СИСТЕМА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАПИТКА Российский патент 2025 года по МПК B65D85/804 A47J31/40 A47J31/44 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к системам приготовления напитка с использованием упаковок ингредиентов напитка.

Уровень техники

В WO 2021110652 описано устройство для приготовления напитка для приготовления напитков из контейнеров, содержащих ингредиенты напитка. Устройство системы представляет собой специальную иглу для впрыска воды, выполненную с возможностью прокалывания нижней части контейнера, введенного внутрь устройства, для введения в него воды через входной канал для воды и выдачи напитка в результате смешивания ингредиента и воды с помощью специального выходного канала этой иглы. Два разных относительных положения иглы и контейнера позволяют вводить воду или выдавать напиток.

Для этого устройства системы требуется идеальное положение контейнера относительно иглы для впрыска воды во время различных этапов приготовления напитка. Некорректное выравнивание либо вертикально, либо по центру приводит к утечке (воды или напитка), неправильному приготовлению напитка (в контейнер вводится недостаточно воды) и загрязнению из-за утечек.

Относительное положение этого устройства для обработки жидкости внутри контейнера имеет решающее значение для правильного приготовления напитка. В частности, если это устройство неправильно прокалывает нижнюю часть контейнера, существует риск того, что устройство не вошло в достаточной степени внутрь объема контейнера. В этой ситуации введение жидкости через устройство для обработки жидкости и внутри контейнера приводит к утечке воды ниже устройства, которое означает неидеальное приготовление напитка. Вода или неправильно приготовленный напиток могут разбрызгиваться в области вокруг иглы и создавать загрязнение, в частности, если присутствует считыватель кода, это считывающее устройство может загрязниться, в результате чего считывание кода будет невозможным. Потребуется частая очистка, что неприемлемо.

Если игла снабжена впускным отверстием для воздуха для вспенивания напитка, то это впускное отверстие может забиться, поскольку оно довольно маленькое, и правильное приготовление напитка станет невозможным.

Эти проблемы дополнительно заостряются, когда контейнер по существу изготовлен из гибкого материала.

Отмечено, что из-за гибкого свойства материала и в конечном счете в зависимости от его растяжимости, которая может быть результатом свойств материала, прокалывание нижней части контейнера может быть затруднительным, поскольку нижняя часть контейнера перемещается или деформируется под действием усилия устройства для обработки жидкости.

Кроме того, было отмечено, что даже если устройство для обработки жидкости правильно входит в нижнюю часть контейнера, усилие струи воды из впускного отверстия устройства может быть настолько сильным, что это усилие воздействует на внутренние стенки контейнера и может толкать и перемещать контейнер вверх. Это особенно актуально для гибкого контейнера, поскольку под действием силы, направленной вверх, его верхняя часть способна складываться вдоль верхней стенки держателя контейнера. Такое перемещение контейнера в восходящем направлении непосредственно влияет на соединение между устройством для обработки жидкости и нижней частью контейнера, создавая утечку жидкости или приводя к слишком ранней выдаче напитка в процессе приготовления напитка. Кроме того, если контейнер сложится, напиток не может быть правильно приготовлен, например, растворимый ингредиент может не раствориться.

Существует потребность в обеспечении эффективного прокалывания и эффективного приготовления напитка.

Целью настоящего изобретения является решение этих проблем.

Раскрытие изобретения

В первом аспекте изобретения предложена система приготовления напитка, содержащая модуль для приготовления напитка из упаковки,

- указанная упаковка содержит ингредиент напитка, указанный ингредиент выполнен с возможностью смешивания с жидкостью для получения напитка, указанная упаковка представляет собой плоскую форму, ориентированную вдоль плоскости (P), указанная упаковка содержит нижнюю сторону, а указанная нижняя сторона указанной упаковки содержит открывающуюся область, указанная открывающаяся область выполнена из гибкого материала, и

- указанный модуль содержит:

- держатель упаковки, выполненный с возможностью приема и удержания указанной упаковки, указанный держатель упаковки содержит камеру для упаковки, выполненную с возможностью приема указанной упаковки через входной канал верхнего блока и для удержания указанной упаковки в вертикальном положении внутри модуля, указанная камера представляет собой нижнее отверстие, выполненное с возможностью обеспечения доступа к нижней части указанного держателя упаковки в камере, и

- устройство для обработки жидкости содержит:

- по меньшей мере одно впускное отверстие для введения жидкости в указанную упаковку для приготовления напитка путем смешивания указанной жидкости с ингредиентом, содержащимся в указанной упаковке; и

- по меньшей мере один выходной канал для выдачи указанного напитка из указанной упаковки,

- указанное устройство для обработки жидкости выполнено с возможностью открытия зоны открывания упаковки,

привод для перемещения указанного устройства для обработки жидкости и указанной упаковки в другое положение таким образом, что устройство для обработки жидкости открывает нижнюю часть указанной упаковки, и положение указанного устройства для обработки жидкости и указанной упаковки по отношению друг к другу находится в положении введения жидкости, причем указанное устройство для обработки жидкости выступает внутрь внутреннего объема упаковки для введения жидкости, и

где держатель упаковки содержит подвижное фиксирующее устройство, указанное подвижное блокирующее устройство выполнено с возможностью расположения упаковки внутри камеры для упаковки при приготовлении напитка, и

где нижняя часть упаковки содержит по меньшей мере два фиксирующих приспособления, причем указанное фиксирующее приспособление представляет собой отверстие или деформируемую область, указанные два фиксирующих приспособления расположены вокруг открываемой зоны нижней стороны упаковки, и

где подвижное блокирующее устройство содержит по меньшей мере два средства позиционирования, причем каждое из указанных средств позиционирования выполнено с возможностью:

. перемещения внутрь по меньшей мере одного соответствующего отверстия держателя упаковки в камере, или

. перемещения внутрь по меньшей мере одной соответствующей деформируемой области держателя упаковки в камере и посадки в полученную деформированную область.

Эта система содержит упаковку, содержащую ингредиент пищевого продукта или напитка, способный продуцировать напиток после смешивая с жидкостью, предпочтительно водой.

Этот ингредиент пищевого продукта или напитка, упакованный в упаковку, может представлять собой водорастворимый порошок или растворимый концентрат в жидкой или полужидкой форме. В этом варианте осуществления вода растворяет или разбавляет ингредиент напитка. Ингредиент может быть выбран из следующего списка: супы, фруктовые соки, овощные соки, бульоны, кофе, шоколад, чай, молоко или сливки, смузи, пюре, кулис, кремы или их комбинации. Предпочтительно ингредиент продукта питания или напитка является растворимым ингредиентом продукта питания или напитка, выбранным из следующего списка:

- быстрорастворимый порошковый кофе, сухое молоко, сухие сливки, быстрорастворимый чай, какао-порошок, порошковый суп, фруктовый порошок или смесь указанных порошков,

- концентрат кофе, концентрат молока, сироп, фруктовый или овощной концентрат, концентрат чая, фруктовое или овощное пюре.

Порошки можно агломерировать или спекать. Порошки или жидкие концентраты можно смешивать с твердыми фрагментами, например, для приготовления супов с твердыми или инкапсулированными компонентами.

Этот ингредиент пищевого продукта или напитка, упакованный в упаковку, может также содержать ингредиент пищевого продукта или напитка, который можно вводить, например обжаренный и молотый кофе, или чайные листья. В этом варианте осуществления вода экстрагирует ингредиент напитка.

Упаковка имеет плоскую форму, ориентированную вдоль плоскости (P), проходящую между нижней стороной и верхним концом.

Площадь этой нижней стороны выполнена с возможностью обеспечения возможности открывания, чтобы вводить жидкость внутрь упаковки и выдачи приготовленного напитка из упаковки. Предпочтительно эта область выполнена с возможностью обеспечения прокалывания, разрыва, перфорирования или прокола, в частности, путем применения заостренного, острого или складного устройства, такого как устройство для обработки жидкости, в указанной области. Предпочтительно эта область расположена в середине поперечного размера продольной формы упаковки.

Эта область может быть выполнена из гибкого материала.

В одном предпочтительном варианте осуществления эту область изготавливают из растяжимого материала. Такой гибкий материал может быть из списка: полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), полилактид (PLA), полигидроксиалканоаты (PHA), полибутиленадипаттерефталат (PBAT), полибутиленсукцинат (PBS), поливиниловый спирт (PVOH), полимеры на основе крахмала, полимер, содержащий пищевой кислород и/или поглотители влаги, или их комбинация.

Предпочтительно, остальная часть упаковки изготавливается также из гибкого материала. Такой материал обеспечивает преимущества компактности, скорости изготовления (формование, заполнение, уплотнение могут выполняться по очереди) и улучшенных возможностей переработки в зависимости от природы используемого материала. Этот гибкий материал предпочтительно является непроницаемым для воды.

Гибкий материал может быть выбран из списка:

- материал на основе волокон,

- бумажный материал, покрытый на внутренней стороне герметичным слоем для формирования герметичных краев, и предпочтительно с барьерным покрытием между бумагой и слоем герметика. Барьерное покрытие выполнено с возможностью создания барьера для кислорода, воздуха и влаги. Такой барьер может включать в себя металлизированное покрытие, покрытие из оксида кремния, алюминиевое покрытие, покрытие для осаждения на основе атомного слоя (ALD) или любую их комбинацию,

- пластиковые слоистые материалы,

- металлизированную фольгу или алюминиевую фольгу.

Предпочтительно, гибкий материал выбирают из экологически чистых материалов, таких как перерабатываемые, биоразлагаемые, промышленные компостируемые или домашние компостируемые материалы.

Кроме того, система содержит модуль для приготовления напитка. Этот модуль содержит держатель упаковки, выполненный с возможностью удержания упаковки внутри модуля, устройство для обработки жидкости, выполненное с возможностью введения жидкости в упаковку, которое присутствует в держателе упаковки, и приводное устройство для перемещения устройства для обработки жидкости и держателя упаковки в модуле друг к другу.

Данный держатель упаковки содержит камеру упаковки, выполненную с возможностью приема упаковки для приготовления напитка внутри модуля. Камера упаковки содержит впускное отверстие верхнего блока для введения новой упаковки, а камера для упаковки выполнена с возможностью удержания упаковки в вертикальном положении внутри модуля. Это вертикальное положение гарантирует эффективное приготовление напитка и, в частности, выдачу напитка из упаковки таким образом, что уменьшается возможность того, что жидкость останется внутри упаковки в конце экстракции и когда упаковку нужно извлечь из системы, чтобы выбросить.

Камера для упаковки представляет собой нижнее отверстие, выполненное с возможностью обеспечения доступа устройства обработки жидкости к нижней части указанного держателя упаковки в камере. Этот доступ или канал выполнен с возможностью обеспечения перемещения устройства для обработки жидкости в нижнюю часть упаковки при удерживании внутри камеры.

Устройство для обработки жидкости содержит по меньшей мере одно впускное отверстие для введения жидкости в упаковку и по меньшей мере один выходной канал для выдачи напитка из указанной упаковки. Кроме того, это устройство для обработки жидкости выполнено с возможностью открытия нижней стороны упаковки, предпочтительно путем прокалывания. Предпочтительно, это устройство для обработки жидкости представляет собой заостренную часть, направленную вверх внутри модуля.

Устройство для обработки жидкости выполнено с возможностью взаимодействия с нижней частью упаковки для введения жидкости в упаковку для приготовления напитка внутри упаковки, а затем выдачи приготовленного напитка из упаковки. Данное устройство для обработки жидкости может представлять собой одно из устройств, описанных в WO 2021/110650.

Это устройство для обработки жидкости выполнено с возможностью перемещения в разные положения, причем указанные положения содержат по меньшей мере одно положение, в котором устройство выходит из упаковки, и другое положение, в котором устройство вводят внутрь упаковки во время приготовления напитка.

Кроме того, держатель упаковки содержит подвижное блокирующее устройство, выполненное с возможностью:

- в одном положении, размещения упаковки внутри камеры для упаковки при приготовлении напитка, и

- в другом положении, высвобождения упаковки, которая позволяет пользователю вводить или удалить упаковку.

Это блокирующее устройство выполнено как с возможностью взаимодействия с упаковкой, так и с возможностью его размещения или перемещения от упаковки.

Благодаря этому подвижному блокирующему устройству упаковка может быть хорошо расположена и зафиксирована внутри камеры для упаковки, когда устройство для обработки жидкости взаимодействует с нижней частью упаковки и когда жидкость вводится внутрь упаковки.

В частности, нижняя часть упаковки содержит по меньшей мере два фиксирующих приспособления, которые могут представлять собой отверстия или деформируемые области. Эти два отверстия или деформируемые области расположены вокруг открывающейся зоны на нижней стороне упаковки, предпочтительно эти отверстия или деформируемые области расположены симметрично вокруг области открывания.

И для размещения держателя упаковки в камере подвижное блокирующее устройство содержит по меньшей мере два позиционирующих средства, предпочтительно по меньшей мере два штифта. Каждый из указанных штифтов выполнен с возможностью перемещения и посадки в по меньшей мере одном соответствующем отверстии упаковки или выполнен с возможностью перемещения в по меньшей мере одной соответствующей деформируемой области упаковки и посадки в полученную деформируемую область.

Отверстия могут иметь любую форму: круглую, овальную, квадратную и т.п., при условии, что одно позиционирующее средство подвижного блокирующего устройства может войти в них.

Деформируемая область может быть выполнена или изготовлена из материала таким образом, что при наталкивании на нее позиционирующего устройства, такого как штифт подвижного блокирующего устройства, она деформируется и позиционирующее устройство проходит перпендикулярно к форме в горизонтальной проекции упаковки и фиксирует нижнюю часть упаковки относительно модуля, т.е. выполняет функцию фиксации и позиционирования штифта. Деформация может происходить без разрыва или прокалывания материала, если материал обладает достаточной растяжимостью. Такая деформируемая область также может представлять собой прорезь или две скрещенные прорези, например, в краевой части упаковки.

Предпочтительно упаковка содержит два идентичных отверстия или две идентичные деформируемые области, причем возможны также следующие варианты осуществления:

- упаковка с различными формами отверстий или размерами отверстий на разных сторонах открывающейся зоны нижней стороны упаковки, или

- упаковка с одним отверстием с одной стороны открывающейся зоны нижней стороны упаковки и с одной деформируемой областью с другой стороны открывающейся зоны нижней стороны упаковки,

- упаковка с различными типами деформируемых зон на разных сторонах открывающейся зоны нижней стороны упаковки.

Предпочтительно упаковка содержит две кольцевые фиксирующие области, причем расстояние (D) между центрами указанных круговых фиксирующих областей составляет не более 52 мм, предпочтительно не более 50 мм, и

где каждое из отверстий и/или деформируемых областей упаковки охватывает одну из указанных круговых фиксирующих областей.

Эти фиксирующие области соответствуют зонам упаковки, которые определены для взаимодействия со штифтами подвижного держателя и представляют наименьшие отверстия или деформируемые области, которые должны присутствовать внутри упаковки таким образом, чтобы упаковка фиксировалась и располагалась с помощью позиционирующего средства подвижного держателя.

Соответственно, отверстия или деформируемые области могут создавать большие поверхности, чем эти фиксирующие области, например из-за небольших вариаций во время производственного процесса, но из-за перекрытия между отверстиями или областями деформации и фиксирующими участками упаковка остается хорошо закрепленной внутри камеры, когда устройство для обработки жидкости попадает внутрь открывающихся зон на нижней стороне упаковки.

Расстояние между указанными круговыми фиксирующими областями не должно быть слишком важным для обеспечения ограниченного перемещения упаковки во время введения устройства для обработки жидкости, а затем подачи жидкости в упаковку. Это расстояние должно обеспечить плотное удерживание части упаковки вокруг зоны открывания. В частности, когда нижняя часть упаковки изготовлена из гибкого материала или даже растягивающегося материала, это расстояние предотвращает сгибание гибкого материала вокруг устройства для обработки жидкости без достижения полного правильного открытия области открывания и введения устройства для обработки жидкости в упаковку. Это может создать зазоры или утечки вокруг указанного устройства на определенных стадиях приготовления напитка, в частности на этапе введения жидкости.

В предпочтительном варианте осуществления приводное устройство выполнено с возможностью перемещения устройства для обработки жидкости в то время, когда упаковка удерживается с помощью штифтов подвижного держателя. В этом варианте осуществления предпочтительно, чтобы каждое из отверстий или деформируемой области упаковки содержало одну круглую фиксирующую область в нижней части указанного отверстия или нижней части указанной деформируемой области соответственно.

Следовательно, упаковка надежно удерживается штифтами подвижного держателя, как только устройство для обработки жидкости прилагает вверх толкающую силу к открываемой зоне на нижней стороне упаковки. Фиксация не является свободной.

В одном предпочтительном варианте осуществления упаковка содержит переднюю и заднюю стенку, причем указанные передняя и задняя стенки выполнены из гибкого материала, и по меньшей мере края нижних частей указанных стенок герметично соединены вокруг открываемой зоны нижней стороны, и в указанных герметичных краях имеются круговые фиксирующие области, и

расстояние (D) между центрами круговых фиксирующих областей составляет по меньшей мере 40 мм, предпочтительно по меньшей мере 42 мм, еще более предпочтительно по меньшей мере 44 мм.

Было отмечено, что во время введения жидкости внутрь упаковки во время приготовления напитка упаковка может наполняться, а герметичные края могут частично отделяться друг от друга. Если круговая фиксирующая область, что находится в части герметичного края, близка к внутреннему объему упаковки, существует повышенный риск отсоединения герметичных краев, таким образом создавая утечку между внутренним объемом саше и одной фиксирующей областью. Соответственно, предпочтительно обеспечить систему и упаковку фиксирующими областями, которые не слишком близки к области открывания.

Это расстояние (D) особенно полезно, когда открывающаяся зона упаковки содержит часть армирующего материала, а нижняя часть упаковки содержит герметичные края вокруг указанного фрагмента материала.

Предпочтительно такой элемент армирующего материала выполнен с возможностью обеспечения плоской поверхности на нижней стороне упаковки.

Этот элемент армирующего материала является менее гибким или более жестким, чем гибкий материал области открывания. Этот элемент армирующего материала также является менее гибким или более жестким, чем стенки упаковки, когда они гибкие.

Предпочтительно этот элемент армирующего материала содержит отверстие, причем указанное отверстие закрыто гибким материалом и образует область открывания. Предпочтительно размер указанного отверстия превышает размер поперечного участка устройства для обработки жидкости. Соответственно, устройство для обработки жидкости способно прокалывать гибкий материал в области открывания и проходить через отверстие, в то время как проколотый гибкий материал покрывает часть устройства для обработки жидкости. Предпочтительно, когда отверстие и поперечное сечение устройства для обработки жидкости имеют круглые формы, диаметр отверстия больше диаметра поперечного участка устройства для обработки жидкости приблизительно на 1 мм, причем указанный срез устройства для обработки жидкости соответствует срезу, расположенному в отверстии, когда устройство для обработки жидкости выступает внутрь внутреннего объема упаковки для введения жидкости.

Часть армирующего материала может быть изготовлена из жесткого материала или материала, который является менее гибким, чем гибкая передняя и задняя стенки упаковки. Например, гибкие стенки могут быть изготовлены из бумаги или слоистого пластика, а армирующий элемент может быть изготовлен из бумаги, картона, материала на основе кабаса, материала на основе бамбука, материала на основе крахмала, целлофана или пластика.

Когда предпочтительно используется пластик, стенки и армирующий элемент изготовлены из одного и того же, предпочтительно из пригодного для переработки пластика.

В одном первом режиме этот элемент армирующего материала содержит отверстие, причем указанное отверстие закрыто гибким материалом, и указанный гибкий материал является таким же, как и остальная часть упаковки.

В этом режиме такая упаковка с армирующим элементом может быть изготовлена из материала, который является гибким и может быть выполнен с возможностью приложения усилия устройства для обработки жидкости. Такая упаковка может быть изготовлена путем следующих этапов:

- подачи первичного гибкого листа, содержащего армирующий элемент в его центре, причем указанный армирующий элемент содержит отверстие,

- складывания указанного листа в два раза вдоль области армирующего элемента таким образом, что края гибкого листа соединяются вместе вдоль верхней стороны, боковых сторон и боковых нижних сторон упаковки,

- герметизации нижних и боковых соединенных краев,

причем круговые фиксирующие области находятся в краях, герметизированных вокруг армирующего элемента.

Предпочтительно вышеуказанная производственная операция включает дополнительный этап формирования области армирующего элемента путем помещения указанной области между плунжером и полостью соответствующей формы. Этот дополнительный этап происходит перед этапом складывания или одновременно с этапом складывания.

В одном втором режиме отверстие в этом фрагменте армирующего материала может быть закрыто гибким материалом, причем указанный гибкий материал отличается от остальной части упаковки. Преимущество данного режима заключается в применении растягивающегося гибкого материала в области открывания, которая обеспечивает оптимальное взаимодействие с устройством для обработки жидкости. В частности, после введения устройства для обработки жидкости края прокалываемого растягивающегося материала могут точно соответствовать поверхности устройства для обработки жидкости для обеспечения герметичности и ограничения утечек жидкости.

Другое преимущество заключается в том, что можно выбирать гибкий материал, который легче открывать, и требуется меньшее усилие для открытия области открывания.

Другое преимущество заключается в возможности выбора материала для области открывания с улучшенными свойствами совместимости с пищевыми продуктами, чем материал остальной части упаковки.

В этом втором режиме нижняя сторона упаковки может содержать:

- внешний первичный лист гибкого материала, причем указанный первичный лист содержит первое отверстие на открываемой зоне,

- промежуточный вторичный лист гибкого, предпочтительно растягивающегося материала, причем указанный вторичный лист покрывает первое отверстие, и

- внутренний элемент армирующего материала, содержащий второе отверстие, причем указанное второе отверстие обращено к первому отверстию.

Для лучшего взаимодействия с устройством для обработки жидкости предпочтительно второе отверстие имеет форму, идентичную форме поперечного участка устройства для обработки жидкости. Как правило, эта форма является округлой.

Предпочтительно размеры первого и второго отверстий немного превышают размер поперечного участка устройства для обработки жидкости. Соответственно, устройство для обработки жидкости выполнено с возможностью прокалывания растягивающегося материала на открываемом участке и проходит через второе отверстие, в то время как прокалываемый растягивающийся материал покрывает часть устройства для обработки жидкости. Предпочтительно, когда формы устройства для обработки жидкости и второго отверстия являются округлыми, диаметры второго отверстия и поперечного участка устройства для обработки жидкости могут отличаться приблизительно на 1 мм.

Предпочтительно размер первого отверстия больше размера второго отверстия и размера поперечного участка устройства для обработки жидкости. Соответственно, устройство для обработки жидкости не контактирует с краями первого отверстия во время операции открытия. В зависимости от природы гибкого материала внешнего первичного листа может быть предпочтительным ограничить этот контакт.

В одном предпочтительном варианте осуществления в упаковке системы расстояние (D) между центрами круговых фиксирующих областей составляет от 40 до 52 мм, предпочтительно от 43 до 50 мм, еще более предпочтительно от 45 до 49 мм.

Как правило, упаковка имеет поперечный размер от 60 до 80 мм, предпочтительно в диапазоне от 65 до 75 мм, оптимально приблизительно 70 мм. Продольный размер по существу составляет по меньшей мере 70 мм и может варьироваться в зависимости от объема ингредиента напитка, подлежащего хранению внутри.

Этот диапазон размеров позволяет производить упаковку, имеющую внутренний объем, достаточный для:

- удержания количества растворимого ингредиента напитка, адаптированного для приготовления напитка, и

- обеспечения возможности эффективного растворения или разбавления жидкого разбавителя, введенного в упаковку, указанного ингредиента напитка, в частности, путем обеспечения достаточного места для смешивания жидкости и ингредиента напитка.

Во втором аспекте предложена упаковка по п. 12-20

В третьем аспекте предложено применение упаковки, такой как описано в п. 12-20, в системе приготовления напитка, такой как описано в первом аспекте

В настоящей заявке термины «внутренний», «задний», «передний», «верхний», «нижний», «боковой», «верх» и «низ» применяются для описания относительного расположения признаков изобретения. Эти термины следует понимать как относящиеся к упаковке в ее нормальной ориентации при размещении в модуле для приготовления напитка, как показано на фигурах.

В настоящей заявке термин «гибкий» означает, что материал может быть легко деформирован или изогнут.

Приведенные выше аспекты изобретения можно комбинировать в любой подходящей комбинации. Более того, различные элементы, описанные в настоящем документе, можно комбинировать с одним или более из приведенных выше аспектов для обеспечения комбинаций, отличных от конкретно проиллюстрированных и описанных комбинаций. Дополнительные цели и преимущественные элементы изобретения будут очевидны из формулы изобретения, подробного описания и прилагаемых графических материалов.

Краткое описание чертежей

Различные варианты осуществления настоящего изобретения будут далее рассмотрены на примере со ссылкой на следующие ниже графические материалы, в которых:

- на фиг. 1 представлен схематический вид системы в соответствии с изобретением;

- на фиг. 2 представлен вид в перспективе и вид в поперечном сечении устройства для обработки жидкости, который можно использовать в системе для приготовления напитка;

- на фиг. 3 представлен вид держателя упаковки модуля для приготовления напитка;

- на фиг. 4A, 4В представлен вид в горизонтальном поперечном сечении упаковки и подвижного блокирующего устройства в различных относительных положениях;

- на фиг. 5A представлен отдельный вид сбоку держателя упаковки фиксирующим устройством и прокалывание устройством для обработки жидкости;

- на фиг. 5В представлен отдельный вид снизу держателя упаковки фиксирующего устройства и прокалывание устройством для обработки жидкости;

- на фиг. 6 показан вид сбоку одного из примеров осуществления упаковки;

- на фиг. 7A-7С представлены различные упаковки, которые можно использовать в системе приготовления напитка изобретения;

- на фиг. 8 представлено схематическое изображение материалов одной предпочтительной области, выполненной с возможностью открывания.

Осуществление изобретения

На фиг. 1 схематически представлена система приготовления напитков 100 в соответствии с настоящим изобретением.

Система 100 содержит модуль 1 и упаковку 10. Модуль выполнен с возможностью приема упаковки и получения напитка из указанной упаковки.

Модуль 1 содержит держатель упаковки 2 и систему жидкости для введения жидкости внутрь упаковки.

Система жидкости обычно содержит источник жидкости 13, такой как бак для воды, средство нагнетания 14 для нагнетания жидкости из источника. Обычно средство нагрева и/или охлаждения является частью системы для адаптации температуры жидкости, подлежащей введению внутрь упаковки.

Жидкость подается в устройство обработки жидкости 11, выполненное с возможностью взаимодействия с нижней частью упаковки, чтобы ввести жидкость в указанную упаковку.

Как правило, модуль содержит приводное устройство 12, перемещающее это устройство для обработки жидкости 11 в указанный держатель упаковки в держателе упаковки 2.

Модуль обычно содержит блок управления системой 16 для управления вышеуказанными разными устройствами для приготовления напитка из упаковки.

Такая система для приготовления напитка 100 соответствует системе, описанной в публикациях WO 2021/110650, WO 2021/110654 и/или WO 2021/110652.

Фиг. 2 представляет собой вид в перспективе и вид в поперечном сечении устройства для обработки жидкости 11, которое можно использовать в системе приготовления напитка. Оно содержит следующее:

- впускное отверстие для жидкости 111 для введения жидкости в область открывания 104 держателя упаковки в камере, и

- выходной канал для напитка 112 для выдачи приготовленного напитка из указанного держателя упаковки в камере.

Приведенное в действие устройство 12 выполнено с возможностью перемещения этого устройства для обработки жидкости 11 в указанный держатель упаковки в камере и, в частности, заостренную часть 113 к области открывания 104, чтобы открыть область открывания 104 или любую мембрану или крышку, находящуюся в этой области.

В системе настоящего изобретения можно использовать другое устройство для обработки жидкости 11, такое как описано в WO 2021/110650.

Фиг. 3 представляет собой вид держателя упаковки 2 модуля 1. Узел держателя содержит камеру упаковки 22, которая имеет плоскую форму, ориентированную вдоль плоскости (Pc), причем указанная плоскость камеры ориентирована в по существу вертикальном положении в камере упаковки: она выполнена с возможностью удержания упаковки 10 таким образом, что плоскость (P) упаковки проходит вдоль указанной плоскости (Pc) камеры. Камера для упаковки содержит впускное отверстие верхнего блока 222 для введения упаковки 10.

Камера представляет собой нижнее отверстие 221, выполненное с возможностью обеспечения доступа к по меньшей мере нижней стороне держателя упаковки в камере.

Держатель упаковки 2 содержит подвижное блокирующее устройство 24, выполненное с возможностью фиксации упаковки 10, в частности нижней части упаковки, внутри держателя упаковки при приготовлении напитка.

Фиг. 4A представляет собой вид в горизонтальном поперечном сечении упаковки, подвижного блокирующего устройства и нижней части камеры, где блокирующее устройство высвобождает упаковку.

Подвижное блокирующее устройство 24 содержит два позиционирующих средства 242 в виде штифтов, причем каждый из указанных штифтов расположен на расстоянии от упаковки 10. В этом положении оператор может удалить упаковку из держателя упаковки, или сразу же ввести новую в камеру.

Фиг. 4В представляет собой соответствующий горизонтальный вид в поперечном сечении, где блокирующее устройство блокирует и располагает упаковку.

Блокирующее устройство 24 теперь расположено рядом с камерой 22, а штифты 242 поступают в отверстия или деформируемые области 103 упаковки, присутствующей в камере. Предпочтительно, чтобы штифты располагались перпендикулярно плоской форме упаковки. Эти соответствующие штифты и отверстия обеспечивают правильное положение упаковки внутри камеры, которая гарантирует правильное взаимодействие с устройством для обработки жидкости 11. Они также надежно поддерживают упаковку во время введения устройства для обработки жидкости 11 и предотвращают перемещение упаковки внутри камеры в случае, когда жидкость впрыскивают внутрь упаковки.

Это подвижное фиксирующее устройство может перемещаться между двумя положениями с помощью специального приводного устройства модуля либо автоматически, либо вручную.

Фиг. 5A представляет собой выделенный вид сбоку упаковки 10, удерживаемой фиксирующим устройством 24 и проколотой устройством для обработки жидкости 11, причем указанное устройство выступает внутрь внутреннего объема упаковки для введения жидкости. Устройство 11 ранее вводили через нижнюю сторону упаковки, дополнительно к вертикальному перемещению устройства, приводимому в действие приводным устройством (двигатель) модуля 1 (как схематически представлено). Штифты 242 блокирующего устройства 24 удерживают упаковку во время этой операции.

Фиг. 5В представляет собой соответствующий вид снизу держателя упаковки фиксирующим устройством и прокалывания устройством для обработки жидкости, демонстрирующее проникновение устройства для обработки жидкости 11 внутрь нижней стороны 101.

Фиг. 7A представляет собой вид в перспективе упаковки 10, которую можно использовать в системе для приготовления напитка 100 в соответствии с изобретением.

Данная упаковка содержит ингредиент, который выполнен с возможностью смешивания с жидкостью для получения напитка. Упаковка имеет плоскую форму, ориентированную вдоль плоскости P. Две продольные стенки 105 (спереди и сзади) проходят вдоль этой плоскости P.

В этом конкретном варианте осуществления стенки 105 выполнены из гибкого материала, а боковые края 106 этих стенок герметично закрыты, а также кромки на верхнем конце 107. Нижняя сторона 101 указанной упаковки выполнена с возможностью открывания. Нижняя сторона 101 содержит область 104, которая представляет собой область, открывающуюся и выполненную из гибкого материала. Как правило, эта область 104 выполнена с возможностью открывания устройством для обработки жидкости 11 системы. Эта область открывания 101 выполнена с возможностью введения устройства для обработки жидкости 11 таким образом, что устройство выступает внутрь внутреннего объема упаковки для введения жидкости, как показано на фиг. 5A.

Упаковка содержит по меньшей мере два отверстия 103 на нижнем конце 108.

Нижняя часть 108 упаковки содержит два фиксирующих приспособления 103, которые представляют собой отверстия. Отверстия расположены вокруг зоны открывания 104 нижней стороны упаковки. Эти отверстия выполнены с возможностью взаимодействия с двумя позиционирующими средствами 242 подвижного блокирующего устройства, как показано на фиг. 4A, 4В, 5A или 5В. Предпочтительно расстояние между двумя отверстиями соответствует расстоянию между двумя штифтами 242 таким образом, что блокирующее устройство способно перемещать и располагать, и фиксировать упаковку внутри камеры 22 во время вскрытия области открывания 104 устройством для обработки жидкости 11 во время движения вверх и во время введения жидкости в упаковку из указанного устройства 10, выступающего внутрь внутреннего объема упаковки.

В этом проиллюстрированном варианте осуществления отверстия 103 расположены точно так, чтобы в них вводили штифты блокирующего устройства. Предпочтительно эти отверстия являются округлыми.

Упаковка 10 может содержать считываемый код 102 в нижнем конце 108, а модуль 1 может содержать считыватель кода внутри или вблизи камеры 22.

Фиг. 7В представляет альтернативный вариант осуществления вышеуказанной упаковки, в котором отверстия 103 имеют различные формы и размеры. В частности, поверхности этих отверстий больше отверстий 103, определенных на фиг. 7A.

Фиг. 7С представляет альтернативный вариант осуществления вышеуказанных упаковок, где нижняя часть 108 упаковки содержит два фиксирующих приспособления 103, которые являются деформируемыми областями, в частности скрещенные прорези, проходящие через герметичный нижний край упаковки. Эти прорези выполнены с возможностью деформации, когда два устройства позиционирования 242 подвижного блокирующего устройства проталкиваются к нему, а затем проходят через указанное средство позиционирования. Следовательно, получают такую же функцию фиксации. Аналогичный эффект получается с помощью одной прорези вместо двух склеенных прорезей.

В различных альтернативных вариантах упаковки предпочтительно, чтобы отверстия и/или деформируемые области охватывали конкретные круговые фиксирующие области 1030, указанные круговые фиксирующие области 1030 соответствуют двум оптимальным положениям фиксации упаковки в камере для приготовления напитка.

На фиг. 7A два отверстия 103 точно соответствуют указанным круговым фиксирующим областям. На фиг. 7В и 7С фиксирующие приспособления 103 охватывают эти круговые фиксирующие области 1030, которые гарантируют правильное расположение и фиксацию упаковки.

Предпочтительно эти фиксирующие области 103 расположены на той же продольной высоте, что и область открывания 104, в плоскости саше.

Предпочтительно расстояние D между центрами указанных круговых фиксирующих областей не должно быть слишком большим для предотвращения деформации гибкого материала, который может быть изогнут вокруг устройства для обработки жидкости, и создания нежелательного зазора вокруг указанного устройства на определенных стадиях приготовления напитка, в частности на этапе введения жидкости. Это расстояние предпочтительно составляет не более 52 мм, предпочтительно не более 50 мм.

В предпочтительных показанных вариантах осуществления упаковки, показанных на фиг. 7A-7С и 6, края 1051, 1061 нижних частей указанных стенок герметично соединены вокруг зоны открывания 104 нижней стороны, а круговые фиксирующие области 1030 находятся в указанных герметичных краях.

Предпочтительно расстояние D между центрами указанных круговых фиксирующих областей не должно быть слишком малым для предотвращения возможного разделения герметичных краев из-за накачивания упаковки. Это расстояние предпочтительно составляет по меньшей мере 40 мм, предпочтительно по меньшей мере 42 мм, еще более предпочтительно по меньшей мере 44 мм.

Предпочтительно расстояние (D) между центрами круговых фиксирующих областей 1030 составляет от 40 до 52 мм, предпочтительно от 43 до 50 мм, еще более предпочтительно от 45 до 49 мм.

Предпочтительно упаковка имеет поперечный размер от 65 до 75 мм.

В предпочтительных вариантах осуществления упаковки, показанных на фиг. 7A-7С, область открывания 104 упаковки может содержать часть армирующего материала 1040. Этот армирующий материал может образовывать плоскую поверхность вокруг гибкой области открывания 104 и способствовать введению устройства для обработки жидкости 11 внутрь упаковки.

Как правило, указанный элемент армирующего материала содержит отверстие, причем указанное отверстие закрыто гибким материалом, образующим область открывания 104.

Как правило, предпочтительно, чтобы отверстие части армирующего материала и поперечного сечения устройства для обработки жидкости обладало округлыми формами, как показано на фигурах.

Предпочтительно диаметр отверстия в армирующем материале больше диаметра (d) поперечного участка устройства для обработки жидкости приблизительно на 1 мм, причем указанный поперечный участок устройства для обработки жидкости соответствует участку, расположенному в отверстии части армирующего материала, когда устройство для обработки жидкости 11 выступает внутрь внутреннего объема упаковки для введения жидкости и, как показано на фиг. 5A.

Как показано на фиг. 8, в одном предпочтительном варианте осуществления нижняя сторона 101 упаковки содержит:

- внешний первичный лист 4 гибкого материала, причем указанный первичный лист содержит первое отверстие 41 на открываемой зоне,

- промежуточный вторичный лист 5 гибкого, предпочтительно растягивающегося материала, причем указанный вторичный лист покрывает первое отверстие, и

- внутренний элемент 1040 армирующего материала, содержащий второе отверстие 1041, причем указанное второе отверстие обращено к первому отверстию. Второе и первое отверстия предпочтительно выровнены.

Предпочтительно размеры первого и второго отверстий 41, 1041 немного превышают размер поперечного участка (d) устройства для обработки жидкости. Соответственно, устройство для обработки жидкости способно прокалывать гибкий или растягивающийся материал 5 и проходить через второе отверстие 1041, в то время как прокалывающий гибкий или растягивающийся материал покрывает часть устройства для обработки жидкости 11. Предпочтительно, когда формы устройства для обработки жидкости и второго отверстия 1041 являются округлыми, диаметр второго отверстия 1041 и диаметр d поперечного участка устройства для обработки жидкости могут отличаться приблизительно на 1 мм.

Предпочтительно диаметр первого отверстия 41 и диаметр d поперечного участка устройства для обработки жидкости могут отличаться приблизительно на 1 мм.

В частности, вышеуказанные значения (1 мм) применимы к диаметру d поперечного участка устройства для обработки жидкости в диапазоне от 5 до 15 мм, предпочтительно в диапазоне от 5 до 12 мм, еще более предпочтительно в диапазоне от 6 до 10 мм.

Хотя изобретение описано со ссылкой на проиллюстрированные выше варианты осуществления, следует понимать, что заявленное изобретение не ограничено каким-либо образом этими проиллюстрированными вариантами осуществления.

Возможны изменения и модификации, не выходящие за рамки объема изобретения, определенные формулой изобретения. Более того, если существуют эквиваленты конкретных признаков, такие эквиваленты включены так, как если бы они были конкретно упомянуты в настоящем описании.

В настоящем описании слова «содержит», «содержащий» и аналогичные слова не следует интерпретировать в исключительном или исчерпывающем смысле. Иными словами, предполагается, что они означают «включая, без ограничений».

Перечень обозначений на графических материалах:

система 100

модуль 1

устройство обработки жидкости 11

впускное устройство 111

выходное отверстие 112

приводное устройство 12

источник жидкости 13

насосное устройство 14

нагревательное и/или охлаждающее устройство 15

блок управления системой 16

узел держателя упаковки 2

камера для упаковки 22

нижнее отверстие 221

входное отверстие упаковки 222

блокирующее устройство 24

средство позиционирования 242

упаковка 10

нижняя сторона 101

код 102

отверстие 103

область открывания 104

часть армирующего материала 1040

второе отверстие 1041

передняя стенка 105

нижний край 1051

задняя стенка 106

нижний край 1061

армирующая вставка 107

отверстие 108

первичный лист 4

первое отверстие 41

вторичный лист 5.

Изобретение относится к системе приготовления напитка, содержащей модуль (1) для приготовления напитка из упаковки (10). Указанная упаковка содержит нижнюю сторону (101), которая содержит область (104) из гибкого материала, выполненную с возможностью открывания. Модуль (1) содержит держатель упаковки (2), устройство для обработки жидкости (11), выполненное с возможностью открытия области для открывания (104), и приводное устройство (12) для перемещения указанного устройства для обработки жидкости (11) и указанной упаковки (10) друг к другу. Держатель упаковки (2) содержит подвижное блокирующее устройство (24) для размещения упаковки (10) внутри камеры для упаковки (22) при приготовлении напитка. Нижняя часть упаковки (10) содержит фиксирующие приспособления (103) в виде отверстия или деформируемой области. Подвижное блокирующее устройство (24) содержит средства позиционирования (242) для перемещения внутрь соответствующего отверстия (103) держателя упаковки в камере или перемещения внутрь соответствующей деформируемой области (103) держателя упаковки в камере и посадки в полученную деформированную область. Обеспечивается эффективное прокалывание контейнера для приготовления напитка. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 12 ил.

1. Система приготовления напитка, содержащая модуль (1) для приготовления напитка из упаковки (10),

- указанная упаковка (10) содержит ингредиент напитка, указанный ингредиент выполнен с возможностью смешивания с жидкостью для получения напитка, указанная упаковка представляет собой плоскую форму, ориентированную вдоль плоскости (P), указанная упаковка содержит нижнюю сторону (101), а указанная нижняя сторона (101) указанной упаковки содержит область (104), выполненную для открывания, указанная открывающаяся область выполнена из гибкого материала, и

- указанный модуль (1) содержит:

держатель упаковки (2), выполненный с возможностью приема и удержания указанной упаковки, указанный держатель упаковки (2) содержит камеру (22) для упаковки (10), выполненную с возможностью приема указанной упаковки через входной канал верхнего блока (222) и для удержания указанной упаковки в вертикальном положении внутри модуля, указанная камера представляет нижнее отверстие (221), выполненное с возможностью обеспечения доступа к нижней части (101) указанного держателя упаковки в камере, и

устройство для обработки жидкости (11), содержащее:

по меньшей мере одно впускное отверстие (111) для введения жидкости в указанную упаковку для приготовления напитка путем смешивания указанной жидкости с ингредиентом, содержащимся в указанной упаковке; и

по меньшей мере один выходной канал (112) для выдачи указанного напитка из указанной упаковки,

указанное устройство для обработки жидкости выполнено с возможностью открытия зоны открывания (104) упаковки, и указанное устройство для обработки жидкости представляет собой заостренную часть, направленную вверх внутри модуля, и

привод (12) для перемещения указанного устройства для обработки жидкости (11) и указанной упаковки (10) в другое положение таким образом, что устройство для обработки жидкости открывает нижнюю часть (101) указанной упаковки и располагает указанное устройство для обработки жидкости (11) и указанную упаковку (10) по отношению друг к другу в положении введения жидкости, причем указанное устройство для обработки жидкости (11) выступает внутрь внутреннего объема упаковки для введения жидкости, и

где держатель упаковки (2) содержит подвижное блокирующее устройство (24), указанное подвижное фиксирующее устройство выполнено с возможностью расположения упаковки (10) внутри камеры (22) для упаковки при приготовлении напитка, и

где нижняя часть упаковки (10) содержит по меньшей мере два фиксирующих приспособления (103), причем указанное фиксирующее приспособление представляет собой отверстие или деформируемую область, указанные два фиксирующих приспособления (103) расположены вокруг открываемой зоны нижней стороны упаковки, и

где подвижное блокирующее устройство (24) содержит по меньшей мере два средства позиционирования (242), причем каждое из указанных средств позиционирования выполнено с возможностью:

перемещения внутрь по меньшей мере одного соответствующего отверстия (103) держателя упаковки в камере, или

перемещения внутрь по меньшей мере одной соответствующей деформируемой области (103) держателя упаковки в камере и посадки в полученную деформированную область.

2. Система для приготовления напитка по п. 1, в которой область открывания выполнена из растягивающегося материала.

3. Система для приготовления напитка по предшествующему пункту, в которой растягивающийся материал может быть из списка: полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), полилактид (PLA), полигидроксиалканоаты (PHA), полибутиленадипаттерефталат (PBAT), полибутиленсукцинат (PBS), поливиниловый спирт (PVOH), полимеры на основе крахмала, полимер, содержащий пищевой кислород и/или поглотители влаги, или их комбинация.

4. Система для приготовления напитка по любому из предшествующих пунктов, в которой упаковка содержит две круговые фиксирующие области (1030), расстояние (D) между центрами указанных круговых фиксирующих областей составляет не более 52 мм, предпочтительно не более 50 мм, и

где каждое из отверстий и/или деформируемых областей (103) упаковки охватывает одну из указанных круговых фиксирующих областей (1030).

5. Система по предшествующему пункту, в которой упаковка (10) содержит переднюю (105) и заднюю стенку (106), причем указанные передняя и задняя стенки выполнены из гибкого материала, и по меньшей мере края (1051, 1061) нижних частей указанных стенок герметично соединены вокруг открываемой зоны (104) нижней стороны, и в указанных герметичных краях (1051, 1061) имеются круговые фиксирующие области (1030), и

в которой расстояние (D) между центрами круговых фиксирующих областей (1030) составляет по меньшей мере 40 мм, предпочтительно по меньшей мере 42 мм, еще более предпочтительно по меньшей мере 44 мм.

6. Система по предшествующему пункту, в которой область открывания (104) упаковки содержит часть армирующего материала (1040), а нижняя часть упаковки содержит герметичные края (1051, 1061) вокруг указанного элемента армирующего материала.

7. Система по предшествующему пункту, в которой указанный элемент армирующего материала содержит отверстие, причем указанное отверстие закрыто гибким материалом.

8. Система по предшествующему пункту, в которой отверстие части армирующего материала и поперечное сечение устройства для обработки жидкости имеют круглые формы, и

диаметр отверстия больше диаметра поперечного участка устройства для обработки жидкости приблизительно на 1 мм, причем указанный поперечный участок устройства для обработки жидкости соответствует участку, расположенному в отверстии части армирующего материала, когда устройство для обработки жидкости выступает внутрь внутреннего объема упаковки для введения жидкости.

9. Система по предшествующему пункту, в которой нижняя сторона упаковки содержит:

- внешний первичный лист (4) гибкого материала, причем указанный первичный лист содержит первое отверстие (41) на открываемой зоне,

- промежуточный вторичный лист (5) гибкого, предпочтительно растягивающегося материала, причем указанный вторичный лист покрывает первое отверстие, и

- внутренний элемент армирующего материала (1040), содержащий второе отверстие (1041), причем указанное второе отверстие обращено к первому отверстию.

10. Система по любому из предшествующих пунктов, в которой расстояние (D) между центрами круговых фиксирующих областей (1030) составляет от 40 до 52 мм, предпочтительно от 43 до 50 мм, еще более предпочтительно от 45 до 49 мм.

11. Система по любому из предшествующих пунктов, в которой упаковка имеет поперечный размер от 65 до 75 мм.

12. Упаковка, содержащая ингредиент напитка и выполненная с возможностью приготовления напитка путем инъекции в него жидкости, причем:

- ингредиент напитка представляет собой водорастворимый, разбавляемый или нерастворимый ингредиент напитка,

- указанная упаковка представляет собой:

плоскую форму, причем указанная плоская форма ориентирована вдоль плоскости (P), вертикально ориентированной во время приготовления напитка, и

нижнюю сторону (101), содержащую область (104), выполненную с возможностью открывания, причем указанная область выполнена из гибкого материала, и

- нижняя часть упаковки содержит по меньшей мере два фиксирующих приспособления (103), причем указанное фиксирующее приспособление представляет собой отверстие или деформируемую область, причем указанные два фиксирующих приспособления расположены вокруг зоны открывания нижней стороны упаковки, и каждое из отверстий и/или деформируемых зон (103) упаковки включает в себя одну круговую фиксирующую область (1030), и

расстояние (D) между центрами указанных круговых фиксирующих областей составляет не более 52 мм, предпочтительно не более 50 мм.

13. Упаковка по предшествующему пункту, в которой область открывания изготовлена из растяжимого материала.

14. Упаковка по предшествующему пункту, в которой растяжимый материал может быть из списка: полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), полилактид (PLA), полигидроксиалканоаты (PHA), полибутиленадипаттерефталат (PBAT), полибутиленсукцинат (PBS), поливиниловый спирт (PVOH), полимеры на основе крахмала, полимер, содержащий пищевой кислород и/или поглотители влаги, или их комбинация.

15. Упаковка по любому из пп. 12-14, в которой упаковка (10) содержит переднюю (105) и заднюю стенку (106), и по меньшей мере края (1051, 1061) нижних частей указанных стенок герметично соединены вокруг области открывания (104) нижней стороны, а в указанных герметичных краях (1051, 1061) обеспечены круговые фиксирующие области (1030), и

в которой расстояние (D) между центрами круговых фиксирующих областей (1030) составляет по меньшей мере 40 мм, предпочтительно по меньшей мере 42 мм, еще более предпочтительно по меньшей мере 44 мм.

16. Упаковка по предшествующему пункту, в которой область открывания упаковки содержит часть армирующего материала (1040), а нижняя часть упаковки содержит герметичные края (1051, 1061) вокруг указанного элемента армирующего материала.

17. Упаковка по предшествующему пункту, в которой нижняя сторона упаковки содержит:

- внешний первичный лист гибкого материала, причем указанный первичный лист содержит первое отверстие на открываемой зоне,

- промежуточный вторичный лист гибкого, предпочтительно растягивающегося материала, причем указанный вторичный лист покрывает первое отверстие, и

- внутренний элемент армирующего материала, содержащий второе отверстие, причем указанное второе отверстие обращено к первому отверстию.

18. Упаковка по предшествующему пункту, в которой:

- первое отверстие является круглым и имеет диаметр 10 мм,

- второе отверстие является круглым и имеет диаметр 9 мм.

19. Упаковка по любому из пп. 12-18, в которой расстояние (D) между центрами круговых фиксирующих областей (1030) составляет от 40 до 52 мм, предпочтительно от 43 до 50 мм, еще более предпочтительно от 45 до 49 мм.

20. Упаковка по любому из пп. 12-19, причем упаковка имеет поперечный размер от 65 до 75 мм.

21. Применение упаковки по любому из пп. 12-20 в системе для приготовления напитка по любому из пп. 1-11.