Магнитоэлектрические измерительные приборы в процессе сборки подвергаются подгонке (и магнитной стабилизации) путем размагничивания магнита в поле переменного тока.
Для подгонки малогабаритных приборов с кольцевыми магнитами обычно используются электромагниты, в поле которых помещается подгоняемый прибор. При этом для подгонки приборов с магнитами с большой коэрцитивной силой (из твердых магнитных сплавов альнико, магнико и др.) необходимо весьма сильное магнитное поле, что приводит к чрезмерно большим габаритам размагничивающего электромагнита. Сильное влияние переменного поля на образцовый прибор заставляет удалять его па значительное расстояние и тем самым создает дополнительные неудобства в работе. Кроме того, изза невозможности сразу точно подвести стрелку к нужной отметке шкалы подгонка производится путем осторожного и многократного изменения напряженности размагничивающего поля (тока в катушках электромагнита).
Вследствие этого указанный способ применяется только для подгонки приборов невысокого класса точности (2,5) с обычными магнитами, не требзющими для размагничивания сильных полей.
Для подгонки приборов с сильными магнитами и более высокого класса точности (1,5 и 1,0) этот способ неприемлем и требует применения магнитного шунта в приборе.
Предложенный способ подгонки магнитоэлектрических измерительных приборов с кольцевым или цилиндрическим магнитом устраняет указанные недостатки и обеспечивает упрощение процесса подгонки, повышение производительности труда и устранение брака.
Способ отличается тем, что магнитный ноток, создаваемый размагничивающим электромагнитом переменного тока и проходящий через магнит прибора по двум параллельным путям от спинки магнита к его полюсам, вводят в этот магнит при помощи приставляемой к его спинке катушки и выводят из магнита при помощи двух вспомогательных катушек, приставляемых радиально к
т и
магниту на таком расстоянии от его концов, при котором магнитные линии не доходили бы до рамки прибора..
Сугцность изобретения поясняется чертежом, на котором цифрой / обозначен магнитопровод размагничивающего электромагнита, выполненный в виде неполного (разомкнутого) кольца с тремя радиально расположенными полюсными выступами, из которых средний несет основную катушку 2, а боковые - вспомогательные катушки 3.
Поток силовых линий созданный основной катушкой 2, пройдя через массу размагничиваемого магнита 4, разделяется на две части при помош,и вспомогательных катушек 3, включенных согласно с основной катушкой. При этом часть силовых линий, проходит через полюсные наконечники, но почти не пронизывает рамки.
Для создания достаточно сильного и сосредоточенного размагничивающего поля при малых габаритах приспособления катушки выполнены с сердечниками из трансформаторной стали. Влияние присзтствия стали на подгоняемый прибор устранено выбором оптимальных расстояний.
Применение магнитопровода 1 из листов трансформаторной ста.п-1, соединяюгцего между собой сердечники всех трех катушек, способствует уменьшению рассеивания поля и устраняет его влияние на образцовый прибор.
Предмет изобретен и я
1. Способ подгонки магнитоэлектрических измерительных приборов
с кольцевым или цилиндрическим магнитом, заключающийся в размагничивании магнита в магнитном поле переменного тока, в котором прибор располагают так, чтобы магнитный поток проходил в магните па двум параллельным путям от спинки магнита к его полюсам, от л и ч а и и с я тем, что, с целью упрощения процесса подгонки, повышения производительности труда и устранения брака, магнитный поток вводят в магнит при помощи приставляемой к его спинке катушки и выводят из магнита при помощи двух вспомогательных катушек, приставляемых радиально к магниту на таком расстоянии от его концов, чтобы jMapHHTHbie силовые линии не доходили до рамки прибора.
2. Размагничивающий электромагнит переменного тока для осуществления способа по п. I, от л и ч а юИ1 и и с я тем. что его магнитопровод имеет вид неполного (разомкнутого) кольца с тремя полюсными выступами, расположенными радиально посередине магнитопровода и на его концах и несущими вышеуказанные катушки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ намагничивания двухполюсных постоянных магнитов | 1954 |
|
SU100739A1 |
Установка для контроля качества термической обработки стальных осей и подобных им деталей по их остаточной намагниченности | 1948 |
|
SU79230A1 |
Устройство размагничивания изделий | 1989 |
|
SU1674273A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2094932C1 |
Способ регулировки электромагнитной системы электроакустических преобразователей | 1958 |
|
SU129237A1 |
ПРИСТАВНОЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТ К КОЭРЦИТИМЕТРУ | 2013 |
|
RU2535632C1 |
ОДНОФАЗНЫЙ БЕСКОНТАКТНЫЙ МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР | 2009 |
|
RU2393615C1 |
Фиксирующий прибор с магнитной памятью | 1961 |
|
SU146873A1 |
Вентильный электродвигатель | 1978 |
|
SU758416A1 |
СТАТОР МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ ПОСТОЯННОГО ТОКА | 1997 |
|
RU2138110C1 |
Авторы
Даты
1955-01-01—Публикация
1954-03-15—Подача