Аппарат для очистки газов Российский патент 2025 года по МПК B04C5/103 

Предлагаемый аппарат предназначен для очистки газов от пыли и других твердых частиц. Может использоваться в различных отраслях промышленности.

Известен пылеуловитель-классификатор [Патент РФ №2497569 МПК B01D 45/04, опубл. 10.06.2013, БИ №16], содержащий входной патрубок, патрубки отвода пыли, коаксиально расположенные приемный цилиндр, выходной патрубок и экран, служащий для изменения направления движения потока, вторую ступень очистки газа от пыли, снабженную наклонным днищем. В корпусе размещены три ступени очистки запыленного газа, входной патрубок имеет спиральную форму, патрубки отвода крупной и средней фракции пыли расположены на одном наклонном днище, на третьей ступени очистки расположены неподвижные лопасти и коническое днище.

К недостаткам данного устройства следует отнести сложность конструкции, невысокую степень очистки, ограниченный диапазон применения (возможность отделять твердые частицы определенного размера и формы) и повышенное гидравлическое сопротивление.

Наиболее близким к предлагаемому является аппарат для очистки газов, содержащий цилиндро-конический корпус, к верхней торцевой части которого соосно присоединен выходной патрубок, к боковой поверхности цилиндрической части, в верхней ее зоне, входной патрубок, а в нижней части размещен бункер, сообщающийся с конической частью корпуса через выгрузное отверстие. Во внутреннем объеме корпуса, в его конической части, установлен с возможностью вертикального перемещения коаксиальный цилиндро-конический экран, причем угол конусности его конической части совпадает с углом конусности конической части корпуса, а диаметр цилиндрической части экрана меньше диаметра выгрузного отверстия, кроме того, цилиндро-конический экран снабжен приводом вертикального перемещения, расположенным во внутреннем объеме бункера и соединенным с цилиндрической частью цилиндро-конического экрана при помощи радиальных спиц и закрыт эластичным кожухом [Патент РФ №2688545 МПК B01С 5/14; B01С 5/181; B01D 45/12, опубл. 21.05.2019, БИ №15].

К недостаткам данного устройства следует отнести сложность конструкции, невысокую степень очистки и повышенное гидравлическое сопротивление.

Техническим результатом данного изобретения является создание аппарата для очистки газов сравнительно простой конструкции обладающего высоким качеством очистки и невысоким гидравлическим сопротивлением.

Технический результат достигается тем, что предлагается аппарат для очистки газов, содержащий цилиндро-конический корпус к верхней торцевой части которого соосно присоединен выходной патрубок, к боковой поверхности цилиндрической части в верхней ее зоне входной патрубок, а в нижней части размещен бункер, сообщающийся с конической частью корпуса через выгрузное отверстие, во внутреннем объеме корпуса, в его конической части установлен с возможностью вертикального перемещения экран.

Отличительными конструктивными признаками предлагаемого изобретения является то, что экран представляет собой оболочку вращения с криволинейной образующей, причем вершина экрана находится на оси цилиндро-конического корпуса в зоне его конической части, а вокруг вершины экрана кольцевыми рядами расположены сквозные отверстия и радиальные перегородки, а устройство вертикального перемещения экрана установлено на выходном патрубке.

На фиг. 1 представлена схема аппарата для очистки газов.

На фиг. 2 показан вид А.

Аппарат для очистки газов, содержит цилиндро-конический корпус 1 к верхней торцевой части которого соосно присоединен выходной патрубок 3, к боковой поверхности цилиндрической части, в верхней ее зоне, входной патрубок 2, а в нижней части размещен бункер 4 сообщающийся с конической частью корпуса 1 через выгрузное отверстие 5, во внутреннем объеме корпуса 1, в его конической части, установлен с возможностью вертикального перемещения экран 6. Экран 6 представляет собой оболочку вращения, с криволинейной образующей, причем вершина экрана 6 находится на оси цилиндро-конического корпуса 1 в зоне конической части цилиндро-конического корпуса 1, а вокруг вершины экрана 6 кольцевыми рядами расположены сквозные отверстия 7 и радиальные перегородки 8. Устройство вертикального перемещения 9 экрана 6 установлено на выходном патрубке 3.

Аппарат для очистки газов работает следующим образом.

Подлежащие очистке газы поступают во внутренний объем цилиндро-конического корпуса 1 через входной патрубок 2. Попав по касательной в верхнюю зону цилиндрической части цилиндро-конического корпуса 1 поток неочищенного газа закручивается и движется по спирали вниз, при этом под действием центробежной силы твердые частицы отбрасываются к стенкам и движутся в периферийной части потока. Таким образом происходит концентрация твердых частиц у стенок корпуса 1. Далее твердые частицы движутся через выгрузное отверстие 5 в бункер 4, где накапливаются. Очищенный газ в конической части цилиндро-конического корпуса 1 направляется к центру, обтекает экран 6 и выводится через выходной патрубок 3.

Благодаря тому, что экран 6 представляет собой оболочку вращения, с криволинейной образующей, очищенный газ обтекает экран сверху, плавно меняя направление, и направляется в выходной патрубок. Это позволяет разделить очищенный газ и движущиеся в бункер 4 твердые частицы, что предотвращает попадание твердых частиц в очищенный газ и повышает степень его очистки при относительно невысоком гидравлическом сопротивлении.

За счет того, что вершина экрана 6 находится на оси цилиндро-конического корпуса 1 в зоне его конической части, где происходит разделение потока очищенного газа и потока твердых частиц, обеспечивается плавное его обтекание при относительно невысоком гидравлическом сопротивлении.

Наличие радиальных перегородок 8 способствует раскручиванию потока очищенного газа с целью снижения гидравлического сопротивления в выходном патрубке 3.

Выполнение сквозных отверстий 7 вокруг вершины экрана 6 кольцевыми рядами обеспечивает ссыпание накопившихся частиц, которые попали внутрь экрана 6 с потоками газа, в бункер 4. Наличие нескольких сквозных отверстий 7 обеспечивает удаление частиц из экрана 6.

Перемещение экрана 6 в вертикальном направлении позволяет обеспечить его рациональную установку в зависимости от вида очищаемого газа и свойств, находящихся в нем частиц. Устройство вертикального перемещения 9 экрана 6 установлено на выходном патрубке 3.

Таким образом, наличие экрана 6, представляющего собой оболочку вращения, с криволинейной образующей, вершиной экрана 6 находящейся на оси цилиндро-конического корпуса 1 в зоне его конической части, обеспечивает разделение потоков очищенного газа и движущихся в бункер 4 твердых частиц, что предотвращает их унос и повышает качество разделения.

Предлагаемый аппарат при сравнительно простой конструкции и относительно невысоком гидравлическом сопротивлении позволяет эффективно очищать загрязненные газы, содержащие твердые частицы в различном количестве и отличающиеся по физико-механическим свойствам.

Предлагаемый аппарат предназначен для очистки газов от пыли и других твердых частиц. Может использоваться в различных отраслях промышленности. Аппарат для очистки газов содержит цилиндро-конический корпус, к верхней торцевой части которого соосно присоединен выходной патрубок, к боковой поверхности цилиндрической части, в верхней ее зоне, - входной патрубок, а в нижней части размещен бункер, сообщающийся с конической частью корпуса через выгрузное отверстие, во внутреннем объеме корпуса. В конической части установлен с возможностью вертикального перемещения экран, представляющий собой оболочку вращения с криволинейной образующей, причем вершина экрана находится на оси цилиндро-конического корпуса в зоне его конической части, а вокруг вершины экрана кольцевыми рядами расположены сквозные отверстия и радиальные перегородки. Устройство вертикального перемещения экрана установлено на выходном патрубке. Предлагаемый аппарат при сравнительно простой конструкции и невысоком гидравлическом сопротивлении позволяет эффективно очищать загрязненные газы, содержащие твердые частицы в различном количестве и отличающиеся по физико-механическим свойствам. 2 ил.

Аппарат для очистки газов, содержащий цилиндро-конический корпус, к верхней торцевой части которого соосно присоединен выходной патрубок, к боковой поверхности цилиндрической части, в верхней ее зоне, - входной патрубок, а в нижней части размещен бункер, сообщающийся с конической частью корпуса через выгрузное отверстие, во внутреннем объеме корпуса в его конической части, установлен с возможностью вертикального перемещения экран, отличающееся тем, что экран представляет собой оболочку вращения с криволинейной образующей, причем вершина экрана находится на оси цилиндро-конического корпуса в зоне его конической части, а вокруг вершины экрана кольцевыми рядами расположены сквозные отверстия и радиальные перегородки, а устройство вертикального перемещения экрана установлено на выходном патрубке.