Изобретение относится к коммутационной аппаратуре вакуумных систем и предназначено для герметичного перекрывания вакуумных коммуникаций.
Цель изобретения --- повышение долговечности и надежности затвора за счет исключения возможности перекосов запорного органа и неравномерного сжатия уплотнителя, обеспечения строго определенной зависимости положения запорного органа от положения ведущего звена в каждый момент работы затвора.
На фиг. 1 показан поворотный затвор с ручным приводом в закрытом положении; на фиг. 2 - то же, в открытом положении.
Затвор состоит из прямоточного корпуса 1 с седлом, содержаа1им уплотнитель- ную прокладку 2, сильфонного ввода 3 движения и ручного привода 4 эксцентрикового типа. Внутри корпуса размещены дисковый запорный орган 5, шарнирно связанный через ось 6 с ведомым рычагом 7, закрепленным на оси 8 и шарнирно связанным с ведущим звеном 9 привода 4, и механизм поворота запорного элемента, который состоит из серег 10-12, одни концы которых связаны между собой шарниром 13, а другие концы серег щарнирно связаны соответственно с запорным органом 5, рычагом 7 и кронштейном 14, установленным на корпусе 1. В серьге 12, связанной с осью 15 кронштейна 14, выполнен продольный паз 16, а две другие серьги 11 и 12 соединены между собой пружиной 17. На ведомом рычаге 7 выполнен упор 18. а привод 4 снабжен рукояткой 19.
Затвор работает следующим образом.
При открывании затвора поднимают рукоятку 19 привода 4, которая поворачивает эксцентрик, преобразуя его вращательное движение в поступательное движение звена 9, передающееся через сильфонный ввод 3
0
5
0
5
0
5
рычагу 7. При этом рычаг 7, поворачиваясь вокруг оси 8, поднимается, увлекая за собой запорный орган 5 и серьги 10-12 механизма поворота. В этот .момент запорный орган 5 движется поступательно, что обусловлено наличием продольного отверстия в серьге 12, которая перемеп1,ается относительно оси 15, связывающей ее с кронштейном 14. После касания осью 15 края продольного паза серьги 12 дальнейшее перемещение рычага 7 приводит к ра.здвиганию серег 10 и 11, обеспечивая поворот запорного органа 5 для открывания проходного отверстия. Затвор открыт.
Закрытие затвора происходит в обратной последовательности. Причем поворот запорного органа осуществляется за счет усилия пружины 17. При этом упор 18 определяет необходимый угол поворота запорного органа 5, а наличие продольного паза в серьге 12 обеспечивает строго поступательное перемен|ение запорного органа в момент гер.метизации, а следовательно, и нормальное приложение усилия к уплотнителю.
Формула изобретения
Поворотный вакуумный затвор, содержа- Н1ИЙ прямоточный корпус с раз.мещенным в не.1 дисковым запорным органом, шарнирно связанным с корпусом и ведомым рычагом, соединенным с приводом, отличающийся тем, что, с целью повьцпения долговечности и надежности, он снабжен установленными в корпусе кронштейном и тремя серьгами, одни концы которьгх соединены между собой шарниром, а другие итрнирно, связаны со- огветственно с запорным органом, ведомым рычаго.м и кронштейном, причем в серь- го, связанной с кронштейно.м, выполнен продольный паз, концы дву.х других серег связаны пружиной, а ведо.мый рычаг шарнирно связан с корпусом.
о
ВНИИПИЗаказ 4655/37Тираж 803Нотписное
Производственно-полиграфическое прсдириятие. г. Ужгород, ул. Проектиая. 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вакуумный затвор | 1986 |
|
SU1536129A1 |
Сверхвысоковакуумный цельнометаллический прогреваемый затвор | 1977 |
|
SU652403A1 |
ОТСЕЧНОЙ ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН | 1998 |
|
RU2135873C1 |
ОТСЕЧНОЙ КЛАПАН | 2005 |
|
RU2289748C1 |
Цельнометаллический вакуумный вентиль | 1972 |
|
SU446710A1 |
Запорное устройство | 1979 |
|
SU830065A1 |
ВЫСОКОВАКУУМНЫЙ КЛАПАН | 1990 |
|
RU2014535C1 |
Клещевая подача к горячештамповочному прессу | 1989 |
|
SU1690920A1 |
ЗАПИРАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ВАКУУМНОГО ЗАТВОРА | 1973 |
|
SU379793A1 |
Высоковакуумный шиберный затвор | 1978 |
|
SU779699A1 |
Изобретение относится х коммутациол- ной апиаратуре вакуумных систем. Целью изобретения является повышение долговечности и надежности вакуумного затвора за счет исключения возможности перекосов запорного органа и неравномерного сжатия уплотнителя. Ме.ханизм поворота запорного органа выполнен в виде серег 10-12, одни концы которы.х соединены между собой Hjap- ниром 13, а другие концы шарнирно связаны соответственно с заноркым органом 5, ведомым рычагом 7 и кронштейном 14. Наличие продольного паза 16 в серьге 12 обеспечивает поступательное перемеш,ение запорного органа 5. После касания осью 15 края паза 16 дальнейшее перемещение рычага 7 приводит к раздвиганию связанных пружиной 17 серег 10 и 11, обеспечивая поворот запорного органа 5 для открывания проходного отверстия. 2 ил. (Л о:) 4 Oi 00 СО «4 Фиг.
Запорный клапан | 1973 |
|
SU452708A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Запорное устройство | 1979 |
|
SU830065A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1986-01-02—Подача