Регулятор потока жидкости Советский патент 1983 года по МПК G05D7/01 

Описание патента на изобретение SU1003032A1

(54) РЕГУЛЯТОР ПОТОКА ЖИДКОСТИ

Похожие патенты SU1003032A1

название год авторы номер документа
РЕГУЛЯТОР РАСХОДА 1999
  • Козелков В.П.
  • Терехов Н.Т.
  • Лаврентьев В.Ф.
RU2164034C1
ДРОССЕЛЬ С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКОЙ ДРОССЕЛИРУЮЩЕГО КАНАЛА 2012
  • Паросоченко Сергей Анатольевич
  • Сизова Юлианна Олеговна
  • Панкратов Роман Владимирович
RU2529074C2
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УДАРНОЕ УСТРОЙСТВО 2010
  • Бекетов Сергей Борисович
  • Карапетов Рустам Валерьевич
  • Акелян Нушик Самадовна
  • Машков Виктор Алексеевич
RU2448230C1
РЕГУЛЯТОР ПОТОКА 2005
  • Гуцул Валерий Иванович
  • Егоров Андрей Анатольевич
  • Архипов Ростислав Семенович
RU2310104C2
Регулятор расхода 1977
  • Дехтярь Иосиф Наумович
  • Ладензон Борис Яковлевич
SU832532A1
Регулятор расхода 1980
  • Бондаренко Владимир Иванович
  • Попов Анатолий Васильевич
SU864254A1
Регулятор расхода жидкости 1990
  • Гуськов Владимир Петрович
SU1751723A1
УСТРОЙСТВО ГИДРОУДАРНОЕ 2010
  • Машков Виктор Алексеевич
  • Боднарчук Владимир Алексеевич
  • Граб Алексей Николаевич
  • Величко Игорь Александрович
RU2446271C2
СЕКЦИОННЫЙ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С МЕХАНИЧЕСКИМ РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ И РАБОЧАЯ СЕКЦИЯ СЕКЦИОННОГО ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ С МЕХАНИЧЕСКИМ РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ 2006
  • Редько Павел Григорьевич
  • Амбарников Анатолий Васильевич
  • Архипов Ростислав Семенович
  • Сметанин Александр Анатольевич
  • Чугунов Адольф Сергеевич
  • Нахамкес Константин Викторович
  • Тихонов Александр Борисович
  • Жарков Валентин Григорьевич
  • Крячков Юрий Васильевич
RU2320902C2
ГИДРОУДАРНОЕ УСТРОЙСТВО 2014
  • Паросоченко Сергей Анатольевич
  • Беленко Сергей Васильевич
  • Деняк Константин Николаевич
  • Молодан Дмитрий Александрович
  • Басов Антон Александрович
RU2550119C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 003 032 A1

Реферат патента 1983 года Регулятор потока жидкости

Формула изобретения SU 1 003 032 A1

Изобретение относится к гидравлическому оборудованию общего назначения и предназначено для регупирования потока жндкоСгтн, например, с целью регулирования скорости пере feщeния гшдюдвнгатепя. Известе н дроссель, представляющий собой местное регулируемое сопротивленне, установленное на пути течения жидкости с целью ограничения ее расхода, достигаемого сливом части подводимого от насоса масла через переливной клапан {1}. Недостатком такого щюсселя является завишмость перепада давления, а следовательно, и расхода жидкости через него, от величшш нагрузки на рабочем органе. Наиболее близким по (технической сущности является регулятор потока рабочей жидкости/ содержащий корпус с входным и выходным каналами, с установленным в нем клапаном постоянного перепада давлений на дросселнруиицем отверстнн с острыми рабочими кромками по внутреннему диаметру, выполненном в боковой поверхности гильзы. установленной в корпусе и дроссельное устройство, выполненное в виде подпружиненной втулки, установленной в гильзе с возможностью осевого перемещения (2. Недостатком известного регулятора потока жидкости ;является невысокая стабильность потока прм резком уменьщении нагрузки, вследствие возрастания перепада давления на дросселирующем отверстии при неизменной по величине площади его проходного сечения. Целью изобретения является повьщление стабильности потока при изменениях нагрузки. Поставленная цель достигается тем, что полость, ограниченная торцовой подпружиненной поверхностью втулки, сообщена с выходным каналом, а полость, ограниченная другой TOj)цовой поверхностью втулки, - с каналом между клапаном постоянного перепада давлений и дросселирующим отверстием. На чертеже представлено предлагаемое устройство. Регулятор потока состоит из корпуса 1 с входным и выходным каналами, гильзы 2,

поступательно перемещающейся втулки 3, винта 4, пружины 5, валика 6, лимба 7, втулки 8 и клапана 9, обеспечивающего постоянный перепад на дросселирующем отверстии 10. Гильза 2 имеет отверстие И. Выходной канал 12 сообщен с полостью 13, ограниченной торцовой подпружиненной поверхностью втулки, полость 14, ограниченная другой торцовой поверхностью втулки - с каналом 15 между клапаном постоянного перепада давлений и дросселирующим отверстием.

Регулятор потока работает следующим образом.

При постоянной или плавноизменяющейся нагрузке рабочая жидкость под давлением

подводится к корпусу 1 и далее через клапан 9, поддерживающий постоянный перепад на дросселирующем отверстии 10, проходит к гильзе 2, расположенной в корпусе 1 и имеющей отверстие с острыми кромками,

частично перекрываемое острой кромкой поступательно перемещающейся втулки 3. Регулируемая втулка 3 настраивается на требуемый поток жидкости. Пройдя дросселирующее отверстие 10, рабочая жидкость отводится из аппарата по каналу 12.

Втулка 3 находится под действием силы, определяемой перепадом давлений, действующих на ее торцы и равных давлениям в каналах 15 и 12, причем эта сила направлена в сторону закрытия дросселирующего отверстия.

В связи с тем, что усилие пружины превыщает указанную силу на заранее заданную величину, втулка 3 постоянно прижата к винту 4..

При резком уменьшении нагрузки перепад на дросселирующем отверстии также, как и в известном устройстве, резко увеличивается. Однако при этом увеличивается и перепад на втулке 3, преодолевающий усилие пружины 5 и резко перемещающий втулку 3 в сторону

закрытия отверстия. Следовательно, в момент резкого снятия нагрузки и связанного с ним повьщ1ения перепада давления на дросселирующем отверстии происходит резкое уменьщение площади проходного сечения отверстия, что повыщет стабильность потока при изменениях нагрузки.

Экономический зффект от внедрения предлагаемого регулятора потока может быть получен за счет сокращения текущих затрат у потребителя на восстановление и приобретение режущего инструмента.

Формула изобретения

Регулятор потока жидкости, содержащий корпус с входным и выходным каналами, с установленным в нем клапаном постоянного перепада давлений на дросселирующем отверстии с острыми рабочими кромками по внутреннему диаметру, выполненном в боковой поверхности гильзы, установленной в корпусе, и дроссельное устройство, выполненное в виде подпружиненной втулки, установленной в гильзе с возможностью осевого перемещения, отличающийся тем, что, с целью повыщения стабильности потока при изменениях нагрузки, полость, ограниченная торцовой подпружиненной поверхностью втулки, сообщена с выходным каналом, а полость, ограниченная другой торцовой поверхностью втулки, с каналом между клапаном постоянного перепада давлений и дросселирующим .отверстием.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 71002 кл. G 05 D 7/01, 1975.2.Авторское свидетельство СССР № 24404 кл. F 16 К 17/10, 1968 (прототип).

SU 1 003 032 A1

Авторы

Соболевский Александр Иванович

Рондин Семен Наумович

Дегтярев Юрий Феогнеевич

Окунев Анатолий Ефимович

Даты

1983-03-07Публикация

1981-04-16Подача