Способ устройства кровли Советский патент 1983 года по МПК E04D5/02 

Описание патента на изобретение SU1004569A1

(54) СПОСОБ УСТРОЙСТВА КРОВЛИ

Похожие патенты SU1004569A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УСТРОЙСТВА КРОВЛИ 1993
  • Григорьев В.Д.
  • Хайретдинов М.Г.
  • Пшеничный В.С.
RU2054103C1
ВЕНТИЛИРУЕМОЕ КРОВЕЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ 1992
  • Беляев Андрей Анатольевич
  • Порывай Григорий Андреевич
  • Порывай Владислав Григорьевич
RU2079615C1
СПОСОБ УСТРОЙСТВА КРОВЛИ 1971
SU299624A1
Кровельное покрытие 1979
  • Провинтеев Иван Васильевич
  • Гершкович Борис Михайлович
  • Шульженко Юрий Петрович
  • Каменцев Борис Ионович
SU968252A1
СПОСОБ ПРИКЛЕИВАНИЯ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ СО СКЛЕИВАЮЩИМ СЛОЕМ 2001
  • Сиденко Д.А.
RU2183236C1
ПОКРЫТИЕ 2001
  • Зельманович Я.И.
  • Могилевский В.Д.
  • Герцен В.Ф.
RU2225925C2
СПОСОБ УКЛАДКИ РУЛОННОГО ПОКРЫТИЯВСЕСОЮЗНАЯ|ПДТЕВТВО-Т?Хг1Г]НС||;Б^-^БЛИОТЕКА 1972
SU358488A1
Способ устройства гидроизоляционного покрытия 1988
  • Макаренкова Людмила Павловна
  • Пискарев Валерий Алексеевич
  • Нуралов Александр Рубенович
  • Ляонайтис Пранас Ионович
  • Катаускис Йонас Йонович
  • Мицейка Вацловас Антонович
SU1664994A1
МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО НАНЕСЕНИЯ 1994
  • Беляев А.А.
  • Макаренкова Л.П.
  • Суханова З.Н.
RU2078692C1
УСТРОЙСТВО КРОВЛИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, АРМИРОВАННОГО ТКАНЬЮ 1997
  • Полозюк В.В.
  • Шешегов А.П.
  • Левицкий М.Б.
RU2112848C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 004 569 A1

Реферат патента 1983 года Способ устройства кровли

Формула изобретения SU 1 004 569 A1

1

Изобретение относится к способам монтажа кровельных и гидроизоляционных материалов и может быть применено в строительстве при выполнении кровельных работ и в промышленности строительных материалов при производстве полимерных изделий кровельного назначения.

Известен способ устройства кровли путем точечного или полосового ее приклеивания к основанию и заделки стыков мастикой 1 .

Однако при точечной или полосовой приклейке полотна к основанию недостаточна производительность ведения работ, прикатку полотна приходится проводить по всей поверхности кровли, в то время как приклеиваются ее отдельные участки, труден контроль работ, высок еще расход приклеивающей мастики, остается трудность в достижении герметичности стыков. Поэтому точечная или полосовая приклейка чаще всего применяется для приклеивания первого слоя в многослойных кровельных покрытиях.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ устройства кровли путем укладки на основание посредством приклеивающего слоя ленты и соединяемых с ней полотен рулонного материала 2.

Недостатками данного способа являются больщой расход приклеивающего материала и невозможность использования способа

5 при устройстве кровель из полимерного материала в том числе и сдублированных с тканевой основой. Часто встречающиеся полимерные рулонные материалы со стеклотканевой основой представляют для приклеиJQ вания к основанию значительную технологическую трудность, так как стеклоткань плохо адгезирует с больщинством мастик. Это ведет в свою очередь к значительной затрате времени проведения работ и перерасходу мастики.

Цель изобретения - повышение произ15водительности и экономии приклеивающего материала.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу устройства кровли путем укладки на основание посредством прикле20ивающего слоя ленты и соединяемых с ней полотен рулонного материала, последние укладывают на основание на расстоянии одно относительно другого, превышающем 10-12 толщин полотна, при этом края ленты приклеивают к лицевой поверхности полотен рулонного материала внахлестку, а среднюю часть - к основанию. Приклеивающий слой наносят на основание между полотнами рулонного материала в виде поперечных полос. На фиг. 1 дана схема предлагаемого способа; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А-А на фиг. 2. Схема включает полотно 1, ленту 2, приклеивающий слой между лентой и полотном 3, приклеивающий слой между лентой и основанием 4, поперечные участки приклеивающего слоя на ленте 5, тканевую основу полотен 6. Сущнсоть способа заключается в следующем. На основании кровли укладывают рулонный полимерный материал с тканевой основой 1 на расстоянии, больщем 10-12 его толщин друг от друга. Затем тем или иным способм ленту 2 соединяют с полотнами и приклеивают к основанию кровли. Расстояние, больщее 10-12а (где а - толщина полотна), выбрано из соображения адгезионной прочности системы «полотно-лента к основанию, затем прикаточны.м роликом воздествуют на места соединения и приклеивания. Пример. Применяют ленты щириной 70 .мм, полотна и ленты толщиной 1,2-2 мм. Полотна рулонного кровельного материала на основе хлорсульфополиэтилена и наирита, сдублированного со стеклотканью, располагают на основании из цементной стяжки на расстоянии 25 мм друг от друга. Лента из гидробутила приклеивается своими краями к лицевой части полотна и средней частью к основанию кровли. Время на устройство 100 м кровли составляет 0,7 чел./ч. Максимальный расход приклеиваюгцей мастики составляет 2,2 кг. Кровля работает следующим образом. Полотна оказываются соединенными с лентами, в свою очередь приклеенными к

fe /

/ основанию кровли. Расстояние между полотнами больще 10-12 их толщин дает возможность выбрать щирину ленты, которая обеспечивает адгезионную прочность всего кровельного покрытия к основанию (через ленту). В случае вентилируемой кровли, несплощное нанесение приклеивающего слоя к ленте (или на основании кровли против соответствующих участков ленты) дает возможность пере.мещенного воздуха под кровельным покрытием. Технико-экономический эффект обусловливается отличительными признаками и составляет увеличение производительности не менее 4 раз и сокращение.м расхода материала в 8-10 раз. Формула изобретения 1.Способ устройства кровли путем укладки на основание посредством приклеивающего слоя ленты и соединяемых с ней полотен рулонного материала, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности и экономии приклеивающего материала, полотна рулонного материала укладывают на основание на расстоянии одно относительно другого, превыщающем 10- 12 толщин полотна, при этом края ленты приклеивают к лицевой поверхности полотен рулонного материала внахлестку, а среднюю часть - к основанию. 2.Способ по п. 1, отличающийся те.м, что приклеивающий слой наносят на основание между полотнами рулонного материала в виде поперечных полос. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Аврущин Ю. Е. и др. Железобетонные крыщи жилых и общественных зданий. М., Стройиздат, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 69927, кл. Е 04 D 5/02, 1945 (прототип).

Фиг. 2

SU 1 004 569 A1

Авторы

Гершкович Борис Михайлович

Нуралов Александр Рубенович

Лопатин Виктор Александрович

Симонян Сергей Авакович

Даты

1983-03-15Публикация

1981-02-06Подача