(54) СКРУББЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Скруббер | 1981 |
|
SU1011184A1 |
Устройство для мокрой очистки газа | 1988 |
|
SU1593689A1 |
Устройство для мокрой очистки газа | 1990 |
|
SU1787502A1 |
КОНИЧЕСКИЙ ФОРСУНОЧНЫЙ СКРУББЕР С ВИХРЕВЫМ ОРОСИТЕЛЕМ | 2017 |
|
RU2665525C1 |
Устройство для очистки и охлаждения газов | 1991 |
|
SU1836125A3 |
Механический скруббер | 1988 |
|
SU1584982A1 |
Устройство для биологической очистки газов | 1988 |
|
SU1646584A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2214872C2 |
Абсорбер с подвижной насадкой | 1984 |
|
SU1162460A1 |
СКРУББЕР С ПОДВИЖНОЙ НАСАДКОЙ | 2007 |
|
RU2360726C1 |
Изобретение относится к технике мокрой очистки газов и предназначено для улавливания мелкодисперсной пыли из газов, отходящих от технологического оборудования по производству строительных материалов, оборудования литейного производства и других производств, связанных с дроблением и сушкой твердых материалов.
Известен центробежный скуббер с внутренними завихрителями, представляющий собой цилиндр с коническим днищем, включающий патрубки входа и выхода газа, раскручиватель для выравнивания потока, ороситель в виде форсунки, установленной в центральной части аппарата 1.
Для этого устройства характерно несовершенство оросителя, так как . применяемые в аппарате -форсунки (механические или пневматические) не способны создать высококачественный факел распыла жидкости.
Кроме того, из-за засорения форсу и еж нарушается нормальное орошение газа и возникает возможность выхода из строя пылеуловителя. В аппарате имеет место брызгоунос, а так как ие предусмотрено сепарирующее устройство, пыпь, осевшая на каплях, уиосите я из аппарата, что также снижает эффективность очистки газа.
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому . результату является скруббед, включающий цилиндро-конический корпус с патрубками входа и выхода газа, по оси которого на валу установлен распылитель жидкости в виде диске, меж0ду которыми расположены отражатели и трубки подачи жидкости на отражатели, и каплеуловитель 2}.
В этом скрубб е расптпитель жидкости также не создает высококачест5венный факел распыла жидкости, что снижает эффективность очистки газа, кроме того в скруббере возможен брызгоунос.
Цель предложенного устройства - повышение эффективности пылеулавливания за счет лучшего распределения к дробления жидкости.
Этодостигается тем, что предложенный скруббер снабжен рас1федепи5тельны«(и тарелками, устансвлейнь « с обеих СТСЧ50Н диска и выполмениымя в виде колец с отгнутыми внутренними краями и ширинов, уменьыЕиоцеИся в направлении от диска, причем, внутренние края кольца тарелки, распопо женной у диска прикреплены к нему, а внутренние края кольца последующей тарелки прикреплены к кольцу предыдущей, причем, тарелки в месте крепления имеют отверстия. Площадь отверстий в каждой после{дующей.тарелке возрастает, каплеуловитель выполнен в виде лопастной крыльчатки, а входная кромка патрубка выхода газа расположена по оси корпуса. На фиг, 1 схематически показан скруббер, вертикальный разрез; на фиг. 2.- разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1 ; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1. Скруббер представляет собой цилиндрический корпус 1, патрубок 2 входа и патрубок 3 выхода газа, ротационный ороситель, состоящий из вала 4, отражателей 5, дисков б, рас пределительных тарелок 7 с отверстия мй 8, коллектора 9 и трубок 10 подачи жидкости. На вал оросителя насажен каплеуловитель в виде лопастной крыльчатки 11. Оросительприводится во вращение электродвигателем 12. Распределительные тарелки установ лены с обеих сторон диска и выполнены в виде колец 13 с отогнутыми внут ренними краями 14. Ширина колец уменьшается в направлении от диска. Тарелки в месте крепления имеют отверстия 8. Скруббер работает следующим образом:Запыленный газ через патрубок входа 2 поступает в корпус 1 скруббе ра. Ротационный ороситель с помощью дисков 6 и распределительных тарелок 7 создает высокодисперсный распыл жидкости, который промывает газ. В результате смещения пылегазового по тока с распыленной, жидкостью пыль улавливается каплями. Вода на диски поступает от коллектора 9 через труб ки 10 и отражатели 5. Остальная час воды по отогнутой части тарелки поступает на кольца. На расположенную . ВЕлше тарелку вода поступает аналогичным образом. Вал 4 оросителя при водится во вращение электродвигател 12. Капли воды с уловленной пылью в деляются из газового потока под действием центробежных сил, образую щихся в результате вращения разовог потока лопастной крыльчаткой 11. Оч щенный газ выводится из скруббера через патрубок выхода газа 3. Конструктивное исполнение оросителя в виде насаженных на вал диско к обеим сторонам которых прикреплен распределительные тарелки, позволяе получить высокую плотность факела распыла и оптимальную дисперсность капель путем регулировки числа, оборотов оросителя, что значительно увеличивает пылеулавливающую способ ость скруббера. Устройство отверстий стенках тареяок, площадь которых а каждой последующей присоединенной арелке возрастает, дает возможность авномерно распределить жидкость по испергирующим поверхностям. Каплеуловитель, выполненный в виде лопастной крыльчатки, насаженной на общий вал с оросителем, придает потоку газа вращательное движение, что обуславливает вьфцеление из газового потока капель шлама и осаждение их на стенках скруббера. При этом не требуется специального привода для вращения крыльчатки. Патрубок выхода газа, заведенный внутрь до оси скруббера, позволяет выводить газ из наиболее очищенной зоны, в которой практически отсутствуют капли шлама, Формула изобретения 1.Скруббер, включающий цилиндрический корпус с патрубками входа и выхода газа, закручиватель газового потока, по оси которого на валу установлен распылитель жидкости в виде дисков, между которыми расположены отражатели и трубки подачи жидкости на отражатели, отличающи йс я тем, что, с целью повьниения эффективности пылеулавливания за счет лучшего распределения и дробления жидкости, скруббер снабжен распределительными тарелками, установленными с обеих сторон диска и выполненными в виде колец с отогнутыми внутренними краями и щириной, уменьшающейся в направлении от диска, причем внутренние края кольца тарелки, расположенной у диска, прикреплены к нему, а внутренние края кольца последующей тарелки прикреплены к кольцу предыдущей, причем тарелки в месте крепления имеют отверстия. 2.Скруббер по п. 1, отличающийся тем, что площещь отверстий в каждой последующей тарелке возрастает. 3.Скруббер по п. 1, о т л и чающийся тем, что каплеуловитель выполнен в виде лопастной крыльчатки. , 4.Скруббер по п, 1, о т л и чающийся тем, что входная кромка патрубка выхода газа расположена по оси корпуса. Источники информация, принятые во внимание при экспертизе 1.Справочник по пыле- и золоулавливанию, Энергия, М.,.1975, с.109. 2,Авторское свидетельство СССР по заявке № 2304542/26, кл. В 01 D 47/04, 29.12.75 (прототип).
ВнВ Б
С
Авторы
Даты
1979-10-05—Публикация
1977-07-04—Подача