Электрогидродинамическая тепловая труба Советский патент 1983 года по МПК F28D15/04 

Описание патента на изобретение SU1000727A1

(54) ЭЛЕКТРОГИДРОДИНАМИЧБСКАЯ ТЕПЛОВАЯ

ТРУБА

Похожие патенты SU1000727A1

название год авторы номер документа
Тепловая труба 1979
  • Шкилев Владимир Дмитриевич
  • Климов Сергей Михайлович
  • Болога Мирча Кириллович
SU883644A1
Электрогидродинамическая теп-лОВАя ТРубА 1979
  • Кожухарь Иван Андреевич
  • Шкилев Владимир Дмитриевич
  • Болога Мирча Кириллович
SU800575A1
Тепловая труба 1980
  • Шкилев Владимир Дмитриевич
  • Молдавский Леонид Михайлович
  • Болога Мирча Кириллович
  • Сюткин Святослав Васильевич
SU941837A1
МАГНИТОЖИДКОСТНАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА 2010
  • Сова Александр Николаевич
  • Борисов Руслан Борисович
  • Сидоров Дмитрий Анатольевич
RU2433368C1
Регулируемый термосифон 1990
  • Болога Мирча Кириллович
  • Савин Игорь Константинович
  • Дурнеску Роман Семенович
  • Коровкин Владимир Павлович
SU1725059A1
Способ изготовления фитиля тепловой трубы 1980
  • Заец Владимир Васильевич
  • Строжков Анатолий Иванович
  • Климашин Владимир Алексеевич
  • Строжкова Елена Николаевна
SU975158A1
Электрогидродинамическая тепловая труба 1987
  • Кожухарь Иван Андреевич
  • Болога Мирча Кириллович
  • Балохин Виктор Лукьянович
  • Шкилев Владимир Дмитриевич
SU1495630A2
Тепловая труба 1977
  • Шкилев Владимир Дмитриевич
  • Пушков Вячеслав Васильевич
SU737773A1
УСТАНОВКА "КРИНИЧКА" ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОЧИЩЕННОЙ БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНОЙ ЦЕЛЕБНОЙ ВОДЫ 1992
  • Варнавский И.Н.
  • Конозенко И.Д.
  • Курик М.В.
  • Сорокопуд И.А.
  • Зимоглядов Г.Ф.
  • Чернилевский В.И.
  • Барканов В.И.
  • Ларионов В.В.
  • Хораш Г.И.
  • Тертычный Н.И.
RU2014287C1
ТЕПЛОВАЯ ТРУБА 1994
  • Юдицкий В.Д.
  • Синявский В.В.
RU2083940C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 000 727 A1

Реферат патента 1983 года Электрогидродинамическая тепловая труба

Формула изобретения SU 1 000 727 A1

Изобретение относится к теплопер дающим устройствам, . Известна тепловая труба, содержащая корпус, подключенный к одному полюсу источника тока, и размещенную внутри корпуса полую вставку, п форированную на одном из .концов и подключенную к другому полюсу источ ника .тока Г13 Данная труба обладает сравнитель но узким диапазоном регулирования теплопередающих характеристик, так как не обеспечивает воздействия электрического поля на характернотики теплоносителя (такие, например как эффективная вязкость на участках корпуса, где подводится и отвод ся тепло. Известна также тепловая труба, содержащая корпус и размещенную по его оси вставку, снабженную перфори рованными электродами, пространство между которыми заполнено частицами с удельным электрическим сопротивле нием выше Ю.Огл-м 21Недостатком этой трубы является КЗi что она обеспечивает лишь двухпозиционное регулирование. Наиболее близкой по .технической сущности к предлагаемой является электрогидродинамическая тепловая труба, содержащая размещенный на внутренней поверхности корпуса фитиль в виде слоев сетки с увеличивающимся размером ячеек в направлении от стенки корпуса к паровому каналу, причем сетки выполнены из электропроводного материала и смежные слои сеток подключены к разноименным полюсам источника . Недостатком этой трубы является сравнительно узкая об.ласть применения, что обусловлено отсутствием возможности регулирования характерней тик фитиля с помощью электрического поля. Цель изобретения - расширение области применения трубы путем регулирования характеристик фитиля. Эта цель достигается тем, что в электрогидродинамической тепловой трубе, содержащей размещенн на внутренней поверхности корпуса фитиль в виде слоев .сетки с увеличивакифмся размером ячеек в направлении от .стенки корпуса к паровому кангшу, причем сетки выполнены из электро проводного материала и смежные слои сеток подключены к разноименнь йолюсам источника тока, пространство между слоями сеток заполнено частицами с удельным электрическим сопротивлением, превышающим 10 Ом-м. Кроме того, частицы, заключенные .между смежными слоями сеток, выполнены разного диаметра, возрастающего в направлении парового канала. На чертеже схематично показана тепловая труба, продольный разрез. Труба содержит размещенный на внутренней поверхности корпуса 1 фи тиль .2 в виде слоев сеток 3 с увели чивающимся размером ячеек в направлении от стенки корпуса 1 к паровом каналу 2, причем сетки 3 выполнены из электропроводного материала и смежные слои сеток 3 подключены к ра ноименным полюсам источника тока. Пространство между слоями сеток 3 заполнено частицами 4 с удельным электрическим сопротивлением, превышающимЮ ОМ-м, причем диаметр частиц заключенных между смежными слоями сеток 3, возрастает в направлении парового канала 2.-Стрелками указ-аны подвод и отвод тепла на участках корпуса 1. Электрогидродинамическая тепловая труба работает следующим образом. При подводе и отводе тепла на соответствующ 1Х участках через трубу осуществляется тепло- и массоперенос с изменением агрегатного состояния теплоносителя. При подводе высокого напряжения к сеткам 3 заключенные между тйими частицы 4 образуют структуры, ориентированные вдоль силовых линий электрического поля. Изменяя величину подводимого напряжения, мож но в значительной степени изменять капиллярные характеристики фитиля 2 и, следовательно, в широких пределах регулировать теплопередающие характеристики тепловой трубы. Дополнительное воздействие электрического поля в данном случае связано с его влиянием на эффективную вязкость теплоносителя внутри фитиля 2. Таким образом, заполнение пространства между слоями сеток 3 частицами, имеющими удельное электричес-. кое сопротивление выше ЮОм-м, позволяет расширить область применения тепловой трубы путем обеспечения регулирования характеристик фитиля 2. Формула изобретения 1.Электрогидродинамическая тепловая труба, содержащая размещенный на внутренней поверхности корпуса фитиль в виде слоев сеток с увеличивающимся размером ячеек в направлении от стенки кррпуса к паровому каналу, причем сетки выполнены из электропроводного материала и смежные слои сеток подключены к разноименным полюсам источника тока, отличающаяся тем, что, с целью расширения области применения трубы путем регулирования характеристик фитиля, пространство между слоями сеток заполнено частицами с удельным электрическим сопротивлением, превышающим . 2.Труба по п. 1, отличаюfil а я с я тем, что частицы заключенные между смежными слоями сеток, выполнены разного диаметра, возрастаюдего в направлении парового канала. Источники, информации, .принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 536389, кл. F 28 D 15/00, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2960061, кл. F 28 D 15/00, 3.Авторское свидетельство СССР № 883644, кл. F 2В D 15/0.0, 1979.

SU 1 000 727 A1

Авторы

Шкилев Владимир Дмитриевич

Климов Сергей Михайлович

Даты

1983-02-28Публикация

1981-09-01Подача