1 Изобретение отнсх:ится к обогащению сильномагнитных руд ijr материалов, в . частности к конструкциям аппаратов , для разделения магнетитовьк руд. Известен магнитный сепаратор, вклю чающий немагнитный барабан, внутри ко торого расположена магнитная система вьшолненная из посто.янных магнитов прямоугольного сечения в виде призмы, установленных на ярме с чередованием полярности, питатель и приемники про дуктов разделения Cl3 ., Недостатком известного сепаратора является невьгсокая эффективность процесса, о словленная сложностью вывод из магнитных цепочек (фпокул) немаг. нитных частиц, освобождающихся при магнитной агитации (переориентации с полюса на полюс) из-за замыкания маг нитного потока полюсами, образующегося в плоскости, совпадающей с направлением движения магнИ-гнйЬС и немагнитных частиц. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемом j результату является магнитный сепара.тор, включакиций ванну, рабочий орган в виде немагнитного барабана, внутри которого расположена магнитная система, Выполненная из установленных на ярме постояшшх магнитов прямоугтального се чения в виде призм, соседние из которых соединены вертикальными ребрами, причем диагонали их расположены в пло кости, проходящей через образующую барабана, а свободные ребра размешены против соединения призм соседних маг- , нитов, и приемники продуктов разделения С23 . Недостаток этого сепаратора состоит в невысокой эффективности процесса, о словленной сложностью вьгаода не магнитных частиц из уплотненных флокул вследствие того, что вектор напряженности магнитного поля почти .совпадает с направлением движения потока материала. Флокулы находятся в уплотненном cocTosmmi, так как радиальная составляющая магнитного поля недрсгаточна ДЛЯ их разрыхлений. Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет разрьйсления фпокул в зоне действия магнитов. Поставленная цель достигается тем, что в магнитном сепараторе, включак щем ванну, рабочий орган в виде немаЗгнигиого барабана, внутри которого 33 расположена магнитная система, выпол ненная из установленных на ярме постоянных магнитов прямоугольного сечения в виде призм, соседние из которых соединены вертикальными ребрами, причем диагонали их расположены в плоскости, проходящей через образующую барабана, а свободные ребра размещены против соединения призм соседних магнитов, И приемники продуктов разделения, магниты обращены к поверхности барабана одноименными полюсами. На фиг. 1 показан магнитный сепаратор, вертикальный разрез; на фиг. 2 взаимное расположение полюсов магнитной системы, обращенных к поверхности барабана. Магнитный сепаратор включает немагнитаую ванну 1, в которой установлен с возможностью вращения немагни- нЬ1й барабан 2. Внутри барабана 2 расположена магнитная система, вьшрлненная из постоянных магнитов 3, укрепленных на ярме 4. Магниты 3 обращены к поверхности барабана одноименными полюсами (например, северным полюсом). Устройство работает следующим образом. Исходный сильномагнитный материал ft виде пульпы подается в рабочую зону магнитной системы сепаратора. В начальный момент сильномагнитные частицы :под действием осевьк составляющих магнитного поля притягиваются к поверхности барабана, образуют цепи-фюкулы и транспортируются барабаном в сторону разгрузки. Затем за счет совместного действия осевой и радиальной составляющих сил магнитного поля цепочки разрываются на мелкие фпокулы, что способствует эффективному вьтоду из них Ибмагнитных частиц.. Устройство испытано в лабораторных условиях на сливе гидроцщслоноъ Я стадии измельчения (плотность - 15% твердого, содержание кл. -О,074 мм - 88%, железо - 36,4%). Результаты испытания предлагаемого устройства по сравнению с прототиром показывают, что содержание железа в магнитном продукте возросло на 0,71%, а эффективность процесса - на 1,8%. Таким.образом, расположение магнитов одноименными полюсами к поверхности барабана увеличивает радиальную составляющую поли, так как вектор напряженности магяитногч) поля почти перпендикулярен направлению движения
потсяса материала. За счет совместного 1, диальной составляющей матктгтого поля действия осевой составляющей, образую происходит разрыв и разрыхлеше флокул, шейся за счет концентрации магнитного . что повышает эффективность процесса потока на углах призм магинтРов, и. ра-, магнитной сепарации..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БАРАБАННЫЙ МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2008 |
|
RU2380164C1 |
МАГНИТНАЯ СИСТЕМА БАРАБАННОГО СЕПАРАТОРА | 1991 |
|
RU2013137C1 |
Магнитный сепаратор | 1983 |
|
SU1136839A1 |
Барабанный магнитный сепаратор | 1990 |
|
SU1715425A1 |
Магнитный сепаратор | 1984 |
|
SU1169747A2 |
Барабанный магнитный сепаратор | 1990 |
|
SU1711975A1 |
Магнитный сепаратор | 1980 |
|
SU908403A2 |
СПОСОБ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2438793C2 |
Магнитный сепаратор | 1977 |
|
SU659187A1 |
СПОСОБ МАГНИТНОГО ОБОГАЩЕНИЯ РУД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2554622C1 |
МАГНИТНЫЙ СЕПАРА-ГОР, еключаклций ванну, рабочий орган в ввде немагнитного барабана, внутри которого расположена магнитная система, выполненная из установлешшх на ярме постоянньи: магншгов прямоугольного сечения в виде призм, соседние из которых соединены вертикалыа 1ми ребрами, причем диагонали их расположены в плоскости, проходящей через образующую барабана, а свободные ребра размещены . против соединения призм соседних мапнитов, и приемники продуктов рвзделюния, отличающийся тем, что, с целью повьпиения эффективности процес са сепарации за счет разрыхления, фпокул в зоне действия магнитов, последние обращены к поверхности барабана одноименными полюсами. О К1 00 со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Деркач В | |||
Г | |||
Специальные методы обогащения полезных ископаемых | |||
М., Недра, 1966, с 140-141 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Магнитный сепаратор | 1977 |
|
SU659187A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
/,, / J .;/ .S- . | |||
/ il |
Авторы
Даты
1983-03-30—Публикация
1981-07-20—Подача