Установка для контроля качества термической обработки стальных осей и подобных им деталей по их остаточной намагниченности Советский патент 1949 года по МПК G01N27/72 G01R33/02 

Описание патента на изобретение SU79230A1

Предметом изобретения является установка для контроля качества термической обработки стальных осей и подобных им деталей по их остаточной намагниченности, измеряемой баллистическим методом.

Известные того же назначения установки, состоящие из приспособления для намагничивания и размагничивания и датчика, подключенного к указателю электродвижущей силы, применяются для контроля сравнительно крупных деталей.

Контроль термической обработки малых осей и подобных им деталей в предлагаемой установке достигается применением датчика наведенной э. д. с., выполненного в виде стеклянной трубки, несущей на суженном конце измерительную катушку, магнита, усилителя и выпрямителя наводимой в измерительной KaTyojKe электродвижущей силы.

На чертеже изображена электрическая схема предлагаемой установки.

Датчик представляет собой стеклянную трубку 1, с одного конца которой оттянут капилляр с внутренним диаметром, равным 1,1 -1,2 диаметра испытуемых деталей.

На капиллярную часть наматывается измерительная катущка 2 высотой 0,6-0,8 длины испытуемых деталей.

Для усиления и выпрямления наводимой переменной электродвижущей силы измерительная катушка включена на вход электронного усилителя 3, на выходе которого через трансформатор 4 и купроксный мостик 5 включен магнитоэлектрический прибор 6.

Датчик устанавливается вертикально. Под ним для увеличения скорости пролета испытуемых деталей помещается постоянный магнит 7, напряженность поля которого в пространстве, занимаемом дат№ 79230- 2 -

чиком, должна быть такой, при которой намагниченная деталь входит в капилляр, сориентировавшись по силовым линиям этого поля.

Намагничивание и размагничивание испытуемых деталей производится в межполюсном зазоре электромагнита 8, обмотки 9 которого питаются от сети переменного тока через трансформатор 10 и купроксный мостик 11.

Параллельно выходу выпрямителя включена аккумуляторная батарея 12 для сглаживания пульсаций выпрямленного токаДля облегчения работы на установке над датчиком расположено электромагнитное реле 13, с якорем которого посредством шелковой нити связана конусная стеклянная пробка 14, входящая в капилляр.

Перед испытанием деталь размагничивают и вновь намагничивают при помош,и электромагнита 8 и переключателя 15. Намагниченную деталь бросают в горловину датчика. Нажимая на ключ 16, включают реле 13 и поднимают пробку 14, в результате чего деталь начинает падать по капилляру и наводить в измерительной катушке переменную электродвижуш,ую силу, усиливаемую усилителем 3 и выпрямленную купроксным мостиком 5.

Баллистическое отбрасывание стрелки прибора 6 характеризует качество термической обработки испытуемой детали.

Предмет изобретения

1.Установка для контроля качества термической обработки стальТ ых осей и подобных им деталей по их остаточной намагниченности, измеряемой баллистическим методом, снабженная устройством для намагничивания и размагничивания деталей и датчиком наведенной э. д. с., от л и ч а ю ш, а я с я тем, что датчик ее выполнен в виде стеклянной трубки, несуш,ей на суженном ее конпе измерительную катуипсу, через которую пролетает испытуемая предварительно намагниченная деталь.

2.Установка поп. 1, отличающаяся тем, что под датчиком помещен постоянный магнит для увеличения скорости пролета испытуемых деталей.

3.Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что к измерптельной катушке подключен усилитель и выпрямительный мостик для усиления и выпрямления наводимой в ней переменной электродвижущей силы.

Д

Похожие патенты SU79230A1

название год авторы номер документа
Устройство для сортировки деталей 1991
  • Бухарский Алексей Степанович
  • Бербенев Алексей Алексеевич
  • Мартынов Юрий Алексеевич
  • Пудов Анатолий Михайлович
SU1787591A1
Устройство для определения текстуры листовых магнитных материалов 1937
  • Яньшин А.И.
SU53034A1
УСТРОЙСТВО РАЗМАГНИЧИВАНИЯ ДЛЯ ЦВЕТНОГО КИНЕСКОПА 1994
  • Шмелев М.И.
  • Кара А.И.
RU2106761C1
ПРИСТАВНОЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТ К КОЭРЦИТИМЕТРУ 2013
  • Богачев Александр Сергеевич
  • Борисенко Вячеслав Владимирович
  • Гусев Игорь Павлович
  • Елистратова Ирина Владимировна
RU2535632C1
Способ отбраковки постоянных магнитов 1989
  • Аношина Галина Михайловна
  • Киселев Виктор Валентинович
  • Лупиков Валерий Сергеевич
  • Харлан Георгий Дмитриевич
SU1714545A1
Способ неразрушающего контроля магнитных материалов 1982
  • Правдин Леонид Сергеевич
  • Бурцева Валентина Александровна
SU1096561A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ 2013
  • Бочаров Алексей Николаевич
  • Дружинина Александра Алексеевна
  • Лаптенок Валерий Дмитриевич
  • Лаптенок Павел Валерьевич
  • Мурыгин Александр Владимирович
  • Серегин Юрий Николаевич
RU2547367C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ОБЪЕКТА В ОГРАНИЧЕННОМ ПРОСТРАНСТВЕ 2007
  • Королёв Анатолий Николаевич
  • Александровская Ирина Сергеевна
  • Андреев Дмитрий Олегович
  • Марков Михаил Геннадьевич
RU2368309C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НАМАГНИЧЕННОСТИ ЖИДКОГО ВЕЩЕСТВА, В ЧАСТНОСТИ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ 2009
  • Перминов Сергей Михайлович
  • Перминова Анастасия Сергеевна
RU2402032C1
Установка для определения магнитных характеристик ферромагнитных металлов по баллистическому способу 1957
  • Евграфов А.В.
SU115706A1

Иллюстрации к изобретению SU 79 230 A1

Реферат патента 1949 года Установка для контроля качества термической обработки стальных осей и подобных им деталей по их остаточной намагниченности

Формула изобретения SU 79 230 A1

SU 79 230 A1

Авторы

Одинцов М.Г.

Ривкинд А.И.

Даты

1949-01-01Публикация

1948-11-18Подача