дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности. Фиг. 12 и 13 являются схемами в перспективе, иллюстрирующими участок элементов блока дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности. Фиг. 14 является покомпонентной схемой в перспективе, иллюстрирующей участок элементов блока дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности. Фиг. 15 является укрупненной схемой в сечении в перспективе, иллюстрирующей участок элементов дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности.
[00153] Фиг. 11 является схемой в сечении в перспективе, иллюстрирующей состояние, в котором теплообменный трубопровод 143 садится на опорную конструкцию 150. Фиг. 12 является схемой в перспективе, иллюстрирующей первую опорную конструкцию 150a. Фиг. 13 является схемой в перспективе, иллюстрирующей вторую опорную конструкцию 150b. Фиг. 14 является покомпонентной схемой в перспективе, иллюстрирующей первую опорную конструкцию 150a. Фиг. 15 является укрупненной схемой в сечении в перспективе, иллюстрирующей участок, в котором опорная конструкция 150 присоединяется к внутренней периферической поверхности оболочки 110.
[00154] Ссылаясь на фиг. 11-14 опорная конструкция 150 может включать в себя раму 153. Рама 153 может протягиваться в периферическом направлении вдоль внутренней периферической поверхности оболочки 110. Рама 153 может иметь U-образную форму, которая соответствует форме внутренней периферической поверхности оболочки 110. Внешняя периферическая поверхность рамы 153 может формироваться в качестве искривленной поверхности, имеющей искривление, соответствующее искривлению искривленной поверхности, формирующей внутреннюю периферическую поверхность оболочки 110. За счет этого, когда опорная конструкция 150 садится на внутреннюю часть оболочки 110, внешняя периферическая поверхность рамы 153 может приводиться в контакт с внутренней периферической поверхностью оболочки 110. Таким образом, конструктивная устойчивость может повышаться.
[00155] Рама 153 может включать в себя внешнюю периферическую часть 153a. Внешняя периферическая часть 153a может протягиваться в дугообразной форме вдоль внутренней боковой поверхности оболочки 110. В частности, внешняя периферическая часть 153a может представлять собой пластину, имеющую искривление, соответствующее искривлению искривленной поверхности внутренней периферической поверхности оболочки 110, и имеющую предварительно определенную ширину в осевом направлении X. Внешняя периферическая часть 153a, в качестве участка, приводимого в контакт с внутренней периферической поверхностью оболочки 110, может иметь искривление, соответствующее внутренней периферической поверхности оболочки 110, и, соответственно, садиться на внутреннюю часть оболочки 110. Помимо этого, внешняя периферическая часть 153a может иметь толщину в осевом направлении X и конструктивно упрочняться, соответственно.
[00156] Рама 153 может включать в себя фланцевую часть 153b. Фланцевая часть 153b может выступать к внутренней части внешней периферической части 153a. Фланцевая часть 153b может представлять собой пластину, протягивающуюся из внутренней периферической поверхности внешней периферической части 153a к радиально направленной внутренней части.
[00157] Фланцевая часть 153b может формироваться с двумя фланцевыми частями. Две фланцевых части 153b могут размещаться в осевом направлении X. Две фланцевых части 153b могут располагаться с интервалом, большим ширины множества опорных частей 155 зажимов, в осевом направлении X. Обе концевых части множества зажимов 154 и множество опорных частей 155 зажимов могут располагаться между двумя фланцевыми частями 153b и соединяться с фланцевой частью 153b.
[00158] Фланцевая часть 153b может формироваться в периферическом направлении вдоль внутренней периферической поверхности внешней периферической части 153a. Другими словами, фланцевая часть 153b может иметь форму, аппроксимированную как "U", которая соответствует форме внешней периферической части 153a. За счет этого, фланцевая часть 153b может выполнять роль конструктивного упрочнения внешней периферической части 153a, и в силу этого общая прочность опорной конструкции 150 может повышаться.
[00159] В отличие от этого, когда конструктивное упрочнение не требуется, поскольку внешняя периферическая часть 153a формируется с достаточной толщиной, фланцевая часть 153b может выступать, к внутренней части внешней периферической части 153a, только из участка, в котором множество зажимов 154 и/или множество опорных частей 155 зажимов присоединяются.
[00160] Опорная конструкция 150 может включать в себя множество зажимов 154. Каждый из множества зажимов 154 может протягиваться в горизонтальном направлении Y, которое пересекает осевое направление. Множество зажимов 154 могут размещаться в вертикальном направлении Z.
[00161] При предоставлении, число множества зажимов 154 может соответствовать числу слоев теплообменного трубопровода 143. Каждый из слоев теплообменного трубопровода 143 может садиться на опорную конструкцию 150 посредством соответствующих зажимов 154.
[00162] Множество зажимов 154 могут присоединяться к раме 153. В частности, обе концевых части каждого из множества зажимов 154 могут располагаться между двумя фланцевыми частями 153b рамы 153 и присоединяться к фланцевой части 153b.
[00163] Ссылаясь на фиг. 14, множество зажимов 154 могут включать в себя часть 154a корпуса и множество выступающих частей 154b. Часть 154a корпуса может протягиваться в горизонтальном направлении Y, и множество выступающих частей 154b могут выступать вниз от части 154a корпуса. Каждый из множества зажимов 154 может пониматься как образующий форму шестерни зубчатой рейки, имеющей квадратный зуб. Множество выступающих частей 154b могут приводиться в контакт с соответствующими верхними поверхностями множества опорных частей 155 зажимов, которые располагаются в соответствующих нижних частях множества зажимов 154.
[00164] Полость 154c зажима, на которую может садиться поперек каждая труба теплообменного трубопровода 143, может формироваться между множеством выступающих частей 154b. Полость 154c зажима может представлять собой участок, соответствующий впадине зажима 154 в форме шестерни зубчатой рейки. В полости 154c зажима, верхняя поверхность может формироваться посредством части корпуса, боковая поверхность может формироваться посредством выступающей части 154b зажима 154, и нижняя поверхность может формироваться посредством пластинчатой части 155a опорной части 155 зажима. Поскольку каждая труба теплообменного трубопровода 143 располагается в соответствующих полостях 154c зажима, и поскольку нижняя сторона полости 154c зажима блокируется посредством опорной части 155 зажима, каждая труба теплообменного трубопровода 143 может садиться на полость 154c зажима. Поперечное встряхивание каждой трубы теплообменного трубопровода 143 может предотвращаться. За счет этого, теплообменник 140 может устойчиво поддерживаться для оболочки 110.
[00165] Ссылаясь на фиг. 11-14 опорная конструкция 150 может включать в себя множество опорных частей 155 зажимов. Множество опорных частей 155 зажимов могут протягиваться в горизонтальном направлении Y. Множество опорных частей 155 зажимов могут размещаться попеременно с множеством зажимов 154 в вертикальном направлении Z.
[00166] При предоставлении, число множества опорных частей 155 зажимов может соответствовать числу множества зажимов 154. Иными словами, при предоставлении, число множества опорных частей 155 зажимов может соответствовать числу слоев теплообменного трубопровода 143. Каждая из множества опорных частей 155 зажимов может располагаться в нижней части каждого из множества зажимов 154.
[00167] Ссылаясь на фиг. 11, каждый из слоев теплообменного трубопровода 143 может располагаться между множеством зажимов 154 и множеством опорных частей 155 зажимов. Как описано выше, опорная часть 155 зажима может располагаться таким образом, что она приводится в контакт с нижней частью зажима 154 после того, как каждая труба теплообменного трубопровода 143 располагается в полости 154c зажима, которая формируется между зажимом 154 и выступающей частью 154b. За счет этого, теплообменный трубопровод 143 может присоединяться к опорной конструкции 150. Через такую конструкцию, в процессе производства блока 100 дистилляции, каждый из слоев теплообменного трубопровода 143 может последовательно садиться между множеством зажимов 154 и множеством опорных частей 155 зажимов, и одновременно, опорная конструкция 150 может направлять каждую трубу теплообменного трубопровода 143 в позицию. Соответственно, процесс сборки опорной конструкции 150 в теплообменник 140 может упрощаться.
[00168] Ссылаясь на фиг. 14, каждая из множества опорных частей 155 зажимов может включать в себя пластинчатую часть 155a. Пластинчатая часть 155a может протягиваться в горизонтальном направлении Y. Пластинчатая часть 155a может пониматься как участок, поддерживающий каждую трубу теплообменного трубопровода 143, усаженного на полость 154c зажима, в гравитационном направлении.
[00169] Каждая из множества опорных частей 155 зажимов может включать в себя часть 155b для присоединения. Часть 155b для присоединения может выступать из краев одной стороны и другой стороны, осевого направления X, обеих концевых частей пластинчатой части 155a к верхнему концу, с тем чтобы покрывать обе концевых части зажима 154, который располагается в верхнем конце. Каждая из множества опорных частей 155 зажимов может пониматься как включающая в себя две части 155b для присоединения в каждой из обеих концевых частей, в силу чего четыре части 155b для присоединения в сумме. Часть 155b для присоединения может садиться между двумя фланцевыми частями 153b и присоединяться к фланцевой части 153b.
[00170] Обе концевых части зажима 154, часть 155b для присоединения опорной части 155 зажима и фланцевая часть 153b рамы 153 могут прикрепляться друг к другу с помощью элемента 156 для присоединения, присоединенного с возможностью проникновения в осевом направлении X в состоянии, в котором обе концевых части зажима 154, часть 155b для присоединения опорной части 155 зажима и фланцевая часть 153b рамы 153 перекрывают друг друга. В частности, полость для присоединения, в которой может располагаться с возможностью проникновения элемент 156 для присоединения, может предварительно формироваться в выступающей части 154b, которая формируется в обеих концевых частях зажима 154, в части 155b для присоединения опорной части 155 зажима и во фланцевой части 153b рамы 153. После того, как зажим 154 и опорная часть 155 зажима располагаются в раме 153 таким образом, что такие полости для присоединения перекрывают друг друга, элемент 156 для присоединения может проникать через полости для присоединения в осевом направлении. За счет этого, зажим 154 и опорная часть 155 зажима могут прикрепляться к раме 153. Поскольку зажим 154 и опорная часть 155 зажима могут присоединяться к раме 153 одновременно через такую конструкцию, процесс сборки опорной конструкции 150 в теплообменник 140 может упрощаться.
[00171] Тем не менее, ограничения на это нет. Рама 153, множество зажимов 154 и множество опорных частей 155 зажимов могут присоединяться различными способами, к примеру, в форме подгоночного присоединения через дополнительный механический механизм присоединения либо в форме присоединения посредством сварки.
[00172] Каждая из множества опорных частей 155 зажимов может включать в себя направляющую часть 155c. Направляющая часть 155c может выступать из краев одной стороны и другой стороны, осевого направления X, пластинчатой части 155a к нижней части, с тем чтобы покрывать зажим 154, который располагается в нижней части. Когда каждая из множества опорных частей 155 зажимов укладывается поверх зажима 154 ниже нижней части, поскольку направляющая часть 155c может подавлять движение, в осевом направлении X, опорной части 155 зажима на зажиме 154, опорная часть 155 зажима может устойчиво садиться на верхнюю часть зажима 154.
[00173] Ссылаясь на фиг. 11-15 опорная конструкция 150 может включать в себя рельсовую направляющую 151. Рельсовая направляющая 151 может формироваться с возможностью гравироваться в позиции, соответствующей рельсу оболочки 117. Например, рельс 117 может формироваться в нижней части внутренней периферической поверхности оболочки 110, и рельсовая направляющая 151, соответственно, может формироваться в нижней части опорной конструкции 150. Глубина канавки, формирующей рельсовую направляющую 151, может соответствовать высоте выступа рельса 117.
[00174] Рельсовая направляющая 151 может формироваться в качестве внешней периферической части 153a изгибов рамы 153. В частности, внешняя периферическая часть 153a может формироваться в качестве пластины, участок, отличный от участка, в котором формируется рельсовая направляющая 151, может протягиваться в дугообразной форме вдоль внутренней периферической поверхности оболочки 110, гравированная канавка может формироваться в качестве изгибов пластины внутрь в участке, в котором формируется рельсовая направляющая 151.
[00175] Рельсовая направляющая 151 может садиться на рельс 117. В состоянии, в котором рельсовая направляющая 151 прикрепляется к опорной конструкции 150, рельсовая направляющая 151 опорной конструкции 150 может садиться на рельс 117 и перемещаться в осевом направлении. За счет этого, позиция теплообменника 140 может легко регулироваться. Помимо этого, поскольку рельсовая направляющая 151, сформированная с возможностью гравироваться, может садиться на рельс 117, который выступает из внутренней периферической поверхности оболочки 110, опорная конструкция 150 может предотвращать встряхивание теплообменника 140, который присоединяется к опорной конструкции 150, в периферическом направлении.
[00176] Опорная конструкция 150 может включать в себя крепежную подножку 152. В частности, первая опорная конструкция 150a может включать в себя крепежную подножку 152. Крепежная подножка 152 может протягиваться из радиально направленной внутренней концевой части рельсовой направляющей 151 к одной стороне осевого направления X вдоль рельса 117. Иными словами, крепежная подножка 152 может представлять собой участок, протягивающийся к части 111 отверстия из рельсовой направляющей 151 первой опорной конструкции 150a, которая располагается на стороне части 111 отверстия.
[00177] Крепежная подножка 152 может прикрепляться к рельсу 117. Дополнительный крепежный элемент 160 может присоединяться к рельсу 117 посредством проникновения через крепежную подножку 152 в вертикальном направлении Z. За счет этого, опорная конструкция 150 может прикрепляться к оболочке 110.
[00178] В частности, ссылаясь на фиг. 15, поскольку крепежная подножка 152 протягивается, в осевом направлении X, из внутренней части рельсовой направляющей 151, которая формируется с возможностью иметь глубину, соответствующую высоте выступа рельса 117, нижняя поверхность крепежной подножки 152 может приводиться в контакт с верхней поверхностью рельса 117 в состоянии, в котором рельсовая направляющая 151 первой опорной конструкции 150a садится на рельс 117. В этом состоянии, опорная конструкция 150 может прикрепляться к оболочке 110, когда крепежный элемент 160 прикрепляется к верхней поверхности рельса 117, посредством предоставления возможности крепежному элементу 160 проникать через крепежную подножку 152.
[00179] Поскольку крепежная подножка 142 протягивается в осевом направлении X и приводится в контакт с возможностью прикрепляться к рельсу 117, который аналогично протягивается в осевом направлении X, движение, в осевом направлении X, всего теплообменника 140, который присоединяется к опорной конструкции 150 относительно оболочки 110, может предотвращаться. Кроме того, хотя нагрузка осевого направления X добавляется, поскольку оболочка 110 принимает нагрузку, можно предотвращать концентрацию нагрузки на части для присоединения коллектора около впускного порта 114 (проиллюстрирован на фиг. 4) и выходного порта 115 (проиллюстрирован на фиг. 4).
[00180] Тем не менее, ограничения на это нет. Опорная конструкция 150 может прикрепляться к оболочке 110 различными способами. Например, крепежная подножка 152 и рельс 117 могут присоединяться посредством подгонки друг к другу с помощью конструкции для присоединения, при этом дополнительный механический механизм формируется для этого, либо крепежная подножка 152 и рельс 117 могут присоединяться посредством приваривания друг к другу.
[00181] Ссылаясь на фиг. 12, 14 и 15, крепежная подножка 152 может включать в себя полость 157 для присоединения. Полость 157 для присоединения может представлять собой полость, сформированную с возможностью проникновения в крепежной подножке 152 в вертикальном направлении Z. Крепежный элемент 160 может проходить через полость 157 для присоединения и присоединяться к рельсу 117. Канавка для присоединения (не проиллюстрирована) может формироваться на верхней поверхности рельса 117 таким образом, что крепежный элемент 160 может присоединяться. Например, крепежный элемент 160 может представлять собой болт, и канавка для присоединения может представлять собой болтовую полость, к которой присоединяется крепежный элемент 160 за счет скрепления болтами.
[00182] Полость 157 для присоединения может протягиваться в осевом направлении X. В частности, опорная конструкция 150 может прикрепляться к оболочке 110 после того, как позиция опорной конструкции 150 регулируется в то время, когда рельсовая направляющая 151 перемещается в осевом направлении X в состоянии, в котором рельсовая направляющая 151 садится на рельс 117. В этой точке, полость 157 для присоединения может протягиваться в осевом направлении X, и в силу этого крепежный элемент 160 может проникать через полость 157 для присоединения независимо от отрегулированной позиции опорной конструкции 150 и прикрепляться к рельсу 117. Помимо этого, полость 157 для присоединения может протягиваться в осевом направлении X, и в силу этого позиция опорной конструкции 150 может регулироваться снова после того, как крепежный элемент 160 немного расцепляется, когда позиционное регулирование опорной конструкции 150 требуется после того, как крепежная подножка 152 в первую очередь присоединяется к рельсу 117.
[00183] Процесс производства блока 100 дистилляции согласно примерному варианту осуществления настоящего раскрытия сущности заключается в следующем.
[00184] Первоначально, выпускной разделительный коллектор 145 прикрепляется к внутренней части выходного порта 115, и после этого впускной разделительный коллектор 142 прикрепляется к внутренней части впускного порта 114. В этой точке, поскольку выходной порт 115 может располагаться дальше внутри при просмотре из части 111 отверстия оболочки 110, может требоваться то, что выпускной разделительный коллектор 145 присоединяется раньше впускного разделительного коллектора 142.
[00185] Впоследствии, теплообменник 140 может вставляться через часть 111 отверстия в осевом направлении X. Теплообменник 140 может вставляться внутрь оболочки 110 при передвижении в осевом направлении X в состоянии, в котором рельсовая направляющая 151 опорной конструкции 150 садится на рельс 117 оболочки 110. В этой точке, впускной коллектор 141, теплообменный трубопровод 143 и выпускной коллектор 144 могут располагаться в оболочке 110 в состоянии предварительной сборки в опорную конструкцию 150.
[00186] В этой точке, позиция теплообменника 140 может регулироваться таким образом, что концевая часть обходной части 141c впускного коллектора 141 позиционируется в концевой части впускного разделительного коллектора 142, и в силу этого концевая часть выпускного коллектора 144 позиционируется в концевой части выпускного разделительного коллектора 145. Такое позиционное регулирование теплообменника 140 может выполняться в то время, когда рельсовая направляющая 151 опорной конструкции 150 перемещается в осевом направлении X в состоянии, в котором рельсовая направляющая 151 садится на рельс 117.
[00187] Теплообменник 140 может прикрепляться к оболочке 110 посредством предоставления возможности крепежному элементу 160 проникать через полость 157 для присоединения и присоединяться к рельсу 117 после того, как позиция регулируется в осевом направлении X. В этой точке, поскольку полость 157 для присоединения может формироваться с возможностью протягиваться в осевом направлении X, крепежный элемент 160 может проникать через полость 157 для присоединения и присоединяться к рельсу 117 независимо от позиции, осевого направления X, теплообменника 140.
[00188] Когда дополнительное позиционное регулирование теплообменника 140 требуется после того, как теплообменник 140 прикрепляется к оболочке 110, позиция теплообменника 140 может регулироваться снова посредством перемещения опорной конструкции 150 в осевом направлении X вдоль рельса 117 после небольшого расцепления крепежного элемента 160.
[00189] Затем обходная часть 141c впускного коллектора 141 и впускного разделительного коллектора 142 может присоединяться к штуцерной муфте S1. Штуцерная муфта S1 может присоединяться к впускному разделительному коллектору 142 заранее либо присоединяться к обходной части 141c заранее. Кроме того, выпускной коллектор 144 и выпускной разделительный коллектор 145 могут присоединяться к коленчатой муфте S3. Коленчатая муфта S3 может присоединяться к выпускному разделительному коллектору 145 заранее либо присоединяться к выпускному коллектору 144 заранее.
[00190] В завершение, как описано выше, впускной коллектор 141 и впускной разделительный коллектор 142 могут присоединяться, и выпускной коллектор 144, и выпускной разделительный коллектор 145 могут присоединяться. Поскольку такая область для присоединения может позиционироваться около части 111 отверстия оболочки 110, производитель может легко присоединять теплообменник 140 к внутренней части оболочки 110, даже если используется оболочка 110, которая имеет небольшой внутренний диаметр для блока 100 дистилляции, который является компактным.
[00191] Вышеописанные примерные варианты осуществления или другие примерные варианты осуществления не являются взаимоисключающими или отличающимися друг от друга. Элементы или функции вышеописанных примерных вариантов осуществления или других примерных вариантов осуществления могут использоваться в комбинации либо комбинироваться друг с другом.
[00192] Например, элемент A, описанный в предварительно определенном примерном варианте осуществления и/или на чертеже, и элемент B, описанный в другом примерном варианте осуществления и/или на чертеже, могут комбинироваться. Иными словами, даже когда комбинация между элементами непосредственно не описывается, комбинация является возможной, если элементы не описываются как некомбинируемые.
[00193] Вышеуказанное подробное описание не должно истолковываться ограниченно во всех аспектах и должно рассматриваться как пример. Объем настоящего раскрытия сущности должен определяться посредством обоснованной интерпретации прилагаемой формулы изобретения, и все изменения в диапазоне, эквивалентном настоящему раскрытию сущности, включаются в объем настоящего раскрытия сущности.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ЛИНЕЙНЫЙ КОМПРЕССОР | 2017 |
|
RU2677778C2 |
| Линейный компрессор | 2017 |
|
RU2665562C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОДЕЖДЫ | 2021 |
|
RU2807153C1 |
| КОНДИЦИОНЕР ВОЗДУХА И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ИМ | 2016 |
|
RU2678880C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОДЕЖДЫ | 2021 |
|
RU2811168C1 |
| ТЕПЛООБМЕННИК С ПРИЕМНЫМ РЕЗЕРВУАРОМ (ВАРИАНТЫ), СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ПРИЕМНОГО РЕЗЕРВУАРА (ВАРИАНТЫ), МОНТАЖНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПРИЕМНОГО РЕЗЕРВУАРА (ВАРИАНТЫ) И ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2329439C2 |
| УСТРОЙСТВО ОХЛАЖДЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОГО ТИПА ДЛЯ ТРАНСФОРМАТОРА | 2013 |
|
RU2543098C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ | 2015 |
|
RU2628960C2 |
| ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТОР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ, ИМЕЮЩЕЕ ТАКОЙ ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2016 |
|
RU2700601C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ | 2019 |
|
RU2758299C1 |
Предусмотрен блок дистилляции, содержащий: оболочку, которая имеет цилиндрическую форму, протягивающуюся в осевом направлении, и имеет часть отверстия, сформированную на одной стороне в осевом направлении; теплообменник, расположенный в оболочке; и опорную конструкцию, которая располагается в оболочке и поддерживает теплообменник напротив оболочки, при этом теплообменник включает в себя теплообменный трубопровод, в котором множество труб, имеющих горизонтальную спиральную форму, размещаются вертикально, опорная конструкция имеет пластинчатую форму, пересекающую осевое направление, и теплообменный трубопровод протягивается через опорную конструкцию в осевом направлении и садится на опорную конструкцию. 8 з.п. ф-лы, 15 ил.
1. Блок дистилляции, содержащий:
оболочку, имеющую цилиндрическую форму, проходящую в осевом направлении, при этом с одной стороны указанного осевого направления сформирована часть отверстия;
теплообменник, расположенный внутри оболочки; и
опорную конструкцию, расположенную в оболочке и выполненную с возможностью поддержки теплообменника для оболочки,
при этом теплообменник содержит теплообменный трубопровод, множество труб которого имеют горизонтальную спиральную форму и размещены в вертикальном направлении,
опорная конструкция имеет пластинчатую форму, пересекающую указанное осевое направление, и
теплообменный трубопровод размещается поперек опорной конструкции в указанном осевом направлении.
2. Блок дистилляции по п. 1, в котором опорная конструкция содержит:
раму, проходящую в периферическом направлении вдоль внутренней периферической поверхности оболочки;
множество зажимов, проходящих в горизонтальном направлении, пересекающем указанное осевое направление, размещенных в вертикальном направлении и присоединенных к раме; и
множество опорных частей зажимов, проходящих в горизонтальном направлении, размещенных попеременно с множеством зажимов в вертикальном направлении и присоединенных к раме, и
каждый слой теплообменного трубопровода расположен между множеством зажимов и множеством опорных частей зажимов.
3. Блок дистилляции по п. 2, в котором каждый из множества зажимов содержит:
часть корпуса, проходящую в горизонтальном направлении; и
множество выступающих частей, которые выступают вниз от части корпуса, и
полость зажима, на которую должна размещаться поперек каждая труба теплообменного трубопровода, сформирована между множеством выступающих частей.
4. Блок дистилляции по п. 2, в котором рама содержит:
внешнюю периферическую часть, проходящую в дугообразной форме вдоль внутренней боковой поверхности оболочки; и
две фланцевые части, выступающие в направлении к внутренней части внешней периферической части и размещаемые в осевом направлении,
множество опорных частей зажимов содержит:
пластинчатую часть, проходящую в горизонтальном направлении; и
часть для присоединения, выступающую из краев одних сторон и других сторон, осевого направления, обеих концевых частей пластинчатой части к верхней части таким образом, чтобы покрывать обе концевые части зажимов, которые располагаются в верхней части, и
обе концевые части зажимов, часть для присоединения и фланцевые части прикреплены друг к другу посредством элемента для присоединения, присоединенного с возможностью проникновения в осевом направлении в состоянии, в котором обе концевые части зажимов, часть для присоединения и фланцевые части перекрывают друг друга.
5. Блок дистилляции по п. 4, в котором фланцевые части сформированы в периферическом направлении вдоль внутренней периферической поверхности внешней периферической части.
6. Блок дистилляции по п. 2, в котором каждая из множества опорных частей зажимов содержит:
пластинчатую часть, проходящую в горизонтальном направлении; и
направляющую часть, выступающую из краев одной стороны и другой стороны, осевого направления X, пластинчатой части к нижней части таким образом, чтобы покрывать зажимы, расположенные на нижней части.
7. Блок дистилляции по п. 1, дополнительно содержащий рельс, выступающий внутрь и проходящий в осевом направлении из внутренней периферической поверхности оболочки,
при этом рельсовая направляющая формируется, в опорной конструкции, с возможностью гравировки в позиции, соответствующей рельсу, и размещается на рельсе.
8. Блок дистилляции по п. 7, в котором опорная конструкция содержит:
первую опорную конструкцию, расположенную на одной стороне осевого направления; и
вторую опорную конструкцию, расположенную на другой стороне осевого направления, и
первая опорная конструкция содержит крепежную подножку, которая проходит из радиально направленной внутренней концевой части рельсовой направляющей к одной стороне осевого направления вдоль рельса и прикрепляется к рельсу.
9. Блок дистилляции по п. 8, в котором полость для присоединения, проходящая в осевом направлении, формируется в крепежной подножке, и
теплообменник прикрепляется к оболочке посредством предоставления возможности проникания крепежного элемента через полость для присоединения и возможности присоединения к рельсу.
| УСТРОЙСТВО ДИСТИЛЛЯЦИИ ЖИДКОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩЕЕ ПОВЫШЕННЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ ПОЛЕЗНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2004 |
|
RU2344086C2 |
| GB 191310783 A, 20.11.1913 | |||
| US 4276124 A1, 30.06.1981 | |||
| US 5490906 A1, 13.02.1996. | |||
