Устройство относится к подготовке газового конденсата к транспорту, точнее к устройствам его стабилизации, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.
Известно устройство для осуществления способа стабилизации углеводородной жидкости, например нефти, от растворенного в ней газа. В этом устройстве смесь сепарируют, а оставшиеся несконденсировавшиеся компоненты сжимают в компрессоре до давления, требуемого для транспорта газа Ii .. I
Это устройство не позволяет обеспечить высокое качество отделения жидкой фазы вследствие отсутствия возможности регулировать работу сепаратора. Кроме того в этом устройстве предусмотрено наличие компрессорного оборудования, что обуславливает большие капиталовложения при обустройстве промысдов, увеличение энергозатрат, и усложнение эксплуатации.
Известно также устройство для низкотемпературной сепарации природного газа, включающее расширяющееся .сверхзвуковое сменное сопло, сообщающееся с сепаратором, центральный канал которого образован сменнЕгЗм диффузором, связанным с газопроводом С 23.
Недостатком этого устройства является отсутствие возможности регулировать работу сепаратора, с целью достижения максимальной интенсивности дегазации и сокращения времени
10 протекания процесса в аппарате.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее корпус с тангенциальным входным патруб15ком и патрубками вывода разделенных фракций, перфорирова:нную перегородку, размещенную в нижней части корпуса Гзт.
Недостаток известного устройства 20невозможность регулировки процесса разделения.
Цель изобретения - обеспечение возможности регулировки процесса разделения.
25
Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее корпус с тангенциальным входным патрубком и патрубками вывода разделенных фракций , перфорированную перегородку, 30 размещенную в нижней части корпуса.
снабжено расширяющимся соплом, шарнирно установленным внутри тангенциального входного патрубка.
На чертеже представлено устройство.для дегазации фракций углеводородов .
Устройство для дегазации сырого конденсата включаеткорпус 1, расширяющееся сопло 2, шарнирно установленное внутри тангенциального входного патрубка 3, центральный канал 4 образованный сменным диффузором, через который газ удаляется в газопро.вод. В нижней части корпуса установлена перфорированная перегородка 5, отделяющая рабочую часть корпуса от бункерного пространства б для . сбора фракции углеводородов.
Устройство работает следующим образом. Исходная смесь подается в танге циальный входной патрубок 3 и разделяется внутри корпуса 1 под действием центробежной силы. Изменяя угол подачи фракции углеводородов в рабочую полость корпуса, изменяе ся отношение диаметра камеры к высоте растечения жидкости по поверх ности камеры, что оказывает решающее влияние на интенсивность закрутки в камере и время пребывания в ней жидкости. Наличие перфорированной перегородки 5 уменьшает вели чину подсасывания газа в выходную линию жидкости через воронку на псэверхности раздела газ - жидкость Выделившиеся внутри корпуса га-зы выводят из аппарата через центральный канал 4, а фракции углеводородов - из бункерного пространст ва 6 ... Применение такой конструкции устройства для стабилизации .широко фракции углеводородов позволяет максимально использовать энергию потоков конденсата и газа стабилизации, обеспечить высокоэффективную утилизацию газов низкого давления. Указанные преимущества позволяют обеспечить защиту окружающей среды от воздействия углеводородов, обычно теряемых при других условиях стабилизации.
Устройство имеет следующие преимущества; можно регулировать процесс разделения Фаз в связи с нашичием .возможности регулировать угол подачи смеси в корпус через расширяющееся сопло, можно увеличить скорость движения смеси и сократить время рабочего процесса, улучшается качество процесса в связи с отсутствием взаимного уноса компонентов, обусловленное наличием перфорированной перегородки. Формула изобретения Устройство для дегазации фракций углеводородов, содержащее корпус с тангенциальным входным патрубком и патрубками вывода разделенных фракций, перфорированную перегородку, размещенную в нижней части корпуса, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности регулировки процесса разделения оно снабжено расширяющимся соплом, шарнирно установленным внутри тангенциального входного патрубка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 430149, кл. С 10 G 7/02, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 188421, кл. Е 21 В 43/34, 1965. 3.Авторское свидетельство СССР 631217, кл. В 04 С 9/00, 1977 (прототип).
Т
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дегазации фракции углеводородов | 1989 |
|
SU1662611A1 |
Устройство для дегазации фракций углеводородов | 1987 |
|
SU1597208A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЗОДИНАМИЧЕСКОЙ ОСУШКИ ГАЗА | 2007 |
|
RU2407582C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ УГЛЕВОДОРОДОВ И МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2007 |
|
RU2343951C1 |
ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР И СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ГАЗА С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ С3+ | 2007 |
|
RU2366488C2 |
Эжекторная установка | 2022 |
|
RU2786845C1 |
СПОСОБ ОСУШКИ И ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА С ПОСЛЕДУЮЩИМ СЖИЖЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2496068C1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ПОТОКА МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ СРЕДЫ | 2022 |
|
RU2790121C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ ВНУТРИПРОМЫСЛОВОЙ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ | 2014 |
|
RU2544936C1 |
СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2046632C1 |
и в 1X1 и
тг/1глк
г
Авторы
Даты
1983-03-07—Публикация
1982-02-02—Подача