Способ монтажа длинномерных конструкций Советский патент 1983 года по МПК E04H12/34 E04G21/26 

Описание патента на изобретение SU1004583A1

(54) СПОСОБ МОНТАЖА ДЛИННОМЕРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Похожие патенты SU1004583A1

название год авторы номер документа
Кондуктор для монтажа строительных конструкций 1980
  • Куксенко-Турский Евгений Николаевич
  • Муранов Валерий Павлович
  • Коробко Сергей Михайлович
SU881277A1
Кондуктор для монтажа колонны 1985
  • Радюков Михаил Васильевич
  • Бусаров Владимир Алексеевич
  • Абрамович Абрам Нахимович
  • Черкасов Александр Михайлович
SU1330285A1
Способ монтажа длинномерных секционных конструкций 1981
  • Горжени Александр Иосифович
SU964093A1
Кондуктор для монтажа колонн 1983
  • Мачабели Шота Леванович
  • Каграманов Рудольф Андреевич
  • Сведлов Виктор Николаевич
  • Привин Владимир Иосифович
  • Маслов Виктор Михайлович
  • Новиков Виктор Филиппович
SU1162928A2
СПОСОБ МОНТАЖА КОЛОНН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА КОЛОНН 2006
  • Шичкин Александр Иванович
  • Рагозин Александр Николаевич
  • Голдобин Николай Викторович
RU2334067C1
Кондуктор для монтажа строительных конструкций 1978
  • Кошкарев Георгий Федорович
  • Малюта Георгий Петрович
  • Давыдов Роман Исаакович
  • Державицкий Федор Андреевич
SU771302A1
Кондуктор для монтажа колонн 1988
  • Ринский Борис Меерович
  • Яценко Владимир Николаевич
  • Злотников Григорий Зямович
  • Голодович Анатолий Михайлович
  • Рыбчинский Виталий Федорович
SU1694826A1
Устройство для монтажа длинномерных вертикальных конструкций 1989
  • Цыганок Александр Иванович
  • Полуянов Евгений Петрович
SU1693219A1
МОНТАЖА НАКЛОННЫХ колонн 1970
SU266183A1
Способ монтажа многоэтажного здания и монтажный кондуктор-манипулятор для его осуществления 1982
  • Радюков Михаил Васильевич
  • Радюков Александр Михайлович
  • Нагрудный Леонид Абрамович
SU1096365A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 004 583 A1

Реферат патента 1983 года Способ монтажа длинномерных конструкций

Формула изобретения SU 1 004 583 A1

1 . Изобретение относится к строительству и, в частности к монтажу длинномерных стоечных конструкций. Известен способ монтажа с применением блоков, закрепленных к анкерам, и тяговой лебедки I.. Недостатками известного способа монтажа являются его трудоемкость и необходимость в изготовлении большого количества дополнительной оснастки. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ монтажа длинномерных конструкций, преимущественно колонн, поворотом вокруг шарнира с последующей фиксацией с помощью кондуктора в проектном положении 2. Недостатками известного способа являются необходимость устройства для каждой группы монтируемых конструкций нескольких анкеров, монтажа и демонтажа на каждом монтажном элементе дополнительных гяговых и отводных блоков, а также требующая- больших затрат времени перепасовка канатов на каждом монтируемом элементе, что даюжняет монтаж. Цель изобретения - упрощение монтажной оснастки и сокращение трудозатрат. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу монтажа длинномерных конструкций, преимущественно колонн, поворотом вокруг шарнира с последующей фиксацией с помощью кондуктора в проектном положении, монтаж ведут с помощью разъемного кондуктора, нижнюю часть которого закрепляют на ранее смонтированной конструкции, а верхнюю - на нижнем конце монтируемой конструкции, затем краном поднимают монтируемую конструкцию, объединяют обе части кондуктора шарниром и поднимают монтируемую конструкцию за верхний конец до положения, при котором угол между осью конструкции и вертикалью, проходящей через шарнир, достигает величины в 12-18°, затем в этом положении части кондуктора соединяют винтовой стяжкой и с ее помощью поворачивают монтируемую конструкцию в проектное положение, после чего конструкцию рихтуют регулировочными винтами, предварительно установленными на верхней части кбндуктора, фиксируют конструкцию в проектном

положении, отсоединяют ее от крана и демонтируют кондуктор.

На фиг. 1 схематически показана верхняя часть кондуктора, закрепленная на нижнем конце монтируемой конструкции; на фиг. 2 - нижняя часть кондуктора, закрепленная на ранее смонтированной конструкции; на фиг. 3 - нижняя часть кондуктора, в плане; на фиг. 4 - схема поворота монтируемой конструкции вокруг шарнира, объединяющего обе части кондуктора; ,на фиг. 5 - схема заключительной стадии монтажа с помощью винтовой стяжки.

Перед началом работ на нижнем конце монтируемой конструкции 1 закрепляют крепежными устройствами 2 верхнюю часть 3 кондуктора, снабженную кронштейном 4 и щарнирными узлами 5, и подают ее к месту монтажа, где на ранее смонтированной конструкции 6 заранее, с помош,ью крепежных устройств 2 закрепляют нижнюю часть 7 кондуктора, снабженного аналогичным кронщтейном 4, таким образом, чтобы шарнирные узлы 5 обеих частей кондуктора находились на одинаковом расстоянии а от оси монтируемой конструкции 1 и ранее смонтированной конструкции 6.

После объединения шарнирных узлов 5 обеих частей кондуктора шарнирами с помощью монтажного крана поднимают монтируемую конструкцию 1 за верхний конец и поворачивают ее вокруг шарнирных узлов 5 до положения, близкого к равновесному, что соответствует отклонению монтируемой конструкции I от вертикали на угол 12-18°.

В этом положении кронштейны 4 обеих частей кондуктора 3 и 7 соединяют винтовой стяжкой 8, ослабляют натяжение полиспаста 9 монтажного крана и, вращая винтовую стяжку 8, плавно поворачивают монтируемую конструкцию 1 до проектного вертикального положения, после чего рихтуют монтируемую конструкцию 1 регулировочными винтами крепежных устройств 2, фиксируют монтируемую конструкцию I сваркой на ранее смонтированной конструкции 6, освобождай, монтируемую конструкцию 1 от крана и демонтируют кондуктор.

Основным преимуществом монтажа длинномерных конструкций методом поворота вокруг шарнира является сокращение необходимой грузоподъемности, монтажного крана не менее, чем в два раза.

При применении данного способа сохраняется преимущество метода поворота и одновременно существенно сокращаются трудозаторы на монтаж и демонтаж вспомогательной оснастки, а также на ведение самого монтажа на последнем этапе.

На заключительной стадии монтажа монтажный кран не участвует в повороте монтируемой конструкции, но сопровождает ее верхний конец и качество страхующего средства.

Формула изобретения

Способ монтажа длинномерных конструкций, преимущественно колонн, поворотом вокруг щарнира с последующей фиксацией с помощью кондуктора в проектном положении, отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажной оснастки и сокращения трудозатрат, монтаж ведут с помощью разъемного кондуктора, нижнюю часть которого закрепляют на ранее смонтированной конструкции, а. верхнюю - на нижнем конце монтируемой конструкции, затем краном поднимают монтируемую конструкцию, объединяют обе части кондуктора шарниром и поднимают монтируемую конструкцию за верхний конец до положения, при котором угол между осью конструкции и вертикалью, проходящей через щарнир, достигает 12-18°, затем в этом положении части кондуктора соединяют винтовой стяжкой и с ее помощью поворачивают монтируемую конструкцию в проектное положение, после чего конструкцию рихтуют регулировочными винтами, предварительно установленными на верхней части кондуктора, фиксируют конструкцию в проектном положении, отсоединяют ее от крана и демонтируют кондуктор.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 643424, кл. Е 04 G 21/26, 1977.2.Авторское свидетельство СССР

№ 681174, кл. Е 04 G 21/26, 1977 (прототип) . / м// //- ///

Т

/////////////////////////////////Y//////////////////////// //

9иг.5

SU 1 004 583 A1

Авторы

Куксенко-Турский Евгений Николаевич

Муранов Валерий Павлович

Коробко Сергей Михайлович

Даты

1983-03-15Публикация

1980-01-23Подача