Пробоотборник Советский патент 1985 года по МПК G01N1/10 

со со со со

4ib Изобретение относится к устройствам для отбора зчшдких проб и может найти применение в нефтеперерабатывающей промышленности, в частностдля отбора жидких проб из наземных резервуаров. Известен пробоотборник, содержащий пробозаборную трубку, выполненную из зластичного материала, за порный клапан, трос и приводной барабан ij . Недостатками данного устройства являются ненадежность его в работе из-за возможности забивки запорного клапана отстойной фракцией, располо женной у дна резервуара, и ограниче 1ая представительность проб, так ка можно отбирать только среднюю пробу Жидкости. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является пробоЬтборник, содержащий пробозабо ную трубку, выполненную из эластичного материала, запорный кран, приводное устройство и трос, дополнительную сливную трубку, и клапан, снабженный установленными внутри шт ком и поршнем с выполненным в нем Г-образным каналом, расположенным с возможностью соединения входного от верстия клапана с дополнительной сливной трубкой 2 . Однако известное устройство обладает -низкой надежностью, так как случае затирания поршня (из-за того что в полости клапана накапливаются механические примеси, продукты осмоления) при подаче строго определенного давления воздуха или инертного газа в сильфон пневматического привода перемещение поршня либо неполное либо вообще невозможное. Кро того, в данном пробоотборнике трудн с достаточной точностью определить уровень, с которого должна отбирать ся послойная проба, что снижает ее представительность. Цель изобретения - повышение надежности и улучшение представительности проб. .Указанная цель достигается тем, что в пробоотборнике, содержащем пр бозаборную трубку, выполненную из эластичного материала, запорный кра приводное устройство и трос, дополнительную сливную трубку и клапан, снабженньй установленными внутри шт ком и поршнем с выполненным в нем Г-образным каналом, соединяю11им входное отверстие клапана с дополнительной сливной трубкой, приводное : устройство снабжено двумя барабанами и устройством сцепления, соосно установленными на валу, пробоотборник снабжен указателями положений поршня и клапан, клапан - органичителем радиального смещения поршня и амортизатором, при зтом указатель положения поршня расположен соосно с приводным устройством, ограничитель радиального смещения поршня закреплен на его штоке, амортизатор установлен в нижней части клапана и снабжен дополнительным, тросом, соединенным с указателем положения клапана. На фиг. 1 изображен пробоотборник, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А (приводного устройства) на фиг. Г, на фиг. 3 - разрез клапана с амортизатором (компенсатором) , тросом и ограничителем радиального смещения поршня. Пробоотборник содержит пробозаборную эластичную трубку 1, сливную эластичную трубку 2, соединенные между собой посредством клапана 3, трубу 4 для сообщения пробозаборной трубки 1 с атмосферой резервуара, трос 5, один конец которого закреплен к подвеске клапана 3, второй, перекинутый через систему роликов 6-8 прикреплен к измерительной ленте 9, кран 10 для слива проб, блок 11, в пазе которого помещается пробозаборная трубка 1 и трос 12, один конец которого закреплен к амортизатору 13, второй, перекинутый через систему роликов 14-17 закреплен в nai.зе ведущего барабана 18. Приводное устройство (фиг. 2) содержит ведущий барабан 18, жестко посаженный на валу 19, и ведомый барабан 20, где на минимально близком расстоянии друг от друга по всей окружности расположены засверловки 21 с резьбой. Для надежного сцепления между собой ведущий 18 и ведомый 20 барабаны снабжены щлицевым подвижным соединением 22 и пружиной 23, соосно расположенными на валу 19. Вал 19 свободно посажен на опорах 24 и 25 и снабжен скобой 26, ручкой 27. На валу 19 жестко посажена стрелка 28, а шкала 29 имеет свободную посадку. На опоре 24 размещены фиксирукяцие винты 30 и ролик 8. Клапан 3 (фиг. 3) содержит входной 31 и выходной 32 штуцера, поршень 22 с Г-образным каналом, жестко закрепленным на штоке 34, пружину 35, несколько сжатую стаканом 36 и гайкой 37, пробку 38, также жестко закрепленную на штоке 34, ограничитель 39 радиального смещения поршня 33 с отверстиями под стержни узел уплотнения 40, размещенный на крьшже 41 клапана 3, и подвеску 42, к которой крепится конец троса 5. Амортизатор содержит скобу 43 с отверстием для йодсрединения троса 12, два стержня 44 и 45, жестко закрепленных к скобе 43, опору 46 с двумя отверстиями для стержней, дву пружин 47 и 48, зафиксированных в несколько сжатом состоянии с помощью стаканов 49 и 50, и гаек 51 и 52. Шток 34 и скоба 43 соединены между собой тросом 53. На шкале 29 нанесены три деления с вилками 5456, указывающие положение поршня при его перемещении. Характеристики пружин 47 и 48 (жесткость, шаг навивки и высота) подбираются такими, чтобы при транс портировке клапана 3 (спуск, подъем и движений тросов 5 и 12 входное отверстие клапана 3 бьшо закрыто пробкой 38, а оставшийся запас хода пружин был достаточным для открытия клапана 3 и перемещения поршня 33 на заданную величину при отборах ка средней, так и послойной проб. Пруж ра 35 должна полностью компесироват СИЛЫ трения, чтобы обеспечивался как ход поршня 33 и пробки 38 на заданную величину при отборах средн и послойных проб, так и возврат порш ня 33 и пробки 38 в исходное положе ние, когда клапан 3 закрыт. Длина троса 53 выбирается с таким расчето чтобы при транспортировке клапана 3 он оставался в ослабленном состо.яНИИ.. . Пробоотборник работает следующим образом. В исходном положении клапан 3 на ходится над поверхностью жидкости в закрытом состоянии, а конец пробо заборной трубки опущен в трубу 4, сообщающуюся с атмосферой резервуар Ведомый барабан 20 зафиксирован вин тами 30 и находится в зацеплении с ведущим барабаном 18. Стрелка 28 находится в положении КЗ (клапан за рыт), а рычаг ручки 27 - в вилке 54. Измерительная лента 9 уложена в пазе ведомого барабана 20. Трос 53 находится в ослабленном состоянии. Шкапа 29 закреплена винтами (не показаны) на стойке 25. Для отбора средней пробы надо за скобу 26 потянуть вал 19 на себя, при этом ведущий барабан 18 выходит из зацепления с ведомым барабаном 20, затем повернуть вал 19 против часовой стрелки до совмещения указательной стрелки 28 с положением Ср (средняя проба) на шкале 29 и опустить скобу 26. В этом случае ведущий барабан 18 под действием упругой силы пружины 23 входит в зацепление с барабаном 20, рычаг ручки 27 входит в вилку 55. При этом часть троса 12 уложится в пазе барабана 18, пружины 47 и 48 сожмутся на определенную величину, трос 53 натянется и откроет входное отверстие клапана 3, так как поршень 33 и пробка 38 пе:ремещаются в положение 1 (фиг. 3). В зтом случае отверстие штуцера 32 перекрыто поршнем 33, а отверстие входного штуцера 31 открыто полным сечением. Затем, выворачивая винты (не показаны), освобождают шкалу 29, освобождают ведомый барабан 20, вывернув фиксирующие винты 30, и опускают, клапан 3 до дна (о чем можно судить по показаниям измерительной ленты 9). Фиксируют в одном из гнезд засверловки как ведомый барабан 20 (с помощью винта 30)-, так и шкалу 29 к стойке 25. Затем закрывают клапан 3, для чего, потянув вал 19 за скобу 26 на себя поворачивают его по часовой стрелке до совмещения указательной стрелки 28 с положением КЗ на шкапе 29 и опускают скобу 26. При этом под действием пружины 23 ведущий барабан 18 входит в зацепление с ведомым барабаном 20, рычаг ручки 27 входит в вилку 54. В этом случае натяжение троса 12 ослабевает, пружины 47 и 48 разжимаются и слабина троса 12 компенсируется. Натяжение троса 53 также исчезает и под действием пружины 35 поршень 33 и пробка 38 перемещаются в исходное положение, клапан 3 закрывается и высеченный столб жидкости через выходной штуцер 32 по трубке 2 через кран 10 сливается в посуду, после того как

клапан Я с помощью приводного устройства будет поднят в исходное положение .

При отборе послойной пробы сначала опускают клапан 3 на заданньм уровень, о чем можно судить по показниям измерительной ленты 9, винты 30 снова заворачивают в гнезда 21, шкала 29 также фиксируется. Затем как и при отборе средней пробы с помощью скобы 26 ведущий барабан 18 выводится из зацепления с ведомым барабаном 20 и производится поворот ведущего- барабана 18 против часопой стрелки до совмещения указательной Стрелки 28 с положением П (послойная) на шкале 29. При этом рычаг ручки 27 войдет в вилку 56, часть троса 12 уложится в пазе ведущего барабана 1В, пружины 47 и 48 максимально сожмутся ,трос 53 натянется и поршень 33 с пробкой 38 займут положение П,. при котором входное отверсти штуцера 31 перекрывается поршнем 33, а Г-образный канал поршня 33 совмещается с отверстием штуцера 32. При

закрытии клапана в конечном итоге

V

рычаг Р5ГЧКИ 27 входит в вилку 54, в этом случае указательная стрелка

28совмещается с положением КЗ, входное отверстие клапана закрывается пробкой 38, а поршень 33 перемещается в исходное положение. После закрытия клапана 3 сначала выворачиваются фиксирующие винты 30 и винты (не показаны) на шкапе 29 поднимают клапан 3 в исходное положение, а затем снова заворачивают винты 30 и винты (не показаны)на шкале 29, закрепляя барабан 20 и шкалу

29соответственно на стойках 21 и 25 Рукоятка 27 находится в вилке 54.

Если высеченного столбика жидкости по объему окажется недостаточно для производства анализа, то средняя проба может быть сформирована из послойных проб согласно ГОСТ 2517-80 Экономический эффект от внедрения одного пробоотборника складывается из уменьшения эксплуатационных затра на его содержание, сокращение энергозатрат при подготовке и отборе проб, а также сокращения времени и потерь, которые имеют место при отборах проб

16

Фиг.1

А-А

U-1

Д5

IfZ

иг.З

ПРОБООТБОРНИК, содержащий пробозаборную трубку, выполненную из эластичного материала, запорный кран, приводное устройство и трос, дополнительную сливную трубку и клапан, снабженный установленными внутри штоком и поршнем с выполненным в нем Г-образным каналом, сое)иняю.щим входное отверстие клапана с дополнительной сливной трубкой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения представительности проб, приводное устройство снабжено двумя барабанами и устройством сцепления, соосно установленными на валу, пробоотборник снабжен указателями положений поршня и клапана, клапан ограничителем радиального смещения поршня и амортизатором, при этом указатель положения поршня расположен соосно с при- х ir 5 водным устройством, ограничитель ра |W диального смещения поршня закреплен на его штоке, амортизатор установ- (с лен в нижней части клапана и снабжен ; дополнительным тросом,соединенным с указателем положения клапана«