Аппарат для очистки газов Советский патент 1983 года по МПК B01D47/06 

Изобретение относится к массообменным устройствам, применяемым в з4и мической промЁШшенности/ а именно к аппаратам для очистки газов от растворимых твердых частиц в орошающей жидкостиг например очистки воздуха от пыли аммиачной селитры, карбс1мида при получении в грануляционных бащнях гранулированных удобрений. Известен аппарат, который содержит по крайней мере одно перфорированное основание, через которое проходит газ и на которое подается жидкость. Перфорированное основание состоит из двух пластин с большим количеством отверстий, причем пластины расположень таким образом, чтобы обеспечить их относительное перемещение или вра щение в их плоскости tU . Однако эта конструкция имеет значительное гидравлическое сопротивление и ненадежна в работе при больших диаметрах газохода. Наиболее близким к предлагаемому по технической, сущности и достигаемо му результату является аппарат для очистки газов, включающий вертикальный корпус, механический распылитель жидкости, выполненный в виде вращаю щегося перфорированного стакана, кон ческую перегородку и патрубок подвода жидкости, установленный над стаканом 2 . К недостаткам этого аппарата относятся высокое гидравлическое сопротивление, недостаточная степень очистки газа ввиду малой поверхности контакта, необходимость работать при высоких числах оборотов и скоростях газа, невозможность добиться высокой производительности при малых напорах газа. Цель изобретения - повышение сте- пени очистки газа за .счет снижения потери жидкости. Поставленная цель достигается тем, что в аппарате для очистки газов, включаквдем распылитель жидкости, выполненный в виде вращающегося перфорированного стакана, коническую перегородку и патрубок подвода жидкости, установленный над стаканом, отверстия выполнены в средней части стакана, коническая перегородка прикреплена к его верхней кромке, аппарат снабжен двумя дополнительными коническими перегородками, прикрепленньми в средней части и к нижней кромке стпкана, при этом перегородки выполнены сетчатыми i

Жидкость движется по сетчатому полотну орошаемого конуса в виде тонкой пленки, перекрывая все ячейки сетки, при этом обеспечивается полный контакт газа, проходящего через ячейки, сЖИДКОСТЬЮ. Выполнение по- 5 верхности контактного элемента конической предотвращает провал жидкости при рабочем числе оборотов ротора. В зависимости от требуемой степени очистки газа устанавливается один или Ю несколько орошаемых конусов.

На Фиг. 1 изображен аппарат, проольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Внутри вертикального цилиндричес- 15 кого корпуса 1 размещен ротор в виде вала 2 с укрепленными на нем распределительными устройствами для жидкости 3 и контактными элементами 4 и 5 в виде усеченных конусов с верхним 20 меньшим основанием из сетки. На корпусе под контактными элементами расг- i положено приемное устройство 6 для отвода жидкости.

Аппарат работает следующим обра- 25 зом.

Промывная жидкость подается в распределительное устройство 3, из которого под действием центробежных сил подается на контактный элемент 5, по -,« поверхности которого распределяется в виде тонкой пленки, перекрывая все его ячейки. При работе орошаемых конусов на повышенных нагрузках может иметь место некоторое брызгообразование. Улавливание этих брызг, т.е. сепарация, осуществляется верхним и нижним неорошаемыми конусами 5.

Опыты показали, что работа сетчатого конуса без провала жидкости при ивом сечении сетки 50% происходит 40 при скорости вращения распределительного устройства более 2 м/с. Гидравлическое сопротивление при скорости

газа в аппарате 3 м/с не превышает 50 Па, что является значительно меньшей величиной, чем у рассматриваемых аппаратов. В случае необходимости тщательной очистки газа возможна установка нескольких орошаемьсс конусов, последовательно проходя через которые газ ощищаётся до необходимой частоты. Аппарат прост в изготовлении, его конструкция позволяет создавать установки большого диаметра, а следовательно и производительности.

Изобретение целесообразно использовать в химической промышленности при производстве гранулирюванных удобрений.

Формула изобретения

Аппарат для очистки газов, включающий вертикальный корпус, механический распылитель жидкости, выполненный в виде вращающегося перфорированного стакана, коническую перегородку и патрубок подвода, жидкости, установленный над стаканом, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения степени очистки .газа за счет снижения потери жидкости, отвертия выполнены в средней части стакана, коническая перегородка прикреплена к его верхней кромке, аппарат снабжен двумя дополнительными коническими перегородками, прикрепленными в с.редней части и к нижней кромке стакана, при этом перегородки выполнены сетчатыми.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 2264580, (кл. В 01 D 47/04, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 629956, кл. В 01 D 47/06, 1975.