Изобретение относится к арматуростроению и может найти применение в вакуумной технике.
Известна конструкция поворотного затвора, содержащего корпус с проходным каналом, в котором установлен дисковый запорный орган и привод, выполненный в виде двух связанных с приводным валом кривошипно-шатунных механизмов, расположенных в корпусе симметрично относительно оси проходного канала, ползуны которых жестко связаны с запорным органом и снабжены направляющими втулками I.
Однако известная конструкция затвора характеризуется, повышенным износом кинематических пар при работе в агрессивной вакуумной среде, что снижает надежность устройства.
Цель изобретения - повышение надежности.
Цель достигается тем, что поворотный затвор снабжен двумя камерами, охватывающими кривошипы и приводной вал, жестко связанными с направляющими втулками ползунов и герметично соединенными друг с другом и с запорным органом посредством сильфонов, охватывающих приводной вал и направляющие втулки ползунов.
На фиг. 1 изображен поворотный затвор, вид сверху в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 в закрытом положении запорного органа; на фиг. -3 - то же, в промежуточном разуплотненном положении органа; на фиг. 4 - то же, при полностью отведенном от седла запорном органе.
Поворотный затвор, содержит цилиндрический корпус 1 с двумя подсоединительными патрубками 2, в котором установлен запорный орган 3, с канавками для уплотнителя 4. Втулки 5 и б корпуса 1 имеют канавки для уплотнения 7, уплотняющего камеры 8 и 9, герметично соединенные между собой сильфоном 10, а с запорным органом 3 - сильфонами П.
Кривощипно-щатунные механизмы запорного привода имеют общий приводной вал 12, с жестко закрепленными на нем эксцентриками 13, выполняющими роль кривошипов. Шатуны 14 одним концом охватывают эксцентрики, другим через ось 15 соединены с ползунами 16, которые через шпильку 17 жестко соединены с запорным органом 3.
Направляющие втулки 18 ползунов 16 жестко соединены с камерами 8 и 9.
Затвор работает следующим образом.
В открытом положении запорный орган расположен плоскостью уплотнителя параллельно оси корпуса. Запорный орган в отведенном состоянии показан на фиг. 4. При вращении камеры 9 поворачивается весь запорный механизм, камера и запорный орган 3 занимает положение перпендикулярно оси корпуса.
При вращении приводного вала 12 запорного привода эксцентрик 13 поворачивается и движет шатун 14, который, в свою очередь, перемещает ползун 16 и жестко соединенный с ним запорный орган сначала в положение, показанное на фиг. 3, а затем в положение, показанное на фиг. 2. В этом положении запорный орган 3 взаимодействует с седлом, перекрывая проходное отверстие.
Открытие затвора осуществляется в Обратной последовательности.
Заключение запорного механизма в герметичную камеру позволило изолировать подвижные соединения узлов запорного механизма от вакуума. Запорный механизм работает в атмосфере с использованием обычных смазочных материалов.
Устройство обладает большой надежностью в работе, повыщенным сроком службы и пригодно для работы с агрессивными средами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кран | 1980 |
|
SU922392A1 |
ПОВОРОТНАЯ ЗАСЛОНКА | 2014 |
|
RU2560135C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ ЗАТВОР | 2001 |
|
RU2219413C2 |
ПРОХОДНОЙ ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН, САМОЗАКРЫВАЮЩИЙСЯ ПРИ ОТСУТСТВИИ ДАВЛЕНИЯ НА ЕГО ВХОДЕ | 2003 |
|
RU2258167C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КЛИНОВОЙ ЗАТВОР | 2002 |
|
RU2238464C2 |
ШАРОВОЙ КРАН | 1991 |
|
RU2035652C1 |
Установка для окраски крупногабаритных изделий | 1990 |
|
SU1720739A1 |
Поворотный вакуумный затвор | 1986 |
|
SU1346894A1 |
КЛАПАН | 1992 |
|
RU2076257C1 |
ШАРОВОЙ КРАН | 1991 |
|
RU2031294C1 |
ПОВОРОТНЫЙ ЗАТВОР, содержащий корпус с проходным каналом, в котором установлены дисковый запорный орган и привод, выполненный в виде двух связанных с приводным валом кливошипно(Л С оь 00 00 4 шатунных механизмов, расположенных в корпусе симметрично относительно оси проходного канала, ползуны которых жестко связаны с запорным органом и снабжены направляющими втулками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, затвор снабжен двумя камерами, охватывающими кривошипы и приводной вал, жестко связанными с направляющими втулками ползунов и герметично соединенными друг с другом и с запорным органом посредством сильфонов, охватывающих приводной вал и направляющие втулки ползунов. .....Д,
11
Фиа.2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР № 756115, кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-06-05—Подача