Устройство для отбора проб жидкости Советский патент 1983 года по МПК G01N1/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к технике отбора дискретных проб жидкости на лабораторньш анализ и может быть применено в химической промышленности на аппаратах, условия работы которых не допускают разлюковку при проведении технологического процесса. Известено устройство для отбора проб, со держащее корпус, емкость для приема проб, шлюзовую камеру, герметизирующее устройство с горловиной и заборный канал с мех низмом перемещения, в заборном стакане выполнены окна для промьшки, а механизм перемещения снабжен подвижным защищаю. шим, устройством ll. Недостаток этого устройства - сложность его конструкщ1Й. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для отбора проб жидкости, содержащее шлю зовую камеру, заборный стакан и механизм перемещения стакана в виде установленного на валу барабана с тросом 2. Недостатком этого устройства является отсутствие возможности остановки стакана при входе в жидкость. Цель изобретения - повышение надежности устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для отбора проб жидкости, .содержащем шлюзовую камеру, заборный стакан и механизм перемещения стакана, выполненный в внде установленного на валу барабана с тросом, вал барабана снабжен штифтом, установленным в его концевой части, и обоймой, выполненной с Г-образной прорезью и снабженной маховиком с упором, устройство снабжено пружинами, одна из которых установлена в обойме, а вторая - между барабаном и корпусом шлюзовой камеры, при этом корпус шлюзовой камеры выполнен с проточками, расположенными соосно упору маховика. На фиг. 1 изображсрю устройстпо, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - к(11цов;1Я часть обоймы и штифт, вставленный к )paзнyю прорезь; на фиг. 3 - то же, в положении, соответствующему ходу стакана в жидкость. Устройство для отбора проб жидкости содержит шлюзовую камеру 1 с корпусом 2, заборный стакан 3, трос 4, барабан 5, вал барабана, уплотнение 7, обойму 8 с Г-образной прорезью 9, штифт 10, маховик 11, первую пружину 12, вторую пружину 13, упор 14, ручку 15, отверстия 16 в корпусе шлюзовой камеры, патрубок 17, прямоходный запорный орган (пробковый кран) 18, аппарат 19. Устройство работает следующим образом. При возникновении необходимости отЪбГрать жидкую пробу из аппарата 19 при закрытом пробковом кране 18 снимают с патрубка 17 заглушку (не показана) и привинчивают к патрубку 17 переносную часть устройства, состоящую из деталей 1-16 Открывают кран 18. Подцеряотвая за ручку 15 маховик 11 (жестко прикрепленный к обойме 8), оттягивают маховик 11 вправо и заводят штифт 10 в Г-образную прорезь в, обойме 8 (фиг. 2). При этом упор 14 выходит из зацепления с одним и отверстий 16 и вся система деталей (вал 6 обойма 8 - маховик 11) получает возможность .вращения вокруг своей оси. Отпускают ручку 15, после чего стакан 3 под действием собственного веса начинает падать в аппарат 19. При этом вместе с барабаном 5 вращается вал 6, обойма 8 и маховик 11. При входе стакана 3 в вязкую жидкость его скорость резко падает. В результате этото достаточно резко уменьшается и скорость барабана 5, так как последний притормаживается пружиной 13. С другой стороны, махо вик II, имея определенную массу, пытается сохранить набранную окружную скорость. В результате этого происходит обгоН маховиком 11 с обоймой 8 вала 6 со штифтом 10, который соскакивает с поверхностью Г-образной прорези и занимает положение, изображенное на фиг. 3. Под действием пружины 12 обойма 8 с маховиком 11 получает возможность переместиться влево и упор 14 входит в зацепление с одним из отверстий 16, количество которых может достигать 8-10 штук. При этом маховик 11 с обоймой 8 и вал 6 с барабаном 5 останавливаются, а стакан 3 перестает погружаться в реакционную жид кость аппарата 19, Как видно из принципа работы устройств обойма 8 может поворачиваться относительно вала 6 в пределах участка М (фиг. 2) и перемещаться относительно вапа вдоль его оси в пределах, участка Н (фиг. 3). Эти перемещения необходимы, отобы осуществить описшшые выше процессы: обгон обоймой 8 вала 6 и зацепление маховика 11 с корпусом 2. Устройство предназначено для использования его в аппаратах периодических производств химической промышленности. По ходу ведения таких периодических процессов уровень в аппарате постепенно растет и достигает максимума перед выгрузкой готового продукта. Это связано с тем, что при проведении процесса через определенные промежутки времени (в соответствии с технологическим регламентом) происходит загрузка требуемых реагентов, Уровень жидкости в аппарате может изменяться от 1,5 до 3 м. В соответствии с этим аппаратчик не может заранее рассчитать такую длину троса 4, чтобы стакан погрузился в жидкость на небольшую глубину (порядка 150-200 мм). Поэтому длина троса не барабане устанавливается с запасом и составляет 3,5- 4 м. В то же время при отборе пробы недопустимо, чтобы стакан погружался на всю глубину жтадкости в аппарате, ибо это приводит к намазыванию большой части троса вязкой жидкостью. В дальнейшем эта жидкость попадает на барабан, подсыхает и кристаллизуется. При этом витки троса слипаются, а само устройство требует тщательной чистки и промывки с целью подготов- i ки для последующего взятия пробы. Ввиду того, что уровень жидкости в аппарате колеблется, а аппаратчик, как правило, не имеет точных данных об уровне, установка концевых выключателей не приводит к желаемому результату, так как остановка стакана с помощью концевого выключателя рассштана на один и тот же стабильный уровень жидкости в аппарате, а этот уровень колеблется в широких пределах в ходе протекания циклического процесса. Следует также -учитывать, что пробу из таких аппаратов следует отбирать в течение одного цикла 5-7 раз. Поэтому применение концевого выключателя привело бы к такому же количеству его механических перестроек, что весьма нецелесообразно. Усилия пружин 13 и 12 рассчитываются или подбираются таким образом, чтобы стакан 3 останавливался при вхождении в жидкость на глубину 100-200 мм. После наполнения стакана 3 жидкостью с помощью ручки 15 перемещают обойму вправо, а штифт 10 перемещают и заводат в положе ние, изображенное на фиг. 2. После этого, пользуясь ручкой 15, вращают барабан по

часовой стрелке и поднимают стакан с пробой наверх. Затем перекрывают запорный орган 18, свинчивают переносную часть с патрубка 17 и закрьшают патрубок 17 заглушкой. Переносную часть устройства, состоящую из деталей 1-16, относят в лаборатбрию, где содержимое стакана 3 выливают в пробирку для анализа.

Применение предлагаемого устройства значительно облегчает эксплуатацию пробоотборника, так как отпадает необходимость в частой промывке и прочистке внутренней полости корпуса устройства, барабана и троса.

Предлагаемое устройство позволяет свести длину смачиваемой жидкости троса с 1000- 1500 мм (как в базовом устрюйстве) до 100-120 мм. Это ликвидирует загрязнение пробы продуктами предыдущего анализа, в связи с чем точность лабораторных анализов повысится на 0,2-0,5%.

Формула изобретения;

Устройство для отбора проб жидкости, содержащее шлюзовую камеру, заборный стакан и механизм перемещения стакана, выполненнь{й в виде установленного на валу барабана с тросом, отличаю щеес я тем, что, с целью яовьшюшя надежности в работе устройства, шш барабана снабжен штифтом, установлеш ым в его концевой части, и обоймой, выполненной с

Г-образной прорезью и снабженной маховиком с упором, ycTpoiKTBo снабжено пружинами, одна из которых установлена в обойме, а вторая - между барабаном и корпусом шлюзовой камеры, при зтом корпус камеры вьшолнен с проточками, расположенными соосно упору маховика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I .

кл. G 01 N 1/10, 1977.