Лотковый смеситель Советский патент 1983 года по МПК C02F1/00 B01D3/12 C02F103/34 

Описание патента на изобретение SU1006379A1

1 Изобретение относится к устройствам для 1Юремешивания двухфазных потоков жидкости, содержащих твердые частшш, гй может быть применено на сооружениях очистки и нейтрализации стоков промыш леииых предприятий. Известен лотковый смеситель, вкля чаюший поток с уставовленными в НЕМ под углом к потоку плоскими турбулиэаторамн, при о6тека1ШИ которых воз айкает интенсивное вихреобразование в потоке и достигается эффект смешения l ). Недостатком известного устройства при функционировании на двухфазвом потоке с твердой дисперсной фазой является осаждение твердых част.ин на турбу лизаторах и постепенное их зарапгавание, что приводит к снижению качества смешения и необходимости частой смены и очистки турбулизаторов в лотке. Целью взобретения является повышевие качества перетлешивания и устранение возможности осаждения твердых частиц на турбутшзаторах. Указанная оель достигается тем, что в лотковом смесителе, содержащем канал и турбулизато ы, турбулизаторы выполнены из упругих пластин, изогнутых, например, по гидродинамическому профилю и расположены в виде решеток. Кроме того, решетки в канале установлены с перекрытием .сечения потока жидкости. . При обтекании турбулизаторов, выполненных из упругих пластин, изогнутых по падродкиамическому профилю, потоком жидкости возникнут колебания. Причи1юй этих колебаний является гидродинамическая сила сопротивления обтеканию плаотины и сила Жуковского, создаюише на пластине изгибающий момент благодаря изогнутости пластины. Момент сил упругих деформаций пластины, возникающий при изгибе, противоположен моменту гид родинамических сил стремится вернуть пластину в исходное состояние, благодаря чему колебания пластины будут незатухающими. Обтекание пластин, собрав кых в решетку, сопровождается образованием по всему сечению потока крупномасштабных вихрей ЖИДЕСОСТИ, характерный размер которых имеет порядок размера ячейки решетки. Кроме того, на крулномасштабньш вихри будут накладываться мелкомасштабные вихри, обусловленные К сшебани5 ми пластин в рехиатке. При атом характерный размер мелкомасштабных вюфей будет порядка амшштуда колебания пластины. Качество пере 70 меигаваню хар тервзувтон масштабом неоднородности распределения концентраций колпонентс двухфазного потока: чем меньше масштаб неоднородности концентраций, тем выше качество перемешивания. Таким образом, бле1гадаря мелкомаоштабным вихрем, TeaepiipyeMbnrf кол6блк пшмися пластинами, уменьшается масштаб нводяородвости концентраций и повышается качество пер ешивания. Кроме того, псжышен качества перемешивания может быть достигнуто утаегогчением числа решеток, установленных вдоль канала. Наличие инерционных сил, действуюяшх на твердые частшал вблиз колеблющихся пластин, не позволяет им осесть на пластины и, таким образом, обеспечивается защита пластин от заращивания. На фиг 1 изображен лотковый смеситель, продольный разрез; на фиг. 2 решетка вз пластин-гурбулизаторов, поперечный разрез. Лотковый смеситель состоит из канала 1, установленного под углем к горизонту для обеспечения гидравлического уклона, И содержит входной коллектор 2 для подвода двух потоков жидкости, один из которых включает реагент в твердой фазе, И выходной патрубокз для слива перемешенного потоки. На стенках канала выполнены пазы, в которые устанавтаваются сменные решетки 4, содэржащие пластины урбулизатор 5. Решетка 4 состоит из кортуса б и горизонтальных реек 7, закрепленных в корпусе посредством, нС1пример пайки. Между рейками установг ены в шахматном порядке вертикальные изогнутые пластинытурбулизаторы 5 с противоположным на- . правлением выпуклости в каждом ряду. Пластины выполнены из листовой латуни И крепятся между рейкш/1И 7 посредством пайки. Решетки 4 устанавливаются в канале 1 на расстоянии друг от /фуга не менее пятнадцати - двадцати гидравлт чесзшх диаметров ячейке: решетки: на етсм расстоянии происходит гашение мелкомасштабных вихрей жидкости. Устройство работает следующим образом. Через коллектор 2 подают подлежащие смешению жидкие среды,, которые в канале 1, благодаря гидравлическому уклону приобретают скорость и набегают на решетку 4 с пластинами-турбулвзаторами 5. При этом возникают колебания пластин 5 и потоки будут перемешиваться. Твердые частиць реагента отбрасываются от плаоTBtt 5 в не ълогут на квх осесть. После прохо1шения всех решеток поток через выходаой патрубок 3 поступает на дальнейшую обработку. Прецложевное устройст во благодаря более высхжсму качеству смешения и. уст10379 f . ранения возможноств арэвашаёкя турбу лизаторов твердыми частвпамв пюэвопает уменьшить расход реагента при ней- трализации стоков, сократить габари-, ты канала и увеличить срок службы установки.

Похожие патенты SU1006379A1

название год авторы номер документа
Турбулизатор 1990
  • Базаров Владимир Георгиевич
  • Андреев Анатолий Васильевич
SU1766477A1
Гидравлический смеситель для реагентной обработки воды 1984
  • Соловей Валентин Николаевич
  • Ободовский Геннадий Андреевич
  • Комягин Михаил Александрович
  • Минкин Юрий Владимирович
SU1255182A1
Гидравлический смеситель для обработки воды коагулянтами и флокулянтами 1991
  • Любовский Зиновий Ефимович
  • Гохман Борис Матвеевич
SU1783990A3
Смеситель волокнистой массы 1985
  • Шохор Леонид Давидович
  • Ланшаков Николай Никитович
  • Гуревич Яков Михайлович
  • Каганер Леонид Исаакович
  • Кузнецов Михаил Анатольевич
SU1240814A1
Устройство для насыщения жидкости газом 1983
  • Соловей Валентин Николаевич
  • Ободовский Геннадий Андреевич
  • Комягин Михаил Александрович
  • Корниенко Владимир Павлович
SU1117077A1
Вихревой аппарат 1987
  • Урецкий Евгений Аронович
  • Митин Борис Александрович
  • Романов Сергей Никифорович
  • Тишин Олег Александрович
  • Дарманян Анатолий Петрович
  • Тябин Николай Васильевич
SU1606167A1
Самоочищающийся фильтр 1986
  • Чернышев Вячеслав Васильевич
  • Пономарев Владимир Михайлович
  • Корнев Георгий Петрович
  • Суриков Виктор Анатольевич
SU1375293A1
Ламельный отстойник 1990
  • Бойчук Николай Афанасьевич
  • Титов Александр Павлович
  • Икрамов Гани Икрамович
  • Филиппов Валерий Николаевич
  • Мукольянц Арсен Артемович
  • Дадин Виктор Петрович
  • Яковлева Екатерина Ивановна
  • Соловьев Владимир Анатольевич
SU1699501A1
Флотационный аппарат для реагентной очистки сточных вод 1985
  • Ободовский Геннадий Андреевич
  • Иванов Глеб Валерьянович
  • Соловей Валентин Николаевич
SU1322216A1
СМЕСИТЕЛЬ-ДИСПЕРГАТОР 2006
  • Кормилицин Владимир Ильич
  • Радаев Виктор Викторович
  • Дудко Анатолий Ильич
  • Кузнецов Сергей Васильевич
RU2336938C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 006 379 A1

Реферат патента 1983 года Лотковый смеситель

1. ЛОТКОВЫЙ СМЕШТЕЛЬ, оодвржашвй канал для щюаусх&тя пото ка жидкости с твердыми частвпамв и Iусгавовлеввые в нем турбулнэаторы, отличающийся тем, что, с целью йовышения качества смешения и устраве ввя воэмооквоств осаждения твердых 4aoi тип на турб глвэатсфах, последние ЕВЫПОПйены из уаругт. иаогвутых пластин. 2.Смеситель поп.1,от лвчаto ш в и с я тем, что тур6 пгазаторы закреплены в канале в ваде решеток. 3.Смеситель 1Ю п. 2, о т л в ч а ю га в и с я тем, что репюткв в кавалю уставстлены между собой с перекрвытвем поперечного сечения потока жидкости. § Од СО vl Ф«г./

Формула изобретения SU 1 006 379 A1

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1006379A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Яковлев С.В., Карелии Я.А
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
М., Стройвадаг, 1979, с
.

SU 1 006 379 A1

Авторы

Васильев Анатолий Павлович

Малкин Владимир Петрович

Шмелев Артур Петрович

Закревский Александр Михайлович

Даты

1983-03-23Публикация

1982-01-05Подача