Устройство для многополюсного намагничивания Советский патент 1983 года по МПК H01F13/00 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при создании высокопроизводительных устройств, для намагничивания многополюсных статоров электрических машин, а также для намагничивания цилиндрических многополюсных постоянных магнитов.

Известно устройство для намагничивания многополюсных систем, содержащее намагничивающие катушки, выполненные в виде желоба, замыкательшунт из ферромагнитного материала и переключатель для поочередного пегреключения i групп катушек при намагничивании 1 .

Недостатком известного устройства является практическая невозможность одновременного намагничивания многополюсной цилиндрической системы с углом охвата, равным 360 Кроме того, способ введения индуктора в устройство предполагает наличие еще одного шунта, который после намагничивания должен быть введен в индуктор для исключения потерь от размагничивания, что увеличивает время проведения операций и снижает производительность труда.

Известно также устройство для намагничивания цилиндрических изделий, содержа11(ее токопровод, штепсельный разъем и намагничивающую обмотку из жестких шин П-образной .формы, установленшах по окружности 2.

Однако конструкция этого устройства С5пцественно затрудняет установ10ку шунта на намагничиваемую систему вследствие того, что для введения указанного шунта требуется разъединение разъема, после чего установка шунта уже будет нецелесообразной, так как при обг сточивании намагни15чивающей обмотки постоянные магниты системы мгновённо размагничиваются дс уровня, определяемого проводимостью рассеяния.

Наиболее близким по технической

20 сущности к изобретению является устройство для многополюсного намагничивания, содержащее кольцевой магнитопровод, в котором на одной из торцовых поверхностей выполнены пазы и

25 выступы, и намагничивающую обмотку. Это устройство содержит также второй аналогичный магнитопровод, торцовые поверхнос1ги которого .наклгщываются на намагничиваемый объект. Намагни30чивающая обмотка выполнена в виде

дчух фигурных шин с перпендикулярно расположенными по отношению к их участкам петлями, занимающими пространство между выступами магнитопроводов 3 1..

I Недостатком указанного у-стройст ва является низкая производитель ность. Это обусловлено тем, что при намагничивании систем с постоянными магнитами для исключений потерь от размагничивания требуется сохранить рабочую точку на кривой размагничивания магнита Bfcsae, чем в реальной конструкции, где функционирует намагничиваемый объект. Для этогойеобхадимо охватить магниты по пути потока шунтом, соединенным с объектом|.до установки последнего в конструкцию. В указанном устройстве магнитрпроводы связаны с фигурными шинами обмотки. Кроме того, оборка устройства состоит из после-, довательной установки магнитопроводов и обмотки, то- увеличивает время на проведение намагничивания.

Цель изобретения - повышение производительности намагничивания.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для многополюсного намагничивания, содержащее кольцевой магнитопровод, в котором на одной из торцовых поверхностей выполнены выступы и пазы, и намагничивающую обмотку, введена обойма, по форме совпадающая с магнитопроводом, магнйтопровод и обойма обращены друг к другу профильными торцовыми поверхностями и расположены симметрично друг относительно друга с образованием рабочего зазора, намагничивающая обмотка ввяполнена из отдельных секций, соединенных между собой тангенциальными перемычками, каждая из секций намагничиВс1ющей обмотки выполнен;а разъемной и расположена в пазах магнитопровода и обоймы так, что охватывает рабочий зазор, при этом секции соединены так, что создают в смежных участках рабочего зазора встречные магнитные поля.

Обойма может быть выполнена из магнитомягкого материала.

Кроме того, обойма может быть I снабжена направляющими штифтами, а в магнитопроводе выполнены соответствукнцие штифтам отверстия.

На фиг.1 схематически показано соединение магнитопровода и статора при сборке устройства,- на фиг.2 ;Обойма с секциями обмотки и тангенциальными перемычками.

Устройство состоит из магнитопровода 1 с торцовыми выступами 2 и па,зами 3s При сборке устройства выступы 2 располагаются на межполюсном ;промежутке 4 статора 5, а пазы 3 против полюсов , постоянных магнитов)

6 статора 5. В пазах 3 магнитопровода .1 установлена, например, с помощью заливки эпоксидной смолой намагничивающая обмотка, выполненная из отдельных секций, например П- или U-образных медных стержней 7 и 8, взаимно изолированных друг от друга и от магнитопровода, например, с помощью прокладок (ые показаны. Стержни 7 и 8 и тангенциальные перемычки 9 соединены между собой с помощью пальцев 10. Для осуществления последовательного соединения стержней 7 и 8 в пазах 11 обоймы 12 аналогично тому, как в магнитопроводе 1, установлены П- или и-овразные стержни 8 и тангенциа ыйле перемычки 9, охватывающие выступы 13 обоймы 12. При сбор ке устройства пазы 11 обоймы 12 располагаются против пазов 3 магнитопровода 1. Для осуществления намагничивания статора 5 так, чтобы..обращенные друг к другу постоянные магниты 6 имели одинаковую полярность, тангенциальные перемычки 9 размещены с последовательным чередованием стороны их расположения. Для точной взаимной установки, магнитопровода 1 и обоймы 12 в последней установлены iЫтифты 14, а в магнитопроводе 1 имеются приливы 15 с торцовыми отверстиями 16, в которые входят при сборке штифты 14.

i Устройство работает следующим образом.

i После установки статора 5 на магнитопроводе 1 и взаимного соединения магнитопровода 1 и обоймы 12 образуется электрическая цепь обмотки, состоящая из участков длиной 3/4 витка каждый, число которых авно числу полюсов б статора 5. При чередовании расположения тангенциальных перемЕ чек 9 описанным вьаие образом и подключении обмотки к источнику импульсного тока осуществляется намагничивание магнитов б с чередующейся полярностью, при этом полюса магнитов б, обращенные друг к другу, имеют ,одинаковую полярность.

Ъосле намагничивания Обойма 1 извлекается, а магнитопровод 1 остается соединенным со статором 5 до введения последнего в конструкцию электродвигателя. Благодаря практически беззазорному соединений обоймы 12 со статором 5 рабочая точка на кривой размагничивания магнитов 6 лежит так, что обеспечивает ранее указанное расположение рабочей точки в реальной конструкции электродвигателя ниже, чем в установке для намагничивания. При этом происходит более полное использование материала магнита 6.

Процесс сборки устройства включает Одну операцию - взаимное соединение магнитопровода 1 и обоймы 12.