Устройство для вязки жгута Советский патент 1983 года по МПК H01B13/12 H05K13/06 

Описание патента на изобретение SU1001531A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЯЗКИ ЖГУТА

Похожие патенты SU1001531A1

название год авторы номер документа
Устройство для вязки жгута 1981
  • Землянский Владимир Васильевич
  • Кравченко Владимир Иванович
  • Прохоров Павел Александрович
SU1278208A1
Устройство для вязки жгута 1986
  • Чернов Олег Иванович
SU1383525A1
Устройство для вязки жгута 1983
  • Корябкин Дмитрий Иванович
  • Прохоров Павел Александрович
SU1432617A1
СПОСОБ ВЯЗКИ МОНТАЖНОГО ЖГУТА 1972
  • В. Г. Валпетерс
SU346823A1
Способ крепления концов проводов при их раскладке в жгут на шаблоне 1988
  • Стрельник Алексей Михайлович
SU1699032A1
Способ вязки монтажного жгута 1978
  • Старжинский Александр Павлович
  • Валпетерс Волдемар Генрихович
SU729871A2
Машина для вязки жгутов электрических проводов 1961
  • Кольнер В.Ю.
  • Сретенский Г.Ф.
SU145444A1
Шаблон для раскладки проводов в жгут 1988
  • Полянин Олег Вячеславович
  • Яковлев Юрий Иванович
  • Лазарев Николай Владимирович
SU1635295A1
Способ изготовления жгутов из проводов 1986
  • Белогорский Александр Леонидович
  • Сергеев Евгений Васильевич
  • Тычинин Валерий Николаевич
SU1398114A1
ГИБКАЯ ПОЛИМЕРНО-БЕТОННАЯ ГЕОПЛИТА И АРМИРУЮЩАЯ ЕЕ ЯЧЕИСТАЯ СТРУКТУРА 2007
  • Мухаметдинов Харис Касьянович
  • Хомиченко Сергей Алексеевич
  • Рунец Владимир Владимирович
RU2326283C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 001 531 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для вязки жгута

Формула изобретения SU 1 001 531 A1

Изобретение относится к монтажным работам и может быть использовано в любой отрасли промышленностипри изготовлении жгутов, например, в радио- и электротехнике.

Известна вязка монтажного жгута, производимая путем наложения нитяных бандс1жей в виде петель-, охватывающих жгут по всему периметру с определенным шагом в зависимости от диаметра жгута, по всей его длине и в местах ответвления проводов Cl.

Однако вязка, как правило, выполняется вручную и,, следовательно,, процесс внзки низкопроизводителен, так, как при вязке жгута для обес- печения фиксации каждого нитяного бандажа в затянутом состоянии необходимо поддерживание бандажа пальцем после его формирования, просовывания челнока с нитью под нить, образующую бандаж, для образования затягивающей петли и ее затягивание; жгут обвязывается нитью по всему периметру, что требует его поднятия для пропускания нити под ним при формировании каждой петли, образующей бандаж; периодически приходитря перезаряжать челнок и наращивать

нить, кроме того, происходит большой расход нити.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для вязки жгута, содержащее основание в виде гибкой пластины и выступы для накидывания нити. Использование известного устройства позволило изменить петлю, образующую бандаж, и ликвидировать

10 петлю для фиксации бандажа в затянутом состоянии, что в некоторой степени упростило процесс вязки 2,

Основные недостатки процесса вязки - поднятие жгута, при наложении

15 -каждого бандажа, перезарядка челнока и наращивание нити, большой-расход нити, что ограничивает повышение производительности труда и, следовательно, ненаходит широкого ис20пользования на промышленных предприятиях.

Цель изобретения - повышение производительности.

Поставленная цель достигается

25 тем, что в устройстве для вязки жгута, содержащем основание в виде пластины и выступы для накидывания нити, основание снабжено гибкими отводами, размещенными попарно с двух 30 Ъторон от пластины по всей ее длине. а каждый выступ для накидывания нити расположен на каждом гибком отводе основания. На фиг. 1 показано устройство, вид сверху/ на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - пример вязки жгу та/ на фиг. 4 - то же, сечение/ на фиг. 5 - то же, вид сбоку/ на фиг. 6-8 - пример последовательности накладывания нити на выступы. Устройство для вязки жгута содер жит основание в виде гибкой пластины 1, гибкие отводы 2, например упругоэластичные, и выступы 3 для накидывания нити 4, причем отводы 2 размещены попарно с двух сторон от пластины 1 по всей ее длине, а выступы 3 для накидывания нити расположены на отводах 2. Вязка жгута производится следующим образом. Нить 4, с выступа 3 на конце отвода петлей накидывают на противоположный отвод, а с этого отвода нить петлей накидывают на следующий противоположный отвод. Стрелками показан путь нити. Вязка жгутов с использованием устройства позволила за счет повышения технологичности процесса, сокращения ручного труда повысить производительность труда примерно в два раза. Формула изобретения Устройство для вязки жгута, содержащее основание в виде пластины и выступы для накидывания нити, о тличающееся тем, что, с целью повышения производительности, основание снабжено гибкими отводами, разметенными попарно с двух сторон от пластины по всей ее длине, а каждый выступ для накидывания нити расположен на каждом гибком отводе основания. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Артиаенко Т. В. Пособие монтажнику радиоаппаратуры. Киев, Техника, 1968, с. 227, рис. 96, 97. 2.Авторское свидетельство СССР 9 346823, кл. Н 05 К 13/06, 1970.

Фаг./

ф(/г.г

Фиг.5

SU 1 001 531 A1

Авторы

Землянский Владимир Васильевич

Кравченко Владимир Иванович

Прохоров Павел Александрович

Даты

1983-02-28Публикация

1981-10-12Подача