Изобретение относится к чистке технологических газовых выбросов от мелкодисперсной пыли и может применяться в промышленности строительных материалов, деревообрабатывающей, торфяной и других отраслях промышленности, где требуется установка высокоэффективных; пьшеуловителей,
Цель изобретения - повышение надежности работы фильтра и степени очистки воздуха.
Па фиг. 1 схематично изображен фильтр, разрез по вертикальной оси; на фиг. 2 - вид А на фиг. ; на фиг.3 узел I на фиг. 1,
Самоочищающийся фильтр состоит из подводящего патрубка 1, в верхней части которого установлен шарнирно закрепленный подпружиненный турбули- затор 2 в виде пластины. В нижней части патрубка 1 смонтирован аксиальный закручиватель 3 в виде крыльчат- ки. Патрубок 1 соединен с корпусом 4 внутри которого расположен соосно тканевый рукав 5, нижняя часть которого скреплена охватывающим поясом с метадин 1ческим кольцом 6. Внутри корпуса также установлен амортизатор 7 в виде эластичного кольца. К корпусу 4 с помощью болтового соединения крепится бункер 8 и приварен выходной патрубок 9, при этом турбу- лизатор 2 выполнен в виде пластины с паз ами 10.
Самоочищаюиц-шся фильтр работает следуюи1,пм образом.
При входе запьшенного газа в подводящий патрубок 1 аэросмесь с помощ турбулизатора 2 получает вращатель- но-колебательное движение, далее про ходит через аксиальный закручиватель 3 и с большой скоростью вихревой закрученный поток движется в тканевом рукаве 5. Очищенный воздух поступает в полость между корпусом 4 и тканевым рукавом 5 и ударяется через выходной патрубок 9. Частицы пыли,- осевшие на внутренней поверхности тканевого рукава, сметаются с поверхности ткани закрученным вихревым потоком и оседают в бункере 8.
Тканевой рукав 5 в верхней части устройства закреплен жестко, а в нижней части - свободен и имеет возможность колебательного движения, приче он постоянно натянут по вертикальной оси весом металлического кольца 6. При прохождении через тканевый рукав
10
25
30
15
20
дО
35
5
0
5
5 вихревого закрученного потока азросмеси рукав 5 постоянно колеблется, при этом амортизатор 7 в виде эластичного кольца 6 ударяется о корпус 4 и происходит встряхивание осевших на ткань частиц пыли, т.е. постоянная дополнительная очистка ф mьтpa.
Подпружиненный турбулизатор, аксиальный закручиватель и амортизатор объединены общим функциональным назначением, направленным на обеспечение непрерывной регенерации фильтрующего рукава. Регенерация достигается комбинацией высокочастотных и низкочастотных колебаний рукава. При этом каждый из названных элементов имеет следующее назначение. ,
Подпружиненный турбулизатор предназначен для создания высокочастотных пульсаций (частотой вьпие 40 - 50 Гц) турбулентного потока при обтекании пластины с пазами, совершающей колебательн,ге движения за счет установки пружины. Давление турбулентного пульсирующего потока на стенки матерчатого рукава вызывает его колебания соответствующей частоты.
Аксиальный закручиватель совместно с эластичным амортизатором обеспечивает создание низкочастотных колебаний. Механизм образования таких колебаний заключается в следующем. Воздушный поток, закрученный аксиальным закручивателем, поворачивает фильтрующий рукав на некоторый угол, не превышающий 10-15°, который допускается нежестким уплотнительным манжетом, соединяющим нижнюю часть фильтрующего рукава с разделительной перегородкой в месте установки амортизирующего кольца.
Закручивание рукава и нежесткое его крепление в нижней части приводят к смещению нижнего конца рукава в радиальном направлении и удару амортизирующего кольца о стенку корпуса. При ударе амортизирующего кольца о стенку под воздействием упругих сил материала, вызванных его закручиванием, происходит раскрутка рукава. После уравновешивания упругих сил и силы инерции кольца 6 и амортизатора 7 воздушный поток вновь закручивает рукав. Такие циклы повторяются с периодичностью через 2-5 с, образуя низкочастотные колебания.
Повьшенная эффективность процесса очистки предлагаемой конструкции обусловлена комбинацией высокочастотных и низкочастотных колебаний фильтрующего рукава. При этом высокочастотные колебания за счет малых промежутков времени между соседними колебательными движениями не позволяют мелкодисперсным частицам про- никать на значительную толщину фильтровальной ткани и легко отделяться от Нее при ударах амортизирующего кольца о стенку. Нисходящий воздушный поток, закрученный аксиальным закручивателем, смывает частицы со стенки и транспортирует их в бункер.
Улучшение санитарно-гигиенических условий работы и снижение профессиональных заболеваний достигается за
счет повьппения степени очистки воздуха и снижения при этом концентрации вредных веществ в воздушной среде производственных помещений и территорий, прилегающих к ним.
Разработанный фильтр позволяет снизить затраты на 60-70% за счет .исключения встряхивающего устройства с электроприводом, экономии электроэнергии, уменьшения массы фильтра, увеличения срока службы тканевого рукава. Установленный внутри производственного здания фильтр позволяет в значительной степени улучшить санитарно-гигиенические условия работы, снизить профессиональные заболе- вания. Это будет способствовать по
вышению производительности труда, увеличению срока службы технологического оборудования. Снижение вредных пылейых выбросов в атмосферу уменьшит концентрацию пьти на 15-20% в воздушном бассейне промплощадки и населенных мест до предельно допус- тимьк величин, что отвечает современным требованиям экологии воздушной среды.
Формула изобретения
1.Самоочищающийся фильтр, содержащий корпус , с фильтрующим тканевым рукавом, подводящим и отводящим П1Т- рубками и бункером, отличаю- , щ и и с я тем, что, с целью повьппения надежности работы и степени очистки воздуха, фильтр снабжен подпружиненным турбулизатором, шарнир- но закрепленным на входе подводящего патрубка, и установленным в нижней части рукава эластичным кольцом.
2.Фильтр ПОП.1, отличающийся тем, что, с целью создания пульсирукщего потока воздуха,
,турбулизатор выполнен в виде пластины с Пазами.
3.Фильтр nonn.t и2, отличающийся тем, что, с целью создания эффективно закручивающегося воздушного потока, фильтр снабжен размещенным на выходе подводящего патрубка аксиальным эакручивателем.
Вымд
боздут 6
jBxoff воздука
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоочищающийся рукавный фильтр | 1982 |
|
SU1053856A1 |
Кондиционер | 1990 |
|
SU1786339A1 |
Способ регенерации фильтрующей поверхности | 1979 |
|
SU869793A1 |
Рукавный фильтр | 1988 |
|
SU1584980A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ | 2008 |
|
RU2398612C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ВИХРЕВОГО ЭНЕРГОРАЗДЕЛЕНИЯ ПОТОКА РАБОЧЕГО ТЕЛА | 2008 |
|
RU2371642C1 |
Способ очистки газов на рукавных фильтрах и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1152624A1 |
Насадок | 1988 |
|
SU1583087A1 |
Фильтр для очистки газа от пыли | 1987 |
|
SU1611407A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2010 |
|
RU2434670C2 |
Изобретение относится к очистке технологических газовых выбросов от .мелкодисперсной пыли. Его использо- , вание позволит повысить надежность работы фильтра и степень очистки воздуха. Самоочищающийся фильтр содержит корпус с фильтрующим рукавом. Фильтр снабжен подпружиненным турбу- лизатором, шарнирно закрепленным на входе подводящего патрубка, и установленным в нижней части рукава эластичным кольцом, также размещенным на выходе подводящего патрубка аксиальным закручивателем. При зтом турбу- лизатор выполнен в виде пластины с пазами. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (/
Фиг,
Фие.2
Фиг,Ъ
Самоочищающийся рукавный фильтр | 1982 |
|
SU1053856A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Рукавный фильтр | 1982 |
|
SU1064989A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-02-23—Публикация
1986-04-21—Подача