(54) КОВШ РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения сопротивления пород копанию ковшом экскаватора | 1988 |
|
SU1557319A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА | 1971 |
|
SU301407A1 |
КОВШ ЭКСКАВАТОРА СФЕРИЧЕСКИЙ | 2016 |
|
RU2656286C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО ТРАНШЕЙНОГО ЭКСКАВАТОРА | 2010 |
|
RU2421575C1 |
"Ковш экскаватора с оборудованием "прямая лопата" | 1990 |
|
SU1792471A3 |
Ковш рабочего органа роторного экскаватора | 1987 |
|
SU1479573A1 |
ЗУБ КОВША ЭКСКАВАТОРА | 1996 |
|
RU2107779C1 |
Рабочий орган с центробежной разгрузкой несвязного грунта для роторного экскаватора | 1964 |
|
SU195980A1 |
Ковш роторного экскаватора | 1981 |
|
SU969828A1 |
Ковш экскаватора | 2019 |
|
RU2704669C1 |
1
Изобретение относится к землеройным и горным машинам, а конкретнее к конструкции ковшей, и может быть использовано на роторных экскаваторах для разработки высокопрочных пород.
Известен ковш роторного экскаватора, включающий режуш.ий пояс, на котором закреплены зубья, имеюш,ие форму клыков {1 .
Недостатком конструкции является повышенная энергоемкость рабочего процесса.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является ковш роторного экскаватора, включающий корпус, козырек с передней кромкой и зубьями, режущие кромки которых ориентированы параллельно касательным, проведенным через точку пересечения радиальных осей симметрии зубьев с передней кромкой козырька 2.
Однако известная форма козырька увеличивает энергоемкость копания и кусковатость породы.
Цель изобретения - снижение энергоемкости копания и крупности отделяемых кусков породы.
Цель достигается тем, что в ковше роторного экскаватора, включающем корпус, козырек с передней кромкой и зубьями, режущие кромки которых ориентированы параллельно касательным, проведенным через
5 точку пересечения радиальных осей симметрии зубьев с передней кромкой козырька, последний выполнен из жестко соединенных между собой криволинейных элементов, каждый из которых имеет радиус кривизны, оп10 ределяемый по формуле
D
v 7. n 2smS
где h - щаг расстановки зубьев по дуге криволинейных элементов перед5ней кромки козырька в радиальной плоскости;
Q - центральный угол криволинейного элемента, опирающийся на хорду.
На фиг. 1 изображен ковш, вид сбоку;
20 на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, а также сечение срезаемой стружки, основные линии ее дробления и изобары напряжений; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Ковш включает козырек 1, оснащенный зубьями 2, днище 3, обечайки 4 и проушины крепления 5. Зубья 2 имеют режущую кромку 6. При копании отделение породы от забоя производится зубьями 2. Вследствие ориентации режущих кромок 6 зубьев 2 параллельно касательным к кромке козырька (в местах крепления зубьев), который образован пересечением криволинейных, например цилиндрических, поверхностей с радиусом кривизны, учитывающим- шаг расстановки зубьев по дуге кромки и угол взаимной ориентации режущих кромок зубьев. происходит локализация усилии копания и соответственно напряженного состояния пород в забое (изобары напряжений на фиг. 2) вдоль кромки козырька, что ведет к снижению энергоемкости и одновременно ограничивает крупность отделяемых кусков за счет расчленения стружки криволинейными поверхностями, образующими козырек ковша. Уменьшение угла взаимной ориентации смежных режущих кромок зубьев ведет к увеличению центрального угла О., при регламентированном шаге расстановки h, увеличивается кривизна поверхности козырька ковша I; уменьщается радиус R. Выполнение козырька из ряда криволинейных элементов, например цилиндрических, позволяет рэзделить на элементы сечение срезаемой стружки и этим снизить крупность отделяемых кусков породы. Для снижения энергоемкости копания необходимо стремиться к увеличению угла Q. (предел -|-). Шаг расстановки зубьев h зависит от физико-механических характеристик разрабатываемого материала, а также площади и формы поперечного сечения срезаемой стружки и составляет 0,2-0,3 м. Применение изобретения обеспечивает одновременно как снижение энергоемкости, так и уменьшение крупности отделяемых кусков породы. Формула изобретения Ковщ роторного экскаватора, включающ й корпус, козырек с передней кромкой и зубьями, режущие кромки которых ориен тированы параллельно касательным, проведенным через точку пересечения радиальных осей симметрии зубьев с передней кромкой козырька, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости копания и крупности отделяемых кусков породы, козырек выполнен из жестко соединенных между собой криволинейных элементов, каждый из которых имеет радиус кривизны, определяемый по формуле PCК 1 О где 1-1 - шаг расстановки зубьев по дуге криволинейных элементов передней кромки козырька в радиальной плоскости; О. - центральный угол криволинейного элемента, опирающийся на хорду. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 293933, кл. Е 02 F 3/24, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 422817, кл. Е 02 F 3/18, 1973 (прототип)
Сечение.
цилинаров
Авторы
Даты
1983-03-15—Публикация
1981-04-03—Подача