Од
СА9
СО Изобретение относится к способам обезвоживания осадков, образующихся при очистке производственных и хозяйственно-бытовых сточных вод, и может быть испопьзоваво на очистных станциях .странь, имеющих цехи по обезвоживанию осадков. В настоящее время на большинстве станций очистки сточных вод 0(безврживание осадков осуществляют за счет подсушивания естественным путем: осадки откачи;вают на специально отведенные участ ки (иловые карты или иловые поля), где они, находясь в течение нескольких месяцев, подсыхают, после чего их вьгеозят в.отвалы ГIj, Недостатками данной технологии явдя ются низкая производительность, отчуждение значительных земельных угодий, не благоприятная санитарно-гигиеническая обстановка и загрязнение окружакшей среды. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемсму является способ обработки осадков обезвоживанием путем фильтрации (с введением добавок, улучшающих фильтруемость и последующей те мической сушкой С 2 1 Недостатками известного способа явля ются большие энергетические затраты на сушку осадков, что связано со сравнитель но высокой влажностью осадков, поступающих на сушку после стадии обезвоживания; влажность осадков после стадии фильтрации составляет в большинстве слу чаев 80-85%, при этом на каждую тонну получаемого сухого осадка 20%-ной влаж ности приходится испарять (на стадии термической сушки) от 3 до 4,3 т влаги или затрачивать от 3 до 4,3 Гкал.что в пересчете на условное топливо составляет от 0,3 до 0,43 т. Учитывая огромное количество осадKOBj обраэукяцихся при очистке сточных вод, это приводит к большим непроизводи тельным затратам топлива в масштабах страны. Целью изобретения является снижение энергетических затрат. Поставленная цель достигается тем, что осадок после фильтрации суспендирует в водной среде при 40-160®С последующей повторной фильтрацией. Способ осуществляют следующим образом. Осадок подвергают фильтрации,,затем получаемый кек суспендируют в горячей .водной среде, например, подавая его непрерывно в емкость с мешалкой и с обогревом, куда одновременно поступает горячая жидкость и откуда непрерывно отводят образующуюся суспензию, sty суспензию охлаждают и повторно направляют на фильтрацию, после чего отфильтрованный осадок направляют на сушку. В качестве юРнаЛ среды для суспендирования могут быть использованы отработанные горячие промышленные растворы (конденсаты ,,фильтраты, лютерные воды и прочие), в том числе кислые и щелочные, Нагрев массы при суспеидировании может быть осуществлен за счет использования острого пара, перегретой воды или электротока. Особенностью способа является то, что при температуре ниже 40 эффективность его заметно снижается, а при температуре выше 160 она почти не увеличивается использование кислой нли щелочной водной среды для суспендирования предпочтительнее, чем нейтральной, так как позволяет еще более уменьшить количество осадка, поступавшего на сушку. Пример 1. 2О г осадка, взятого из цеха обезвоживания целлюлознобумажного ком&ната, после стадии фильтрации и имеющего влажность 81,5%, смешивают с 2О мл водопроводной воды при 90°, доводят температуру смеси (нагревом на электроплитке) до 90° и отфильтровывают ее на фарфоровой воронке с бумажным фильтром диаметром 68 мм при вакууме 500 мм рт.ст. Продолжи /тельность фильтрации составляет 18 с, масса отфильтрованного осадка 12,55 г влажность 70,5%. Таким образом, в результате суспендарования осадка и повтор«ой фильтрации масса его (т.е. количество,поступающее на сушку) уменьшается в 1,55 раза, а количество влаги которое необходимо испарить на стадии сушки на 1 т сухого сюадка уменьшается с 4,4 т (при влажности 81,5%) до 2,39 (при влажности 7О,5%) или на 2,01 т (в 1,84 раза), при последующей сушке дополнительно обработанного осадка затраты энергии Снижаются с 2,64 Гкал до 1,43 Гкал на 1 т -сухого осадка, что эквивалентно экономии 0,12 т мазута. Пример 2. 20 г осадка, взятого в условиях примера 1, обрабатывают по примеру 1, но при . Масса осадка составляет 14,1 г, влажность 74,О%, Таким образом, коничество осадка, поступающего на сушку, уменьшается в / j.j42 раза, а затраты на сушку осадка
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КРУГЛОГОДИЧНОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ОСАДКОВ МУНИЦИПАЛЬНЫХ СТОЧНЫХ ВОД НА ИЛОВЫХ ПЛОЩАДКАХ | 2008 |
|
RU2393122C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД НА ИЛОВЫХ ПЛОЩАДКАХ | 2003 |
|
RU2252195C1 |
СПОСОБ БЕЗОТХОДНОЙ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД С ПЕРЕРАБОТКОЙ ВЫДЕЛЕННЫХ ОСАДКОВ | 2014 |
|
RU2570546C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 2000 |
|
RU2160304C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2001 |
|
RU2201404C2 |
Способ переработки иловых осадков сточных вод | 2021 |
|
RU2817608C2 |
Устройство для обработки осадка сточных вод | 1989 |
|
SU1721580A1 |
Способ обработки осадков сточных вод | 1983 |
|
SU1118622A1 |
КОМПЛЕКТНО-БЛОЧНАЯ МОДУЛЬНАЯ ОЧИСТНАЯ СТАНЦИЯ | 2007 |
|
RU2343122C1 |
Способ обработки осадков сточных вод | 1982 |
|
SU1168516A1 |
СПОСХ)Б ОБРАБОТКИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД, включающий фильтрапню и сушку, о г я и ч а ю ш и и -с я Тем что, с целью снижения энергетических затрат осадшс после фильтрации сус/пеяднрдгют в водной среде при 4О-160 с с иослвд/юшей повторной фильтрацией. .
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Туровский И | |||
С | |||
Осадки сточиых вод | |||
М., Стройиэдат | |||
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Устройство для измерения угла внутреннего сдвига в электрических синхронных машинах | 1956 |
|
SU106107A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Там же, с | |||
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-07-13—Подача