Камера сверхвысокочастотного нагрева Советский патент 1983 года по МПК H05B6/64 

Изобретение относится к сверхвысокочастотному (,СВЧ ) нагреву диэлектриков и может использоваться для отверждения стеклопластиков, вулканизации резин, склеивания диэлектриков и т. д.

Известна камера СВЧ нагрева, содержащая объемный резонатор с размещенной в нем подставкой для обрабатываемого материала и элемент привода l.

Однако известная камера СВЧ нагрева обладает недостаточной равномерг ностью нагрева.

Цель изобретения -повышение равномерности нагрева.

Указанная цель достигается тем, что в камере СВЧ нагрева, содержащей объемный резонатор с размещенной в нем подставкой для обрабатываемого материсша и элемент привода, к подставке для обрабатываемого материала подсоединены введенные кривошипы ( с параллельными осями и равными радиусами величиной не менее 1/8 Д, где Д-у длина волны, при этом ось одного из кривошипов жестко и соосно соединена с элементом привода, а неподвижные оси других - со стенкой объемного ре- зонатора.

На чертеже представлена конструкция камеры.

Камера содержит объемный резонатор 1, подставку 2 для обрабатываемого материала, кривошипы 3-5, элемент привода, включающий шток б, втулку 7, шестерню В, опорный подшипник 9, роликодержатель 10, ролик 11, наклонный диск 12, втулку 13, шестер10ни 14 и 15 и двигатель 16, обрабатываемый материал 17.

Камера работает следующим образом.

После размещения обрабатываемого

15 материала на подставке 2 и включения двигателя 16 в объемный резонатор

Iподается СВЧ энергия от генератора (не показан )i сдлиной волны Л.

Вращение шестерни 15 от двигате20ля 16 передается на-шестерни 8 и 14. Вращение шестерни 14 через наклонный диск 12 преобразуется роликом

IIв возвратно-поступательное движение роликодержателя 10, который

25 через опорный подшипник 9 воздействует на шток 6, соединенный с неподвижной осью кривошипа 3, через которую сообщается возвратно-поступательное движение подставке в вер30тикальной плоскости. Одновременно

штоку 6 передается вращательное движение от втулки 7 (яерез шпоночное соединение) и шестерни 8.

Жесткое соединение штока б с кривошипом 3 и наличие кривошипов 4 и обеспечивают поступательное перемещение подставки в горизонтальной плоскости и одновременно возвратнопоступательное перемещение в вертикальной плоскости, при этом траектории движения всех точек объекта нагрева в горизонтальной плоскости представляют собой окружности одинакового радиуса, равного радиусу кривошипов. Естественно, что равномерность нагрева изделия в этом случае будет существенно выше, чем при использовании известного устройства так как все точки объекта нагрева перемещаются по параллельным траекториям с одинаковыми скоростями.

Для исключения возможности вра1цения кривошипов в разные стороны (в этом случае будет иметь место более сложное движение подставки | целесообразно применение двух или более крайних кривошипов.

Для того, чтобы точки объекта нагрева, размещенного на подставке, при своем движении взаимодействоВсши как с соседними узлами и пучностями какого-нибудв вида колебани так и с узлами и пучностями других видов колебаний, установившихся в данном объеме камеры нагрева, радиус кривошипов должен быть не менее 1/8/.

Максимальный размер радиусов кривошипов определяется габаритными размерами камеры нагрева и подставки,

а именно минимальным расстоянием от боковых кромок подставки до боковых граней камеры нагрева.

Использование предлагаемой камеры по сравнению с известной позволяет повысить равномерность нагрева

Формула изобретения

Камера сверхвысокочастотного нагрева, содержащая объемный резонатор с размещенной в нем подставкой для обрабатываемого материала.и элемент привода, отличающаяся тем, что, с целью повышения равномерности нагрева, к подставке для обрабатываемого материала подсоединены введённые кривошипы с параллельными осями и равными радиусами величиной не менее 1/8 J , где Д -длина волны, при этом ось одного из кривсшипов жестко и соосно соединена с элементом привода, а неподвижные оси других - со стенкой объемного резонатора.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 223956, кл.. Н 05 В б/б4, 1966 (прототип.