Изобретение относится к дроблению или измельчению различных материалов rf может быть использовано во всех отраолях народного хозяйства, где возникает необходимость в изменении удельной поверхности дисперсной фазы в суспензиях и, в частности, при диспергировании цементных растворов. Известны различные коллоидные диспергаторы, основанные на принципе электрогидравлического эффекта, содержащие корпус, камеру диспергирования, выполненную, в виде сферы и электроды в виде полых трубок с размещенными внутри стержнями, заканчивающихся соплами,, а также генератор импульсов тока, прибо ры управления и контроля l1. Однако извест1ный диспергатор сравнительно низкую производительность и эффект тность измельчения из-за того, чтб разрядный канал или /плазменный поршень получается ivs сплошным, а пре рывистым, состоящиь11 из разрядных каналов, что приводит р значительному уменьшению давления на входе сопловой насадки. Наиболее близким техническим ращением к предлагаемой является установка для активашп цементного теста, содержащая рабочую камеру, камеру диспер гирования, стенки которой расположены под острым углом к продольной оси устройства, с установлен а ми в ней полс жительно заряженным электродом И катушкой для создания магнитного поля, отрицательно заряженю 1й электрод, генераторы импульсов тока, входной и выход, ной патрубки, соединенные соответстве но с камерой диспергирования и. рабочей камерой 2 . Однако известное устройство характеризуется недостаточной степенью активации. Цель изобретения - повышение эффев тивности активации. Поставленная цель достигается тем, что в установке для активации цементного теста, содержащей рабочую камеру. камеру диспергирования, стенки которой расположены нод острым углом к продольной оси устройства, с установленными в ней попожитепьно заряженным электродом и катушкой для создания магнит- iforo поля, отрипательно заряженный элек трод, генераторы импульсов тока, входно и выходной патрубки, соединенные йетственно с камерой диспергирования и рабочей камерой, рабочая камера разме щена в. отрицательно заряокешкм электроде, установленном соосно положительно заряженному электроду, а катушка выполнена в виде бессиловых соленоидов с равномерным изменением угла намотки обмоток от О до 9О , Отсутствие механических напряжений в бессиловык соленоидах определяется коллинеарностью векторов тока и попя, т.е. I «oi-HC oL- скалярный коэффициент; Н - напряженность поля). Ток, в листовом проводнике, намотанном вокруг бесконечно длинного цилиндра под углом . к образующей, производит равные азимутальные и осевые поля, так что у его поверхности 1 If Н. В реальны конструкциях применяют МН1 гослойные обмотки с нэпрерывным и ра&номерным изменением угла намотки от О до 90. На чертеже представлено устройство для электрогидравлической активапии цементного теста, разрез. Устройство содержит цилиндрический корпус 1, в котором размещен положительно заряженный электрод 2, до наконечника армированнь1й проходным изолято ром 3. Отрицательно зарйженным электродом является кольцо 4, в котором размещена рабочая камера 5. Камера дио пергирования образована пространством между электродами 2 и 4, ограждена стенками из диэлектрика под углом 45 к продольной оси электрода 2. Стенки рабочей камеры 5 выполнены из абразивно устойчивого материала. Камера 5 соединена с патрубком б для выхода суспен зии. В стенках камеры диспергирования впрессованы бессиловые соленоиды 7, сое диненные с генератором импульсов тока 8. Суспензия подается в камеры диспе{ъ гирования через патрубок 9 и каналы 1О Электродная система подключена к генератору 11, причем на электрод 2 подается положительный потенциал, а корпус устройства, включен в общий с генераторам 11 контур заземления. Угол наклона продольной осИ солено дов к продольной оси положительно звря женноп) электрода в 45 выбран для создания вдоль продольной оси камерал диоперг ования градиента вектора магнитной индукшш с целью фо жгарования моин ного разрядного канала в указанном на щзавлении взамен множества гораздо ы& нее мощных и неупорядоченных в пространстве стриммеров и для последующего раарыЕ:а плазменного шнура на отдельные сгустки плазмы, что существенно повышает фронт ударных волн и следовательно, интенсивность их воздействия на суспензию. Увеличение этого замедляет скорость протекания суспензии через ка меру, т.е. снижает производительность, а существенное уменьшение этого угла уменьшает градиент поля, т.е. эффективность воздействия ударных волн, и снюка ет возможности формирования (с последующим разрывом) плазменного шнура. Устройство работает следующим образом. Цементное тесто через патрубок 9, каналы; 1О прокачивают в межэлект ровное пространство. Одновременно включают генераторы 11 и 8, частота разрядов которых одинакова и разряды производят. ся синисронно. Разрядный канал образуется между электродами 2 и 4, импульсное магнитное поле, действующее на разрядный канал как на проводник с током, при определенных характеристиках этого поля разрывает разрядный канал на несколько плазменных сгустков, которые, образуя вокруг себя парогазовые полости, одновременно потоком суспензии переносятс в камеру 5, где и формируются волны сжатия., излучаемые парогазовыми полостями. Учитывая ограниченные размеры камеры 5 и эффект отражения волн от стенок камеры, в последней происходит основной процесс диспергирования. Дио пергированное цементное тесто выводится из х;тройства через патрубок 6. Разрыв раг1рядного канала на плазменные сгустки и перенос их из .одной камера в ДКтую позволяет более равномерно раолрелепятъ энергию разряда в диспергируемом О13ъеме. Для разрыва разрядного канала необходима напряженность магнитного поля л/100 кЭ. В таких предельных полях в соленоиде возникают механические напряжения, достигающие предела прочности металла даже при коротких импульсах. В связи с этим в предлагаемом устройстве использованы, так называемые, бессиловые сяэленоиды с изменением угла намот
: ки ОТ О до 90, что эвачитепьно ослабляет механические напряжевая в о&лотке. Прямевенве предлагаемого устройства првво2№т к повышению аффектвввостн двся пергвроваввя твердой фазы пемевтвого 5 теста в бетонвой смесв, что дает возмож вость в 1,6-1,9 раза повысить прочвосгь бетона в шделии влв сократить расход
цемента до 25%.
Ф о р.м у л а и 3 о б р,е т е в в а
Установка для актввашга демевтвого теста, содержащая рабочую камеру, ка- меру диспергирования, стевки которой расйоложены под острим углом к про дольной оси-устройства, с установленными в ней положительно заряженным электрет и катушкой для создавая магнитного
поля, отрицательно заряженный электрод, генераторы импульсов тока, входной и выходной патрубки.соединенные соответ ственно с камерой диспергировання в ро« бочей камерой, отличающая с/я TeN{, что, с целью повышения эффективвости активации, рабочая камера размещена в отрицательно заряженном электро де, установленесом соосно положительно заряженному электроду, а ватушка выполшна в виде бессиловых соленоидов с равномерным взмевевием уг)Ю шмотки обм моток от О до ЭО.
Источники информации, принятые во внимание Щ1И экспертизе
1 Авторское свидетельство СССЯР № 587238, кл. В 02 С 19/18, 1978.
2. Авторское свидетельство CGXIP Мз 795562, кл. В 02 С 19/18, 1979 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для активации строительных смесей | 1981 |
|
SU1000104A1 |
Устройство для активации цементных смесей | 1979 |
|
SU862983A1 |
Установка для электрогидравлическойАКТиВАции ТАМпОНАжНыХ PACTBOPOB | 1979 |
|
SU839560A1 |
Установка для электрогидравли-чЕСКОй АКТиВАции цЕМЕНТНыХРАСТВОРОВ | 1979 |
|
SU795562A1 |
Установка для активации цементного теста | 1990 |
|
SU1825663A1 |
Ионный ракетный двигатель космического аппарата | 2018 |
|
RU2682962C1 |
Прямоточный релятивистский двигатель | 2020 |
|
RU2776324C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗА, ВОССТАНОВЛЕНИЯ КРЕМНИЯ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДИОКСИДА ТИТАНА ДО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ТИТАНА ПУТЁМ ГЕНЕРАЦИИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ВЗАИМОДЕЙСТВИЙ ЧАСТИЦ SiO, КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩЕГО ГАЗА, ЧАСТИЦ FeTiО И МАГНИТНЫХ ВОЛН | 2012 |
|
RU2561081C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МИКРОВОЛНОВОЙ ВАКУУМНО-ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ КОНДЕНСИРОВАННЫХ СРЕД | 1992 |
|
RU2106716C1 |
МАГНИТОРЕЗОНАНСНЫЙ ПЛАЗМЕННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2021 |
|
RU2772169C1 |
Авторы
Даты
1983-03-15—Публикация
1981-09-15—Подача