Изобретение относится к области создания полимерных композиций, пред назмаченный для изготовления подпшпНИКО8 с1сольжения, эксгшуатируеьшх преимущественно без смазки или еёог раничении (сезонная одноразовая при сборке периодическая при ремонте).. Известны композиции, содержащие одновременно масло и легкоплавкий.; n лимер являющийся как правило,носи телем с1азки. Одновременное введение дтих компо нентов рашсиряет Hafpyao HobKopocjной эффект самосмазывания в области низких нагрузок и скоростей смазочну пленку образует масло, а при .их повы шении - .плавкие.полиолефины. Наиболее Рлизкой по технической сущности и достигаемому явля ется самосмазываняцая антифрикпчонная композиция, содержащая полиамид, полиолефин, смазочное масло и графит. .Существенными недостатками данног-материала является снижение физикомеханических характеристик при длительном воздействии повпл.---. температур и отсутствие химического торможения коррозионных процессов « ротекающнх на поверхности мета лическопо контртела при консервации шш хранении узла трения. Целью настоящего изобретения явля ется повышение физико-механических свойств и иякосостойкости изделий при воздействик повышенных температ и агрессивных сред.J Эта цель достигается тем, что известная композиция, содержащая полиамид, полирлефин, смазочное масло и графи, дополнительно содержит ингибитор, «оррозйи донорного действия, сода ркащий группы -NO,,C О, или акцепторного дейстйия, содержащий группы -ША, -ОН, при следующем соо компонентов, мас.%: Полиолефин5-15 Смазочное масло 3-10 1рафит5-10 Ингибитор коррозии 1-5 , ПолиамидОстальное Особенностью выбранного типа ингибиторов коррозии является то, что они одновременно обладают хорошими антиокислительными свойствам lio от кошению к материалу полимерной основ папиамйду 6,66 и их стеклонаполненным модификациям.Таким-образом, соз дается, возможность с помощью одного компонента одновременно пассировать термодеструкционные и коррозионные процессы, протекающие на границе полимерный материал-металл в процессе эксплуатации узла трения. По мере расходования в зоне трения жидкофазных компонентов композиции, yHockMHx металлическим контртелом, йозобновляются описанные выше процессы доставки инигибированного смазочного масла из объема материала на поверхность трения. Таким образом поддерживается режим, авторегулирования как фрикционных, так и противокоррозионных свойств композиции. Состав композиций из предлагаемого материала приведен в табл. 1. Из табл, I следует, .что ингибитор донорного типа, содержащий группы -NOj,C О, КП (ТУ 38-1-255-69), ;одер -: смесь присадок ВНИИ НП-ЗвО, Г МС-2;: Ч и соли жирных кислот е числом уптеродных атомов 20 и более. Присадка ВНИИ НП-380 (ГОСТ 12262-76) кальциевая соль продуктов конденсадии алкилфенола с формальдегидом; вязкость -SjoQ - 300-40 сСт, 7%, содержание кальция 2%, механических примесей 0,02%, улучшает антикоррозионные свойства масел. Жидкость ПМС-200 А (МРТУ 6-02-260-63) кремнийорганическое соединение с содержанием кремния 36-39%, вязкость -Ojoo « 350 сСт, применяется как противопенная присадка. Ингибитор акцептарного типа, содержащий группы -NH , -ОН, НСДА (ТУ 6-02-832-74) - смесь солей дициклогексиламина и синтетических жирных кислот. Последние представляют собой продукты окисления парафинов фракции С„ -С, , твердой консистенции, кислотное число 180-240 КОН/г, содержание неомьшяемых веществ 5-7%.. Ингибитор МСДА - пастообразное .или твердое вещество от светло-коричнейого до коричневого цвета с температурой плавления 15-20°С (1}СДА 1) и 25-30°С (МСДА-2), растворимое в воде и органических растворителях. Технологический режим изготовления изделий из предлагаемой композиции прост, не требует специального оборудования и заключается в следующем. Гранулы полиамида предваритель- . но подсушивают при Т 100-110 С до содержания летучих 0,1-0,15%. После этого вводят смазочное масло с предварительно растворенным ингибитором И тщательно перемешивают. Затем засы пают сухие смазки и смесь перемешивакгг в любом смесителе, например в мельнице барабанного типа МБА, до по лучения однородного состава. Композицию перерабатывают в изделия высок производительным методом литья под давлением на стандартном оборудовани при Т К (в зависимости от марки-полиамидй) и давлении 80100 МПа. Если по условиям эксплуатации изделия не требуется создавать значительнь й ресурс модифицирующих добавок, их можно вводить в изделия в пр цессе термообработки, В этом случае формируют заготовку из смеси твердофазных компонентов композиции, например, методом литья -под давлением. Затем их загружают в емкость с модифицирующим составом, представляющим собой смесь смазочного масла и малора створимого ингибитора коррозии, взятых в соотношении от 2:1 до 3i1. Тем пература состава вьпое температуры плавления полиолефина, использованного в композиции, но не превышает 3090% от температуры плавления полиамида, взятого в качестве основы. Время вьщержки зависит от требуемсгй глубины введения ингибированной жидкости и при глубинах до 500 мкм сое- .. тавляет 8-10 мкм/мин. Физико-механические и фрикционные характеристики этих композиций представлены в табл. 2. Достоинства предложенной композиции: способность тормозить щелевую коррозию в узлах трения, эксплуатируемых периодически, с большим сроком консервации, снижать интенсивность, коррозионно-механического износа сопряценных металлических деталей узла трения; увеличение стабильности физикомеханических свойств при повышенных температурах, вызывающих старение полимерной основы композиции} удовле.творительные физико-механические и фрикционные характеристикя, позволяющие эффективно использовать композицию вместо полиамидов для изготовления узлов трения; Способность композиции работать без смазки в режиме жидкостного и граничного трения; технологичность переработки is изделия, возможность рационального использования ингибиторов путем насыщения ими слоя материала вблизи поверхности трения. Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ | 2003 |
|
RU2243988C1 |
Антифрикционная композиция | 1984 |
|
SU1237683A1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 2004 |
|
RU2265037C1 |
САМОСМАЗЫВАЮЩАЯСЯ АНТИФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2003 |
|
RU2241722C1 |
Полимерная антифрикционная композиция | 1980 |
|
SU863608A1 |
КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА И КАРТЕРНОЕ МОТОРНОЕ МАСЛО | 1995 |
|
RU2171830C2 |
КОНСЕРВАЦИОННАЯ СМАЗКА | 1992 |
|
RU2009188C1 |
ЗАЩИТНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1998 |
|
RU2129144C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ИНГИБИРОВАННОГО ПОКРЫТИЯ С УВЕЛИЧЕННОЙ МАСЛОЕМКОСТЬЮ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ИНГИБИРОВАННОГО ПОКРЫТИЯ С УВЕЛИЧЕННОЙ МАСЛОЕМКОСТЬЮ | 2007 |
|
RU2359069C2 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ АБРАЗИВОСТОЙКИЙ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 2004 |
|
RU2270844C1 |
САМОСМАЗЫВАЮЩАЯСЯ АНТИФРИКЦИОННАЯ КШПОЗИЦЙЯ, содержащая яолиамйд, прлиолефин, смазочное масло и графит, 6 т л и ч а юnt а я с й( тем, что, с целью повышения физикомеханических свойств и износостойкости изделий на ее основе при воздействии повышенных температур и вгрес- сивных сред она дополнительно со- держит ингибитор коррозии донорного действия, содержащий группы -НО, С О, или акцепторного действия, содержащий группы -NH, -ОН, прн еле-. дующем соотношении компонентов, Полколефиа 5-15 Смазочное масло 3-10 ГрафиТ . . 5-10 Ингибитор коррозии 1-5 I Полиамид Остальное Р С
Полиамид 66 (ОСТ 6-06-369-74) -- - - Полиамид 6, стеклонаполненный-- - - Смазочное масло ИС-20 23 7 10 12 Снпоксановая жидкость ПЭС-4 ГОСТ 13004-77 Сухая смазка; на3 571015 пример графит Полиолефин: поли3 5 101520 . этилен и полипропиленИнгибитор коррозии: КП ТУ381-225-690,5 1 357 МСДА ТУ6-02-83274„ . , . - -- 3 - 73 73 . 73 7 - 7 .7 7 77 7 0 : 10 - 10 10
Антифрикционная полимерная композиция | 1975 |
|
SU531831A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторское свидетельство СССР 768228, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1980-12-30—Подача