Кожухотрубный теплообменник Советский патент 1983 года по МПК F28D7/00 F28F9/22 

Описание патента на изобретение SU1002792A1

(54) КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК

Похожие патенты SU1002792A1

название год авторы номер документа
Горизонтальный кожухотрубный теплообменник 1976
  • Лукин Владимир Васильевич
SU573705A1
Кожухотрубный теплообменник 1983
  • Полетаев Александр Федорович
  • Лауферман Наум Исаакович
  • Волчук Леонид Порфирьевич
  • Кравчик Игорь Николаевич
SU1125460A1
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК 2021
  • Терентьев Сергей Леонидович
  • Рубцов Дмитрий Викторович
RU2770086C1
Кожухотрубный теплообменник 1979
  • Безносов Александр Викторович
  • Замятин Сергей Аркадьевич
  • Будов Вячеслав Михайлович
  • Фарафонов Владимир Александрович
SU817468A1
ТЕПЛООБМЕННИК 2012
  • Каюмов Малик Шафикович
  • Ахметшин Раис Асылгараевич
  • Талыпов Шамиль Мансурович
  • Саттаров Ильдар Нургаязович
  • Сагдатов Фаиз Хуснимарданович
  • Байрашев Рамиль Николаевич
RU2489663C1
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК 2000
  • Вернигоров Е.И.
  • Степанчук А.Н.
RU2166716C1
Кожухотрубный теплообменник 1975
  • Мухутдинов Рафаиль Хаялетдинович
  • Прокопов Олег Иванович
SU661225A1
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК 1992
  • Евенко В.И.
  • Васильев Г.Л.
  • Евенко В.В.
RU2039923C1
Теплообменник 2019
  • Астахов Юрий Валентинович
  • Пантелеев Владимир Викторович
  • Поляков Денис Васильевич
RU2725120C1
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК 2002
  • Паршков И.М.
  • Васильев И.Л.
RU2232940C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 002 792 A1

Реферат патента 1983 года Кожухотрубный теплообменник

Формула изобретения SU 1 002 792 A1

Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано в химической, нефтяной, энергетической промьошленности и других отраслях народного хозяйства где используются теплообменные аппараты.

Известны кожухотру-бные теплообменНИКИ с поперечными перегородками в межтрубном пространстве, уплотненными в местах сопряжения с кожухом, а также с размещенной в нижней части кожуха по всей его длине трубой с отверстиями и расположенным в ней стеожнем .-соответствующего диаметр 1 С1.

Недостаток данного устройства заключается в том, что в нем не обеспечивается слив теплоносителя без извлечения стержня на всю его длину, для чего необходимо отвинтить пробку, закрывающую трубу со стержнем. Это снижает эксплуатационные качества (Теплообменника и усложняет его обслужи15ание. При извлечении стержня неизбежен разлив теплоносителя. Кроме того, необходимо наличие рядом с теплообменником свободного простр.анства для стержня, соизмеримого по размерам с саг. теплообменником.

Известны кожухотрубные теплообменники, преимущественно горизонтального типа с направляющими перегородками, разделяющими межтрубное пространство на секции и уплотненными в местах сопряжения с кожухом, в нижней части которого размещен подпружиненный стержень, проходящий через перегородки и установленный с возмож10ностью возвратно-поступательного перемещения .

Недостаток данных теплообменников заключается в ослаблении кожуха отверстиями, наличии дополнительной

15 трубы, увеличении сварочных работ.

Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации теплообменника путем обеспечения полного слива теплоносителя из межтрубного пространст20ва.

Цель достигается тем, что в кожухотрубном теплообменнике, преимущественно горизонтального типа с нaпpaвляющи IИ перегородками, разделяю-

25 щими межтрубное пространство на секции и уплотненными в местах сопряжения с кожухом, в нижней, части которого размещен подпружиненный стержень Проходящий через перегородки и уста30новленный с возможностью возвратнопостунателыюго переме1цепия , стержеЕ{ь выполнен профильным с суженными участками, расположенными с заданым шагом вдоль стержня, и снабжен cTonopHfcJM устройством, размещенным снаружи кожуха.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый теплообменник, общий вид; на фиг. 2 - нижняя часть предлагаемого теплообменника в рабочем положении, на фиг. 3 - та же часть, в момент слива теплоносителя.

Теплообменник содержит горизонтальный кожух 1, пучок и -образных трубок 2, трубную доску 3, поперечные перегородки 4 с уплотнителями 5 в местах сопряжения с кожухом, стержень б с суженными участками 7, присоединенный к пружине 8 и снабженный стопорНЕЛм устройством 9..

Пружина 8 присоединена к доске 3, стержень 6 проходит через штуцер 10 с уплотнительными элементами 11 и снабжен рукояткой 12, а стопорное устройство 9 состоит из шарика 13, пружины 14 и винта 15. Для слива теплоносителя в нижней части кожуха расположен штуцер 16. Кожут снабжен патрубком 17 для подвода теплоносителя в межтрубное пространство, патрубком 18 для его отвода.

Работа теплообменника осуществляется следующим образом.

Одна из сред протекает по трубам другая - в межтрубном пространстве. Теплообмен между теплоносителями осуществляется через стенку труб. В процессе работы теплообменника стержень 6 закрывает отверстия в уплотнителях,5 и перегородках 4 и н допускает перетечек теплоносителя из одного отсека в другой, образованных поперечными перегородками.

Слив теплоносителя из межтрубног пространства осуществляется следующим образом.

Стержень 6 оттяг-ивают за рукоятку 12 до фиксации стопорным устройством 9. При этом в отверстия уплот нителей и перегородок входят суженные участки 7 стержня бив перегородках 4 образуются зазоры для перетока теплоносителя. Теплоноситель сливается через сливной штуцер 16, к которому может быть подключен насос для ускорения слива. После оконча0 ния слива нажатием на рукоятку 12, стержень б возвращается в исходное положение пружиной 8.

Уплотнительные элементы 11 обеспечивают герметичность межтрубного 5 пространства как в рабочем положении, так и при сливе теплоносителя.

Использование стержня с суженными участками в теплообменнике позволяет улучшить условия труда и ускорить слив теплоносителя без потерь последнего.

Формула изобретения Кожухотрубный теплообменник, преимущественно горизонтального типа, с направляющими перегородками, разделяющими межтрубное пространство на секции и уплотненными в местах сопряжения с кожухом, в нижней части которого размещен подпружиненный стержень, проходящий через перегородки и установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, стержень выполнен профильным с суженными участками, расположенными с заданным шагом вдоль стержня, и снабжен стопорным устройством, размещенным снаружи кожуха.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Патент СССР № 409445,

кл. F 28 D 7/00, опублик. 1973.

2.Авторское свидетельство СССР № 573705, кл. F 28 D 7/00, 1975.

В S 5

фуг./

SU 1 002 792 A1

Авторы

Белоусов Владимир Дмитриевич

Даты

1983-03-07Публикация

1981-04-09Подача