Кожухотрубный теплообменник Советский патент 1984 года по МПК F28D7/00 F28F9/22 

Изобретение относится к теплообменным аппаратам и .может быть использовано в энергетическом маши ностроении. Известен кожухотрубный -еплообменник, содержащий кожух с пучком труб внутри, закрепленных в трубных решетках .и дистанционированных с помощью поперечной перегородки, выполненной из послойно размещенны вокруг труб перфорированных полос, присоединенных по периферии пучка к бандажу, в котором бандаж имеет уголковый профиль и снабжен жестко прикрепленными к нему, плоскими эле ментами, расположенными взаимно пе пендикулярно, причем один из элементов имеет форму сегмента, кон тактирующего со стенкой кожуха, а другой расположен между трубными решетками. Перетечкам теплоносителя из одного хода в другой препятствует поперечная перегородка, укрепле11ная между рядами труб. Поперечная перегородка выполнена из набора гибких металлических лент, свёрнутых послойно, что устраняет рацию труб lj . Недостатками данного устройства являются продольные перетечки всле ствие отсутствия уплотнения между кожухом и сегментной вставкой, а также вследствие неплотного охвата гибкой металлической перегородк пучка труб. Кроме того, зту констр цию уплотнения невозможно применит для трубок со спиральным непрерывным оребрением с высокой степенью оребрения, Известен кожухотрубный теплообменник, содержащий заключенн в к жух и закрепленный в трубных доска пучок труб, секционированный посре ством направляющих перегородок, размещенных в межтрубном пространстве, и дистанционирующие стержни, установленные параллельно трубам пучка и закрепленные в трубных дос ках . . Недостатками известного теплооб менника являются низкая интенсивность теплообмена из-за перетечек между секциями и трудность монтажн демонтажных работ. Целью, изобретения является инте сификация теплообмена путем предот вращения перётечек между секциями и облегчения монтажно-демонтажных работ.. Поставленная цель достигается тем, что в кожухотрубном теплообменнике, содержащем заключенный в кожу и закрепленный в трубных досках пучок труб, секционированный посредством направляющих перегородок, размещенных в межтрубном пространстве, и дистанционирующие стержни, установленные параллельно трубам пучка и закрепленные в трубных досках, дистанционирующие стержни снаружи снабжены трубчатыми чехлами и закреплены в них с помощью жестких колец, а перегородки размещены продольно в контакте с трубными досками и каждая из них имеет на одной боковой стороне петлевой отгиб, плотно входящий в зазор между кожухом и трубчатым чехлом соответствующей секции. На фиг. 1 представлен кожухотрубный теплообменник, продольный разре на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2, на фиг. 4 - то же, в рабочем положении на фиг, 5 - то же, при монтаже. Кожухотрубный теплообменник содержит закгаочеиньй в кожух 1 и закрепленный в трубных досках 2 пучок труб 3, секционированный посредством направляющих перегородок 4, размещенных в межтрубном пространстве, и дистанционирукяцие стержни 5, установленные параллельно трубам 3 :пучка и закрепленные в трубных досках 2, причем днстанцйонирующие 5 снаружи снабжены трубчатыми чехлами б и закреплены в них с помощью жестких колец 7, а перегородки 4 размещены продольно в контакте с трубными ДОСКШ4И 2 и каждая из них имеет на одной стороне петлевой отгиб 8, плотно входящий в зазор между кожухом 1 и трубчатым чехлом 6 соответствующей секции. Дистанционирующий стержень 5 закреплен в трубных досках 2 на таком расстоянии от края трубной доски 2, которое позволяет чехлу 6 в свободном состоянии выступать за край трубной доски 2 и, следователь- но, выходить за. размер внутреннего диаметра кожуха 1, благодаря чему при сборке возникает усилие, которое передается через кольцо 7 и чехол 6 на продольную перегородку 4 и на кожух t теплообменника, ц результате чего обеспечивается уплотнение между продольной перегородкой 4 и

31

кожухом 1. Кожух и перегородки 4 делят межтрубное пространство трубного пучка на секции.

. При сборке теплообменника благодаря наличию жесткого кольца 7 между чехлом 6 и стержнем 5 происходит перекос чехлов 6 (фиг, 5), в результате чего трубный пучок по этим конусным направ. яющим свободно садится в кожух 1. По мере опускания трубного пучка чехлы 6 выпрямляются, конусность уменьшается за счет уменьшения перекоса, дистанционирующие упругие стержни 5 прогибаются, возникает усилие, обеспечивающее надежное уплотнение между продольной перегородкой 4 и кожухом 1. .

125460 4

Предлагаемый теплообменник работает следующим образом..

По секциям, образованным кожухом 1 и перегородками 4, в межтрубном пространстве последовательно движется теплоноситель, омывая в поперечном направлении наружную поверхность .труб 3. Внутри труб 3 движется охладитель, который подводится и отводится через фланцы на верхней крышке теплообменника.

Экономический эффект, получаемый 2 в результате использования предлагаемого теплообменника, возникает за счет интенсификации теплообмена.

КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК,, содержащий заключенный в кожух и закрепленный в трубных досках пучок труб, секционированный посредством направляющих перегородок, размещенных в межтрубном пространстве, и дистанционирующие стержни, установленные параллельно трубам пучка и закрепленные в трубных досках, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена путем предотвращения перетечек между секциями и облегчения монтажно-демонтажных работ, дистанционирукнцие стерж ни снаружи снабжены трубчатыми чехлами и закреплены в них с помощью жестких колец, a перегородки размещены продольно в контакте с трубными досками и каждая из них имеет на одной боковой стороне петлевой отгиб, плотно входящий в зазор между кожухом и трубчатым чехлом соответствующей секции.

5

/

Б-Б

ФигЗ

ФигЛ

Фи.5