(54) КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горизонтальный кожухотрубный теплообменник | 1976 |
|
SU573705A1 |
Кожухотрубный теплообменник | 1983 |
|
SU1125460A1 |
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2021 |
|
RU2770086C1 |
Кожухотрубный теплообменник | 1979 |
|
SU817468A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2012 |
|
RU2489663C1 |
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2000 |
|
RU2166716C1 |
Кожухотрубный теплообменник | 1975 |
|
SU661225A1 |
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1992 |
|
RU2039923C1 |
Теплообменник | 2019 |
|
RU2725120C1 |
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2002 |
|
RU2232940C2 |
Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано в химической, нефтяной, энергетической промьошленности и других отраслях народного хозяйства где используются теплообменные аппараты.
Известны кожухотру-бные теплообменНИКИ с поперечными перегородками в межтрубном пространстве, уплотненными в местах сопряжения с кожухом, а также с размещенной в нижней части кожуха по всей его длине трубой с отверстиями и расположенным в ней стеожнем .-соответствующего диаметр 1 С1.
Недостаток данного устройства заключается в том, что в нем не обеспечивается слив теплоносителя без извлечения стержня на всю его длину, для чего необходимо отвинтить пробку, закрывающую трубу со стержнем. Это снижает эксплуатационные качества (Теплообменника и усложняет его обслужи15ание. При извлечении стержня неизбежен разлив теплоносителя. Кроме того, необходимо наличие рядом с теплообменником свободного простр.анства для стержня, соизмеримого по размерам с саг. теплообменником.
Известны кожухотрубные теплообменники, преимущественно горизонтального типа с направляющими перегородками, разделяющими межтрубное пространство на секции и уплотненными в местах сопряжения с кожухом, в нижней части которого размещен подпружиненный стержень, проходящий через перегородки и установленный с возмож10ностью возвратно-поступательного перемещения .
Недостаток данных теплообменников заключается в ослаблении кожуха отверстиями, наличии дополнительной
15 трубы, увеличении сварочных работ.
Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации теплообменника путем обеспечения полного слива теплоносителя из межтрубного пространст20ва.
Цель достигается тем, что в кожухотрубном теплообменнике, преимущественно горизонтального типа с нaпpaвляющи IИ перегородками, разделяю-
25 щими межтрубное пространство на секции и уплотненными в местах сопряжения с кожухом, в нижней, части которого размещен подпружиненный стержень Проходящий через перегородки и уста30новленный с возможностью возвратнопостунателыюго переме1цепия , стержеЕ{ь выполнен профильным с суженными участками, расположенными с заданым шагом вдоль стержня, и снабжен cTonopHfcJM устройством, размещенным снаружи кожуха.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый теплообменник, общий вид; на фиг. 2 - нижняя часть предлагаемого теплообменника в рабочем положении, на фиг. 3 - та же часть, в момент слива теплоносителя.
Теплообменник содержит горизонтальный кожух 1, пучок и -образных трубок 2, трубную доску 3, поперечные перегородки 4 с уплотнителями 5 в местах сопряжения с кожухом, стержень б с суженными участками 7, присоединенный к пружине 8 и снабженный стопорНЕЛм устройством 9..
Пружина 8 присоединена к доске 3, стержень 6 проходит через штуцер 10 с уплотнительными элементами 11 и снабжен рукояткой 12, а стопорное устройство 9 состоит из шарика 13, пружины 14 и винта 15. Для слива теплоносителя в нижней части кожуха расположен штуцер 16. Кожут снабжен патрубком 17 для подвода теплоносителя в межтрубное пространство, патрубком 18 для его отвода.
Работа теплообменника осуществляется следующим образом.
Одна из сред протекает по трубам другая - в межтрубном пространстве. Теплообмен между теплоносителями осуществляется через стенку труб. В процессе работы теплообменника стержень 6 закрывает отверстия в уплотнителях,5 и перегородках 4 и н допускает перетечек теплоносителя из одного отсека в другой, образованных поперечными перегородками.
Слив теплоносителя из межтрубног пространства осуществляется следующим образом.
Стержень 6 оттяг-ивают за рукоятку 12 до фиксации стопорным устройством 9. При этом в отверстия уплот нителей и перегородок входят суженные участки 7 стержня бив перегородках 4 образуются зазоры для перетока теплоносителя. Теплоноситель сливается через сливной штуцер 16, к которому может быть подключен насос для ускорения слива. После оконча0 ния слива нажатием на рукоятку 12, стержень б возвращается в исходное положение пружиной 8.
Уплотнительные элементы 11 обеспечивают герметичность межтрубного 5 пространства как в рабочем положении, так и при сливе теплоносителя.
Использование стержня с суженными участками в теплообменнике позволяет улучшить условия труда и ускорить слив теплоносителя без потерь последнего.
Формула изобретения Кожухотрубный теплообменник, преимущественно горизонтального типа, с направляющими перегородками, разделяющими межтрубное пространство на секции и уплотненными в местах сопряжения с кожухом, в нижней части которого размещен подпружиненный стержень, проходящий через перегородки и установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, стержень выполнен профильным с суженными участками, расположенными с заданным шагом вдоль стержня, и снабжен стопорным устройством, размещенным снаружи кожуха.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
кл. F 28 D 7/00, опублик. 1973.
В S 5
фуг./
Авторы
Даты
1983-03-07—Публикация
1981-04-09—Подача