Сушилка для сельскохозяйственных материалов Советский патент 1983 года по МПК F26B9/06 

Описание патента на изобретение SU1002765A1

(5) СУШИЛКА ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU1002765A1

название год авторы номер документа
КАРУСЕЛЬНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Зеленко В.И.
  • Козлов В.П.
RU2169324C1
Карусельная сушилка 1989
  • Зеленко Владимир Ильич
  • Огнев Евгений Михайлович
SU1719831A1
КАРУСЕЛЬНАЯ СУШИЛКА 2010
  • Перекопский Александр Николаевич
  • Кузовников Михаил Михайлович
  • Чугунов Сергей Валерьевич
  • Боярчук Юрий Иванович
RU2456518C1
КАРУСЕЛЬНАЯ СУШИЛКА (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Желтунов Михаил Григорьевич
  • Куркин Сергей Семенович
RU2425308C1
СУШИЛКА ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ 2007
  • Зимин Евгений Михайлович
  • Зырин Илья Сергеевич
  • Волхонов Михаил Станиславович
  • Зимин Игорь Борисович
RU2355962C1
КАРУСЕЛЬНАЯ СУШИЛКА 2016
  • Голубенко Михаил Иванович
RU2636957C1
КАРУСЕЛЬНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА 1998
  • Зеленко В.И.
RU2127856C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ 1991
  • Шишкин В.В.
RU2046264C1
Сушилка для сельскохозяйственных продуктов 1971
  • Зеленко Владимир Ильич
  • Сизов Валентин Иванович
  • Быков Николай Нилович
  • Урбонавичус Людгердас Генрикович
SU499473A1
СУШИЛКА УНИВЕРСАЛЬНАЯ ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧЕГО И НЕСЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА 2010
  • Маслов Максим Михайлович
RU2449231C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 002 765 A1

Реферат патента 1983 года Сушилка для сельскохозяйственных материалов

Формула изобретения SU 1 002 765 A1

V

Изрбретение относится к сушильной технике и может быть использовано в сельском хозяйстве для сушки сельскохозяйственных продуктов.

Известна карусельная сушилка для сельскохозяйственных продуктов, содержащая кольцевую сушильную камеру, образованную наружной и внутренней стенками, перфорированное днище, загрузочное устройство и центральный неподвижный вал, на котором разгрузочное устройство жестко закреплено при помощи фиксатора во время выгрузки высушенного материала и имеет возможность вращения совместно с сушильной камерой в период сушки. Высушенный материал подается разгрузочным устройством через воронку на транспрртео 11

Однако периодичность выгрузки высушенного материала не позволяет.использовать эту сушилку в современных поточных линиях по кормоприготовлению.

Наиболее близка к предлагаемой сушилка для сельскохозяйственных материалов, содержащая кольцевую сушильную камеру, образованную наружной и внутренней, стеннами с перфорированным днищем, центральный вал, расположенный по всей высоте, загрузочное и разгрузочное устройства. Высушенный в сушильной камере материал поступает на разгрузочное устройство, затем

10 на.наклонный лоток, расположенный в центральном отверстий, вокруг централь .иого вала, и на отводящий транспортер Газ.

15

СГднако вследствие того, что центральный вал находится в потоке выгружаемого материала, разгрузка будет неравномерной, и, в случае использования материала сразу же для нормиро20ванной раздачи животным или для дальнейшей технологической обработки (брикетирование, гранулирование, обработка консервантом и т.д.;) нарушается заданный режим и дозировка. Кроме того, уменьшение полезного объема сушилки из-за установки внутренней стенки и потери теплоносителя через кольцевой зазор между нею и днищем значительно снижает производительность сушилки. Цель изобретения - повышение равномерности разгрузки и производитель ности. Указанная цель достигается тем, что в данной сушилке, содержащей кольцевую сушильную камеру с перфорированным днищем, центрально расположенный по всей высоте кан:;.ры вал, загрузочное и разгрузочное устройсгва, вал выполнен ступенчатым с нижней опор ;ой ступенью большего диамет ра, выполненной полой с окном на боковой поверхности, а котором располо жено разгрузочное устройство. На фиг.1 схематически изображена сушилка для сельскохозяйственных материалов, общий вид; на фиг.; - то же вид сверху; на фиг.З узел 1 на фиг.1; на фиг.А - разрез А-А на фиг.3 I Сушилка содержит кольцевую сушильную камеру 1 с перфорированным днищем 2, патрубок 3 для подачи теплоносителя через коллектор ) под днище 2, центральный вал 5 устан ; з.:1енный в подшипниковых опорах 6 и 7, приводной вал 8 разгрузочного устройства 9 загрузочное устройство 10, отводящий транспортер П. Верхняя подшипниковая опора б центрального вала 5 прикреплена к стенкам сушильной камеры 1 с помощью распорок 12. Нижняя подшипниковая опора 7 установлена на основании 13, закрепленном на фундаменте }k. Центральный вал 5 выполнен ступенчатым и состоит из ступеней 15 и 16, жестко соединенных между собой фланцом 17 и ребрами 18. Ступень 1б имеет больший диаметр, чем ступень 15 На фланце 17 закреплена подшипниковая опора 19 приводного вала 8 разгру зочного устройства 9. Приводной вал 8 разгрузочного устройства получает вра щение от приводного механизма 20, установленного в опоре 6. На приводном валу 8 расположен разбрасыватель 21, Разгрузочное устройство 9 имеет жесткую раму 22, прикрепленную изнутри к ступени 1б вала 5 косынками 23 установленными под рамой 22. Рама имеет опору 2k, входящую в окно на боковой поверхности ступени 16 шириной 8, а J ПОЛОСТИ которой установлен ведущий блок звездочек 25, передающих движение цепям 2б, на которых закреплены рабочие органы 27. Блок звездочек 25 соединен при помощи муфты 28 с приводным валом 8 и получает от него вращение с угловой скоростью Ш-f . Центральный вал 5 вращается с угловой скоростью w от приводной станции 29Для предотвращения утечек воздуха, на ступени 16 вала 5 закреплен диск 30 с огбортованным краем, входящим в цилиндрический паз 31 перфорированного днища 2 о Сушилка работает следующим образом, Сушилка заполняется материалом с помощью загрузочного устройства 10 и разбрасывателя 21. Теплоноситель подается через патрубок 3 в коллектор , а затем через перфорированное днище 2 в кольцевую камеру 1, где проходит через материал и высушивает его. По мере сушки нижних слоев материала до исходной влажности происходит его выгрузка, для чего включают муфту 28j которая передает крутящий момент от приводного вала 8 на ведущий блок звездочек 25 разгрузочного устройства 9. Приводной вал 8 вращается от npi-.i&oflHoro механизма 2.0; Блок звездо{ек передает движение через тяговые цепи 26 рабочим органам 27. Рабочие органы 27 счесывают материал и подают его в окно, шириной В, откуда материал под собственным весом падает в гюпость нижней опорной ступени 16 вала 5 и попадает на отводящий транспортер 11. ЧереЗ заданный промежуток времени включается приводная станция 2Э, которая передает вращение центральному валу 5. Вал 5 поворачивает разгрузочное устройство 9. В образовавшееся пространство поступает материал, и цикл повторяется. При использовании данной сушилки повышается равномерность разгрузки и производительность. Формула изобретения Сушилка для сельскохозяйственных материалов, содержащая кольцевую сушильную камеру с перфорированным днищем, центрально расположенный по всей высоте камеры вал, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения равномерности разгрузки и производительности, он выполнен ступенчатым с нижней опорной ступенью большего диаметра, выполненной полой, с окном на боковой поверхности, в котором pac-s положено .разгрузочное устройство.

1002765

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР ff 389373, кл. F 26 В 15/04, 1971.2.Авторское свидетельство СССР ff , кл. F 26 В 9/06, 1971.

0yf,f

Ф&г.1

Ф&г.

SU 1 002 765 A1

Авторы

Латынцев Николай Федорович

Даты

1983-03-07Публикация

1981-09-10Подача