Скруббер Советский патент 1983 года по МПК B01D47/06 

(54) СКРУББЕР

Изобретение относится к мокройочистке газов и может быть использовано в металлургической и химической промышленности. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае.мому результату является скруббер, включающий цилиндрический корпус с патрубками для входа и выхода газа, форсунки с коллекторами Для подвода жидкости и коаксиально расположенное распределительное устройство tUНедостаток известного скруббера неравномерное перекрытие факелами действия форсунок живого сечения .. скруббера, особенно в пристенных зонах, что создает неравномерную плотность орошения и снижает эффективнос очистки газа и его охлгикдения. Кроме того, в пристенном слое из-за меньше скорости газового потока-имеет место недостаточное распыление жидкости, толщина слоя воды, стекающей по стен ке скруббера, практически не участвую щей в теплообменном процессе, состав ляет 2-3 мм, что обусловливает повышенный расход жидкости. Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливания за счет возвращения в рабочую зону отраженной жидкости. Поставленная цель достигается тем, что в скруббере, включаквдем цилиндрический корпус с патрубками для входа и выхода газа, форсунки с коллекторами для подвода жидкости и коаксиально расположенное распределительное устройство,- последнее установлено над форсунками в зоне максимальных скоростей и выполнено в виде криволинейного кольца, выпуклость которого направлена к оси корпуса, при этом внутренняя стенка кольца образована двумя разного радиуса кривизны чередукяцимися лепестками. При этом радиус криволинейной наружной поверхности равен -1 (Т 8 ) . где Кф - радиус факела распыла форсунки. Радиусы кривизны лепестков определяются соотношением . -f 1 ) 3 V 2 3 / (Ч-- -г)-Л На фиг. 1 изображен скруббер, общий вид (показан один ярус орошения) на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на /фиг. 3 - узел 1. на фиг. 1, поперечный разрез; на фиг. 4 - вид Б на фиг 3. Скруббер содержит корпус 1 с вход ным патрубком 2 и выходным патрубком 3, коллектор 4 для подвода жидкости к форсункам 5 и распределительное устройство 6, расположенное над фор.сунками внутри корпуса на расстоянии 1/3 высоты факела распыла форсунок (в зоне максимальных скоростей струй жидкости). . Ось находящихся вблизи скруббера форсунок находится на расстоянии от йтенок скруббера L -2 г где. D - ди б метр корпуса скруббера. . Распределительное устройство б вы полнено в виде криволинейного кольца установленного соосно с корпусом скруббера с зазором к его стенкам, вьапуклость 7 которого направлена к оси корпуса. Внутренняя стенка кольца образова на двумя разного .диаметра кривизны чередующимися лепестками 8 и 9, наружная и внутренняя стенки распределительного кольца образуют отражающи экран. Радиус криволинейной наружной поверхности, равный , 1 I -п 7 Г5 где R - радиус факела распыла форсу нок, обеспечивает наибольший угол (до ЭО) подхода капли воды к экрану. R.i, степень распыла не V-T достаточна, в пристенном слое образу ется пленка. При R.--- Кф образование капель диаметром меньше 0,3 мм способствует уносу влаги из скруббера. Радиусы кривизны лепестков внутре ней стенки кольца составляют i-U . R -/-1- - 1-1 R -) -ЛХ Д(, 6 7 / Выбранные соотношения являются оптимальными для зон орошения, факелов распыла форсунок, применяемых в скруб берах, и обеспечивают подход к экрану капель воды из факелов форсунок под углом, близким или равным 90. Крепление распределительного устройства к корпусу скруббера осуществ лено с помощью консоли 10. Скруббер работает следующим образом. Запыленный газ по патрубку 2 пост пает в корпус 1 скруббера. Вода для орошения поступает по коллектору 4 в форсунки 5 и распыляется факелами. Попадающие на экран распределительного устройства & капли воды отражаются от экрана и за счет его конфигурации возвращаются в центральную рабочую зону скруббера. При этом уменьшается попадание жидкости на стенки скруббера и стекание их в виде пленки, обеспечивается повышение плотности орошения и улучшение перемешивания газа с разбрызгиваемой водой. Предотвращение за счет экрана смятия факела орошающей жидкости возле стенок скруббера обеспечивает уменьшение пристенного слоя ее до 0,5 - 1 мм. В процессе перемешивания газа с мелко разбрызганной водой про дходит охлаждение газа и улавливание водой частиц пыли. Очищенный охлажденный газ из корпуса скруббера отводится через патрубок 3. Шламовая вода отводится из скруб,бера известным способом. Оптимальный расход воды на орошение скруббера составляет 800 . при диаметре скру.ббера 5м. Такая конструкция скруббера позволит получить равномерную плотность орошения у стенок скруббера, уменьшить толщину слоя воды, стекающей по стенке скруббера до 0,5 - 1 мм (достаточную для уноса пыли), повысить степень очистки газа в скруббере, в том числе за счет улучшения процесса очистки в пристенном слое, и снизить расход .воды на очистку газа. Часть воды, которая попадала ранее на стенку скруббера (за счет смятия факела в зоне возле стенки скруб-. бера) и практически не участвовала в теплообменном процессе, за счет отражения от распределительного устройства будет возвращаться к центру скруббера и примет участие в охлаждении и очистке газа. Использование предлагаемого скруббера позволит повысить эффективность пылеулавливания. Формула изобретения . 1. Скруббер, включающий цилиндрический корпус с патрубками -для входа и выхода газа, форсунки с коллектором для подвода жидкости и коаксиальи но расположенное распределительное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания за счет возврат щёния в рабочую зону отраженной жидкости, распределительное устройство установлено над форсунками в зоне максимальных скоростей и выполнено в виде криволинейного кольца, выпуклость которого направлена к оси корпуса, при этом внутренняя стенка кольца образована двумя разного радиуса , кривизны чередующимися лепестками.

Ч(-т- .

где R.J. - радиус факела распыла форсунки.

,-f-5---f 4

(4-г)

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе/

5-10