1
Изобретение относится к устройствам,
используемым для очистки воды от взвешенных и коллоидных частиц, а также для очистки промышленных сточных вод.
Известно устройство для очистки сточ. ных вод, содержащее параллельные пластины, установленные с наклоном в направлениитечения суспензии, верхние и нижние кромки которых расположены по параболе, вершина которой размешена упервой по ходу жидкости штстины, примыкающей к дну распределителя tl ,
Указанный отстойник преднаэн(ачея для очистки сточных вод с плавающими загряз нениями и не может быть эффективно использован для даления из жидкости взвешенных веществ, поскольку параболическая форма расположения пакета наклонных пластин будет способствовать выносу осажденных частиц в осветленную воду.
Известно также устройство, содержащее корпус с подводящим каналом-раопредепитепём, тонкослойвыми наклонвымв
каналами с делителем потока под ними в виде вертикальных равноудаленных одна от другой перегородок, узлы отвода освет ленной жидкости и осацка 23.
Недостатком этого устройства являются невысокие производительность и эффективность осветления жидкости.
Целью настоящего изобретения 51Вляется повышение производительности устройства и эффективности осветления жидкос10ти в нем за счет ее равномерного раопределения по наклонным каналам.
Указанная цель достигается тем, что пере1ч родки делителя потока выполнены с равномерным приращешюм их по высо15 те в направлении от подводящего каналараспределителя. При этом величина пр1ь каждой последующей перегородки делителя составляет не менее глубины шклонного канала и не более половввы
20 расстояния между перегородками.
В результате под товкослойнымн элементами образуется коллектор nepeMemip- го сечения, способствующий раввомерному распределению потока по тонкослойным каналам за счет достижения постоянства скоростей в поддонном пространстве при дввдсении потока от перегородки к пере городке делителя и на в сами тонкослойные каналы. Профиль скоростей потока выравнивается по сечению рабочей камеры вдольтошюслойных каналов и согласно расчетам на любом участке рабочей камеры устройства отклонение от равномерности не превышает 3-5%. Так например, скорость потока в наклонных каналах в начальном участке рабочей камеры составляет 7 м/ч, л в конечном не превышает 7,2 м/ч. Не менее важным преимуществом узла . делителя потока, образованного вертикаль ными пластинами, является образование между ними взвешенного слоя, способствующего улучшенному протеканию технологического процесса и высокому эффекту осветления жидкости. В зоне взвешенного слоя .происходит у1фупнение частиц взвеси за счет столкновения поступающей взвеси со сползающим осадком. При этом ускоряется процесс седиментации агрегативно неустойчивой взвеси. При 31 ачениях приращения перегородок делителя .меньших или равных глубине то кослойного канала скорость потока на входном участке делителя будет выше или равна скорости потока в самих наклонных каналах, что вызовет-пристеночные явления и нарушение целостности взвешенного слоя. Следовательно, минимальное значение приращения перегородок по высоте должно быть не менее глубины тонкослойного канала, Рао-. четы показали, что мaкcvIмaльEoe приращение вертикальных перегородок по высоте не должно превышать половины расстояния между ними. В этом случае в зо не взвешенного слоя исключается вероятность возникновения турбулентности. Т ким образом достигается ускоренное агре гатирование взвешенных частиц и ик интенсивное выпадение в осадочную часть, благодаря чему в тонкослойные каналы пост5шает уже частично осветленная жидкость. Важным преимуществом делителя потока является то, что он способствует также равномерному распределению взвешенных в потоке частиц по их концентрации на входе в рабочий узел отстойника тонкослойные каналы. Следовательно, достигается повышение эффективности освет ления жидкости и производительности уст ройства. Устройство схематично показано на ертеже. Отстойник содержит корпус 1 с пододящим каналом-распределителем 2 с злом подвода 3 обраЬатыва мой жидости рабочей камерой 4.с расположенныи в ней параллельными элет ентами, обазующими наклонные тонкослойные канаы 5, под которыми расположен делитель отока в виде вертикальных равноудаленных одна от другой перегородок 6, Сбор осветленной воды осуществляется посредством системы 7 рассредоточенного сбора, отвод - трубопроводом 8. Телескопический напорнь1й трубопровод с насадками 9 предназначен для размыва осадка, а его удаление осуществляется посредством трубопровода 10. Устройство работает следующим образом. Исходная жидкость через узел рассредоточенного подвода 3 и канал-распределитель 2 поступает в рабочую камеру 4. Рассредоточенная подача жидкости позволяет использовать инерционные силы, действующие на взвещенные частицы, , часть которых выпадает на дно отстойника в зоне канала-распределителя 2, и в рабочую камеру 4 поступает частично осветленная жидкость. На входе в рабочую камеру 4 поток меняет угол направления и движется горизонтально, а затем вертикально между перегородками 6 делителя потока. При каждом изменении направления движения взвещенные в потоке частицы агломерируются, благодаря чему интенсифицируется процесс осаждения взвешенных частиц. Проходя между,вертикальными равноудаленными перегородками 6, поток жидкости равномерно распределяется по всему рабочему сечению наклонных тонкослойных каналов 5, процесс отделения взвешенных частиц от хшдкости в которых осуществляется в ламинарном режиме. Образующийся между перегородками 6 взвешенный слой не нарушается восходящим потоком, что способствует ускоренному агрегатированию частиц и интенсивному выпадению их в осадочную часть. Осветленная жидкость собирается через систему 7 и отводится трубопроводом 8. Осадок по нижней образующей наклонвых тонкослойных каналов 5 и через взвешенный слой между перегородками 6 сползает в осадочную часть рабочей камеры 4. Посредством телескопического трубопровода с насадками 9 осадок периодичесякв размывается и удаляется через трубопровод 10. Тонкоспойнь1й отстойник АзНИИВП-3 характеризуется простотой и компактностью 1 может быть расположен как в зда нии водоочистной станции, так и вне его Устройство АзНИИВП-3 обеспечивает заданный эффект осветления жидкости с исходным содержанием взвешенных веществ до 2000 - 2500 .мг/л и может найти применение в технологии очистки маломутнык высокоцветных природных вод. Ф О р м уда изобрете н.и я 1. Устройство для осветления жидкос ти, содержащее корпус с подводящим каналом-распределителем, тонкослойными наклонными каналами с делителем потока под ними в виде вертикальных равноуда- лен12)1х одна от дрзггой пepeгopoдoкL. ysm отвода осветлённой жидкости и осадка, отличающийся тем, йто, с целью повыщения производительности уст ройства и эффективности осветления жИ(Ь кости за счет ее равномерного распределения по наклонным каоалам, переп родки выполнены с равномерным приращением их по высоте в направлении от пооводящего канала-распределителя. 2. Устройство по п. 1, отлвча ю щ е е с я тем, что величина приращения каждой последующей перегородки делителя составляет ве менее глубины наклонного канала и не более половины расстояния между перегородками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 58О874, кл. В O1D 21/ОО, С 02 С 1/26, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2561816,кл.В О1 D 23/ОО, 02.01.78.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки жидкости от взвешенных веществ и нефтепродуктов | 1991 |
|
SU1777925A1 |
Устройство для очистки жидкости от взвешенных веществ | 1985 |
|
SU1327914A1 |
Установка для очистки природных и сточных вод | 1989 |
|
SU1657214A1 |
Устройство для обработки взвесенесущих жидкостей | 1975 |
|
SU619197A1 |
Устройство для очистки сточной жидкости от взвешенных веществ | 1984 |
|
SU1234371A1 |
Осветлитель-аэробный стабилизатор НИСИ им.В.В.Куйбышева | 1978 |
|
SU912675A1 |
ТОНКОСЛОЙНЫЙ ОТСТОЙНИК ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 1996 |
|
RU2116108C1 |
Горизонтальный отстойник | 1983 |
|
SU1130366A2 |
Тонкослойный отстойник | 1988 |
|
SU1567241A1 |
СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ОТСТОЙНИКОВ | 2008 |
|
RU2370302C1 |
Авторы
Даты
1983-03-07—Публикация
1978-07-24—Подача