Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к области технологий устройств для охлаждения, в частности к холодильнику.
Предпосылки создания изобретения
Холодильник стал одним из незаменимых бытовых приборов в жизни семьи. Для лучшего сохранения продуктов питания в холодильнике может быть расположен вакуумный выдвижной ящик. Вакуумирование вакуумного выдвижного ящика осуществляется посредством аппарата для вакуумирования. Внутри вакуумного выдвижного ящика может быть образовано разреженное пространство, и продукты питания и т.п. хранятся в вакуумной среде внутри вакуумного выдвижного ящика. Продукты питания могут быть изолированы от кислорода и микроорганизмов, что продлевает срок свежести продуктов питания и предотвращает порчу продуктов питания.
Сущность изобретения
Предоставлен холодильник, содержащий корпус холодильника, аппарат для хранения, аппарат для удаления воздуха и вентиляционный аппарат. Внутри корпуса холодильника образован отсек для хранения. Аппарат для хранения расположен в отсеке для хранения. Аппарат для хранения содержит отверстие для воздуха. Аппарат для удаления воздуха соединен с аппаратом для хранения и выполнен с возможностью откачивания воздуха из аппарата для хранения. Вентиляционный аппарат расположен на аппарате для хранения. Вентиляционный аппарат содержит прижимной узел, узел преобразования и уплотнительный узел. Узел преобразования содержит первый передаточный элемент и второй передаточный элемент. Первый передаточный элемент соединен с прижимным узлом. Второй передаточный элемент соединен с возможностью вращения с первым передаточным элементом. Уплотнительный узел соответствует отверстию для воздуха и расположен на втором передаточном элементе. Прижимной узел выполнен с возможностью перемещения вдоль прямой линии во втором направлении при воздействии на него внешнего усилия и приведения во вращение первого передаточного элемента. Первый передаточный элемент при вращении приводит в движение второй передаточный элемент, так что второй передаточный элемент вращается относительно первого передаточного элемента и вращается относительно отверстия для воздуха с приведением уплотнительного узла в движение в направлении от отверстия для воздуха для открытия отверстия для воздуха. При снятии внешней силы с прижимного узла прижимной узел движется по прямой линии в первом направлении и заставляет первый передаточный элемент вращаться. Первый передаточный элемент при вращении приводит в движение второй передаточный элемент, так что второй передаточный элемент вращается относительно первого передаточного элемента и вращается относительно отверстия для воздуха с приведением уплотнительного узла в движение к отверстию для воздуха для блокировки отверстия для воздуха. Первое направление противоположно второму направлению.
Краткое описание графических материалов
На фиг. 1 представлен вид в перспективе холодильника согласно некоторым вариантам осуществления;
на фиг. 2 представлена структурная схема холодильника с одной удаленной дверцей согласно некоторым вариантам осуществления;
на фиг. 3 представлена структурная схема аппарата для хранения, относящегося к холодильнику, в закрытом состоянии согласно некоторым вариантам осуществления;
на фиг. 4 представлена структурная схема аппарата для хранения, относящегося к холодильнику, в открытом состоянии согласно некоторым вариантам осуществления;
на фиг. 5 представлен вид в поперечном разрезе аппарата для хранения, относящегося к холодильнику, согласно некоторым вариантам осуществления;
на фиг. 6 представлен частично увеличенный вид окружности A на фиг. 5;
на фиг. 7 представлена структурная схема другого аппарата для хранения, относящегося к холодильнику, согласно некоторым вариантам осуществления;
на фиг. 8 представлена структурная схема перегородки аппарата для хранения согласно некоторым вариантам осуществления;
на фиг. 9 представлен покомпонентный вид вентиляционного аппарата холодильника согласно некоторым вариантам осуществления;
на фиг. 10 представлена структурная схема фиксирующего элемента холодильника согласно некоторым вариантам осуществления;
на фиг. 11 представлена структурная схема кнопки холодильника согласно некоторым вариантам осуществления;
на фиг. 12 представлен вид в перспективе первого передаточного элемента холодильника согласно некоторым вариантам осуществления;
на фиг. 13 представлен покомпонентный вид второго передаточного элемента и уплотнительной пробки холодильника согласно некоторым вариантам осуществления;
на фиг. 14 представлена структурная схема второго передаточного элемента и уплотнительной пробки холодильника согласно некоторым вариантам осуществления;
на фиг. 15 представлен вид в поперечном разрезе холодильника с закрытой дверцей (кнопка находится в исходном состоянии) согласно некоторым вариантам осуществления;
на фиг. 16 представлен вид в поперечном разрезе холодильника с закрытой дверцей (кнопка находится в первом нажатом состоянии) согласно некоторым вариантам осуществления;
на фиг. 17 представлен вид в поперечном разрезе холодильника с закрытой дверцей (кнопка находится во втором нажатом состоянии) согласно некоторым вариантам осуществления;
на фиг. 18 представлен вид в поперечном разрезе холодильника с закрытой дверцей (кнопка находится в третьем нажатом состоянии) согласно некоторым вариантам осуществления;
на фиг. 19 представлена структурная схема запирающего узла и направляющей в сборе холодильника согласно некоторым вариантам осуществления;
на фиг. 20 представлена структурная схема другого запирающего узла и другой направляющей в сборе (в открытом состоянии) холодильника согласно некоторым вариантам осуществления;
на фиг. 21 представлена структурная схема другого запирающего узла и другой направляющей в сборе (в закрытом состоянии) холодильника согласно некоторым вариантам осуществления;
на фиг. 22 представлена структурная схема еще одного запирающего узла и еще одной направляющей в сборе холодильника согласно некоторым вариантам осуществления;
на фиг. 23 представлен вид в поперечном разрезе холодильника согласно некоторым вариантам осуществления;
на фиг. 24 представлен покомпонентный вид аппарата для хранения, относящегося к холодильнику, согласно некоторым вариантам осуществления;
на фиг. 25 представлен покомпонентный вид аппарата для хранения, относящегося к холодильнику, согласно некоторым вариантам осуществления с другой перспективы;
на фиг. 26 представлен покомпонентный вид аппарата для хранения, относящегося к холодильнику, согласно некоторым вариантам осуществления с еще одной перспективы;
на фиг. 27 представлен покомпонентный вид переходной пластины и узла включения питания холодильника согласно некоторым вариантам осуществления;
на фиг. 28 представлен покомпонентный вид переходной пластины и защитного экрана холодильника согласно некоторым вариантам осуществления;
на фиг. 29 представлен покомпонентный вид переходной пластины, узла включения питания и узла генерирования ионов холодильника согласно некоторым вариантам осуществления;
на фиг. 30 представлен покомпонентный вид переходной пластины, узла включения питания и воздухорегулирующей мембраны в сборе холодильника согласно некоторым вариантам осуществления;
на фиг. 31 представлен покомпонентный вид переходной пластины, узла включения питания и узла генерирования ионов холодильника согласно некоторым вариантам осуществления;
на фиг. 32 представлена структурная схема аппарата для хранения и узла световой стерилизации холодильника согласно некоторым вариантам осуществления;
на фиг. 33 представлен покомпонентный вид переходной пластины, узла включения питания и узла световой стерилизации холодильника согласно некоторым вариантам осуществления;
на фиг. 34 представлен вид в перспективе аппарата для хранения и узла световой стерилизации холодильника согласно некоторым вариантам осуществления;
на фиг. 35 представлен вид в перспективе корпуса аппарата для хранения и узла световой стерилизации холодильника согласно некоторым вариантам осуществления; и
на фиг. 36 представлен вид в поперечном разрезе корпуса аппарата для хранения и узла световой стерилизации холодильника согласно некоторым вариантам осуществления.
Подробное описание
Технические решения в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения будут ясно и полностью описаны ниже со ссылкой на прилагаемые графические материалы. Разумеется, описанные варианты осуществления представляют собой лишь некоторые, а не все, варианты осуществления настоящего изобретения. На основе вариантов осуществления, приведенных в настоящем изобретении, все другие варианты осуществления, полученные специалистами в данной области техники, входят в объем охраны настоящего изобретения.
Если контекст не требует иного, термин «содержать» и другие его формы, такие как форма единственного числа третьего лица «содержит» и форма причастия настоящего времени «содержащий», во всем описании и формуле изобретения толкуются как открытые и включающие, то есть «включая, но не ограничиваясь». В описании технического описания такие термины, как «один вариант осуществления», «некоторые варианты осуществления», «иллюстративные варианты осуществления», «пример», «конкретный пример» или «некоторые примеры», предназначены для указания того, что конкретные признаки, конструкции, материалы или характеристики, относящиеся к варианту (вариантам) осуществления или примеру (примерам), включены в по меньшей мере один вариант осуществления или пример настоящего изобретения. Схематические представления вышеуказанных терминов не обязательно относятся к одному и тому же варианту (вариантам) осуществления или примеру (примерам). В дополнение к этому, конкретные признаки, конструкции, материалы или характеристики могут быть включены в любой один или более вариантов осуществления или примеров любым подходящим способом.
Далее по тексту такие термины, как «первый» и «второй», используются исключительно в целях описания и не должны толковаться как указывающие или подразумевающие относительную важность или неявно указывающие на количество указанных технических признаков. Таким образом, признаки, определенные как «первый» и «второй», могут явно или неявно включать один или более признаков. В описании вариантов осуществления настоящего изобретения термин «множество» означает два или более, если не указано иное.
В описании некоторых вариантов осуществления могут использоваться такие термины, как «соединять», и их производные. Термин «соединять» следует понимать в широком смысле. Например, «соединять» может означать жесткое соединение, разъемное соединение или интегрированное соединение; или непосредственное соединение или опосредованное соединение посредством промежуточного элемента.
Выражение «по меньшей мере одно из A, B и C» имеет то же значение, что и выражение «по меньшей мере одно из A, B или C», оба из которых включают следующие комбинации A, B и C: только A, только B, только C, комбинацию A и B, комбинацию A и C, комбинацию B и C, и комбинацию A, B и C.
Использование выражений «применимый к» или «выполнено с возможностью» в данном документе означает открытое и включающее выражение, которое не исключает устройства, которые применимы к выполнению дополнительных задач или этапов или выполнены с возможностью их выполнения.
Такие термины, как «примерно», «по существу» или «приблизительно» в контексте данного документа включают указанное значение и среднее значение в пределах приемлемого диапазона отклонений конкретного значения. Приемлемый диапазон отклонений определяется специалистами в данной области техники с учетом рассматриваемого измерения и погрешностей, связанных с измерением конкретной величины (то есть ограничений системы измерений).
Такие термины, как «параллельный», «перпендикулярный» или «равный» в контексте данного документа включают указанное состояние и состояние, схожее с указанным состоянием. Диапазон схожего состояния находится в пределах приемлемого диапазона отклонений, и приемлемый диапазон отклонений определяется специалистами в данной области техники с учетом рассматриваемого измерения и погрешностей, связанных с измерением конкретной величины (то есть ограничений системы измерений). Например, термин «параллельный» включает абсолютную параллельность и приблизительную параллельность, и приемлемый диапазон отклонений приблизительной параллельности может представлять собой отклонение в пределах 5°. Термин «перпендикулярный» включает абсолютную перпендикулярность и приблизительную перпендикулярность, и приемлемый диапазон отклонений приблизительной перпендикулярности может также представлять собой отклонение в пределах 5°. Термин «равный» включает абсолютное равенство и приблизительное равенство, и приемлемый диапазон отклонений приблизительного равенства может представлять собой разницу между двумя равными, которая меньше или равна 5% от любого из двух равных.
Холодильник стал одним из незаменимых бытовых приборов в жизни семьи. Для лучшего сохранения продуктов питания в холодильнике может быть расположен вакуумный выдвижной ящик. Вакуумирование вакуумного выдвижного ящика осуществляется посредством аппарата для удаления воздуха, чтобы внутри вакуумного выдвижного ящика могло быть образовано вакуумное пространство. Когда продукты питания и тому подобное хранятся в вакуумной среде внутри вакуумного выдвижного ящика, они изолированы от кислорода и микроорганизмов, что продлевает срок свежести продуктов питания и предотвращает порчу продуктов питания.
Однако, чтобы обеспечить эффективность вакуумной среды в вакуумном выдвижном ящике, вакуумный отсек холодильника должен быть герметично уплотнен. Когда вакуумный отсек находится в состоянии вакуума, давление воздуха внутри вакуумного отсека меньше, чем давление воздуха снаружи. В результате этого дверца холодильника плотно прилегает к вакуумному отсеку, и ее трудно открыть.
Для этой цели в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения предоставлен холодильник 1. Вентиляционный аппарат управляет сообщением и изоляцией между внутренней частью и внешней частью аппарата для хранения (то есть вакуумного выдвижного ящика), так что, когда пользователь открывает аппарат для хранения, может быть сбалансирована разность давлений между внутренней частью и внешней частью аппарата для хранения, что облегчает эксплуатацию пользователем.
На фиг. 1 представлен вид в перспективе холодильника согласно некоторым вариантам осуществления. На фиг. 2 представлена структурная схема холодильника с одной удаленной дверцей согласно некоторым вариантам осуществления.
Как показано на фиг. 1 и фиг. 2, холодильник 1 содержит корпус 10 холодильника, дверцу 11 и аппарат для охлаждения. Внутри корпуса 10 холодильника образован отсек 12 для хранения. Дверца 11 соединена с передним концом корпуса 10 холодильника (например, концом корпуса 10 холодильника, обращенным к пользователю) и выполнена с возможностью открывания или закрывания отсека 12 для хранения. Аппарат для охлаждения расположен в корпусе 10 холодильника и выполнен с возможностью подачи холодного воздуха в отсек 12 для хранения.
Корпус 10 холодильника содержит внутреннюю камеру, внешнюю оболочку и теплоизоляционный слой. Отсек 12 для хранения образован и сформирован внутри внутренней камеры. Внешняя оболочка соединена с внешней стороной внутренней камеры с образованием внешнего вида холодильника 1. Теплоизоляционный слой расположен между внутренней камерой и внешней оболочкой для изолирования передачи тепла между отсеком 12 для хранения и внешней частью холодильника 1.
В некоторых вариантах осуществления во внутренней камере корпуса 10 холодильника образованы множество отсеков 12 для хранения. Множество отсеков 12 для хранения включают холодильный отсек и морозильный отсек, расположенный под холодильным отсеком.
Следует отметить, что схема размещения множества отсеков 12 для хранения холодильника 1 не ограничивается вышеприведенными примерами. В некоторых вариантах осуществления множество отсеков 12 для хранения могут альтернативно содержать другие отсеки, и порядок размещения множества отсеков 12 для хранения не ограничивается в настоящем изобретении.
Конец отсека 12 для хранения, расположенный близко к дверце 11, является открытым с формированием проема 13 для извлечения и помещения. Благодаря этому пользователь может помещать продукты питания в отсек 12 для хранения или доставать продукты питания из отсека 12 для хранения через проем 13 для извлечения и помещения. Дверца 11 также выполнена с возможностью открывания или закрывания проема 13 для извлечения и помещения отсека 12 для хранения.
На фиг. 3 представлена структурная схема аппарата для хранения, относящегося к холодильнику, в закрытом состоянии согласно некоторым вариантам осуществления. На фиг. 4 представлена структурная схема аппарата для хранения, относящегося к холодильнику, в открытом состоянии согласно некоторым вариантам осуществления.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 3 и фиг. 4, холодильник 1 дополнительно содержит аппарат 100 для хранения и аппарат 200 для удаления воздуха. Аппарат 200 для удаления воздуха соединен с аппаратом 100 для хранения и выполнен с возможностью выкачивания воздуха из аппарата 100 для хранения, чтобы внутренняя полость аппарата 100 для хранения находилась в состоянии вакуума (то есть состоянии низкого давления). Аппарат 100 для хранения выполнен с возможностью хранения продуктов питания и тому подобного в состоянии вакуума, что улучшает эффект сохранения продуктов питания.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 3, аппарат 200 для удаления воздуха содержит вакуумный насос 210. Вакуумный насос 210 соединен с аппаратом 100 для хранения через соединительный трубопровод. Вакуумный насос 210 выполнен с возможностью выкачивания воздуха из аппарата 100 для хранения, когда работает аппарат для удаления воздуха, тем самым снижая давление внутри аппарата для хранения, чтобы внутренняя полость аппарата 100 для хранения находилась в состоянии вакуума.
В некоторых вариантах осуществления холодильник 1 дополнительно содержит контроллер. Контроллер соединен с аппаратом 200 для удаления воздуха и выполнен с возможностью управления аппаратом 200 для удаления воздуха для вакуумирования аппарата 100 для хранения, за счет чего достигается автоматическое вакуумирование аппарата 100 для хранения.
В некоторых вариантах осуществления аппарат 100 для хранения расположен в холодильном отсеке. Можно понять, что в некоторых вариантах осуществления аппарат 100 для хранения может альтернативно быть расположен в других отсеках 12 для хранения. Например, аппарат для хранения может быть расположен в отсеке с изменяемой температурой. Диапазон температуры охлаждения отсека с изменяемой температурой может переключаться между зоной температуры охлаждения и зоной температуры замораживания.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 2, аппарат 100 для хранения расположен в нижней части холодильного отсека и расположен на нижней стенке холодильного отсека.
В некоторых вариантах осуществления аппарат 100 для хранения разъемно соединен с корпусом 10 холодильника. Например, аппарат 100 для хранения может быть вставлен в любой отсек 12 для хранения или извлечен из любого отсека 12 для хранения.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 3 и фиг. 4, аппарат 100 для хранения содержит корпус 110. Одна сторона корпуса 110 является открытой с формированием проема 111 для хранения. Внутри корпуса 110 образована полость 112 для хранения.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 3 и фиг. 4, аппарат 100 для хранения содержит контейнер 120 для хранения и перегородку 130. Контейнер 120 для хранения соединен с возможностью скольжения с корпусом 110. Контейнер 120 для хранения может входить в полость 112 для хранения через проем 111 для хранения или быть извлечен из полости 112 для хранения через проем 111 для хранения. Перегородка 130 неподвижно соединена с контейнером 120 для хранения. Перегородка 130 выполнена с возможностью блокирования проема 111 для хранения, когда контейнер 120 для хранения задвигается в полость 112 для хранения. Перегородка 130 и контейнер 120 для хранения вместе образуют выдвижной ящик в сборе 101, который может задвигаться в корпус 110 и выдвигаться из него.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 4, корпус 110 дополнительно содержит заднюю стенку 113 корпуса, противоположную проему 111 для хранения. Направление вдоль задней стенки 113 корпуса к плоскости, в которой расположен проем 111 для хранения, обозначается как первое направление (то есть направление S1, как показано на фиг. 4), и направление вдоль плоскости, в которой расположен проем 111 для хранения, к задней стенке 113 корпуса обозначается как второе направление (то есть направление S2, как показано на фиг. 4). Первое направление S1 является противоположным второму направлению S2. Выдвижной ящик в сборе 101 может перемещаться вдоль первого направления S1 для извлечения из корпуса 110 или перемещаться вдоль второго направления S2 для задвигания в корпус 110.
Благодаря этому, когда полость 112 для хранения блокируется перегородкой 130 и запускается аппарат 200 для удаления воздуха, воздух в полости 112 для хранения выкачивается аппаратом 200 для удаления воздуха, чтобы полость 112 для хранения находилась в состоянии вакуума. Можно понять, что в конце процедуры вакуумирования давление в полости 112 для хранения ниже одной стандартной атмосферы или находится между одной стандартной атмосферой и абсолютным вакуумом. Поэтому «вакуум», упоминаемый в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, не относится к абсолютному вакууму, но используется для описания окружающего пространства (такого как полость 112 для хранения), где давление ниже одной стандартной атмосферы или находится между одной стандартной атмосферой и абсолютным вакуумом.
На фиг. 5 представлен вид в поперечном разрезе аппарата для хранения, относящегося к холодильнику, согласно некоторым вариантам осуществления. На фиг. 6 представлен частично увеличенный вид окружности A на фиг. 5.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 5 и фиг. 6, аппарат 100 для хранения дополнительно содержит уплотнительный элемент 140. Уплотнительный элемент 140 расположен на перегородке 130 и расположен между корпусом 110 и перегородкой 130. Уплотнительный элемент 140 выполнен с возможностью уплотнения зазора между корпусом 110 и перегородкой 130, когда перегородка 130 находится в закрытом положении (то есть перегородка 130 примыкает к концевой части корпуса 110), для образования воздухонепроницаемого стыка между корпусом 110 и перегородкой 130 и предотвращения попадания воздуха в полость 112 для хранения через область контакта между корпусом 110 и перегородкой 130.
В некоторых вариантах осуществления уплотнительный элемент 140 может альтернативно быть расположен на переднем конце корпуса 110. Например, уплотнительный элемент 140 соединен с передней торцевой стенкой корпуса 110.
В некоторых вариантах осуществления уплотнительный элемент 140 имеет форму кольца. Например, уплотнительный элемент 140 расположен на стороне перегородки 130, расположенной близко к корпусу 110, и проходит вдоль направления по окружности перегородки 130. В качестве альтернативы, уплотнительный элемент 140 расположен на передней торцевой поверхности корпуса 110 и проходит вдоль передней торцевой поверхности корпуса 110.
Уплотнительный элемент 140 имеет форму кольца и окружает контейнер 120 для хранения, так что, когда перегородка 130 зацеплена с корпусом 110 в закрытом состоянии, уплотнительный элемент 140 окружает проем 111 для хранения, чтобы уплотнять его.
В некоторых вариантах осуществления уплотнительный элемент 140 имеет длину деформирования вдоль направления перемещения, в котором контейнер 120 для хранения задвигается в корпус 110 или извлекается из него. Расстояние, на которое уплотнительный элемент 140 сжимается от естественного состояния до конечного состояния, представляет собой расстояние L0 деформирования. Следует отметить, что, когда уплотнительный элемент 140 сжимается на расстояние L0 деформирования, уплотнительный элемент 140 трудно поддается дальнейшему сжатию. Когда перегородка 130 закрыта, уплотнительный элемент 140 сжимается при совместном сжатии перегородки 130 и передней торцевой стенки корпуса 110, и расстояние деформирования сжатого уплотнительного элемента 140 не превышает расстояния L0 деформирования. Когда перегородка 130 открыта, перегородка 130 отделена от корпуса 110, давление, прикладываемое к уплотнительному элементу 140, снимается, и уплотнительный элемент 140 возвращается в естественное состояние.
В некоторых вариантах осуществления уплотнительный элемент 140 представляет собой сжимаемое уплотнение. Например, уплотнительный элемент 140 представляет собой резиновое уплотнение или уплотнение в виде воздушного мешка.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 5 и фиг. 6, уплотнительный элемент 140 содержит первую соединительную полоску 141, первую пригонную часть 142, вторую соединительную полоску 143 и третью уплотнительную часть 144. Перегородка 130 содержит первую соединительную часть 134. Первая соединительная часть 134 расположена на стороне перегородки 130, расположенной близко к корпусу 110, и углублена в направлении от корпуса 110. Например, первая соединительная часть 134 имеет форму канавки. Первая соединительная часть 134 расположена вокруг контейнера 120 для хранения. Первая соединительная полоска 141 установлена в первой соединительной части 134. Первая соединительная полоска 141 является упругой и имеет размер, несколько превышающий размер первой соединительной части 134. Благодаря этому, когда первая соединительная полоска 141 установлена в первой соединительной части 134, внутренняя стенка первой соединительной части 134 сжимает первую соединительную полоску 141, чтобы первая соединительная полоска 141 была соединена уплотняющим образом с первой соединительной частью 134.
Первая пригонная часть 142 расположена на стороне первой соединительной полоски 141, расположенной близко к корпусу 110. Третья уплотнительная часть 144 расположена на стороне первой пригонной части 142, расположенной близко к корпусу 110. Корпус 110 дополнительно содержит первую уплотнительную часть 114. Первая уплотнительная часть 114 расположена на передней концевой части корпуса 110. Благодаря этому, когда перегородка 130 находится в закрытом положении (то есть перегородка 130 блокирует проем 111 для хранения), первая уплотнительная часть 114 на корпусе 110 встроена в третью уплотнительную часть 144, и третья уплотнительная часть 144 пригнана с уплотнением к первой уплотнительной части 114, чтобы мог быть улучшен эффект уплотнения соединения между уплотнительным элементом 140 и корпусом 110.
Например, третья уплотнительная часть 144 представляет собой уплотнительную канавку.
В некоторых вариантах осуществления на поверхности стенки первой уплотнительной части 114, противоположной перегородке 130, образовано углубление в форме полоски для увеличения деформационного пространства первой уплотнительной части 114.
Вторая соединительная полоска 143 расположена на стороне первой пригонной части 142, расположенной близко к корпусу 110, и вторая соединительная полоска 143 расположена на стороне третьей уплотнительной части 144, расположенной близко к контейнеру 120 для хранения. Другими словами, третья уплотнительная часть 144 окружает вторую соединительную полоску 143.
Вторая соединительная полоска 143 содержит вторую соединительную часть 1431 и крюковую часть 1432. Вторая соединительная часть 1431 соединена с первой пригонной частью 142 и проходит к стороне, удаленной от первой соединительной полоски 141. Крюковая часть 1432 соединена со второй соединительной частью 1431 и проходит от конца второй соединительной части 1431, удаленной от первой соединительной полоски 141, к стороне, расположенной близко к третьей уплотнительной части 144. Корпус 110 дополнительно содержит зацепляющую часть 115. Зацепляющая часть 115 расположена на поверхности внутренней стенки полости 112 для хранения и расположена близко к проему 111 для хранения. Зацепляющая часть 115 соответственно пригнана к крюковой части 1432. Когда перегородка 130 закрыта, вторая соединительная часть 1431 проходит в полость 112 для хранения и расположена на внутренней стороне полости 112 для хранения, и крюковая часть 1432 пригнана к зацепляющей части 115 и зацепляется с ней.
Как предусмотрено выше, существует множество пригонных конструкций между уплотнительным элементом 140 и корпусом 110, и множество пригонных конструкций находятся в разных положениях вдоль направления высоты холодильника 1. Благодаря этому воздух снаружи полости 112 для хранения при попадании в полость 112 для хранения должен проходить через множество пригонных конструкций на разной высоте, что приводит к длинной траектории и многим изгибам и поворотам. Поэтому количество воздуха, попадающего в полость 112 для хранения, может быть уменьшено, и время удержания состояния вакуума в полости 112 для хранения может быть продлено.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 3 и фиг. 4, холодильник 1 дополнительно содержит вентиляционный аппарат 300. Вентиляционный аппарат 300 расположен на корпусе 110 и выполнен с возможностью управления изоляцией или сообщением между полостью 112 для хранения и внешней средой аппарата 100 для хранения. При запуске аппарата 200 для удаления воздуха вентиляционный аппарат 300 находится в закрытом состоянии, и полость 112 для хранения изолирована от внешней среды аппарата 100 для хранения. Когда требуется открывание аппарата 100 для хранения, вентиляционный аппарат 300 находится в открытом состоянии, и полость 112 для хранения сообщается с внешней средой аппарата 100 для хранения, позволяя наружному воздуху попадать в аппарат 100 для хранения, чтобы разница между атмосферным давлением внешней среды и давлением в полости 112 для хранения была уменьшена, тем самым уменьшая сопротивление, когда пользователь выдвигает выдвижной ящик в сборе 101 из полости 112 для хранения, что облегчает эксплуатацию пользователем.
В некоторых вариантах осуществления вентиляционный аппарат 300 содержит электронный вентиляционный клапан. Например, когда вентиляционный аппарат 300 выключен, полость 112 для хранения изолирована от внешней среды, и полость 112 для хранения остается в состоянии вакуума. Когда вентиляционный аппарат 300 включен, вентиляционный аппарат 300 создает электромагнитную силу для преодоления упругого усилия пружины внутри вентиляционного аппарата 300, чтобы внутренняя часть аппарата 100 для хранения сообщалась с наружной средой.
В некоторых вариантах осуществления для снижения вибрации и шума, вызываемых работой вентиляционного аппарата 300, между вентиляционным аппаратом 300 и корпусом 110 расположен гаситель вибрации.
В некоторых вариантах осуществления корпус 110 дополнительно содержит отверстие для воздуха. Отверстие для воздуха образовано в боковой стенке корпуса 110 вдоль направления ширины корпуса 110. Когда перегородка 130 находится в закрытом положении, вентиляционный аппарат 300 открывает отверстие для воздуха, чтобы обеспечивать сообщение полости 112 для хранения с наружной средой, позволяя наружному воздуху попадать в полость 112 для хранения через отверстие для воздуха, чтобы балансировать давление внутреннего и наружного воздуха, что облегчает для пользователя выдвижение выдвижного ящика в сборе 101 из корпуса 110.
На фиг. 7 представлена структурная схема другого аппарата для хранения, относящегося к холодильнику, согласно некоторым вариантам осуществления. На фиг. 8 представлена структурная схема корпуса двери холодильника согласно некоторым вариантам осуществления.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 7 и фиг. 8, вентиляционный аппарат 300 представляет собой вентиляционный аппарат с механической кнопкой, содержащий механическую кнопку. Благодаря этому путем нажатия вручную на механическую кнопку отверстие для воздуха может быть открыто, чтобы балансировать разность давлений между полостью 112 для хранения и наружной средой. В этом случае отверстие для воздуха может быть расположено в перегородке 130, и вентиляционный аппарат 300 расположен на перегородке 130 и в положении, соответствующем положению отверстия для воздуха.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 8, вентиляционный аппарат 300 содержит прижимной узел 310, узел 320 преобразования и уплотнительный узел 330 (см. на фиг. 13). Узел 320 преобразования соединен с прижимным узлом 310, и уплотнительный узел 330 неподвижно соединен с узлом 320 преобразования. Прижимной узел 310 выполнен с возможностью совершения возвратно-поступательного линейного движения вдоль первого направления S1 и второго направления S2 и приведения в движение узла 320 преобразования.
Узел 320 преобразования выполнен с возможностью, когда прижимной узел 310 перемещается вдоль первого направления S1 или второго направления S2, под действием прижимного узла 310 заставлять уплотнительный узел 330 совершать криволинейное движение, чтобы отделять уплотнительный узел 330 от отверстия для воздуха для открывания отверстия для воздуха, или заставлять уплотнительный узел 330 совершать криволинейное движение, чтобы уплотнительный узел 330 блокировал отверстие для воздуха.
Следует отметить, что криволинейное движение в данном документе включает круговое движение, которое вращается вокруг одной оси, а также некруговое движение, с вращением вокруг изменяющейся оси вращения.
Например, узел 320 преобразования дополнительно выполнен с возможностью приведения во вращение уплотнительного узла 330 в направлении от отверстия для воздуха, когда прижимной узел 310 перемещается вдоль прямой линии во втором направлении S2. Например, уплотнительный узел 330 вращается в направлении от поверхности передней стенки перегородки 130 и поверхности нижней стенки перегородки 130.
Узел 320 преобразования дополнительно выполнен с возможностью приведения во вращение уплотнительного узла 330 в направлении к отверстию для воздуха, когда прижимной узел 310 перемещается вдоль прямой линии в первом направлении S1. Например, уплотнительный узел 330 вращается в направлении к поверхности передней стенки перегородки 130 и поверхности нижней стенки перегородки 130.
Можно понять, что, как предусмотрено выше, линейное движение прижимного узла 310 преобразуется во вращательное движение уплотнительного узла 330, чтобы уплотнительный узел 330 открывал или закрывал отверстие для воздуха, что является удобным с точки зрения эксплуатации пользователем и соответствует привычкам пользователя, связанным с эксплуатацией.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 8, вентиляционный аппарат 300 дополнительно содержит узел 340 сброса. Узел 340 сброса соединен с узлом 320 преобразования. Узел 340 сброса выполнен с возможностью упругого деформирования и накапливания потенциальной энергии упругой деформации, когда внешнее усилие действует на прижимной узел 310 и заставляет прижимной узел 310 перемещаться вдоль второго направления S2. Узел 340 сброса дополнительно выполнен с возможностью высвобождения потенциальной энергии упругой деформации, хранящейся в узле 340 сброса, когда снимается внешнее усилие, действующее на прижимной узел 310, чтобы перемещать прижимной узел 310 вдоль второго направления S2, для возвращения узла преобразования 310 и прижимного узла 320 преобразования в исходное положение. Когда узел преобразования 310 и прижимной узел 320 преобразования находятся в исходном положении, уплотнительный узел 330 блокирует отверстие для воздуха.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 7 и фиг. 8, перегородка 130 содержит установочную пластину 131 и панель 132. Панель 132 расположена на стороне установочной пластины 131, удаленной от корпуса 110. Установочная пластина 131 содержит углубленную часть 1311. Углубленная часть 1311 имеет проем, обращенный к панели 132, и углублена в направлении от панели 132. Вентиляционный аппарат 300 установлен в углубленной части 1311. Панель 132 содержит сквозное отверстие 1321. Сквозное отверстие 1321 соответствует положению вентиляционного аппарата 300 и предназначено для того, чтобы прижимной узел 310 вентиляционного аппарата 300 проходил через него и проходил к стороне панели 132, удаленной от установочной пластины 131, чтобы облегчать операцию прижатия пользователем.
В некоторых вариантах осуществления перегородка 130 дополнительно содержит фиксирующий элемент 133. Фиксирующий элемент 133 расположен в углубленной части 1311 и выполнен с возможностью фиксации вентиляционного аппарата 300. Например, фиксирующий элемент 133 расположен на нижней стенке углубленной части 1311 и зацепляется с поверхностью внутренней стенки углубленной части 1311 и прикреплен к этой поверхности. Множество отверстий для воздуха расположены в нижней стенке углубленной части 1311 и расположены на по меньшей мере одной стороне фиксирующего элемента 133.
На фиг. 9 представлен покомпонентный вид вентиляционного аппарата холодильника согласно некоторым вариантам осуществления. На фиг. 10 представлена структурная схема фиксирующего элемента холодильника согласно некоторым вариантам осуществления.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 7-9, прижимной узел 310 содержит кнопку 311. Узел 340 сброса содержит пружину 343. Пружина 343 расположена на стороне кнопки 311, расположенной близко к установочной пластине 131, и примыкает к кнопке 311. Когда пользователь нажимает на кнопку 311, кнопка 311 сжимает пружину 343. После того, как снято внешнее усилие, пружина 343 возвращается в первоначальную форму, увеличивается в длине и заставляет кнопку 311 перемещаться в исходное положение.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 9 и фиг. 10, фиксирующий элемент 133 содержит установочный столбик 1331 и третье установочное отверстие 1332 (то есть установочное отверстие). Положение установочного столбика 1331 соответствует положению пружины 343. Третье установочное отверстие 1332 образовано в установочном столбике 1331. Третье установочное отверстие 1332 открыто по направлению к панели 132. Пружина 343 расположена в третьем установочном отверстии 1332.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 8-9, прижимной узел 310 содержит две пружины 343. Фиксирующий элемент 133 содержит два третьих установочных отверстия 1332 и два установочных столбика 1331. Две пружины 343 расположены в двух третьих установочных отверстиях 1332 соответственно и упираются в боковую стенку кнопки 311, расположенную близко к установочной пластине 131, чтобы поддерживать два противоположных конца кнопки 311, чтобы улучшать устойчивость кнопки 311 при нажатии.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 9, кнопка 311 содержит прижимающую переднюю стенку 3111 и прижимающую боковую стенку 3112, проходящую вдоль направления по окружности прижимающей передней стенки 3111. Один конец пружины 343 установлен в третьем установочном отверстии 1332, а другой конец пружины 343 упирается в прижимающую переднюю стенку 3111. Существует определенное расстояние между прижимающей передней стенкой 3111 и торцевой поверхностью установочного столбика 1331, расположенной близко к прижимающей передней стенке 3111. Поэтому, когда внешнее усилие действует на кнопку 311, кнопка 311 может действовать на пружину 343, чтобы сжимать пружину 343. Прижимающая боковая стенка 3112 проходит через сквозное отверстие 1321 и взаимодействует со сквозным отверстием 1321 для направления перемещения кнопки 311.
В некоторых вариантах осуществления кнопка 311 дополнительно содержит стопорную пластину (не обозначена на фигурах). Стопорная пластина расположена на конце прижимающей боковой стенки 3112, удаленном от прижимающей передней стенки 3111, и расположена на внешней стороне прижимающей боковой стенки 3112. Стопорная пластина примыкает к стороне панели 132, расположенной близко к установочной пластине 131, для предотвращения отсоединения кнопки 311 от сквозного отверстия 1321 под действием пружины 343.
На фиг. 11 представлена структурная схема кнопки холодильника согласно некоторым вариантам осуществления.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 8 и фиг. 11, кнопка 311 дополнительно содержит первую направляющую пластину 3113 (то есть направляющую пластину) и вторую направляющую пластину 3114 (то есть направляющую пластину), и первая направляющая пластина 3113 и вторая направляющая пластина 3114 расположены на стороне прижимающей передней стенки 3111, расположенной близко к установочному столбику 1331. Первая направляющая пластина 3113 и вторая направляющая пластина 3114 находятся на расстоянии друг от друга и расположены между двумя пружинами 343.
Фиксирующий элемент 133 дополнительно содержит первую направляющую часть 1333 (то есть направляющую часть) и вторую направляющую часть 1334 (то есть направляющую часть). Первая направляющая часть 1333 и вторая направляющая часть 1334 находятся на расстоянии друг от друга и расположены между двумя установочными столбиками 1331. Первая направляющая пластина 3113 пригнана к первой направляющей части 1333, и вторая направляющая пластина 3114 пригнана ко второй направляющей части 1334. Первая направляющая пластина 3113 перемещается вдоль прямой линии в первой направляющей части 1333, и вторая направляющая пластина 3114 перемещается вдоль прямой линии во второй направляющей части 1334.
Например, первая направляющая часть 1333 и вторая направляющая часть 1334 представляют собой канавки для полоски, чтобы первая направляющая пластина 3113 и вторая направляющая пластина 3114 могли перемещаться вдоль прямой линии в первой направляющей части 1333 и во второй направляющей части 1334 соответственно.
На фиг. 12 представлен вид в перспективе первого передаточного элемента холодильника согласно некоторым вариантам осуществления. На фиг. 13 представлен покомпонентный вид второго передаточного элемента и уплотнительной пробки холодильника согласно некоторым вариантам осуществления.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 8, фиг. 12 и фиг. 13, узел 320 преобразования содержит первый передаточный элемент 350 и второй передаточный элемент 360, соединенные друг с другом. Первый передаточный элемент 350 соединен с прижимным узлом 310. Уплотнительный узел 330 содержит уплотнительную пробку 331. Уплотнительная пробка 331 соединена со вторым передаточным элементом 360. Прижимной узел 310 при перемещении вдоль прямой линии, приводит во вращение первый передаточный элемент 350, и первый передаточный элемент 350 заставляет через второй передаточный элемент 360 уплотнительную пробку 331 перемещаться.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 12, первый передаточный элемент 350 содержит первую соединительную пластину 351, вторую соединительную пластину 352 и третью соединительную пластину 353. Первый конец первой соединительной пластины 351 соединен с первым концом второй соединительной пластины 352 и первым концом третьей соединительной пластины 353 соответственно.
Первый передаточный элемент 350 дополнительно содержит первую выступающую часть 354 и вторую выступающую часть 355. Первая выступающая часть 354 и вторая выступающая часть 355 соосно расположены на втором конце первой соединительной пластины 351 и расположены на двух противоположных сторонах первой соединительной пластины 351 вдоль направления толщины первой соединительной пластины 351.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 11, кнопка 311 дополнительно содержит первое пригонное отверстие 3115 и второе пригонное отверстие 3116. Первое пригонное отверстие 3115 расположено на первой направляющей пластине 3113 и проходит через первую направляющую пластину 3113. Второе пригонное отверстие 3116 расположено на второй направляющей пластине 3114 и проходит через вторую направляющую пластину 3114. Первая выступающая часть 354 расположена в первом пригонном отверстии 3115, и вторая выступающая часть 355 расположена во втором пригонном отверстии 3116.
Первое пригонное отверстие 3115 и второе пригонное отверстие 3116 соответственно выполнены в виде продолговатых отверстий, и продолговатые отверстия проходят вдоль направления высоты холодильника 1. Благодаря этому первая выступающая часть 354 может перемещаться вдоль направления длины первого пригонного отверстия 3115, и вторая выступающая часть 355 может перемещаться вдоль направления длины продолговатого второго пригонного отверстия 3116.
Можно понять, что направления длины первого пригонного отверстия 3115 и второго пригонного отверстия 3116 перпендикулярны направлению перемещения кнопки 311, так что, когда первая направляющая пластина 3113 и вторая направляющая пластина 3114 перемещаются, первая выступающая часть 354 и вторая выступающая часть 355 могут вынужденно перемещаться вдоль одного и того же направления, при этом первая выступающая часть 354 перемещается на определенное расстояние вдоль направления длины первого пригонного отверстия 3115, и вторая выступающая часть 355 перемещается на определенное расстояние вдоль направления длины второго пригонного отверстия 3116.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 10, фиксирующий элемент 133 дополнительно содержит третью направляющую часть 1335, и третья направляющая часть 1335 открыта по направлению к панели 132. Третья направляющая часть 1335 расположена между первой направляющей частью 1333 и второй направляющей частью 1334. Первая соединительная пластина 351 расположена в третьей направляющей части 1335.
Следует отметить, что первая направляющая часть 1333 ограничивает направление перемещения первой направляющей пластины 3113, вторая направляющая часть 1334 ограничивает направление перемещения второй направляющей пластины 3114, третья направляющая часть 1335 ограничивает направление перемещения первой соединительной пластины 351, и установочный столбик 1331 ограничивает направление сжатия или возврата в исходное состояние пружины 343. В условиях ограничений, накладываемых вышеуказанными компонентами, когда внешнее усилие действует на кнопку 311, кнопка 311 действует на пружину 343, вызывая сжатие пружины 343, первая направляющая пластина 3113 и вторая направляющая пластина 3114 перемещаются с кнопкой 311, и первая направляющая пластина 3113 и вторая направляющая пластина 3114 заставляют посредством первой выступающей части 354 и второй выступающей части 355 первую соединительную пластину 351 перемещаться в третьей направляющей части 1335.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 12, первый передаточный элемент 350 дополнительно содержит третью выступающую часть 356 и четвертую выступающую часть 357. Третья выступающая часть 356 и четвертая выступающая часть 357 соосно расположены на втором конце второй соединительной пластины 352 и расположены противоположно друг другу на двух сторонах второй соединительной пластины 352 вдоль направления толщины второй соединительной пластины 352.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 10, фиксирующий элемент 133 дополнительно содержит первую фиксирующую часть 1336 и вторую фиксирующую часть 1337. Первая фиксирующая часть 1336 и вторая фиксирующая часть 1337 находятся на расстоянии друг от друга вдоль направления ширины корпуса 110. Зазор между первой фиксирующей частью 1336 и второй фиксирующей частью 1337 сообщается со второй направляющей частью 1334.
Второй конец второй соединительной пластины 352 расположен между первой фиксирующей частью 1336 и второй фиксирующей частью 1337. Третья выступающая часть 356 соединена с первой фиксирующей частью 1336, и четвертая выступающая часть 357 соединена со второй фиксирующей частью 1337, чтобы вторая соединительная пластина 352 могла вращаться относительно первой фиксирующей части 1336 и второй фиксирующей части 1337. Например, вторая соединительная пластина 352 может вращаться относительно первой фиксирующей части 1336 или второй фиксирующей части 1337 вокруг центральной оси третьей выступающей части 356 и четвертой выступающей части 357.
В некоторых вариантах осуществления в плоскости, в которой расположена первая соединительная пластина 351, угол между первой соединительной пластиной 351 и третьей соединительной пластиной 353 представляет собой прямой угол, и угол между второй соединительной пластиной 352 и третьей соединительной пластиной 353 представляет собой острый угол.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 8 и фиг. 13, второй передаточный элемент 360 содержит преобразовательную пластину 361. Преобразовательная пластина 361 содержит первую сторону, расположенную близко к фиксирующему элементу 133, и вторую сторону, противоположную первой стороне. Первая сторона и вторая сторона перпендикулярны плоскости, в которой расположена вторая соединительная пластина 352.
Преобразовательная пластина 361 дополнительно содержит первое ограничительное отверстие 3611 и второе ограничительное отверстие 3612. Первое ограничительное отверстие 3611 и второе ограничительное отверстие 3612 расположены противоположно друг другу на двух концах первой стороны.
Фиксирующий элемент 133 дополнительно содержит первую ограничительную часть 1338 и вторую ограничительную часть 1339. Первая ограничительная часть 1338 и вторая ограничительная часть 1339 расположены противоположно друг другу на внутренней стенке фиксирующего элемента 133, и первая ограничительная часть 1338 и вторая ограничительная часть 1339 являются соосными. Первая ограничительная часть 1338 установлена в первом ограничительном отверстии 3611 и выполнена с возможностью вращения относительно первого ограничительного отверстия 3611. Вторая ограничительная часть 1339 установлена во втором ограничительном отверстии 3612 и выполнена с возможностью вращения относительно второго ограничительного отверстия 3612. Благодаря этому преобразовательная пластина 361 может вращаться относительно фиксирующего элемента 133.
Например, первая ограничительная часть 1338 и вторая ограничительная часть 1339 являются по существу цилиндрическими.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 13, второй передаточный элемент 360 дополнительно содержит пятую выступающую часть 362 и шестую выступающую часть 363. Пятая выступающая часть 362 и шестая выступающая часть 363 расположены на двух концах первой стороны соответственно. Первое ограничительное отверстие 3611 образовано в пятой выступающей части 362 и проходит через пятую выступающую часть 362 вдоль направления длины пятой выступающей части 362. Второе ограничительное отверстие 3612 образовано в шестой выступающей части 363 и проходит через шестую выступающую часть 363 вдоль направления длины шестой выступающей части 363.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 8, узел 340 сброса содержит первую сбрасывающую пружину 341 кручения и вторую сбрасывающую пружину 342 кручения.
Первая сбрасывающая пружина 341 кручения охватывает внешнюю сторону пятой выступающей части 362. Одно плечо кручения первой сбрасывающей пружины 341 кручения сопрягается c фиксирующим элементом 133, а другое плечо кручения первой сбрасывающей пружины 341 кручения сопрягается c преобразовательной пластиной 361.
Вторая сбрасывающая пружина 342 кручения охватывает внешнюю сторону шестой выступающей части 363. Одно плечо кручения второй сбрасывающей пружины 342 кручения упирается в фиксирующий элемент 133, а другое плечо кручения второй сбрасывающей пружины 342 кручения соединено с преобразовательной пластиной 361.
Благодаря этому, когда вентиляционный аппарат 300 блокирует отверстие для воздуха, под совместным действием упругих усилий первой сбрасывающей пружины 341 кручения и второй сбрасывающей пружины 342 кручения, уплотнительная пробка 331 имеет достаточную степень уплотнения для отверстия для воздуха, за счет чего улучшается надежность уплотнения отверстия для воздуха вентиляционным аппаратом 300.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 12 и фиг. 13, преобразовательная пластина 361 дополнительно содержит первое сквозное отверстие 3613 и второе сквозное отверстие 3614. Первое сквозное отверстие 3613 и второе сквозное отверстие 3614 образованы на двух противоположных концах второй стороны преобразовательной пластины 361 соответственно. Первый передаточный элемент 350 дополнительно содержит третье сквозное отверстие 358, и третье сквозное отверстие 358 образовано на втором конце третьей соединительной пластины 353.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 8, узел 320 преобразования дополнительно содержит соединительный столбик 321. Соединительный столбик 321 проходит через первое сквозное отверстие 3613, второе сквозное отверстие 3614 и третье сквозное отверстие 358, так что третья соединительная пластина 353 и преобразовательная пластина 361 соединены с возможностью вращения. Благодаря этому третья соединительная пластина 353 может заставлять преобразовательную пластину 361 вращаться вокруг соединительного столбика 321.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 8, второй передаточный элемент 360 дополнительно содержит две блокирующие части 322. Две блокирующие части 322 расположены на двух концах соединительного столбика 321 соответственно. По меньшей мере одна из двух блокирующих частей 322 разъемно соединена с соединительным столбиком 321. Благодаря этому после прохождения соединительного столбика 321 через первое сквозное отверстие 3613, второе сквозное отверстие 3614 и третье сквозное отверстие 358 две блокирующие части 322 могут фиксировать два конца соединительного столбика 321, тем самым предотвращая отсоединение соединительного столбика 321 от первого сквозного отверстия 3613, третьего сквозного отверстия 358 или второго сквозного отверстия 3614, что помогает улучшить прочность соединения и устойчивость соединительного столбика 321, третьей соединительной пластины 353 и преобразовательной пластины 361.
На фиг. 14 представлена структурная схема второго передаточного элемента и уплотнительной пробки холодильника согласно некоторым вариантам осуществления.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 13 и фиг. 14, второй передаточный элемент 360 дополнительно содержит установочное основание 364. Установочное основание 364 расположено на второй стороне преобразовательной пластины 361 и выполнено с возможностью фиксации уплотнительной пробки 331. Благодаря этому второй передаточный элемент 360, когда первый передаточный элемент 350 заставляет его перемещаться, заставляет уплотнительную пробку 331 перемещаться, чтобы уплотнительная пробка 331 блокировала отверстие для воздуха.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 13 и фиг. 14, установочное основание 364 содержит первую стыковую пластину 3641, вторую стыковую пластину 3642, третью стыковую пластину 3643 и четвертую стыковую пластину 3644.
Когда уплотнительная пробка 331 блокирует отверстие для воздуха, первая стыковая пластина 3641 перпендикулярна перегородке 130 и расположена близко к преобразовательной пластине 361. Вторая стыковая пластина 3642 расположена на стороне первой стыковой пластины 3641, удаленной от преобразовательной пластины 361, и наклонена относительно первой стыковой пластины 3641.
Третья стыковая пластина 3643 соединена с первой стыковой пластиной 3641 и второй стыковой пластиной 3642 соответственно и расположена между первой стыковой пластиной 3641 и второй стыковой пластиной 3642. Четвертая стыковая пластина 3644 соединена с первой стыковой пластиной 3641 и второй стыковой пластиной 3642 соответственно и расположена между первой стыковой пластиной 3641 и второй стыковой пластиной 3642. Четвертая стыковая пластина 3644 расположена на стороне третьей стыковой пластины 3643, удаленной от второй стороны преобразовательной пластины 361 (то есть стороны, удаленной от панели 132).
Например, третья стыковая пластина 3643 и четвертая стыковая пластина 3644 обе перпендикулярны первой стыковой пластине 3641.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 13, установочное основание 364 дополнительно содержит отверстие 3645 для зацепления. Отверстие 3645 для зацепления образовано в четвертой стыковой пластине 3644 и проходит через четвертую стыковую пластину 3644.
Как показано на фиг. 13 и фиг. 14, уплотнительный узел 330 дополнительно содержит углубление 332 для зацепления. Углубление 332 для зацепления образовано в среднем положении уплотнительной пробки 331 и проходит вдоль направления по окружности уплотнительной пробки 331. Углубление 332 для зацепления углублено по направлению к радиальной внутренней стороне уплотнительной пробки 331. Конец уплотнительной пробки 331 в аксиальном направлении проходит через отверстие 3645 для зацепления и установлен между третьей стыковой пластиной 3643 и четвертой стыковой пластиной 3644. Четвертая стыковая пластина 3644 зацеплена с углублением 332 для зацепления. Другой конец уплотнительной пробки 331 в аксиальном направлении пригнан к отверстию для воздуха. Благодаря этому, когда вентиляционный аппарат 300 находится в закрытом состоянии, уплотнительная пробка 331 блокирует отверстие для воздуха.
На фиг. 15 представлен вид в поперечном разрезе холодильника с закрытой дверцей (кнопка находится в исходном состоянии) согласно некоторым вариантам осуществления. На фиг. 16 представлен вид в поперечном разрезе холодильника с закрытой дверцей (кнопка находится в первом нажатом состоянии) согласно некоторым вариантам осуществления. На фиг. 17 представлен вид в поперечном разрезе холодильника с закрытой дверцей (кнопка находится во втором нажатом состоянии) согласно некоторым вариантам осуществления. На фиг. 18 представлен вид в поперечном разрезе холодильника с закрытой дверцей (кнопка находится в третьем нажатом состоянии) согласно некоторым вариантам осуществления.
Ниже процесс открывания и блокировки отверстия для воздуха вентиляционным аппаратом 300 будет подробно описан со ссылкой на фиг. 15-18.
Как показано на фиг. 15, когда кнопка 311 не подвергается воздействию какого-либо внешнего усилия, вентиляционный аппарат 300 находится в исходном состоянии (то есть кнопка 311 находится в исходном состоянии), пружина 343 находится в естественном состоянии, и уплотнительная пробка 331 блокирует отверстие для воздуха.
Как показано на фиг. 16-18. в процессе открывания отверстия для воздуха вентиляционным аппаратом 300, кнопка 311 под нажимом переходит из первого нажатого состояния (соответствующего фиг. 15) во второе нажатое состояние (соответствующее фиг. 16) и затем в третье нажатое состояние (соответствующее фиг. 17).
Процесс открывания отверстия для воздуха вентиляционным аппаратом 300 включает следующие этапы.
Кнопка 311 прикладывает усилие к пружине 343, чтобы пружина 343 сжималась, и кнопка 311 заставляет первую направляющую пластину 3113 и вторую направляющую пластину 3114 перемещаться в одном и том же направлении.
Первая направляющая пластина 3113 и вторая направляющая пластина 3114 соответственно заставляют первую выступающую часть 354 и вторую выступающую часть 355 перемещаться, чтобы заставлять первую соединительную пластину 351 перемещаться. Вторая соединительная пластина 352 и третья соединительная пластина 353 перемещаются с первой соединительной пластиной 351.
Под действием первой соединительной пластины 351 вторая соединительная пластина 352 вращается вокруг центральной оси третьей выступающей части 356 и четвертой выступающей части 357. В то же время первая выступающая часть 354 перемещается вдоль направления длины первого пригонного отверстия 3115, и вторая выступающая часть 355 перемещается вдоль направления длины второго пригонного отверстия 3116.
Третья соединительная пластина 353 приводится во вращение первой соединительной пластиной 351 и второй соединительной пластиной 352 вокруг центральной оси третьей выступающей части 356 и четвертой выступающей части 357.
Третья соединительная пластина 353 заставляет посредством соединительного столбика 321 преобразовательную пластину 361 вращаться вокруг соединительного столбика 321 и вращается вокруг центральной оси третьей выступающей части 356 и четвертой выступающей части 357, чтобы сжимать первую сбрасывающую пружину 341 кручения и вторую сбрасывающую пружину 342 кручения, чтобы первая сбрасывающая пружина 341 кручения и вторая сбрасывающая пружина 342 кручения накапливали потенциальную энергию упругой деформации.
Преобразовательная пластина 361 отводит уплотнительную пробку 331 на удалении от отверстия для воздуха посредством установочного основания 364, тем самым открывая отверстие для воздуха, и наружный воздух может попадать в полость 112 для хранения через отверстие для воздуха.
Процесс блокирования отверстия для воздуха вентиляционным аппаратом 300 включает следующие этапы.
После того, как снято внешнее усилие, действующее на кнопку 311, первая сбрасывающая пружина 341 кручения, вторая сбрасывающая пружина 342 кручения и пружина 343 высвобождают потенциальную энергию упругой деформации, так что кнопка 311, первый передаточный элемент 350 и второй передаточный элемент 360 возвращаются в свои первоначальные состояния, уплотнительная пробка 331 вновь блокирует отверстие для воздуха и плотно уплотняет отверстие для воздуха под действием первой сбрасывающей пружины 341 кручения и второй сбрасывающей пружины 342 кручения, обеспечивая эффективность уплотнения.
Можно понять, что под совместным действием упругих усилий первой сбрасывающей пружины 341 кручения, второй сбрасывающей пружины 342 кручения и пружины 343 уплотнительная пробка 331 обеспечивает достаточную степень уплотнения для отверстия для воздуха, за счет чего улучшается надежность уплотнения отверстия для воздуха вентиляционным аппаратом 300.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 4, аппарат 100 для хранения дополнительно содержит направляющую в сборе 400. Направляющая в сборе 400 неподвижно соединена с контейнером 120 для хранения и корпусом 110 соответственно. Направляющая в сборе 400 является телескопической, чтобы выдвижной ящик в сборе 101 мог перемещаться относительно корпуса 110. Например, выдвижной ящик в сборе 101 может извлекаться из корпуса 110 или задвигаться в корпус 110 посредством направляющей в сборе 400, с улучшением тем самым плавности перемещения выдвижного ящика в сборе 101.
На фиг. 19 представлена структурная схема запирающего узла и направляющей в сборе холодильника согласно некоторым вариантам осуществления.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 19, направляющая в сборе 400 дополнительно содержит запирающий узел 401. Запирающий узел 401 выполнен с возможностью запирания перегородки 130 и корпуса 110, когда перегородка 130 блокирует проем 111 для хранения.
Например, когда перегородка 130 блокирует проем 111 для хранения и уплотнительный элемент 140 сжимается, запирающий узел 401 запирает перегородку 130 в положении предварительного запирания и позволяет перегородке 130 продолжать перемещаться на определенное расстояние вдоль второго направления S2 под воздействием усилия.
Можно понять, что, когда запирающий узел 401 запирает перегородку 130 в положении предварительного запирания, под действием перегородки 130 и корпуса 110 уплотнительный элемент 140 находится в сжатом состоянии, тем самым обеспечивая то, что перегородка 130 и уплотнительный элемент 140 обеспечивают определенную степень уплотнения для проема 111 для хранения.
Когда запирающий узел 401 находится в положении предварительного запирания, расстояние, на которое уплотнительный элемент 140 сжимается, обозначается как расстояние L1 сжатия в положении предварительного запирания. Расстояние L1 сжатия в положении предварительного запирания меньше, чем расстояние L0 деформирования. Благодаря этому, когда перегородка 130 продолжает перемещаться во втором направлении S2 из положения предварительного запирания, уплотнительный элемент 140 может быть дополнительно сжат, что помогает улучшить характеристики уплотнения между перегородкой 130 и корпусом 110.
В некоторых вариантах осуществления, когда запирающий узел 401 находится в положении предварительного запирания, в случае, если аппарат 200 для удаления воздуха запускается и скорость удаления воздуха аппарата 200 для удаления воздуха намного выше, чем скорость, с которой наружный воздух попадает в полость 112 для хранения, давление воздуха в полости 112 для хранения снижается, и наружное атмосферное давление при этом выше, чем давление воздуха в полости 112 для хранения. Под действием разности давлений между наружным атмосферным давлением и давлением воздуха в полости 112 для хранения перегородка 130 заставляет контейнер 120 для хранения подвергаться небольшому смещению вдоль второго направления S2 посредством направляющей в сборе 400, чтобы уплотнительный элемент 140 дополнительно сжимался.
Когда вакуумирование завершено, расстояние, на которое уплотнительный элемент 140 сжимается, представляет собой расстояние L2 вакуумного сжатия. Расстояние L2 вакуумного сжатия выше, чем расстояние L1 сжатия в положении предварительного запирания, за счет чего улучшаются характеристики уплотнения для пригонки между перегородкой 130 и корпусом 110. Благодаря этому характеристики уплотнения полости 112 для хранения могут также улучшаться, и время хранения продуктов питания в полости 112 для хранения может быть эффективно продлено.
В некоторых вариантах осуществления расстояние L2 вакуумного сжатия меньше или равно расстоянию L0 деформирования, чтобы обеспечивать то, что уплотнительный элемент 140 непрерывно сжимается, когда перегородка 130 перемещается из положения предварительного запирания в положение вакуумного запирания, что способствует характеристикам уплотнения между перегородкой 130 и корпусом 110.
В некоторых вариантах осуществления отношение расстояния L1 сжатия в положении предварительного запирания к расстоянию L0 деформирования представляет собой любое значение от 0,05 до 0,1. То есть L1:L2∈[0,05, 0,1]. Расстояние L1 сжатия в положении предварительного запирания представляет собой любое значение от 0 до 1 мм, то есть L1∈(0, 1] в мм.
Когда перегородка 130 закрыта, перегородка 130 и корпус 110 сжимают уплотнительный элемент 140 и достигают положения предварительного запирания. Благодаря этому, когда пользователь заставляет выдвижной ящик в сборе 101 продолжать перемещаться вдоль второго направления S2, перегородка 130 может перемещаться в положение запирания без дополнительного усилия, чтобы полость 112 для хранения достигала состояния предварительного уплотнения, чтобы обеспечивать исходное условие уплотнения для вакуумирования.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 19, направляющая в сборе 400 содержит внешнюю направляющую 430 и внутреннюю направляющую 410. Внешняя направляющая 430 неподвижно соединена с внутренней стенкой корпуса 110, и внутренняя направляющая 410 неподвижно соединена с контейнером 120 для хранения. Внешняя направляющая 430 подвижно соединена с внутренней направляющей 410. Например, внешняя направляющая 430 соединена с возможностью скольжения с внутренней направляющей 410.
Во время извлечения выдвижного ящика в сборе 101 перегородка 130 перемещается вдоль первого направления S1 под воздействием усилия и заставляет контейнер 120 для хранения перемещаться вдоль первого направления S1. Контейнер 120 для хранения заставляет внутреннюю направляющую 410 перемещаться вдоль первого направления S1, и внутренняя направляющая 410 перемещается относительно внешней направляющей 430 вдоль первого направления S1 к стороне, удаленной от задней стенки 113 корпуса. Поэтому контейнер 120 для хранения может извлекаться из полости 112 для хранения, чтобы облегчать для пользователя извлечение и помещение предметов.
Во время задвигания выдвижного ящика в сборе 101 в корпус 110 перегородка 130 перемещается вдоль второго направления S2 под воздействием усилия и заставляет контейнер 120 для хранения перемещаться вдоль второго направления S2. Контейнер 120 для хранения заставляет внутреннюю направляющую 410 перемещаться вдоль второго направления S2, и внутренняя направляющая 410 перемещается относительно внешней направляющей 430 вдоль второго направления S2 к стороне, расположенной близко к задней стенке 113 корпуса, контейнер 120 для хранения задвигается в полость 112 для хранения, перегородка 130 блокирует проем 111 для хранения, запирающий узел 401 запирает перегородку 130 в положении предварительного запирания, уплотнительный элемент 140 сжимается на расстояние L1 сжатия в положении предварительного запирания, и перегородка 130 соединена с корпусом 110 уплотняющим образом.
В этом случае аппарат 200 для удаления воздуха запускается, скорость удаления воздуха аппарата 200 для удаления воздуха намного выше, чем скорость, с которой наружный воздух попадает в полость 112 для хранения, давление воздуха в полости 112 для хранения снижается, и наружное атмосферное давление выше, чем давление воздуха в полости 112 для хранения. Под действием разности давлений между наружным атмосферным давлением и давлением воздуха в полости 112 для хранения перегородка 130 заставляет контейнер 120 для хранения подвергаться небольшому смещению вдоль первого направления S1 посредством направляющей в сборе 400, чтобы уплотнительный элемент 140 дополнительно сжимался.
Когда вакуумирование завершено, расстояние, на которое уплотнительный элемент 140 сжимается, представляет собой расстояние L2 вакуумного сжатия, которое больше, чем расстояние L1 сжатия в положении предварительного запирания, что помогает улучшить характеристики уплотнения между перегородкой 130 и корпусом 110.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 19, направляющая в сборе 400 дополнительно содержит среднюю направляющую 420. Внешняя направляющая 430 подвижно соединена с внутренней направляющей 410 посредством средней направляющей 420. Например, средняя направляющая 420 соединена с возможностью скольжения с внутренней направляющей 410, и внешняя направляющая 430 соединена с возможностью скольжения со средней направляющей 420. Благодаря этому телескопическое расстояние направляющей в сборе 400 может быть эффективно увеличено.
Во время извлечения выдвижного ящика в сборе 101 перегородка 130 перемещается вдоль первого направления S1 под воздействием усилия и заставляет контейнер 120 для хранения перемещаться вдоль первого направления S1, контейнер 120 для хранения заставляет внутреннюю направляющую 410 перемещаться вдоль первого направления S1, внутренняя направляющая 410 перемещается на определенное расстояние вдоль первого направления S1 относительно средней направляющей 420, средняя направляющая 420 перемещается на определенное расстояние вдоль первого направления S1 относительно внешней направляющей 430, и контейнер 120 для хранения извлекается из полости 112 для хранения, чтобы облегчать для пользователя извлечение и помещение предметов.
Можно понять, что во время извлечения выдвижного ящика в сборе 101 внутренняя направляющая 410 перемещается на определенное расстояние вдоль первого направления S1 относительно средней направляющей 420, и средняя направляющая 420 перемещается на определенное расстояние вдоль первого направления S1 относительно внешней направляющей 430, чтобы эффективно проходить расстояние прохождения направляющей в сборе 400, чтобы контейнер 120 для хранения мог полностью извлекаться из полости 112 для хранения, чтобы облегчать для пользователя извлечение и помещение предметов.
Во время задвигания выдвижного ящика в сборе 101 в корпус 110 перегородка 130 перемещается вдоль второго направления S2 под воздействием усилия и заставляет контейнер 120 для хранения перемещаться вдоль второго направления S2. Контейнер 120 для хранения заставляет внутреннюю направляющую 410 перемещаться вдоль второго направления S2, и внутренняя направляющая 410 перемещается на определенное расстояние вдоль второго направления S2 относительно средней направляющей 420. Средняя направляющая 420 перемещается на определенное расстояние вдоль второго направления S2 относительно внешней направляющей 430, и контейнер 120 для хранения задвигается в полость 112 для хранения. Перегородка 130 блокирует проем 111 для хранения, запирающий узел 401 запирает перегородку 130 в положении предварительного запирания, уплотнительный элемент 140 сжимается на расстояние L1 сжатия в положении предварительного запирания, и перегородка 130 соединена с корпусом 110 уплотняющим образом.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 19, запирающий узел 401 выполнен в виде запирающего узла с проталкиванием для открывания. Запирающий узел с проталкиванием для открывания выполнен с возможностью переключения между состоянием запирания и состоянием отпирания при нажатии.
В некоторых вариантах осуществления после того, как давление внутри и снаружи полости 112 для хранения сбалансировано вентиляционным аппаратом, разность давлений между давлением внутри полости 112 для хранения и атмосферным давлением уменьшается. В этом случае за счет проталкивания перегородки 130 осуществляется нажатие на запирающий узел с проталкиванием для открывания, запирающий узел с проталкиванием для открывания отпирается и откупоривается, перегородка 130 автоматически откупоривается под действием усилия проталкивания для открывания, когда запирающий узел с проталкиванием для открывания отпирается, чтобы выдвижной ящик в сборе 101 мог быть автоматически открыт.
В некоторых вариантах осуществления запирающий узел с проталкиванием для открывания имеет расстояние J0 отпирания. Расстояние J0 отпирания представляет собой максимальное расстояние, на которое запирающий узел может быть нажат и перемещен. Расстояние L0 деформирования уплотнительного элемента 140 больше, чем расстояние J0 отпирания запирающего узла с проталкиванием для открывания. Когда перегородка 130 закрыта, под действием запирающего узла с проталкиванием для открывания перегородка 130 и корпус 110 сжимают уплотнительный элемент 140, чтобы перемещать перегородку 130 в положение предварительного запирания, для достижения предварительного уплотнения.
В этом случае уплотнительный элемент 140 сжимается вплоть до расстояния L1 сжатия в положении предварительного запирания. После того, как вакуумный насос 210 выполнил вакуумирование, в аппарате 100 для хранения создается отрицательное давление (например, значение давления ниже, чем 0,9 атм.). В этом случае под действием разности давлений между внутренней частью и внешней частью полости 112 для хранения на перегородке 130, уплотнительный элемент 140 сжимается, и расстояние сжатия достигает расстояния L2 вакуумного сжатия. Действие перегородки 130 на запирающий узел с проталкиванием для открывания может вызвать откупоривающее действие запирающего узла с проталкиванием для открывания.
При устранении разности давлений между внутренней частью и внешней частью аппарата 100 для хранения запирающий узел с проталкиванием для открывания отпирается. Например, разница между расстоянием L2 вакуумного сжатия и расстоянием L1 сжатия в положении предварительного запирания больше или равна расстоянию J0 отпирания запирающего узла с проталкиванием для открывания. То есть L2-L1≥J0. Благодаря этому, когда аппарат 100 для хранения находится в состоянии вакуумного уплотнения, было инициировано отпирание запирающего узла с проталкиванием для открывания. Благодаря этому при устранении разности давлений между внутренней частью и внешней частью аппарата 100 для хранения запирающий узел с проталкиванием для открывания отпирается, заставляя выдвижной ящик в сборе 101 автоматически открываться.
В некоторых вариантах осуществления, когда уплотнительный элемент 140 сжимается из положения предварительного уплотнения до расстояния L0 деформирования, расстояние, на которое уплотнительный элемент 140 сжимается, представляет собой разницу между расстоянием L0 деформирования и расстоянием L1 сжатия в положении предварительного запирания. Более того, разница между расстоянием L0 деформирования и расстоянием L1 сжатия в положении предварительного запирания больше, чем расстояние J0 отпирания запирающего узла с проталкиванием для открывания. То есть L0-L1≥J0. Благодаря этому может обеспечиваться то, что запирающий узел с проталкиванием для открывания может отпираться под действием внешнего усилия. Например, разница между расстоянием L0 деформирования и расстоянием L1 сжатия в положении предварительного запирания представляет собой любое значение от 2 мм до 3 мм, и J0 представляет собой любое значение от 1 мм до 2 мм.
В некоторых вариантах осуществления после устранения разности давлений между внутренней частью и внешней частью аппарата 100 для хранения запирающий узел с проталкиванием для открывания все еще находится в состоянии самозапирания. То есть под действием разности давлений между внутренней частью и внешней частью аппарата 100 для хранения на перегородке 130 уплотнительный элемент 140 сжимается, и его расстояние сжатия достигает расстояния L2 вакуумного сжатия. В этом случае перегородка 130 действует на запирающий узел с проталкиванием для открывания, что не является достаточным для того, чтобы вызвать откупоривающее действие запирающего узла с проталкиванием для открывания. В этом случае расстояние L2 вакуумного сжатия меньше, чем расстояние L0 деформирования. L2-L1<J0, и L0-L1≥J0. Поэтому обеспечивается возможность отпирания запирающего узла с проталкиванием для открывания под действием внешнего усилия, и запирающий узел с проталкиванием для открывания поддерживается в состоянии запирания, когда разность давлений между внутренней частью и внешней частью аппарата 100 для хранения устраняется.
В некоторых вариантах осуществления значение давления внутри аппарата 100 для хранения представляет собой P1 (например, значение давления представляет собой любое значение от 0,7 атм. до 0,9 атм.), и значение давления снаружи перегородки 130 представляет собой P0 (например, значение давления составляет 1 атм.). Площадь перегородки 130 представляет собой S, усилие для нажатия и инициирования запирающего узла с проталкиванием для открывания для откупоривания представляет собой F1, и F1<(P0-P1)*S. Благодаря этому после открывания вентиляционного аппарата выдвижной ящик в сборе 101 может автоматически откупориваться.
На фиг. 20 представлена структурная схема другого запирающего узла и другой направляющей в сборе (в открытом состоянии) холодильника согласно некоторым вариантам осуществления. На фиг. 21 представлена структурная схема другого запирающего узла и другой направляющей в сборе (в закрытом состоянии) холодильника согласно некоторым вариантам осуществления.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 20 и фиг. 21, запирающий узел 401 выполнен в виде запирающего узла с двойным запиранием. Запирающий узел с двойным запиранием может иметь функцию двойного запирания. Во время закрывания перегородки 130 после перемещения внутренней направляющей 410 на первое расстояние вдоль второго направления S2 внутренняя направляющая 410 и внешняя направляющая 430 завершают запирание на первом уровне. После запирания на первом уровне после перемещения внутренней направляющей 410 на второе расстояние вдоль второго направления S2 внутренняя направляющая 410 и внешняя направляющая 430 завершают запирание на втором уровне. Благодаря этому может быть улучшен эффект самозапирания узла с самозапиранием, что заставляет перегородку 130 блокировать проем 111 для хранения и помогает улучшить устойчивость и надежность выдвижного ящика в сборе 101.
В некоторых вариантах осуществления, когда внутренняя направляющая 410 и внешняя направляющая 430 завершили запирание на первом уровне, перегородка 130 находится в положении предварительного запирания. Когда внутренняя направляющая 410 и внешняя направляющая 430 завершили запирание на втором уровне, аппарат для удаления воздуха запускается для выкачивания воздуха из полости 112 для хранения, чтобы перегородка 130 находилась в состоянии вакуумного запирания. В этом случае на перегородку 130 влияют запирание на втором уровне и разница между внутренним и наружным давлением, за счет чего эффективно обеспечиваются характеристики уплотнения для пригонки между перегородкой 130 и корпусом 110 и увеличивается время удержания давления полости 112 для хранения.
В некоторых вариантах осуществления внутренняя направляющая 410 снабжена первой запирающей частью, и внешняя направляющая 430 снабжена второй запирающей частью. Во время закрывания перегородки 130 после перемещения перегородки 130 на первое расстояние первая запирающая часть и вторая запирающая часть взаимодействуют для завершения запирания на первом уровне.
Затем внешнее усилие прикладывается к внутренней направляющей 410, или под действием усилия инерции внутренней направляющей 410, или под действием упругого напряжения, вызванного действием по запиранию на первом уровне, внутренняя направляющая 410 продолжает перемещаться на второе расстояние вдоль второго направления S2, и внутренняя направляющая 410 и внешняя направляющая 430 завершают запирание на втором уровне.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 20 и фиг. 21, вторая запирающая часть расположена на первом соединителе, и первый соединитель соединен с возможностью вращения со внешней направляющей 430. Пружина кручения расположена между первым соединителем и концом внешней направляющей 430, удаленным от проема 111 для хранения. Когда первая запирающая часть и вторая запирающая часть взаимодействуют для завершения запирания на первом уровне, первая запирающая часть на внутренней направляющей 410 сжимает пружину кручения посредством первого соединителя, чтобы пружина кручения сжималась в радиальном направлении. Когда первая запирающая часть и вторая запирающая часть завершают запирание на первом уровне, пружина кручения достигает критического значения пружины кручения. Затем пружина кручения начинает растягиваться, и первый соединитель заставляет внутреннюю направляющую 410 продолжать перемещаться на второе расстояние во втором направлении S2, завершая запирание на втором уровне.
Можно понять, что как предусмотрено выше, первая запирающая часть и вторая запирающая часть могут автоматически завершать запирание на втором уровне после завершения запирания на первом уровне, и могут быть улучшены надежность и устойчивость запирающего узла 401, что помогает продлить срок службы запирающего узла 401.
На фиг. 22 представлена структурная схема еще одного запирающего узла и еще одной направляющей в сборе холодильника согласно некоторым вариантам осуществления.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 22, запирающий узел 401 выполнен в виде запирающего узла, работающего по принципу защелкивания и переключения. Когда запирающий узел, работающий по принципу защелкивания и переключения, заперт, перегородка 130 достигает положения предварительного запирания. Внутренняя направляющая 410 снабжена первой запирающей частью, и внешняя направляющая 430 снабжена второй запирающей частью. Когда перегородка 130 закрыта, после перемещения перегородки 130 на первое расстояние под действием внешнего усилия, первая запирающая часть и вторая запирающая часть взаимодействуют для завершения запирания.
Например, первая запирающая часть содержит складку, и вторая запирающая часть содержит паз. Когда складка пригнана к пазу, складка упруго деформируется и входит в паз. Затем складка имеет по меньшей мере часть для извлечения для запирания с пазом.
В некоторых вариантах осуществления аппарат 100 для хранения дополнительно содержит узел мониторинга давления. Узел мониторинга давления расположен в полости 112 для хранения и выполнен с возможностью осуществления мониторинга в режиме реального времени состояния давления в полости 112 для хранения. Узел мониторинга давления соединен с контроллером.
Когда аппарат 200 для удаления воздуха работает, узел мониторинга давления осуществляет мониторинг давления в полости 112 для хранения. Контроллер дополнительно выполнен с возможностью управления аппаратом 200 для удаления воздуха для остановки его работы, когда давление в полости 112 для хранения достигает первого значения давления.
Можно понять, что, когда в аппарате 100 для хранения хранятся продукты питания в среде низкого давления, наружный газ может медленно попадать в полость 112 для хранения, вызывая повышение давления в полости 112 для хранения. Контроллер дополнительно выполнен с возможностью управления аппаратом 200 для удаления воздуха таким образом, чтобы он запускался, когда давление в полости 112 для хранения возрастает до второго значения давления, чтобы давление в полости 112 для хранения снижалось.
Следует отметить, что второе значение давления ниже, чем стандартное атмосферное давление, и второе значение давления выше, чем первое значение давления. Как предусмотрено выше, давление в полости 112 для хранения может поддерживаться более низким, чем стандартное атмосферное давление, за счет чего увеличивается время хранения продуктов питания.
На фиг. 23 представлен вид в поперечном разрезе холодильника согласно некоторым вариантам осуществления.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 1, фиг. 2 и фиг. 23, холодильник 1 содержит две дверцы 11, противоположные друг другу, и откидную планку 14. Две дверцы 11 взаимодействуют друг с другом для открывания или закрывания проема 13 для извлечения и помещения.
Откидная планка 14 расположена на конце одной дверцы 11, расположенном близко к другой дверце 11. Внутренняя верхняя стенка отсека 12 для хранения снабжена направляющей, и откидная планка 14 выполнена с возможностью нахождения в скользящей посадке с направляющей для достижения переключения откидной планки 14 под разными углами к дверце 11. Благодаря этому, когда две дверцы 11 закрыты, откидная планка 14 может блокировать зазоры между двумя дверцами 11 и корпусом 10 холодильника, тем самым эффективно предотвращая избыточное поступление холодного воздуха и улучшая охлаждающий эффект холодильника 1.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 2 и фиг. 23, откидная планка 14 содержит откидной вал M и свободный конец N. Откидной вал M представляет собой вращающийся вал откидной планки 14. Направление прохождения свободного конца N является параллельным откидному валу M, и свободный конец N вращается вокруг откидного вала M. Откидная планка 14 расположена на стороне перегородки 130, удаленной от корпуса 110. Когда дверцы 11 закрыты, ортографическая проекция откидной планки 14 в плоскости, в которой расположен проем 13 для извлечения и помещения, по меньшей мере частично совпадает с ортографической проекцией перегородки 130 в плоскости, в которой расположен проем 13 для извлечения и помещения.
Направление, параллельное плоскости, в которой расположен проем 13 для извлечения и помещения, и перпендикулярное откидному валу M, образовано как третье направление (то есть третье направление S3, показанное на фиг. 23). Центральная точка ортографической проекции перегородки 130 в плоскости, в которой расположен проем 13 для извлечения и помещения, вдоль третьего направления S3, обозначается как O. Опорная линия, проходящая через центральную точку O, перпендикулярная третьему направлению S3 и параллельная перегородке 130, обозначается как первая опорная линия L.
Во время закрывания дверец 11 откидная планка 14 взаимодействует с перегородкой 130. Под действием откидной планки 14 перегородка 130 перемещается вдоль второго направления S2 посредством направляющей в сборе 400, чтобы запирающий узел 401 запирался и перегородка 130 находилась в положении предварительного запирания.
В некоторых вариантах осуществления во время закрывания дверец центральная линия ортографической проекции перегородки в плоскости, в которой расположен проем для извлечения и помещения, расположена в проекции откидной планки в плоскости, в которой расположен проем для извлечения и помещения. Центральная линия ортографической проекции перегородки в плоскости, в которой расположен проем для извлечения и помещения, перпендикулярна направлению высоты холодильника.
В некоторых вариантах осуществления во время закрывания дверец 11 на проекции плоскости, в которой расположен проем 13 для извлечения и помещения, проекция откидной планки 14 совпадает с первой опорной линией L. Благодаря этому, когда дверцы 11 закрываются, откидная планка 14 взаимодействует со средней областью перегородки 130 вдоль третьего направления S3, чтобы сделать усилие на перегородке 130 более сбалансированным, и под действием усилия, прикладываемого к перегородке 130, когда откидная планка 14 откидывается, перегородка 130 перемещается вдоль второго направления S2 посредством направляющей в сборе 400.
В некоторых вариантах осуществления во время закрывания дверец 11, когда перегородка 130 не достигла положения предварительного запирания, и откидная планка 14 откидывается вокруг откидного вала M, к перегородке 130 прикладывается усилие, чтобы перегородка 130 перемещалась вдоль второго направления S2 для запирания с корпусом 110 и перегородка 130 находилась в положении предварительного запирания.
В некоторых вариантах осуществления во время закрывания дверец 11 максимальное смещение свободного конца N в отсек для хранения обозначается как W. Когда перегородка 130 и корпус 110 находятся в положении предварительного запирания, расстояние между передним концом перегородки 130 и плоскостью, в которой расположен проем 13 для извлечения и помещения, обозначается как D, и D меньше или равно W.
Следует отметить, что во время закрывания дверец 11 откидная планка 14 может откидываться под действием дверцы. То есть во время закрывания дверец 11 W<D+(L0-L1). Благодаря этому, когда дверцы 11 закрыты, свободный конец N входит в отсек для хранения, расстояние сжатия перегородки 130 на уплотнительном элементе 140 меньше, чем объем деформации уплотнительного элемента 140, что обеспечивает то, что откидная планка 14 может откидываться на место во время закрывания дверец 11.
В некоторых вариантах осуществления, когда перегородка 130 перемещается в первое положение вдоль второго направления S2 под действием наружного проталкивающего усилия, наружное проталкивающее усилие снимается, и перегородка 130 продолжает перемещаться во втором направлении S2 под действием инерционного усилия и достигает положения предварительного запирания, завершая запирание перегородки 130 с корпусом 110.
Когда перегородка 130 находится в первом положении, расстояние между передним концом перегородки 130 и плоскостью, в которой расположен проем 13 для извлечения и помещения, обозначается как D1. D1 меньше, чем D, и D1 равно W. Благодаря этому во время закрывания дверец 11 дверцы 11 заставляют перегородку 130 перемещаться вдоль второго направления, чтобы перегородка 130 достигла первого положения. В этом случае смещение свободного конца N в отсек для хранения является максимальным, и откидная планка 14 продолжает откидываться. Смещение свободного конца N в отсек для хранения уменьшается, и перегородка 130 продолжает перемещаться вдоль второго направления S2 под действием инерционного усилия и достигает положения предварительного запирания.
В некоторых вариантах осуществления D1 меньше или равно W, и W меньше или равно D. Благодаря этому во время закрывания дверец 11 дверцы 11 заставляют перегородку 130 перемещаться вдоль второго направления S2. Прежде чем перегородка 130 достигнет первого положения и достигнет положения предварительного запирания, смещение свободного конца N в отсек для хранения является максимальным, и откидная планка 14 продолжает откидываться. Смещение свободного конца N откидной планки 14 в отсек для хранения уменьшается, и перегородка 130 продолжает перемещаться вдоль второго направления S2 под действием инерционного усилия и достигает положения предварительного запирания.
В холодильнике 1, предусмотренном в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, за счет изменения относительных положений откидной планки 14 и перегородки 130 перегородка 130 и корпус 110, которые не достигли положения предварительного запирания, могут быть заперты в положении предварительного запирания за счет использования откидывания откидной планки 14, чтобы можно было предотвратить неудачное предварительное уплотнение, вызванное тем, что перегородка 130 и корпус 110 не достигают состояния предварительного запирания из-за недостаточного осевого усилия, когда пользователь открывает или закрывает корпус 11 дверцы, и в таком случае может быть предотвращена неэффективная работа аппарата для удаления воздуха, что помогает снизить энергопотребление и шум холодильника 1.
В некоторых вариантах осуществления по мере вакуумирования выполняется условие вакуумного уплотнения, когда перегородка 130 взаимодействует с корпусом 110, чтобы сжимать уплотнительный элемент 140 до расстояния L3 вакуумного уплотнения.
В некоторых вариантах осуществления холодильник 1 дополнительно содержит датчик положения. Датчик положения расположен на перегородке 130 и выполнен с возможностью определения того, достигла ли перегородка 130 положения, где уплотнительный элемент 140 сжимается до расстояния L3 вакуумного уплотнения. Когда перегородка 130 взаимодействует с корпусом 110, чтобы сжимать уплотнительный элемент 140 до расстояния L3 вакуумного уплотнения, датчик положения срабатывает, и вакуумный насос 210 завершает работу в первом состоянии и работает во втором состоянии.
В некоторых вариантах осуществления, когда перегородка 130 взаимодействует с корпусом 110, чтобы сжимать уплотнительный элемент 140 до расстояния L3 вакуумного уплотнения, по меньшей мере один из параметров, таких как требуемое время, давление воздуха в аппарате 100 для хранения, скорость изменения давления воздуха, ток вакуумного насоса 210 и перекачиваемый поток вакуумного насоса 210, используется в качестве условия принятия решения для окончания первого состояния и начала второго состояния работы вакуумного насоса 210.
Например, когда перегородка 130 взаимодействует с корпусом 110, чтобы сжимать уплотнительный элемент 140 до расстояния L3 вакуумного уплотнения, и когда соответствующее давление воздуха в аппарате 100 для хранения снижается до установленного значения, это указывает на то, что разница между давлением наружного окружающего воздуха и давлением воздуха в аппарате 100 для хранения достигает уровня, при котором перегородка 130 и корпус 110 сжимают уплотнительный элемент 140 для выполнения условия вакуумного уплотнения.
Например, перегородка 130 и корпус 110 сжимают уплотнительный элемент 140. По мере увеличения времени откачивания воздуха давление воздуха в аппарате 100 для хранения снижается, сопротивление откачиванию воздуха вакуумного насоса 210 увеличивается, и соответствующий ток вакуумного насоса 210 увеличивается.
В некоторых вариантах осуществления, когда перегородка 130 закрыта в положении предварительного запирания, вакуумный насос 210 работает в первом состоянии. Давление воздуха в аппарате 100 для хранения снижается, и перегородка 130 продолжает перемещаться вдоль второго направления S2. Когда перегородка 130 взаимодействует с корпусом 110, чтобы сжимать уплотнительный элемент 140 до расстояния L3 вакуумного уплотнения, вакуумный насос 210 начинает работать во втором состоянии. Количество откачиваемого воздуха (количество отводимого воздуха) вакуумного насоса 210 при работе в первом состоянии больше, чем количество откачиваемого воздуха (количество отводимого воздуха) вакуумного насоса 210 при работе во втором состоянии, чтобы давление воздуха в полости для хранения могло выполнять условие вакуумного уплотнения.
В некоторых вариантах осуществления, когда вакуумный насос 210 работает в первом состоянии, скорость вакуумного насоса 210 представляет собой первую скорость V1, и, когда вакуумный насос 210 работает во втором состоянии, скорость вакуумного насоса 210 представляет собой вторую скорость V2. Вторая скорость V2 ниже, чем первая скорость V1. Например, номинальная скорость вакуумного насоса 210 обозначается как V0, V1 представляет собой любое значение от 0,8, умноженных на V0, до V0, и V2 представляет собой любое значение от 0,5, умноженных на V0, до 0,8, умноженных на V0.
В некоторых вариантах осуществления, когда вакуумный насос 210 работает в первом состоянии, мощность вакуумного насоса 210 представляет собой первую мощность P1, и, когда вакуумный насос 210 работает во втором состоянии, мощность вакуумного насоса 210 представляет собой вторую мощность P2. Вторая мощность P2 меньше, чем первая мощность P1. Например, номинальная мощность вакуумного насоса 210 обозначается как P0, P1 представляет собой любое значение от 0,8, умноженных на P0, до P0, и P2 представляет собой любое значение от 0,5, умноженных на P0, до 0,8, умноженных на P0.
Можно понять, что во время вакуумирования вакуумный насос 210 сначала работает в первом состоянии, чтобы откачивать воздух из полости 112 для хранения с более высокой скоростью и/или мощностью, чтобы обеспечивать то, что количество, откачиваемое вакуумным насосом 210, будет больше, чем приток воздуха из внешней среды в полость 112 для хранения, чтобы давление воздуха в полости для хранения выполняло условие вакуумного уплотнения. В этом случае вакуумный насос 210 затем работает во втором состоянии для снижения скорости откачивания, что уменьшает шум от работы вакуумного насоса 210 и помогает улучшить пользовательский опыт.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 3, аппарат 100 для хранения дополнительно содержит крышку в сборе 150. Крышка в сборе 150 расположена на верхней части корпуса 110 и соединена с корпусом 110. Крышка в сборе 150 содержит по меньшей мере одну рабочую кнопку 151. Например, рабочая кнопка 151 выполнена с возможностью включения или выключения аппарата 200 для удаления воздуха, тем самым облегчая для пользователя управление аппаратом 100 для хранения. Например, рабочая кнопка 151 дополнительно выполнена с возможностью управления открытым/закрытым состоянием вентиляционного аппарата 300, чтобы управлять сообщением и изоляцией между полостью 112 для хранения и наружной средой.
На фиг. 24 представлен покомпонентный вид аппарата для хранения, относящегося к холодильнику, согласно некоторым вариантам осуществления.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 24, вентиляционный аппарат 300 представляет собой электронный вентиляционный аппарат. То есть, вентиляционный аппарат 300 содержит электронный вентиляционный клапан. Контроллер дополнительно выполнен с возможностью управления вентиляционным аппаратом 300, чтобы он открывал или закрывал отверстие для воздуха таким образом, чтобы полость 112 для хранения сообщалась с внешней средой или была изолирована от нее. Аппарат 100 для хранения дополнительно содержит воздухорегулирующую мембрану в сборе 160. Воздухорегулирующая мембрана в сборе 160 расположена в проеме для удаления воздуха, где вакуумный насос 210 сообщается с полостью 112 для хранения, и блокирует проем для удаления воздуха. Воздухорегулирующая мембрана в сборе 160 выполнена с возможностью обеспечения прохождения кислорода в воздухе через воздухорегулирующую мембрану в сборе 160, когда вакуумный насос 210 откачивает воздух из полости 112 для хранения.
Например, воздухорегулирующая мембрана в сборе 160 содержит мембрану 161 для разделения азота и кислорода. Благодаря этому, когда вакуумный насос 210 работает, разность давлений может быстро образоваться на двух сторонах мембраны 161 для разделения азота и кислорода, чтобы извлекать кислород из полости 112 для хранения.
Следует отметить, что мембрана 161 для разделения азота и кислорода имеет оксифильную группу. Кислород с большей вероятностью будет прикрепляться к оксифильной группе, чем азот, диоксид углерода и тому подобное. Поэтому мембрана 161 для разделения азота и кислорода может способствовать откачиванию кислорода в полости 112 для хранения вакуумным насосом 210.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 24, корпус 110 дополнительно содержит проем 116 для удаления воздуха и переходную пластину 117, и проем 116 для удаления воздуха образован в задней стенке 113 корпуса и проходит через заднюю стенку 113 корпуса. Переходная пластина 117 расположена на стороне мембраны 161 для разделения азота и кислорода, удаленной от полости 112 для хранения, и неподвижно соединена с задней стенкой 113 корпуса. Конец для удаления воздуха трубопровода для удаления воздуха аппарата 200 для удаления воздуха расположен между мембраной 161 для разделения азота и кислорода и переходной пластиной 117, чтобы откачивать кислород, прикрепленный к мембране 161 для разделения азота и кислорода.
Когда перегородка 130 закрыта в положении предварительного запирания, вентиляционный аппарат 300 открывает отверстие для воздуха, и полость 112 для хранения сообщается с внешней средой. Вакуумный насос 210 начинает откачивать воздух, и мембрана 161 для разделения азота и кислорода может способствовать откачиванию кислорода в полости 112 для хранения вакуумным насосом 210. Когда время удаления воздуха вакуумного насоса 210 достигает предварительно установленного времени удаления воздуха, в полости 112 для хранения создается среда с низким содержанием кислорода. В этом случае вентиляционный аппарат 300 закрывает отверстие для воздуха, полость 112 для хранения изолирована от внешней среды, вакуумный насос 210 продолжает работать, и давление воздуха в полости 112 для хранения продолжает снижаться, в конечном итоге создавая среду хранения с низким содержанием кислорода при низком давлении, за счет чего эффективно увеличивается время хранения продуктов питания в полости 112 для хранения.
В некоторых вариантах осуществления режим работы аппарата 100 для хранения включает по меньшей мере один режим хранения. По меньшей мере один режим хранения включает режим работы при низком содержании кислорода и нормальном давлении, режим работы при низком давлении и режим работы при низком содержании кислорода и низком давлении.
Когда аппарат 100 для хранения работает в режиме работы при низком содержании кислорода и нормальном давлении, вентиляционный аппарат 300 открывает отверстие для воздуха, полость 112 для хранения сообщается с наружной средой, и вакуумный насос 210 работает для уменьшения содержания кислорода в полости 112 для хранения, тем самым создавая среду хранения с низким содержанием кислорода в полости 112 для хранения.
Можно понять, что режим работы при низком содержании кислорода и нормальном давлении подходит для хранения ингредиентов с большой площадью транспирации (таких как овощи с листьями) и ингредиентов с высокой влажностью (таких как фрукты). Этот режим может уменьшить респирацию хранящихся ингредиентов, сохранить питательные вещества, уменьшить потерю воды посредством транспирации и улучшить свежесть.
Когда аппарат 100 для хранения работает в режиме работы при низком давлении, вентиляционный аппарат 300 закрывает отверстие для воздуха, полость 112 для хранения изолирована от наружной среды, и вакуумный насос 210 работает для снижения давления воздуха в полости 112 для хранения, тем самым создавая среду хранения при низком давлении в полости 112 для хранения.
Можно понять, что режим работы при низком давлении подходит для хранения сухих ингредиентов (таких как сушеные фрукты, чайные листья и злаковые продукты). Этот режим может уменьшить респирацию сухих ингредиентов, сохранить питательные вещества и продлить время хранения.
Когда аппарат 100 для хранения находится в режиме работы при низком содержании кислорода и низком давлении, перегородка 130 закрыта, вентиляционный аппарат открывает отверстие для воздуха, и полость 112 для хранения сообщается с внешней средой. Когда вакуумный насос 210 откачивает воздух в течение предварительно установленного времени удаления воздуха, в полости 112 для хранения создается среда с низким содержанием кислорода. В этом случае вентиляционный аппарат закрывает отверстие для воздуха, полость 112 для хранения изолирована от внешней среды, и вакуумный насос 210 продолжает работать для снижения давления воздуха в полости 112 для хранения и создания среды хранения с низким содержанием кислорода при низком давлении.
Можно понять, что режим работы при низком содержании кислорода и низком давлении подходит для хранения многих продуктов питания. Данный режим может снизить скорость размножения микроорганизмов в полости 112 для хранения, за счет чего увеличивается время хранения ингредиентов.
В некоторых вариантах осуществления холодильник 1 дополнительно содержит аппарат для идентификации ингредиентов. Аппарат для идентификации ингредиентов расположен на дверце 11. Ингредиенты снабжены метками на основе технологии RFID, и информация, соответствующая ингредиентам, хранится в метках. Аппарат для идентификации ингредиентов выполнен с возможностью идентификации метки и информации в метке и определения режима хранения, применимого к ингредиентам, соответствующим метке, согласно категории ингредиента, такого как режим работы при низком содержании кислорода и нормальном давлении, режим работы при низком давлении или режим работы при низком содержании кислорода и низком давлении.
Например, аппарат для идентификации ингредиентов содержит сканирующий узел, и сканирующий узел выполнен с возможностью сканирования меток на ингредиентах для получения информации в метках. Например, информация об ингредиенте в метках включает названия, категории (например, повышенная влажность, сухость и нормальная влажность), количество (например, вес или количество) ингредиентов и тому подобное.
В некоторых вариантах осуществления режим работы аппарата 100 для хранения дополнительно включает режим вакуумного маринования. Например, по меньшей мере одна рабочая кнопка 151 дополнительно включает рабочую кнопку 151, выполненную с возможностью управления аппаратом 100 для хранения таким образом, чтобы он работал в режиме вакуумного маринования.
Когда аппарат 100 для хранения работает в режиме вакуумного маринования, перегородка 130 закрыта, и вакуумный насос 210 работает, чтобы давление в полости 112 для хранения достигало первого значения давления и текущее состояние первого значения давления поддерживалось в течение первой продолжительности времени. В полости 112 для хранения поддерживается среда низкого давления. В среде низкого давления внутриклеточное давление ингредиентов с приправами выше, чем давление в полости 112 для хранения.
Когда давление в полости 112 для хранения поддерживается в качестве первого значения давления в течение первой продолжительности времени, вентиляционный аппарат 300 открывает отверстие для воздуха, и полость 112 для хранения сообщается с наружной средой, давление в полости 112 для хранения повышается до второго значения давления, и вентиляционный аппарат затем закрывает отверстие для воздуха и поддерживает второе значение давления в течение второй продолжительности времени. В этом случае разница между внутриклеточным давлением ингредиентов с приправами и давлением в полости 112 для хранения становится меньше.
Когда давление в полости 112 для хранения поддерживается в качестве второго значения давления в течение второй продолжительности времени, вентиляционный аппарат закрывает отверстие для воздуха, полость 112 для хранения изолирована от наружной среды, и вакуумный насос 210 работает, чтобы обеспечивать достижение давлением в полости 112 для хранения первого значения давления и поддержание этого давления в течение первой продолжительности времени. Этот цикл повторяют для поддержания состояния первого значения давления в течение первой продолжительности времени и затем поддержания второго значения давления в течение второй продолжительности времени для маринования ингредиентов, помещенных в полость 112 для хранения.
Можно понять, что в среде первого значения давления разность давлений между внутриклеточным давлением ингредиентов и давлением в полости 112 для хранения становится больше, в то время как в среде второго значения давления разность давлений между внутриклеточным давлением ингредиентов и давлением в полости 112 для хранения становится меньше. Благодаря этому ингредиенты находятся в среде, где давление переключается между двумя значениями давления, что может ускорить разрыв клеточной стенки, тем самым облегчая проникновение внешних веществ (приправ) в клетки, что является благоприятным для ароматизации ингредиентов.
В некоторых вариантах осуществления первое значение давления представляет собой любое значение от 0,7 атм. до 0,8 атм. Второе значение давления представляет собой любое значение от 0,9 атм. до 1 атм.
В некоторых вариантах осуществления режим работы аппарата 100 для хранения дополнительно включает режим вакуумной ферментации. Например, по меньшей мере одна рабочая кнопка 151 дополнительно включает рабочую кнопку 151, выполненную с возможностью управления аппаратом 100 для хранения таким образом, чтобы он работал в режиме вакуумной ферментации.
Когда аппарат 100 для хранения работает в режиме вакуумной ферментации, вентиляционный аппарат открывает отверстие для воздуха, и полость 112 для хранения сообщается с наружной средой. Когда вакуумный насос 210 работает в течение предварительно установленного времени уменьшения содержания кислорода, вентиляционный аппарат закрывает отверстие для воздуха для уменьшения содержания кислорода в полости 112 для хранения, тем самым создавая среду хранения с низким содержанием кислорода. Например, время уменьшения содержания кислорода представляет собой любое значение от 30 минут до 60 минут.
Можно понять, что в среде хранения с низким содержанием кислорода анаэробные бактерии (такие как молочнокислые бактерии) используются для осуществления анаэробной респирации и ферментации. Например, когда анаэробные бактерии представляют собой молочнокислые бактерии, продуктом неполного окисления после окисления является молочная кислота, которая подвергается молочнокислому брожению.
Следует отметить, что процесс уменьшения содержания кислорода в режиме вакуумной ферментации является схожим с процессом уменьшения содержания кислорода в режиме работы при низком содержании кислорода и нормальном давлении, указанном выше, что не описывается здесь подробно.
В некоторых вариантах осуществления, когда аппарат 100 для хранения работает в режиме вакуумной ферментации, аппарат 100 для хранения не выполняет охлаждение, тем самым поддерживая среду с низким содержанием кислорода при нормальной температуре в полости 112 для хранения, что помогает повысить эффективность ферментации анаэробных бактерий.
В некоторых вариантах осуществления аппарат 100 для хранения дополнительно содержит аппарат для нагревания. Аппарат для нагревания выполнен с возможностью нагревания воздуха в полости 112 для хранения для повышения температуры полости 112 для хранения. Когда аппарат 100 для хранения работает в режиме вакуумной ферментации, аппарат для нагревания работает для увеличения температуры в полости 112 для хранения, тем самым поддерживая среду с низким содержанием кислорода при высокой температуре в полости 112 для хранения, повышая эффективность анаэробной респирации анаэробных бактерий и дополнительно повышая эффективность ферментации анаэробных бактерий.
В частности, текущий узел 500 включения питания имеет провод для включения питания, установленный непосредственно в части для крепления провода. Компоновка части для крепления провода приводит к низким характеристикам уплотнения аппарата для хранения. В результате этого наружный воздух легко попадает в аппарат 100 для хранения через часть для крепления провода, и состояние низкого давления аппарата 100 для хранения не может поддерживаться в течение длительного времени. Именно в уплотненной среде внутри аппарата 100 для хранения легко размножаются бактерии. Для поддержания чистоты внутри аппарата 100 для хранения необходимо стерилизовать его внутреннюю среду. В дополнение к этому, аппарат 100 для хранения представляет собой уплотненную среду, поэтому при помещении продуктов питания с запахом, запах не может рассеиваться, что приводит к высокой концентрации запаха, что требует устранения запахов для обеспечения чистого пространства для хранения без запахов.
На фиг. 25 представлен покомпонентный вид аппарата для хранения, относящегося к холодильнику, согласно некоторым вариантам осуществления с другой перспективы. На фиг. 26 представлен покомпонентный вид аппарата для хранения, относящегося к холодильнику, согласно некоторым вариантам осуществления с еще одной перспективы.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 25 и фиг. 26, аппарат 100 для хранения дополнительно содержит узел 500 включения питания, узел 500 включения питания расположен на переходной пластине 117, и узел 500 включения питания электрически соединен с электрическим оборудованием в аппарате 100 для хранения и наружным источником питания соответственно, чтобы подавать питание на электрическое оборудование в аппарате 100 для хранения. Электрическое оборудование в аппарате 100 для хранения содержит разрядный узел, узел генерирования ионов и узел световой стерилизации. Переходная пластина 117 разъемно соединена с корпусом 110, чтобы облегчать проверку узла 500 включения питания.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 25 и фиг. 26, аппарат 100 для хранения дополнительно содержит первое уплотнительное кольцо 170. Первое уплотнительное кольцо 170 расположено между переходной пластиной 117 и задней стенкой 113 корпуса, за счет чего уплотняются переходная пластина 117 и задняя стенка 113 корпуса.
На фиг. 27 представлен покомпонентный вид переходной пластины и узла включения питания холодильника согласно некоторым вариантам осуществления. На фиг. 28 представлен покомпонентный вид переходной пластины и защитного экрана холодильника согласно некоторым вариантам осуществления.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 27 и фиг. 28, узел 500 включения питания содержит по меньшей мере один проводящий элемент 510 и по меньшей мере одну уплотнительную деталь 520. По меньшей мере один проводящий элемент 510 соответствует по меньшей мере одной уплотнительной детали 520.
Проводящий элемент 510 содержит первую проводящую часть 511 и вторую проводящую часть 512. Первая проводящая часть 511 проходит в полость 112 для хранения, подлежащую электрическому соединению с электрическим оборудованием в полости 112 для хранения. Вторая проводящая часть 512 расположена на внешней стороне корпуса 110 и соединена с источником питания, чтобы источник питания подавал питание на проводящий элемент 510 и электрическое оборудование.
Уплотнительная деталь 520 расположена на внешней стороне корпуса 110 и расположена между проводящим элементом 510 и корпусом 110, чтобы уплотнять зазор между проводящим элементом 510 и корпусом 110.
Можно понять, что, когда вакуумный насос 210 работает, давление в полости 112 для хранения снижается. Поскольку уплотнительная деталь 520 расположена на внешней стороне корпуса 110, давление на стороне уплотнительной детали 520, расположенной близко к корпусу 110, ниже, чем давление на стороне уплотнительной детали 520, удаленной от корпуса 110. Поэтому уплотнительная деталь 520 приближается к корпусу 110 под действием разности давлений на его двух сторонах и дополнительно уплотняет зазор между проводящим элементом 510 и корпусом 110, что помогает улучшить характеристики уплотнения уплотнительной детали 520.
В дополнение к этому, уплотнительная деталь 520 может сокращаться по направлению к радиальной внутренней стороне проводящего элемента 510 под действием разности давлений на его двух сторонах, чтобы могла быть увеличена степень пригонки между уплотнительной деталью 520 и проводящим элементом 510.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 28, переходная пластина 117 содержит первое установочное отверстие 1171 и второе установочное отверстие 1172. По меньшей мере один проводящий элемент 510 подразумевает два проводящих элемента 510. Два проводящих элемента 510 расположены в первом установочном отверстии 1171 и втором установочном отверстии 1172 соответственно. Например, проводящий элемент 510, установленный в первом установочном отверстии 1171, соединен с положительным электродом источника питания, и проводящий элемент 510, установленный во втором установочном отверстии 1172, соединен с отрицательным электродом источника питания.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 28, проводящий элемент 510 дополнительно содержит третью фиксирующую часть 513, и первая проводящая часть 511 и вторая проводящая часть 512 соответственно расположены на двух противоположных сторонах третьей фиксирующей части 513. Уплотнительная деталь 520 расположена между третьей фиксирующей частью 513 и корпусом 110, и уплотнительная деталь 520 охватывает внешнюю периферийную поверхность первой проводящей части 511. Благодаря этому уплотнительная деталь 520 может блокировать зазор между первой проводящей частью 511 и корпусом 110 и блокировать зазор между третьей фиксирующей частью 513 и корпусом 110, чтобы могла быть улучшена надежность уплотнения между проводящим элементом 510 и корпусом 110.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 27 и фиг. 28, узел 500 включения питания дополнительно содержит прижимную крышку 530. Прижимная крышка 530 расположена на стороне третьей фиксирующей части 513, удаленной от корпуса 110, и выполнена с возможностью размещения третьей фиксирующей части 513 проводящего элемента 510 и прикрепления третьей фиксирующей части 513 к переходной пластине 117.
Например, прижимная крышка 530 содержит прижимную пластину 531 и по меньшей мере одну пятую соединительную пластину 532. Прижимная пластина 531 имеет форму кольца и охватывает внешнюю периферию второй проводящей части 512. Прижимная пластина 531 пригнана к третьей фиксирующей части 513 проводящего элемента 510 и выполнена с возможностью размещения третьей фиксирующей части 513. По меньшей мере одна пятая соединительная пластина 532 находится на расстоянии на внешней периферийной стороне прижимной пластины 531 и неподвижно соединена с переходной пластиной 117. Например, соединительная пластина 532 и переходная пластина 117 неподвижно соединены посредством крепежного элемента, такого как винт.
Можно понять, что в случае, если соединительная пластина 532 и переходная пластина 117 неподвижно соединены, прижимная пластина 531 может прикладывать определенное усилие к третьей фиксирующей части 513, заставляя прижимную пластину 531 прижимать третью фиксирующую часть 513 и уплотнительную деталь 520, чтобы усилие между уплотнительной деталью 520 и третьей фиксирующей частью 513, а также усилие между уплотнительной деталью 520 и переходной пластиной 117, могли быть увеличены, что помогает улучшить надежность уплотнения между проводящим элементом 510 и корпусом 110.
В некоторых вариантах осуществления переходная пластина 117 и корпус 110 соединены с обеспечением уплотнения посредством уплотнительного кольца.
В некоторых вариантах осуществления штифты для винта расположены на переходной пластине 117 в положениях, окружающих первое установочное отверстие 1171 и второе установочное отверстие 1172, пятая соединительная пластина 532 на прижимной крышке 530 снабжена отверстиями для винта, и винты проходят через отверстия для винта на пятой соединительной пластине 532 и штифтах для винта на корпусе 110, чтобы прижимная крышка 530 и переходная пластина 117 могли быть неподвижно соединены.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 27 и фиг. 28, корпус 110 дополнительно содержит вторую вмещающую часть 118. Вторая вмещающая часть 118 образована на переходной пластине 117 и расположена на стороне переходной пластины 117, удаленной от полости 112 для хранения. Первое установочное отверстие 1171 и второе установочное отверстие 1172 образованы во второй вмещающей части 118.
Узел 500 включения питания дополнительно содержит защитный экран 540. Защитный экран 540 расположен на стороне второй вмещающей части 118, удаленной от полости 112 для хранения. Защитный экран 540 покрывает вторую вмещающую часть 118 и пригнан ко второй вмещающей части 118 с формированием вмещающей полости. Защитный экран 540 выполнен с возможностью защиты устройств во второй вмещающей части 118 и предотвращения повреждения узла 500 включения питания, вызываемого водяным паром и тому подобным в отсеке для хранения.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 27, узел 500 включения питания дополнительно содержит четвертую уплотнительную часть 550. Четвертая уплотнительная часть 550 расположена между защитным экраном 540 и второй вмещающей частью 118 и выполнена с возможностью блокирования зазора между защитным экраном 540 и второй вмещающей частью 118, за счет чего уплотняется вмещающая полость. Благодаря этому может быть дополнительно уменьшено влияние среды внутри отсека для хранения на узле 500 включения питания. Например, четвертая уплотнительная часть 550 представляет собой уплотнительную полоску.
В некоторых вариантах осуществления аппарат 100 для хранения дополнительно содержит узел освещения. Узел освещения расположен в полости 112 для хранения. Узел освещения электрически соединен с первыми проводящими частями 511 двух проводящих элементов 510 и выполнен с возможностью освещения полости 112 для хранения.
На фиг. 29 представлен покомпонентный вид переходной пластины, узла включения питания и узла генерирования ионов холодильника согласно некоторым вариантам осуществления.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 26 и фиг. 29, аппарат 100 для хранения дополнительно содержит узел 600 генерирования ионов. Узел 600 генерирования ионов расположен в полости 112 для хранения и выполнен с возможностью разряда и генерирования ионов для стерилизации полости 112 для хранения и устранения запахов в ней.
Узел 600 генерирования ионов содержит первую печатную плату 610 и разрядный компонент 620. Первая печатная плата 610 электрически соединена с разрядным компонентом 620, и первая печатная плата 610 электрически соединена с первыми проводящими частями 511 двух проводящих элементов 510, чтобы подавать питание на разрядный компонент 620. Во включенном состоянии разрядный компонент 620 разряжается и обеспечивает эффекты стерилизации и устранения запахов.
Можно понять, что как узел 600 генерирования ионов, так и узел 500 включения питания расположены на переходной пластине 117, так что узел 600 генерирования ионов и узел 500 включения питания разъемно соединены с корпусом 110 посредством переходной пластины 117, что способствует обнаружению узла 600 генерирования ионов и узла 500 включения питания и установке узла 600 генерирования ионов и узла 500 включения питания.
В некоторых вариантах осуществления разрядный компонент 620 может работать в первом режиме разряда или во втором режиме разряда.
Когда разрядный компонент 620 работает в первом режиме разряда, разрядный компонент 620 генерирует коронный разряд для ионизации воздуха в самых разнообразных сильных окисляющих активных веществах, включая озон, атомный кислород, кислород в основном состоянии и тому подобное. Такие сильные окисляющие активные вещества могут адсорбировать молекулы запаха и микроорганизмы в полости 112 для хранения для обеспечения эффектов устранения запахов и стерилизации.
Когда разрядный компонент 620 работает во втором режиме разряда, разрядный компонент 620 разряжается в воздух для ионизации воздуха на группы положительных и отрицательных ионов. Группы положительных и отрицательных ионов оказывают поражающее воздействие на микроорганизмы и могут обеспечивать эффекты дезинфекции и стерилизации.
В некоторых вариантах осуществления корпус 110 дополнительно содержит третью вмещающую часть 119. Третья вмещающая часть 119 расположена на стороне переходной пластины 117, расположенной близко к полости 112 для хранения. Третья вмещающая часть 119 имеет форму кольца и окружает первую печатную плату 610, первое установочное отверстие 1171 и второе установочное отверстие 1172.
Корпус 110 дополнительно содержит защитную крышку 1101. Защитная крышка 1101 расположена на стороне третьей вмещающей части 119, удаленной от переходной пластины 117. Защитная крышка 1101 установлена на концевой части третьей вмещающей части 119. Защитная крышка 1101 пригнана к третьей вмещающей части 119, чтобы совместно образовывать вмещающую полость для защиты узла 500 включения питания и первой печатной платы 610 и предотвращения повреждения узла 500 включения питания и первой печатной платы 610, вызываемого водяным паром и тому подобным в полости 112 для хранения.
Можно понять, что разрядный компонент 620 расположен снаружи вмещающей полости, и первая печатная плата 610 расположена во вмещающей полости, чтобы можно было предотвратить коррозию первой печатной платы 610 ионами, высвобождаемыми разрядным компонентом 620 при разряде, таким образом предотвращая повреждение первой печатной платы 610.
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения третья вмещающая часть 119 расположена на корпусе 110, за счет чего улучшаются надежность и стабильность уплотнения аппарата 100 для хранения, способствуя защите узла 500 включения питания и первой печатной платы 610 и помогая улучшить стабильность работы узла генерирования ионов.
На фиг. 29 представлен покомпонентный вид переходной пластины, узла включения питания и узла генерирования ионов холодильника согласно некоторым вариантам осуществления. На фиг. 30 представлен покомпонентный вид переходной пластины, узла включения питания и воздухорегулирующей мембраны в сборе холодильника согласно некоторым вариантам осуществления.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 29 и фиг. 30, воздухорегулирующая мембрана в сборе 160 расположена на стороне переходной пластины 117, расположенной близко к полости 112 для хранения и расположенной на одной стороне узла 600 генерирования ионов.
Например, как показано на фиг. 30, переходная пластина 117 содержит первую вмещающую часть 1173, причем первая вмещающая часть 1173 расположена на одной стороне узла 600 генерирования ионов, и мембрана 161 для разделения азота и кислорода расположена в первой вмещающей части 1173 для адсорбирования кислорода в полости 112 для хранения, кислород затем откачивается аппаратом 200 для удаления воздуха, за счет чего снижается концентрация кислорода в полости 112 для хранения.
На фиг. 31 представлен покомпонентный вид переходной пластины, узла включения питания и узла генерирования ионов холодильника согласно некоторым вариантам осуществления.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 29 и фиг. 31, корпус 110 дополнительно содержит вторую уплотнительную часть 1102. Вторая уплотнительная часть 1102 расположена в положении, где защитная крышка 1101 пригнана ко второй вмещающей части 118, чтобы блокировать зазор между защитной крышкой 1101 и третьей вмещающей частью 119, чтобы могло быть уменьшено влияние полости 112 для хранения на узел 500 включения питания и первую печатную плату 610. Например, вторая уплотнительная часть 1102 представляет собой уплотнительную полоску.
В некоторых вариантах осуществления, когда вакуумный насос 210 работает, разрядный компонент 620 не работает, тем самым предотвращая уменьшение эффектов стерилизации и устранения запахов, обусловленное извлечением вакуумным насосом 210 ионов, генерируемых разрядным компонентом 620.
В некоторых вариантах осуществления, когда аппарат 100 для хранения открывается и затем закрывается, вентиляционный аппарат закрывает отверстие для воздуха, и разрядный компонент 620 запускается и продолжает работать в течение первой продолжительности разряда, за счет чего осуществляется стерилизация и устраняются запахи в полости 112 для хранения.
После того, как разрядный компонент 620 проработал в течение первой продолжительности разряда, разрядный компонент 620 прекращает работу. В этом случае вентиляционный аппарат закрывает отверстие для воздуха, вакуумный насос 210 запускается, и давление в полости 112 для хранения снижается, создавая среду низкого давления.
Когда значение давления в полости 112 для хранения достигает второго значения давления из-за медленной утечки воздуха, вакуумный насос 210 работает для снижения давления в полости 112 для хранения до первого значения давления.
Когда давление в полости 112 для хранения снижается до первого значения давления, вакуумный насос 210 прекращает работу, чтобы завершить снижение давления. Разрядный компонент 620 запускается и продолжает работать в течение второй продолжительности разряда. Вторая продолжительность разряда меньше, чем первая продолжительность разряда.
Можно понять, что, когда перегородка 130 открыта, наружный воздух, содержащий свободноплавающие бактерии, может поступать в полость 112 для хранения, или новые ингредиенты могут быть помещены в полость 112 для хранения. В этом случае разрядный компонент 620 может продолжать разряжаться в течение первой продолжительности разряда для выполнения интенсивной стерилизации закрытой полости 112 для хранения.
В случае если перегородка 130 остается закрытой, давление в полости 112 для хранения может постепенно увеличиваться из-за утечки воздуха. После снижения вакуумным насосом давления в полости 112 для хранения состав воздуха в полости 112 для хранения изменяется незначительно. В этом случае разрядный компонент 620 продолжает разряжаться в течение второй продолжительности разряда, может быть достигнута стерилизация, и это способствует снижению энергопотребления.
В некоторых вариантах осуществления, когда аппарат 100 для хранения удерживает перегородку 130 закрытой в течение первой продолжительности закрытого состояния, разрядный компонент 620 запускается и продолжает работать в течение первой продолжительности разряда для выполнения сильной стерилизации полости 112 для хранения.
Например, первая продолжительность закрытого состояния может быть задана как 2 дня. Следует понимать, что, если аппарат 100 для хранения останется закрытым в течение длительного времени, может произойти размножение бактерий. В этом случае разрядный компонент 620 продолжает работать в течение первой продолжительности разряда, что может обеспечивать эффективную стерилизацию текущей среды хранения в полости 112 для хранения.
В некоторых вариантах осуществления, когда аппарат 100 для хранения удерживает перегородку 130 в закрытом состоянии в течение первой продолжительности закрытого состояния, вакуумный насос 210 запускается, чтобы откачивать по меньшей мере часть загрязненного газа в полости 112 для хранения.
В некоторых вариантах осуществления аппарат 100 для хранения дополнительно содержит датчик запаха. Датчик запаха расположен в полости 112 для хранения и выполнен с возможностью обнаружения и идентификации состава газа. Например, датчик запаха может определять источник и концентрацию запаха согласно химическому составу газа. Например, датчик запаха может идентифицировать вещества, такие как летучие амины, и определять их концентрацию.
В некоторых вариантах осуществления, когда концентрация запахов в полости 112 для хранения достигает первой концентрации запахов, подлежащих устранению, разрядный компонент 620 запускается и продолжает работать в течение первой продолжительности устранения запахов. Когда разрядный компонент 620 работает, вентиляционный аппарат закрывает отверстие для воздуха, полость 112 для хранения изолирована от наружной среды, и разрядный компонент 620 разряжается в уплотненную полость 112 для хранения для очистки газа в ней.
В некоторых вариантах осуществления, когда концентрация запахов в полости 112 для хранения достигает первой концентрации запахов, подлежащих устранению, и продолжительность окончания последнего вакуумирования не достигла первого времени удержания давления, разрядный компонент 620 запускается и продолжает работать в течение первой продолжительности устранения запахов. Когда разрядный компонент 620 работает, вентиляционный аппарат закрывает отверстие для воздуха, полость 112 для хранения изолирована от наружной среды, и разрядный компонент 620 разряжается в уплотненную полость 112 для хранения для очистки газа в ней.
Когда концентрация запахов в полости 112 для хранения достигает первой концентрации запахов, подлежащих устранению, и продолжительность окончания последнего вакуумирования достигает второго времени удержания давления, вентиляционный аппарат закрывает отверстие для воздуха, и вакуумный насос 210 запускается и продолжает работать в течение первой продолжительности удаления. После того, как вакуумный насос 210 прекратил работу, разрядный компонент 620 запускается и продолжает работать в течение второй продолжительности устранения запахов. Второе время удержания давления больше, чем первое время удержания давления.
Например, первое время удержания давления представляет собой любое значение от 3 часов до 5 часов, и второе время удержания давления представляет собой любое значение от 10 часов до 12 часов.
Можно понять, что, когда время удержания давления после вакуумирования достигает второго времени удержания давления, это означает приближение к началу следующего вакуумирования из-за большого времени удержания давления. В этом случае сначала выполняется вакуумирование, а затем выполняются разряд и устранение запахов, чтобы предотвратить ослабление эффекта устранения запахов из-за удаления ионных групп или озона, высвобождаемого вследствие разряда и устранения запахов, вызываемых началом следующего вакуумирования после того, как произошло высвобождение ионов вследствие разряда.
В некоторых вариантах осуществления во время устранения запахов, когда разрядный компонент 620 продолжает работать в течение первой продолжительности устранения запахов (например, 20 минут) и датчик запаха идентифицирует, что концентрация запахов выше, чем вторая концентрация запахов, подлежащих устранению, разрядный компонент 620 прекращает работу.
В дополнение к этому, в случае, если аппарат 100 для хранения остается в закрытом состоянии, датчик запаха больше не идентифицирует запах в режиме реального времени, а обнаруживает его один раз в каждую установленную продолжительность идентификации запаха. Если концентрация запахов в полости 112 для хранения достигает первой концентрации запахов, подлежащих устранению, разрядный компонент 620 запускается и прекращает работу после того, как он продолжал работать в течение первой продолжительности устранения запахов. Поддерживается вышеуказанная операция по идентификации запахов, и выполняется управляемая по времени операция по устранению запахов путем разряда, пока аппарат 100 для хранения не будет открыт в следующий раз. Вторая концентрация запахов, подлежащих устранению, ниже, чем первая концентрация запахов, подлежащих устранению.
Например, вторая концентрация запахов, подлежащих устранению, составляет 0,8-0,9 от первой концентрации запахов, подлежащих устранению.
В некоторых вариантах осуществления режим работы аппарата 100 для хранения дополнительно включает режим сохранения низкого давления, режим сохранения стерилизации и режим сохранения устранения запахов.
Когда аппарат 100 для хранения работает в режиме сохранения стерилизации, разрядный компонент 620 разряжается во втором режиме разряда. Когда аппарат 100 для хранения работает в режиме сохранения устранения запахов, разрядный компонент 620 разряжается в первом режиме разряда.
Например, режим сохранения низкого давления может быть использован для хранения сухих ингредиентов для достижения антиоксидантного эффекта. Режим сохранения стерилизации может быть использован для хранения ингредиентов детского питания с целью поддержания свежести ингредиентов. Режим сохранения устранения запахов может быть использован для хранения ингредиентов с сильным запахом, за счет чего воздух в полости 112 для хранения остается свежим.
На фиг. 32 представлена структурная схема аппарата для хранения и узла световой стерилизации холодильника согласно некоторым вариантам осуществления. На фиг. 33 представлен покомпонентный вид переходной пластины, узла включения питания и узла световой стерилизации холодильника согласно некоторым вариантам осуществления.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 32-33, аппарат 100 для хранения дополнительно содержит узел 700 световой стерилизации. Узел 700 световой стерилизации расположен в полости 112 для хранения и выполнен с возможностью рассеивания света для уничтожения бактерий в полости 112 для хранения.
[1] Узел 700 световой стерилизации содержит вторую печатную плату 710 и светоизлучающий компонент 720. Вторая печатная плата 710 соединена с двумя проводящими элементами 510, светоизлучающий компонент 720 соединен со второй печатной платой 710, чтобы наружный источник питания мог подавать питание на светоизлучающий компонент 720 посредством проводящего элемента 510 и второй печатной платы 710. Светоизлучающий компонент 720 выполнен с возможностью испускания сине-фиолетового света для уничтожения бактерий во включенном состоянии. Например, сине-фиолетовый свет имеет длину волны от 390 нм до 420 нм.
Можно понять, что сине-фиолетовый свет с длиной волны от 390 нм до 420 нм, излучаемый светоизлучающим компонентом 720, может разрушать молекулярную структуру дезоксирибонуклеиновой кислоты или рибонуклеиновой кислоты бактерий или вирусов, тем самым обеспечивая эффекты стерилизации и дезинфекции.
На фиг. 34 представлен вид в перспективе аппарата для хранения и узла световой стерилизации холодильника согласно некоторым вариантам осуществления.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 32-34, переходная пластина 117 расположена над полостью 112 для хранения. То есть переходная пластина 117 расположена на верхней стенке корпуса 110. Узел 700 световой стерилизации расположен на стороне переходной пластины 117, расположенной близко к полости 112 для хранения, так что светоизлучающий компонент 720 может излучать свет и освещать различные области в полости 112 для хранения.
Например, переходная пластина 117 расположена в геометрическом центре верхней стенки корпуса 110, и узел 700 световой стерилизации расположен в геометрическом центре переходной пластины 117.
Можно понять, что узел 700 световой стерилизации расположен на переходной пластине 117, чтобы узел 700 световой стерилизации мог быть разъемно соединен с корпусом 110 посредством переходной пластины 117, что способствует обнаружению узла 700 световой стерилизации и установке узла 700 световой стерилизации.
В некоторых вариантах осуществления проем 116 для удаления воздуха образован в верхней стенке корпуса 110, и переходная пластина 117 блокирует проем 116 для удаления воздуха.
На фиг. 35 представлен вид в перспективе корпуса аппарата для хранения и узла световой стерилизации холодильника согласно некоторым вариантам осуществления. На фиг. 36 представлен вид в поперечном разрезе корпуса аппарата для хранения и узла световой стерилизации холодильника согласно некоторым вариантам осуществления.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 35 и фиг. 36, узел 700 световой стерилизации дополнительно содержит стеклянную пластину 730. Стеклянная пластина 730 расположена на стороне светоизлучающего компонента 720, расположенной близко к полости 112 для хранения. Свет, излучаемый светоизлучающим компонентом 720, проходит через стеклянную пластину 730 и затем попадает в полость 112 для хранения. Стеклянная пластина 730 выступает по направлению к полости 112 для хранения и выполнена с возможностью обеспечения схождения света, излучаемого светоизлучающим компонентом 720.
В некоторых вариантах осуществления узел 700 световой стерилизации дополнительно содержит покрывающую оболочку 740, и покрывающая оболочка 740 покрывает сторону светоизлучающего компонента 720, удаленную от полости 112 для хранения, для защиты светоизлучающего компонента 720.
В некоторых вариантах осуществления узел 700 световой стерилизации дополнительно содержит установочную часть 750, и сторона стеклянной пластины 730, расположенная близко к полости 112 для хранения, примыкает к установочной части 750. Корпус 110 дополнительно содержит установочную канавку 1103. Установочная канавка 1103 расположена на верхней стенке корпуса 110 и соответствует положению установочной части 750. Установочная часть 750 установлена в установочной канавке 1103. Благодаря этому стеклянная пластина 730 может быть соединена с корпусом 110 посредством установочной части 750.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 36, корпус 110 дополнительно содержит опорный поясок 1104. Опорный поясок 1104 расположен вокруг установочной канавки 1103, и высота опорного стола 1104 больше, чем установочная канавка 1103.
Покрывающая оболочка 740 содержит часть 741 в виде плоской пластины, вторую пригонную часть 742 и поддерживающую часть 743. Вторая пригонная часть 742 расположена вокруг части 741 в виде плоской пластины и проходит вдоль направления по окружности части 741 в виде плоской пластины. Высота части 741 в виде плоской пластины больше, чем вторая пригонная часть 742. Поддерживающая часть 743 расположена на стороне части 741 в виде плоской пластины, расположенной близко к полости 112 для хранения, и расположена на внутренней стороне второй пригонной части 742.
Вторая пригонная часть 742 пригнана и примыкает к опорному пояску 1104. Поддерживающая часть 743 пригнана и примыкает к стеклянной пластине 730. Светоизлучающий компонент 720 расположен в пространстве, образованном частью 741 в виде плоской пластины, поддерживающей частью 743 и стеклянной пластиной 730, чтобы мог быть защищен светоизлучающий компонент 720, и свет, излучаемый светоизлучающим компонентом, может сходиться посредством стеклянной пластины 730, что помогает уменьшить потери света.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 35, узел 700 световой стерилизации дополнительно содержит второе уплотнительное кольцо 760, и второе уплотнительное кольцо 760 расположено между установочной частью 750 и установочной канавкой 1103, чтобы установочная часть 750 и установочная канавка 1103 были соединены с обеспечением уплотнения.
В некоторых вариантах осуществления режим работы аппарата 100 для хранения дополнительно включает режим быстрой стерилизации и режим нормальной стерилизации.
Когда аппарат 100 для хранения работает в режиме быстрой стерилизации, узел 600 генерирования ионов или узел 700 световой стерилизации работает на первой мощности в течение первой продолжительности стерилизации. Например, узел 600 генерирования ионов или узел 700 световой стерилизации работает на первой мощности в течение 15 минут.
Когда аппарат 100 для хранения работает в режиме нормальной стерилизации, узел 600 генерирования ионов или узел 700 световой стерилизации работает на второй мощности в течение второй продолжительности стерилизации. Например, первая мощность не меньше, чем вторая мощность, и первая продолжительность стерилизации меньше, чем вторая продолжительность стерилизации.
В некоторых вариантах осуществления, когда аппарат 100 для хранения работает в режиме нормальной стерилизации, узел 600 генерирования ионов или узел 700 световой стерилизации работает на второй мощности в течение второй продолжительности стерилизации в каждый первый интервал времени. Например, узел 600 генерирования ионов или узел 700 световой стерилизации работает на второй мощности в течение 3 минут каждые 6 часов.
Специалисты в данной области техники должны понимать, что раскрытый объем настоящего изобретения не ограничивается конкретными вариантами осуществления, описанными выше, и определенные элементы вариантов осуществления могут быть изменены и заменены без отступления от сущности настоящего изобретения. Объем настоящего изобретения ограничивается прилагаемой формулой изобретения.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ВАКУУМНЫЙ АДИАБАТИЧЕСКИЙ КОРПУС И ХОЛОДИЛЬНИК | 2018 |
|
RU2759960C1 |
| ХОЛОДИЛЬНИК И БЫТОВОЙ ЭЛЕКТРОПРИБОР | 2020 |
|
RU2789777C2 |
| ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА И ГАЗОВАЯ ПЛИТА | 2022 |
|
RU2825687C2 |
| ХОЛОДИЛЬНОЕ И МОРОЗИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2017 |
|
RU2722545C1 |
| НАГРЕВАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО И ХОЛОДИЛЬНИК | 2020 |
|
RU2773955C1 |
| ВАКУУМНЫЙ АДИАБАТИЧЕСКИЙ КОРПУС И ХОЛОДИЛЬНИК | 2018 |
|
RU2837856C2 |
| УСТРОЙСТВА УМЕНЬШЕНИЯ УТЕЧКИ ЗВУКА И АКУСТИЧЕСКИЕ ВЫХОДНЫЕ УСТРОЙСТВА | 2021 |
|
RU2800538C1 |
| КОРПУСНЫЙ УЗЕЛ НАСОСА, НАСОС, СПРИНКЛЕРНАЯ СИСТЕМА И БЕСПИЛОТНЫЙ ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2018 |
|
RU2741175C1 |
| ВЫДВИЖНОЙ ЯЩИК В СБОРЕ И ХОЛОДИЛЬНОЕ И МОРОЗИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО С ВЫДВИЖНЫМ ЯЩИКОМ В СБОРЕ | 2017 |
|
RU2720097C1 |
| ВАКУУМНЫЙ АДИАБАТИЧЕСКИЙ КОРПУС И ХОЛОДИЛЬНИК | 2018 |
|
RU2759958C1 |
Изобретение относится к области устройств для охлаждения, в частности к холодильникам. Холодильник содержит корпус холодильника, аппарат для хранения, аппарат для удаления воздуха и вентиляционный аппарат. Аппарат для хранения расположен в корпусе холодильника. Аппарат для хранения содержит отверстие для воздуха, и отверстие для воздуха обеспечивает сообщение между внутренней частью и внешней частью аппарата для хранения. Аппарат для удаления воздуха выполнен с возможностью откачивания воздуха из аппарата для хранения. Вентиляционный аппарат содержит прижимной узел, узел преобразования и уплотнительный узел. Узел преобразования соединен с прижимным узлом. Прижимной узел выполнен с возможностью перемещения вдоль прямой линии при воздействии на него внешнего усилия и приведения во вращение узла преобразования. Уплотнительный узел выполнен с возможностью блокирования отверстия для воздуха или открывания отверстия для воздуха под действием узла преобразования. Продлевается срок свежести продуктов питания. 13 з.п. ф-лы, 36 ил.
1. Холодильник, содержащий: корпус холодильника, причем внутри корпуса холодильника образован отсек для хранения; аппарат для хранения, расположенный в отсеке для хранения, причем аппарат для хранения содержит отверстие для воздуха; аппарат для удаления воздуха, соединенный с аппаратом для хранения и выполненный с возможностью откачивания воздуха из аппарата для хранения; и вентиляционный аппарат, расположенный на аппарате для хранения, причем вентиляционный аппарат содержит: прижимной узел; узел преобразования, причем узел преобразования содержит первый передаточный элемент и второй передаточный элемент, при этом первый передаточный элемент соединен с прижимным узлом, и второй передаточный элемент соединен с первым передаточным элементом с возможностью вращения; и уплотнительный узел, соответствующий отверстию для воздуха и расположенный на втором передаточном элементе; при этом прижимной узел выполнен с возможностью перемещения вдоль прямой линии во втором направлении при воздействии на него внешнего усилия и приведения во вращение первого передаточного элемента; при этом первый передаточный элемент при вращении приводит в движение второй передаточный элемент, так что второй передаточный элемент вращается относительно первого передаточного элемента и вращается относительно отверстия для воздуха с приведением уплотнительного узла в движение в направлении от отверстия для воздуха для открытия отверстия для воздуха; при снятии внешней силы с прижимного узла прижимной узел движется по прямой линии в первом направлении и заставляет первый передаточный элемент вращаться, при этом первый передаточный элемент при вращении приводит в движение второй передаточный элемент, так что второй передаточный элемент вращается относительно первого передаточного элемента и вращается относительно отверстия для воздуха с приведением уплотнительного узла в движение к отверстию для воздуха для блокировки отверстия для воздуха, при этом первое направление противоположно второму направлению.
2. Холодильник по п. 1, отличающийся тем, что вентиляционный аппарат дополнительно содержит узел сброса, причем узел сброса соединен с узлом преобразования и аппаратом для хранения соответственно, причем узел сброса выполнен с возможностью: упругого деформирования и накапливания потенциальной энергии упругой деформации, когда внешнее усилие действует на прижимной узел и заставляет прижимной узел перемещаться вдоль прямой линии; и высвобождения потенциальной энергии упругой деформации, когда внешнее усилие, действующее на прижимной узел, снимается, для возвращения узла преобразования и прижимного узла в исходные положения; при этом, когда прижимной узел находится в исходном положении, уплотнительный узел блокирует отверстие для воздуха.
3. Холодильник по п. 1 или 2, отличающийся тем, что аппарат для хранения дополнительно содержит: корпус, причем одна сторона корпуса является открытой с формированием проема для хранения, и внутри корпуса образована полость для хранения; контейнер для хранения, расположенный в корпусе; перегородку, неподвижно соединенную с контейнером для хранения и выполненную с возможностью открывания или блокирования проема для хранения; уплотнительный элемент, расположенный на одном из перегородки и корпуса и выполненный с возможностью формирования воздухонепроницаемого стыка между корпусом и перегородкой, когда перегородка блокирует проем для хранения; направляющую в сборе, соответственно соединенную с контейнером для хранения и корпусом, чтобы контейнер для хранения извлекался из полости для хранения вдоль первого направления или задвигался в полость для хранения вдоль второго направления; и запирающий узел, расположенный на направляющей в сборе и выполненный с возможностью запирания перегородки с корпусом, когда перегородка блокирует проем для хранения.
4. Холодильник по п. 3, отличающийся тем, что перегородка выполнена с возможностью: сжатия уплотнительного элемента вместе с корпусом, когда перегородка заперта с корпусом; и перемещения контейнера для хранения вдоль второго направления, чтобы сжимать уплотнительный элемент под действием разности давлений между наружным давлением и давлением в полости для хранения, когда аппарат для удаления воздуха работает для снижения давления воздуха в полости для хранения.
5. Холодильник по любому из п. 3 или 4, отличающийся тем, что перегородка содержит: установочную пластину; панель, соединенную с установочной пластиной и расположенную на стороне установочной пластины, удаленной от полости для хранения; и фиксирующий элемент, расположенный на установочной пластине, причем фиксирующий элемент содержит направляющую часть; при этом прижимной узел содержит: кнопку; и направляющую пластину, соединенную с кнопкой и расположенную на стороне кнопки, расположенной близко к полости для хранения, причем направляющая пластина расположена в направляющей части, направляющая пластина выполнена таким образом, чтобы перемещаться по прямой линии вдоль направляющей части и заставлять кнопку перемещаться в прямой линии.
6. Холодильник по п. 5, отличающийся тем, что первый передаточный элемент содержит: первую соединительную пластину, причем первый конец первой соединительной пластины соединен с первым концом второй соединительной пластины и первым концом третьей соединительной пластины соответственно, и второй конец первой соединительной пластины соединен с направляющей пластиной, чтобы перемещаться под действием направляющей пластины; вторую соединительную пластину, причем второй конец второй соединительной пластины соединен с возможностью вращения с фиксирующим элементом; и третью соединительную пластину, причем второй конец третьей соединительной пластины соединен с уплотнительным узлом посредством второго передаточного элемента.
7. Холодильник по п. 6, отличающийся тем, что второй передаточный элемент содержит: преобразовательную пластину, причем преобразовательная пластина содержит первую сторону и вторую сторону, расположенные противоположно друг другу, причем первая сторона и вторая сторона перпендикулярны плоскости, в которой расположена вторая соединительная пластина, первая сторона соединена с возможностью вращения с фиксирующим элементом, вторая сторона соединена с возможностью вращения со вторым концом третьей соединительной пластины, чтобы приводиться во вращение третьей соединительной пластиной вокруг вращающегося вала, параллельного первой стороне или совпадающего с ней; и установочное основание, соединенное с преобразовательной пластиной и неподвижно соединенное с уплотнительным узлом; при этом, когда преобразовательная пластина перемещается под действием третьей соединительной пластины, преобразовательная пластина заставляет установочное основание и заставляет уплотнительный узел открывать или блокировать отверстие для воздуха.
8. Холодильник по любому из пп. 3–7, отличающийся тем, что запирающий узел выполнен с возможностью переключения между состоянием запирания и состоянием отпирания при нажатии; и, когда уплотнительный элемент сжимается из естественного состояния до конечного состояния, расстояние, на которое сжимается уплотнительный элемент, представляет собой расстояние L0 деформирования; максимальное расстояние, на которое способен перемещаться запирающий узел при нажатии, представляет собой расстояние J0 отпирания; когда перегородка заперта запирающим узлом, расстояние, на которое сжимается уплотнительный элемент, представляет собой расстояние L1 сжатия в положении предварительного запирания; и, когда аппарат для удаления воздуха завершает вакуумирование, расстояние, на которое сжимается уплотнительный элемент, представляет собой расстояние L2 вакуумного сжатия; при этом разница между расстоянием L2 вакуумного сжатия и расстоянием L1 сжатия в положении предварительного запирания больше или равна расстоянию J0 отпирания, и разница между L0 и расстоянием L1 сжатия в положении предварительного запирания больше или равна расстоянию J0 отпирания.
9. Холодильник по п. 8, отличающийся тем, что, когда аппарат для удаления воздуха завершает вакуумирование, значение давления в полости для хранения представляет собой P1, значение давления снаружи перегородки представляет собой P0, площадь перегородки представляет собой S, и усилие, требующееся для нажатия на запирающий узел, чтобы заставлять запирающий узел переключаться между закрытым и открытым состояниями, представляет собой F1; при этом разница P0 и P1, умноженная на S, превышает F1.
10. Холодильник по любому из пп. 3–7, отличающийся тем, что запирающий узел выполнен с возможностью переключения между состоянием запирания и состоянием отпирания при нажатии; и, когда уплотнительный элемент сжимается из естественного состояния до конечного состояния, расстояние, на которое сжимается уплотнительный элемент, представляет собой расстояние L0 деформирования; максимальное расстояние, на которое способен перемещаться запирающий узел при нажатии, представляет собой расстояние J0 отпирания; когда перегородка заперта запирающим узлом, расстояние, на которое сжимается уплотнительный элемент, представляет собой расстояние L1 сжатия в положении предварительного запирания; и, когда аппарат для удаления воздуха завершает вакуумирование, расстояние, на которое сжимается уплотнительный элемент, представляет собой расстояние L2 вакуумного сжатия; при этом разница между расстоянием L2 вакуумного сжатия и расстоянием L1 сжатия в положении предварительного запирания меньше, чем расстояние J0 отпирания, и разница между L0 и расстоянием L1 сжатия в положении предварительного запирания меньше, чем расстояние J0 отпирания.
11. Холодильник по любому из пп. 3–7, отличающийся тем, что запирающий узел дополнительно выполнен с возможностью: во время закрывания перегородки выполнения запирания на первом уровне на перегородке и корпусе, когда перегородка перемещается на первое расстояние вдоль второго направления; при этом, когда запирание на первом уровне выполняется на перегородке и корпусе, перегородка и корпус сжимают уплотнительный элемент; и после выполнения запирания на первом уровне на перегородке и корпусе выполнения запирания на втором уровне на перегородке и корпусе, когда перегородка продолжает перемещаться на второе расстояние вдоль второго направления.
12. Холодильник по п. 11, отличающийся тем, что направляющая в сборе содержит: внутреннюю направляющую, неподвижно соединенную с внутренней стенкой корпуса; внешнюю направляющую, неподвижно соединенную с контейнером для хранения и соединенную с возможностью скольжения с внутренней направляющей; первую запирающую часть, расположенную на внутренней направляющей; и вторую запирающую часть, расположенную на внешней направляющей; при этом во время закрывания перегородки, когда перегородка перемещается на первое расстояние вдоль второго направления, первая запирающая часть и вторая запирающая часть взаимодействуют для выполнения запирания на первом уровне.
13. Холодильник по п. 12, отличающийся тем, что направляющая в сборе дополнительно содержит: первый соединитель, расположенный на внешней направляющей и соединенный с возможностью вращения с внешней направляющей; причем первая запирающая часть расположена на первом соединителе; и пружину кручения, расположенную между первым соединителем и концом внешней направляющей, удаленным от проема для хранения; при этом во время закрывания перегородки первая запирающая часть взаимодействует со второй запирающей частью, и первый соединитель вращается и сжимает пружину кручения, чтобы пружина кручения сжималась в радиальном направлении и накапливала потенциальную энергию упругой деформации; и, когда запирание на первом уровне выполняется на первой запирающей части и второй запирающей части, пружина кручения сжимается до критического состояния и высвобождает накопившуюся потенциальную энергию упругой деформации, и первый соединитель заставляет внутреннюю направляющую продолжать перемещаться на второе расстояние вдоль второго направления, чтобы запирание на втором уровне выполнялось на первой запирающей части и второй запирающей части.
14. Холодильник по любому из пп. 3–13, отличающийся тем, что отсек для хранения имеет открытый проем для извлечения и помещения; и при этом холодильник дополнительно содержит: две дверцы, причем две дверцы расположены противоположно друг другу и соединены с возможностью вращения с корпусом холодильника; и откидную планку, расположенную на одной из двух дверец и расположенную близко к другой из двух дверец, причем откидная планка выполнена с возможностью откидывания и блокирования зазоров между двумя дверцами и корпусом холодильника, когда две дверцы закрыты, и откидная планка содержит: откидной вал, причем откидной вал представляет собой вращающийся вал откидной планки; и свободный конец, причем направление прохождения свободного конца является параллельным откидному валу, и свободный конец вращается вокруг откидного вала; при этом во время закрывания дверец откидная планка прикладывает усилие к перегородке, чтобы перегородка перемещалась вдоль второго направления посредством направляющей в сборе и запирающий узел запирал перегородку с корпусом.
| CN 104215011 A, 17.12.2014 | |||
| ХОЛОДИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2009 |
|
RU2494322C2 |
| ХОЛОДИЛЬНИК | 2009 |
|
RU2500958C2 |
| ХОЛОДИЛЬНИК | 2005 |
|
RU2345298C1 |
| ХОЛОДИЛЬНИК | 2010 |
|
RU2443950C2 |
