Установка для термообработки сыпучих материалов во взвешенном состоянии Советский патент 1983 года по МПК F26B3/30 F26B17/10 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве для су1ики и дезинсекции зерновых, бобовых культур и других сыпучих материалов.

Известна установка для сушки сыпучих материалов, преимущественно шлифмикропорошков, содержащая камеру с размещенным внутри ленточным транспортером, обогреваемым с двух сторон инфракрасными лучами, причем в камере через промежуточный бункер-питатель предвключен подсушйватель материала, выполненный в виде наклонно расположенной вращающейся кварцевой трубы, заключенной в охлаждаем1лй кожух с внутренним отражающим экраном и безынерционными .инфракрасными излучателями t.13.

Недостатками.данной установки являются большая металлоемкость, сложность обслуживания и низкая надежность из-за наличия транспортирующих, средств.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для термообработки сыпучих материалов во взвешенном состоянии, содержащая расширяющуюся кверху рабочую KaMepi, снабженную инфракрасными излучателями 2.

Недостатком данной установки является неудовлетворительная интенсивность термообработки материала, перегрев материала.

Цель изобретения - интенсификация термообработки материала.

10

Указанная цель достигается тем, что в установке для термообработки сыпучих материалов во взвешенном состоянии , содержащей расширяющуюся кверху рабочую камеру, снабженную ин15фракрасными излучателями, камера выполнена многоярусной, каждый ее ярус .состоит из сочлененных между собой цилиндра и усеченного конуса, причем цилиндр вьшолнен из материала пропус20кающего инфракрасные лучи, а излучат;ели расположены вокруг него.

На фиг.1 схематично изображена предлагаемая установка, общий вид ; на фнг.2 - разрез А-А на фиг.1; на

25 фиг.З - ярусная рабочая камера.

ycvaHOBKa для термообработки сыпучих материалов во нзвеиенном состоянии включает расширяющуюся кверху рабочую камеру 1, выполненную много30ярусной, каждый efe ярус состоит из цилиндра 2, диаметр которого увеличивается по высоте камеры, вокруг которого установлены инфракрасные излучатели 3, и усеченного конуса 4. и 1линдры 2 выполнены из материала, пропускающего инфракрасные лучи (например, из. кварцевого стекла) . Установка содержит вентилятор с регулируемым электроприводом 5, циклон 6, загрузоч ное приспособление 7, соединительный кожух 8, воздухозаборник с распредепительной решеткой 9, емкость 10 для обрабатываемого материала и емкость 11 для обработанного материала. Установка работает следующим образом. В зависимости от вида обрабатываемого материала, его начальной и необходимой конечной влажности выбирается режим работы вентилятора с таким расчетом, чтобы скорость воздуха в верхней и нижней частях рабочей камеры 1 была выше скорости витания соответственно обработанных (высушенных и поступающих в камеру облучения частиц материала. Частицы материала, поступающие в загрузочное приспособление 7, выносятся в рабочую камеру 1, где они взвешиваются, так как скорость воздушного потока подобрана так, что она равна скорости витаНия невысушенных частиц. Нагрев материала происходит в цилиндрах 2, а охлаждение - в конусах 4, так как на этих участках нет инфракрасных излучателей. Таким образом, в процессе обработки материала в камере облучения (фиг.2) происходит поочередно нагрев и охлаждение материала. По .мере снижения влажности частиц в результате термообработки лучистой энергией и уноса влаги воздухом скорость витания частиц становится меньше скорости воздуха, и они постепенно выносятся вверх по камере, а на их место поступают влажные частицы. Частицы взвешенного в рабочей камере на одном уровне материала постоянно перемешиваются как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях вследствие несколько большей скорости воздуха в центре рабочей камеры по сравнению со скоростью воздуха вдоль стенок камеры. Так как порозность материала внутри рабочей камеры составляет 0,75-0,95, то частицы материала, взвешенного на одном уровне, облучаются с равновероятной дозой. Частицы обработанного материала, имеющие скорость витания ниже скорости воздуха в верхней части конусообразной рабочей камеры, уносятся через соединительный кожух 8 в циклон 6, где охлаждаются и поступают в емкость 11. Предлагаемая установка позволит интенсифицировать термообработку материала. Формула изобретения Установка для термообработки сыпучих материалов во взвешенном состоянии, содержащая расширяющуюся кверху рабочую камеру, снабженную инфракрасными излучателями, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации термообработки материала, камера выполнена многоярусной, каждый ее ярус состоит из сочлененных между собой цилиндра и усеченного конуса, причем цилиндр выполнен из материала, пропускающего инфракрасные лучи, а излучатели расположены вокруг него. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 369357, кл. F 26 В 3/30, 1971. 2.Гинзбург А.С. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. М., Пищевая пром.шлённость , 1973, 7. 315-316.