Фильтр для очистки жидкости Советский патент 1983 года по МПК B01D29/28 B01D35/20 

СП

00 со 4 Изобретение относится к фильтрованию а именно к устройствам дпя очистки обратной промьгокой фильтра с одновременным встряхиванием фильтрующего элемен та, и может быть использовй о в различных отраслях промышленности. Известен фильтр, содержащий корпус, фильтрующий элемент и устройство для обратной промывки с ультразвуковым генератором L- 1 Недостатками этого фильтра являюрся сложность конструкции и ненадежност работы из-за применения дополнительных элементов электропривода и сложных коммутационных электрических цепей управления. Известен также фильтр с автоматической регенерацией фильтрующих элемен тов, содержащий корпус с камерами вход и выхода, фильтрующий элемент с торцоврй крышкой и вибрационное устройство, выполненное в виде клапана ударни Ka...L2.. . Недостатками известного фильтра являются громоздкость и сложность устройства шарнирного закреядения клапатзв-ударников, его металлоемкость и ненадежность работы. Цель изобретения - упрощение устройе ства очистки фильтрующего элемента, повышение надежности работы и снижение металлоемкости. Указанная цель достигается тем, что в фильтре, содержащем корпус с камеращ захода и выхода, фильтрующий элемен о торцовой крышкой, имеквдей отверстие вибрационное устройство, выполненное в виде клапана-ударника; входной и выхо ной патрубки, в крышке фильтрующего эл мента выполнена клапанная камера с отверстиями, сообшающими ее с входной, и выходной камерами, а клапан-ударник уста новлен в отверстии крышки, соединяющем клапанную камеру с камерой выход1а. На кпач пане-ударнике имеется кольцевая впадина, а на крышке фильтрующего элемента седло с соответствующим впадине кольцевым выступом. Кроме того, фильтрующий элемент имеет возможность осевого перемещения На фиг. 1 представлен фильтр в рабочем режиме, общий вид; на фиг. 2 положение ударного бойка, располоясенного на крьше фильтрующего элемента, при обратной промывке. Фильтр состоит из корпуса 1, фильтрующего элемента 2, пружины 3 фильтру щего элемента, фильтрующей сетки 4, клапана-ударника 5, eio пружшшг 6, торповой крьпики 7 фильтрующего элемента с клапанной камерой 8, имекщей отверстия 9 и Ю. Отверстие 9 соединяёт ютапанную камеру 8 с входной камерой 11, а отверстия Ю соединяют клапанную камеру 8 с входной камерой 12. Имеются также входной 13 и выходной 14 патрубки и дроссель 15. Устройство работает следующим образом. В рабочем режиме загрязненная жидкость поступает через входной патрубок 13 во внутреннюю полость фильтрукяцего элемента 2. Под действием усилия, создаваемого давлением жидкости, фильтрующий элемент 2перемещается вверх, сжимая пружину 3и открывая щель из входной камеры 12 в выходную камеру 11 для прохода отфильтрованной жидкости от патрубка 14 в систему., При этом на внутренней поверхности сетки 4 задерживаются частицы грязи. Одновременно через отверстия Ю отфильтрованная жидкость поступает под нижний торец клапана-ударника 5, прижимая его к крьш1ке 7 и закрывая отверстие 9. Для промывки фильтрующего элемента 2 в камеру 11 подается обратный поток жидкости под определенным давлением и расходом, регулируемым дросселем 15,. От давления жидкости и пружины 3 крышка 7 прижимается к корпусу 1, закрывая щель между ними, клапан-ударник 5 опускается вниз, преодолевая усилие пружины 6, и через образовавшийся над клапаном зазор и отверстия 1О начинает ся истечение жидкости сквозь сетку 4 из камеры 12 во внутреннюю полость фильтрующего элемента 2 и далее в патрубок 13 и дренаж. Этот паток жидкости смывает частицы грязи, скопившиеся на внутренней поверхности сетки 4. С увеличением скорости истечения, благодаря форме поверхности кпапана-г ударника 5, струн жидкости изменяет свое направление почти на 180, в результате чего увеличивается мгновенная реактивная сила, действующая снизу вверх на клапан-ударник 5, который резке засялопывается, ударяя по крьшлке 7 фильтрующего элемента 2, встряхивая его. Эта сила может изменяться достаточно резко в зависимости от положения кпепана-ударника 5 и расхода жидкости, что привода г к колебаниям (вибpauEiir) клапана-ударника 5 и встряхиванию фипьтрующетчз элемента 2.

От ударов клапана-ударника 5 по

;крьшке 7 фильтрующий элемент 2 перемешается вверх, сжимая пружину Э, , |при этом через шель, образовавшуюся крышкой 7 и корпусом 1, устремляется Дополнительный поток жидкости, выполняя также функцию очистки сетки 4 от грязи

В зависимости от расхода к давле- ния жидкости обратного потока, а также усилия пружины 6, подобраны необкодтн, мые частота и энергия ударов клапана 5, при этом пружины 3 и 6 сжимают передачу ударов на корпусе 1.

Регулируя дроссель 15, можно уменьшить энергию ударов до нуля, осушествляя промывку фильтра, если это необходимо, без встряхивания.. .

1.-ФИЛЬТР ДЛЯ. ОЧИСТКИ, ЖИДКОСТИ, содержащий корпус с камерами входа и выхода, фильтруюпгий элемент с Торцовой крышкой, имеющей отверстие, вибрационное устройство, вьтолненное в виде клапана-ударника, входной и выходной па;трубки, отлич а гога и гй с я тем, что, с пельго упрощения консгрукшга, поюлшения наденсно ти и снижения :мвталлоемкосгв, в крышке фильтрукшетх элемента ныполнена клапанная камера с отверстиями соо ак шими ее с входной и выходной камерами, а клапан-ударник установлен в атверстии крышки, соединяющем клапанную камеру с выходной камерой, пра этом на клапане выполнена кольцевая впадина, а на крьппке - седло с соответствукяиим впадине кольцевым выступом. 2. Фильтр по п. 1, о т л и ч а ю - ш и и с я . тем, что, фильтрующий элемент установлен с возможностью оСевог-(Л го перемещения. с:

f

13

// J

/4