Устройство для отбора и перемещения жидких проб Советский патент 1983 года по МПК G01N1/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЖИДКИХ ПРОБ

Изобретение относится к пробоотбору и перемещению к месту анализа жидких проб промышленных растворов и может быть использовано в металлургической, обогатительной, хнмической и других отраслях промышленности. Известно устройство, содержащее фильтр, накопительный сосуд, соединенный с магистралью вакуума и сжатого воздуха через поплавковый клапан и с линией всасывания и магистралью доставки проб через обратный : клапан, отличающееся наличием дополнитель- , ной емкости, соединенной с магистралью доставки проб и магистралью вакуума и сжато го воздуха 1. Наиболее близким к предлагаемому по тех нической сущности является устройство для отбора .и перемещения жидких проб, включающее мерный сосуд с клапаном, снабженный выходным клапаном с пневмоприводом, источник вакуума и сжатого воздуха, линии отбора и подачи проб 12. Такое устройство позволяет переместить пробу от точки отбора до точки слива. Поскольку отбор пробы производится при помощи вакуума, создаваемого однотактным мембранным насосом, то расстояние .от точки отбора до точки слива не может быть больщим, так как вакуум, создаваемый изменением объема противощтоковой полости мембранного насоса, с одной стороны, снижается по мере заполнения мерного сосуда пробой, с другой стороны, объем противощтоковой полости мембранного насоса должен превышать суммарный объем мерного сосуда и линии, соединяющей пробоотборник с отбираемой жидкостью. С увеличением длины трубопровода резко возрастает внутренний объем и, следовательно, не приходится говорить о компактности пробоотборника. Цель Изобретения - повыщение дальности перемещения и представительности пробы, надежности работы и компактности устройства. Указанная цель достигается тем, что устройство отбора и перемещения жидких проб, включающее мерный сосуд с клапаном, снабженный выходным клапаном с пневмо фиводом, источник вакуума и сжатого воздуха, линии отбора и подачи проб, снабжено входным клапаном и рабочей мембраной, установленной между входным и выходнь1ми клапанами, снабженной штоками, один из которых соединен с выходным клапаном, а второй снабжен пружиной и соединен с входным клапаном, при этом полость рабочей мембраны со стороны выходного клапана соединена с источником вакуума и сжатого воз

духа, входной клапан соединен с линией отбора

и мерным сосудом, а выходной кла- с мерным сосудом и линией подачи пан проб.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит накопительный сосуд 1, соединенный через поплавковый клапан 2 с магистралью 3 вакуума-давления и чере узел клапанов - с линией 4 отбора и с магистралью 5 подачи пробы.

Узел клапанов состоит из мембранной коробки 6, .в полости которой расположена рабочая мембрана 7 снабженная жестким центром из двух дисков с полуосями, перемешающимися в подшипниках 8 и 9, и пружина 10, расположенная между подшипником 9 и жестким центром. С полуосями на резьбе соединены щтоки запорных мембран 11 и 12. С мембранной коробкой винтЕг-.да соединены корпусы 13 и 14 выходHoio и входного клапанов. Через штуцер 15 мембранная коробка подключена к магистpajiKi вакуума-давления.

Усгройство работает следующим образом.

При подаче по магистрали 3 вакуума жидкость по линии 4 через открытый входной клапан заполняет накопительный сосуд 1 до того момента, пока поплавковый клапан 2 не перекроет магистраль 3. При по.даче по магистрали 3 сжатого воздуха его цавпегте, воздействуя на рабочую мембрану 6 и сжимая пружину 10, закрывает входной ;клапан, открывая выходной клапан. Одновременно сжатый воздух открывает поплавкоBbui клапан 2 и вьщавливает из накопительного сосуда 1 отобранную пробу через выходной клапан в магистраль 5 подачи проб.

При повторной подаче по магистрали 3 вакуума его воздействие на мембрану 6. складываясь с усилием пружины 0, открывает входной клапан и закрывает выходной. Цикл отбора и перемещения проб повторяется.

Пружина Ш установлена для выравниватгя давлений запорных мембран на седла клапанов, поскольку величина давления в 3,5-4 раза превышает величину вакуума.

перемещение проб.

Системой, состоящей из нескольких устройств отбора и перемещения проб, можно управлять автоматически путем программирования переключений вакуума и давления.

Годовая экономическая эффективность определяется следующим образом;

Э (3,-3,) А, ,

где Aj - годовой вьщуск продукции после внедрения новой техники; 3 и Зз - приведенные затраты единицы

продукции, производимой с помощью базовой и новой техники, определяемые по формулам раздела 1 пункта 7 указанной методики;

3 С + ЕнКк,

себестоимость единицы продукции, руб;

удельные капитальные вложения в производственные фонды руб; нормативный коэффициент эффективности капвложений, равный 0,15.

образом, годовая экономическая эфсть рассчитывается по формуле

(Ci-fEHK,) - (Сг+ЕнКз) А; . А,, (C,-Cj) ЕнАИКг-К,),

Эф Эо - ЕнКд,

- условно-годовая экономия;

дополнительные капитальные вложения на проведение данной работы, и составляет )4,7 тыс. руб.

Формула изобретения

Устройство Для отбора и псремешеяия жнпких проб, включающее мерный сосуд с клапаном, снабженный выходным KnanaHoNf с пневмоприводом, источник naKyvMa м сж,1тс-10 воздуха, линии отбора н псяпчн iffxifi. и для закрытия выходйого клапана при отсутствии в магистрали вакуума и давления. При необходимости отбора проб фильтратов на линии 4 отбора может бьпь установлен фильтр. Таким образом, за счет введения узла принудительных клапанов удается обеспечить надежную работу предлагаемого устройства. При зтом для привода узла используется та же магистраль вакуума-давления, с по мощью которой осуществляется отбор и