СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ ФЛЮОРИТОВЫХ РУД Российский патент 2025 года по МПК B02C23/00 B02C1/02 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности, к способу рудоподготовки флюоритовых руд для обогащения.

Известен способ обогащения флюоритовых руд (патент РФ №2661507, B03B 7/00), включающий дробление, грохочение руды. При этом исходную руду рассеивают на три класса крупности и направляют на гравитационное обогащение.

Основным недостатком способа является получение ширококлассифицированного дробленого продукта, требующего просеивания на три фракции, из-за наличия в нем хрупкого флюорита, склонного к ошламованию, и достаточно крепкой вмещающей породы.

Наиболее близким аналогом является способ рудоподготовки окисленных и смешанных медных руд для выщелачивания, заключающийся в последовательном уменьшении крупности дроблением руды сухим способом в 4 стадии: до крупности минус 300-350 мм, до крупности минус 50-75 мм, до крупности минус 10-20 мм и до крупности, обеспечивающей раскрытие поверхности окисленных минералов меди не менее 50%, грохочении после каждой из первых трех стадий дробления с отсевом и направлением фракций готовой крупности последующей стадии в соответствующую стадию дробления или конечный продукт дробления с осуществлением завершающей стадии дробления центробежно-ударным способом (пат. РФ №2350394, МПК B02C 23/08).

Недостатком известного способа является применение одной и той же четырехстадиальной схемы дробления для смешанных и окисленных медных руд, обладающих разной крепостью и степенью разрушенности, что экономически нецелесообразно влияет на расход рабочего агента для выщелачивания.

Технический результат заключается в получении узкоклассифицированного неошламованного дробленого продукта, а также повышении производительности дробления и сокращении затрат электроэнергии на рудоподготовку.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе дробления флюоритовых руд, включающем грохочение и последовательное уменьшение крупности руды сухим дроблением с получением неошламованного конечного продукта, согласно изобретению, дробление руды на фракции проводят в три стадии соответственно: до крупности минус 150-160 мм, до крупности минус 50-60 мм, до крупности минус 10-15 мм, предварительно перед каждой стадией дробления осуществляют грохочение с выделением надрешетного продукта, поступающего на соответствующую стадию дробления, при этом подрешетный продукт направляют на следующую стадию грохочения, причем на первой стадии дробления руды используют щековую дробилку с переменными рифлениями плит.

Крупность готовых фракций руды в трех стадиях дробления: минус 150-160 мм, минус 50-60 мм, минус 10-15 мм выбрана с учетом физико-химических свойств руды, особенно крепости и характеристик используемых дробилок.

Указанные диапазоны крупности фракций обеспечат достижение необходимой степени раскрытия флюорита и минералов вмещающей породы при исключении ошламования, так как при первой стадии дробления удается получить промежуточный узкоклассифицированный дробленый продукт крупностью минус 150-160 мм, содержащий преимущественно средние классы крупности.

После первой стадии предварительного грохочения выделяется готовая фракция первой стадии дробления минус 150-160 мм (подрешетный продукт), которую направляют сразу во вторую стадию предварительного грохочения. После первой стадии дробления второй стадией грохочения выделяется готовая фракция второй стадии дробления крупности минус 50-60 мм, которая направляется сразу на третью стадию дробления. После второй стадии дробления третьей стадией грохочения выделяется готовая фракция третьей стадии дробления крупности минус 10-15 мм. В результате часть руды не подвергается дроблению на отдельных стадиях, а через стадию сразу поступает на более низшую стадию.

Учитывая физико-механические особенности флюоритовой руды, в частности низкую крепость флюорита и его способность к достаточно быстрому разрушению и ошламованию, в заявленном способе предлагается на первой стадии дробления использование плит с переменными рифлениями в щековой дробилке, например, по патенту на полезную модель №135272. Рифления (выступы) на плите неподвижной щеки располагаются против впадин на плите подвижной щеки, при этом, дробящие усилия концентрируются на меньшей площади, соответствующей выступам футеровочных плит и разрушение (раздавливание) кусков руды частично заменяется таким видом разрушения как излом, в результате чего снижается количество мелких и тонких фракций в дробленом продукте из-за уменьшения сопротивления движению дробимого материала в камере дробления. Применение указанной дробилки позволяет снизить выход мелких фракций в 1,5-1,6 раза, тем самым исключить передрабливание материала при запроектированной степени дробления не только в первой стадии, но и во второй и третьей (последующих) стадиях дробления, что в свою очередь позволяет исключить ошламование флюоритовой руды перед измельчением и/или обогащением.

Одновременно достигается повышение производительности щековой дробилки в 1,4-1,5 раза, что объясняется уменьшением количества циклов прохождения нагрузки со стороны подвижной щеки для разрушения кусков руды. Кроме того, флюоритовая руда характеризуется как хрупкая и не имеет монолитного строения, что обусловливает уменьшение потребляемой мощности дробилки. Увеличение производительности дробилки при одновременном снижении потребляемой мощности в первой стадии дробления способствует повышению производительности и снижению затрат электроэнергии на процесс рудоподготовки.

Во второй и третьей стадии дробления используют типовые конусные дробилки среднего и мелкого дробления типов КСД И КМД. Они обеспечивают требуемую производительность и более удобную разгрузку материала, заметно меньше расходуют энергии на дробление материала.

Сущность заявляемого способа поясняется следующим чертежом, где фиг. 1 изображена схема дробления флюоритовых руд.

Пример реализации способа

Флюоритовая руда крупностью 400-450 мм Суранского месторождения с карьера поступает на первую стадию предварительноого грохочения в неподвижные колосниковые грохоты. Подрешетный продукт крупностью минус 150-160 мм направляется на инерционные грохоты типа ГИС второй стадии предварительного грохочения, а надрешетный продукт поступает на первую стадию дробления в щековую дробилку типа ЩД с переменными рифлениями плит с последующим контролем крупности дробленого продукта во второй стадии грохочения. Далее подрешетный продукт крупностью минус 50-60 мм после второй стадии предварительного грохочения поступает на инерционные грохоты типа ГИС третьей стадии предварительного грохочения, а надрешетный продукт на вторую стадию дробления в конусную дробилку среднего дробления типа КСД с последующим контролем крупности дробленого продукта в третьей стадии грохочения. Третья стадия предварительного грохочения позволяет отделить подрешетный продукт крупностью минус 10-15 мм и надрешетный продукт, который направляется на третью стадию дробления в конусную дробилку мелкого дробления типа КМД.

Объединенный конечный неошламованный продукт крупностью минус 10-15 мм является готовой фракцией для дальнейшей переработки (измельчения и/или обогащения) и способствует получению высоких технологических показателей обогащения во флюоритовом концентрате.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности, к способу рудоподготовки флюоритовых руд для обогащения. Способ заключается в дроблении флюоритовых руд, включающем грохочение и последовательное уменьшение крупности руды сухим дроблением с получением неошламованного конечного продукта. При этом дробление руды на фракции проводят в три стадии соответственно: до крупности минус 150-160 мм, до крупности минус 50-60 мм, до крупности минус 10-15 мм, предварительно перед каждой стадией дробления осуществляют грохочение с выделением надрешетного продукта, поступающего на соответствующую стадию дробления, при этом подрешетный продукт направляют на следующую стадию грохочения, причем на первой стадии дробления руды используют щековую дробилку с переменными рифлениями плит. Конечный неошламованный продукт крупностью минус 10-15 мм является готовой фракцией для дальнейшей переработки и способствует получению высоких технологических показателей обогащения во флюоритовом концентрате. Способ обеспечивает получение узкоклассифицированного неошламованного дробленого продукта. 1 ил.

Способ дробления флюоритовых руд, включающий грохочение и последовательное поэтапное уменьшение крупности руды сухим дроблением с получением неошламованного конечного продукта, отличающийся тем, что дробление руды на фракции проводят в три стадии соответственно: до крупности минус 150-160 мм, до крупности минус 50-60 мм, до крупности минус 10-15 мм, предварительно перед каждой стадией дробления осуществляют грохочение с выделением надрешетного продукта, поступающего на соответствующую стадию дробления, при этом подрешетный продукт направляют на следующую стадию грохочения, причем на первой стадии дробления руды используют щековую дробилку с переменными рифлениями плит.