Клеевая композиция Советский патент 1983 года по МПК C09H11/00 C09J3/14 

(54) КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к получению клеев, имеющих значительную скорость полимеризации при повышенных температурах, и может быть использовано для соединения неподвижных сопряжений дере вянных конструкций, эксппуатирукхцихся при повышенных температурах, а также для склеивания металлических деталей машин. Известна клеевая композиция, включающая, вес,%: мочевиноформальдегидная смола 80-85; костный клей 13,5-19 и щавелевая кислота 1-1,. Недостатком этой клеевой композиции является небольшая скорость отверждения, что требует значитепьных затрат времени на соединение неподвижных сопряжений. Кроме того, низкая стойкость к термодеструкции и высокие-внутренние напряжения значи ельно Сокращают срок службы соединенных им неподвижных сопряжений. Известна также клеевая композиция, содержащая,вес.%: костный клей 1О,7611,95; галлерта 87,04-88,4; антисептик О,57-О,62 и пенргаситель О,22 0,44, представляющая собой смесь гудронов хлопкового соапстока и технического жира в соотношении 1:1 f2j. Недостатками указанной клеевой композиции являются относительно высокие внутренние напряжения, возникающие в клеевом шве при термообработке, и низкая адгезия к сопряженным поверхностям. Высокая скорость термостарения значительно сокращает срок службы неподвижного сопряжения. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является клеевая ксаипозиоия, содержащая, вес.%: костный клей 19; керосиновый контакт Петрова (сульфонаф-теновые кислоты) 2О; гипс 5О и во-, да 11 ГЗ. Недостатками известной клеевой композиции являются высокие внутренние на пряжения, возникающие в клеевом шве при термообработке и значительная хрупкость высушенного материала, что снижа ет стойкость клеевого шва к ударным на грузкам. При относительно высоких температурах эксплуатации известная клеева композиция подвергается интенсивной тер моокислительной деструкции, что приводит к разрушению соединения -и сокращению его срока службы. Цель изобретения - повышение адге зии и стойкости к термоокисйительной деструкции. Цель достигается тем, что клеевая композиция, включающая костный 1У1ей, сульфйнафтеновые кислоты, гипс и воду, дополнительно содержит поливиниладетат и виннокислую медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: Костный клей Сульфонафте н овые 2-10 кислоты 6-12 Поливинилацетат 30-60 0,01-1,50 Виннокислая медь Остальное Сульфонафтеновые кислоты использую предпочтительно в виде керосинового ко

19

Костный клей

14 65 50

1,8

10,4

11

8

16

20

22

12

1О

4 25

6 30

9 48,3

О,010,ОО8

1,51

33,99 36,992

16,520,7 Повышение температуры термоокислйтельной деструкции клеевой композиции достигается введением в его состав поливинилацетата. Введение поливинилацетата выше оптимальной концентрации приводит к уменьщению физико-мезсанических свойств клеевого шва, а ниже оптимальной концентрации - уменьшает стойкость клея к термоокислительной деструкции. Виннокислая медь предназначена для повышения стойкости костного клея и поливинилацетата к термостарению. Введение виннокислой меди выше оптимальной концентрации снижает прочностные характ- ристики клеевого шва. Повышение скорости сушки клея достигается введением в его состав гипса. Введение гипса выше оптимальной концентрации уменьшает адгезию клея к подложкам, а ниже оптимальной концентрации - увеличивает продолжительность его сушки. в качестве дисперсионной среды при изготовлении клея используют воду, вводимую в его состав в количестве, обеспечивающем заданные реологические свойства. Примеры составов известной и разработанной клеевых композиций и их свойства приведены в табл. 1 и 2 соответственно. Таблица 1

72,10,8

3,51О15

2,3811

221918 12О245 25О 52,6,2 Как видно из табл. 2, сочетание выбранных компонентов позволяет в 7-7,5 раз уменьшить внутренние напряже я в клеевом шве, в 3,5-4 раза повысить адгезию клея к древесине и стали, в 1,8-2 раза повысить температуру его длительной эксплуатации ив 1,6-2,5 раза сократить продолжительность сушки клеевых соединений. Твердость по Бринеллю определяют на модернизированной машине МР-0,5 по ГОСТ 253-53. Внутренние напряжения определяют консольным методом по ГОСТ 13036-67. Адгезию оценивают на цилиндрических образцах, склеенных встык (торцами). В качестве температуры длительной .эксплуатации клеевых соединений принимают такую температуру, при которой максимальная прочность соединения не изменяется при те яиообработке в течение 1ОО ч. Продолжительность сушки характеризуют интервалом времени, необходимым для получения образца со стабильными физико-механическими свойствами, и оценивают по изменению микротвердости. Технология приготовления клеевой ком позиции состоит в следующем. Костный клей заливают водой и оставтавляют для набухания в водяной бане до

Таблица

1,0 1,1

1,5

14 12 8 1О,8 10 7 18,8 20 19,5

24О 235 242

2,5 3 . 2,4 его расплавления. В охлажденный до расплав вливают небольшими порциями сульфонафтеновые кислоты (керосиновый контакт). После перемешивания в течеиие 1О-15 мин вводят попивинилацетат, виннокислую медь и гипс. Разработанная клеевая ко дпозиция предназначена для склеивания деревянных и древесно-металлических конструкций мебели. Формула изобретения Клеевая композишя, включающая костный клей, сульфонафтеновые кислоты, гипс и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезии и стойкости к термоокиспительной деструкции, она дополнительно содержит пояивинилацетат и виннокислую медь при следукшем соотн хиенин компонентов, мас.%: Костный клей Сульфонафтеновые кислоты : Поливинилацетат 6-12 Гяпс ЗО-6О Винн(жислая медь О,О1-1,5О Вода fОстальное

71О04436 .8

Источники информации,| 2. Авторское свидетельство СССР

принятые во внимание при экспертизе№ 718470, кл. С 09 Н 11/00, 1978.

3. Епифанов В. И. и др. Технология