Изобретение относится к цепным теплообменным устройствам, в частности к узлам для крепления цепных завес, устанавливаемых во вращающихся печах, предназначенных для обжига цементного клинкера. Известные устройства для крепления цепных завес, представляющие собой прикрепленные к футерованному корпусу печи перпендикулярно к ее оси пластины и смонтированные между ними параллельно оси печи стержни, на которые навещаны цепи 1. Известное устройство позволяет несколько упростить монтаж цепей и увеличить плотность навески цепей (по несколько цепей на один стержень). Однако при такой конструкции узла крепления цепных завес увеличивается возможность смещения цепей, их переплетения, что уменьщает поверхность теплообмена цепной завесы, так как цепи перекрывают друг друга. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для крепления цепей цепного теплообменника, содержащее прикрепленные к корпусу печи со смещением вдоль ее оси сегменты с отверстиями и крепежные элементы, при помощи которых цепи прикреплены к сегментам группами 2. Недостатком известного устройства является сложность монтажа цепной завесы, наличие больщого количества крепежных деталей - болтов, гаек на закрепление каждой цепи и больщой объем сварочных работ. Цель изобретения - упрощение конструкции, снижение металлоемкости и облегчение монтажа цепной завесы. Поставленная цель достигается тем, что устройство для крепления цепей цепного теплообменника, содержащее прикрепленные к корпусу печи со смещением вдоль ее оси сегменты с отверстиями и крепежные элементы, снабжено прикрепленными к сегментам проушинами и осью, свободно продетой через концевые звенья цепей и проущины, а ось выполнена с упором на одном конце и отверстием под щплинт на другом. Отверстия в сегментах выполнены щелевидной формы и ориентированы вертикально, при этом их щирина составляет 1,1 -1,2 диаметра прутка звена цепи, а длина - ,05- 1,15 щирины звена цепи. Размер щелей в сегментах - щирина и длина щели - выбраны из расчета обеспечения свободного прохода звена цепи в щель сегмента при ее монтаже. Если размеры щирины и длины щели сегментов будут приняты меньще указанных, то возможны затруднения при монтаже цепной завесы, так как цепи навесные, сварные, изготовленные в соответствии с ГОСТом 5.1925-73 и применяемые во всех зонах цепной завесы, имеют один или два сварных стыка и допускаемую несоосность в сварных стыках не более 10% номинального калибра цепи, что для цепей будет составлять 0, 0,2 диаметра прутка. При больщих размерах ширины и длины щели сегментов будет происходить перекос звеньев цепи, укрепленных к сегменту как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях, что ускорит износ закрепляемых звеньев и сегментов. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка корпуса печи с установленными сегментами устройства. Устройство для крепления цепей цепного теплообменника содержит прикрепленные к корпусу печи I с помощью пластин 2 сегменты 3 со щелевиднымн отверстиями 4, ориентированными вертикально, которые служат для закрепления концевых звеньев цепей 5. Сегмент 3 снабжен проущинами 6 для прохода оси 7, имеющей с одной стороны упор 8, а с другой стороны отверстие 9 для установки щплинта 10. Навеска цепей 5 производится следующим образом. В щелевидные отверстия 4 сегмента 3 вставляют конечные звенья цепей 5, затем в проущины 6 и продетые в щелевидные отверстия 4 звенья цепей 5 вставляют ось 7 до упора 8. Другой конец оси 7, имеющий отверстие 9, закрепляют шплинтом 10. Наличие незначительного количества сварочных работ внутри печи 1 для монтажа устройств крепления и отсутствие болтовых соединений существенно ускоряет и облегчает проведение работ по монтажу цепной завесы. Отсутствие болтовых соединений исключает в период монтажа цепных завес такие операции, как завинчивание болтов и гаек и обварка последних. Кроме того, снижается металлоемкость предложенного устройства за счет экономии крепежных элементов, повыщается коэффициент использования вращающихся печей за счет сокращения времени на монтаж и навеску цепной завесы. И
,J (п
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для крепления цепной завесы вращающейся цепи | 1977 |
|
SU651183A1 |
Цепная завеса вращающейся печи | 1983 |
|
SU1135987A1 |
Цепное теплообменное устройство вращающейся печи | 1980 |
|
SU962729A1 |
ЦЕПЬ ДЛЯ ЦЕПНОЙ ЗАВЕСЫ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 2009 |
|
RU2425316C1 |
Футеровка зоны цепной завесы вращающейся печи | 1977 |
|
SU636457A1 |
Устройство для крепления цепной завесы вращающейся печи | 1983 |
|
SU1132131A1 |
Гирляндная цепная завеса для сушки шламовых суспензий во вращающейся печи | 1977 |
|
SU679777A1 |
Узел крепления цепного теплообменника | 1989 |
|
SU1677469A1 |
ЦЕПЬ ДЛЯ ЦЕПНОЙ ЗАВЕСЫ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2285217C1 |
Узел крепления цепи для цепной завесы вращающейся печи | 1986 |
|
SU1375922A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЦЕПЕЙ ЦЕПНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА, содержащее прикрепленные к корпусу печи со смещением вдоль ее оси сегменты с отверстиями и крепежные элементы, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости, упрощения конструкции и облегчения монтажа, оно снабжено прикрепленными к сегментам проушинами и осью, свободно продетой через концевые звенья цепей и проущины, а ось выполнена с упором на одном конце и отверстием под шплинт на другом. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отверстия в сегментах выполнены щелевидной формы и ориентированы вертикально, при этом их ширина составляет 1,1 - 1,2 диаметра прутка звена цепи, а длина - 1,05-1,15 ширины звена цепи. а СХ) 00 со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU323625A1 | |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Гирляндная цепная завеса для сушки шламовых суспензий во вращающейся печи | 1977 |
|
SU679777A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-10-12—Подача