Электростатический распылитель Советский патент 1983 года по МПК B05B5/02 

Описание патента на изобретение SU1007745A1

Изобретение относится к устройс вам для нанесения покрытий на изде при помощи сжатого воздуха и элект рически заряженных частиц. Известно устройство для нанесения полимерных порошковых покрытий в электростатическом поле, содержащее корпус с патрубками подачи воздуха и материала и коронирующий и заземленный электроды pQ . К недостаткам известного устройства относятся возможность заплавления коронирующего электрода осевшими на него частицами аэрозоля, а также осаждение частиц аэрозоля на заземленный электрод и возникновение на нем вследствие этого обратной короны. Все это приводит к нарушению униполярности заряда распыленных частиц, к возможности возникновения искрового разряда в потоке аэрозоля, к взрыво- и пожароопасности. Наиболее близок к предлагаемому электростатический распылитель, включающий корпус, канал подачи материала, выполненный с сужением канал подачи воздуха, расположенHtee в нем до и после сужения по .ходу подачи воздуха соответственно заземленный и коронирующий электро ды и источник высокого напряжения 2 . Однако такой распылитель характеризуется недостаточной эффективностью зарядки частиц распыляемого материала, особенно крупнодисперсных, вt:лeяcтвиe того, что зарядка .частиц происходит только в результ те диффузного движения ионов при отсутствии сильного электростатического поля, а также большим расходом материсша, Цель изобретения - повышение ка чества покЕШТия и эффективности ис пользования материала. Указанная цель достигается тем что электростатический распылитель включающий корпус, канал подачи ма териала, выполненный с сужением ка нал подачи воздуха, расположенные в нем до и после сужения по ходу подачи воздуха соответственно заземленный и коронируквдий электроды и источник высокого напряжения, снабжен по меньшей мере одним кол иевым электродом, охватывающим выполненную в корпусе KeiMepy смешения, сообщенную с каналами подачи воздуха и материала и электрическ изолированную от кольцевого электрода. На чертеже представлено предлагаемое устройство, разрез. Электростатический распылитель содержит корпус 1 с каналом 2 подачи материала и каналом 3 подачи воздуха, выполненным с сужением 4. В канале подачи воздуха до сужения 4 установлен заземленный электрод 5, а после сужения 4 - закрепленный в обойме иглообразный коронирующий электрод 6, для подачи высокого напряжения к которому от источника (не показан) предусмотрен кабель 7. Распылитель снабжен по меньшей мере одним кольцевым электродом 8, охватывающим выполненную в корпусе 1 камеру 9 смешения, сообщенную с каналами 2 и 3 подачи воздуха и материала и электрически изолированную от кольцевого электрода 8. На выходе из распылителя установлен отражатель 10 для формирования факела аэрозоля. Распылитель работает следующим образом. При подаче высокого напряжения отрицательной полярности наг электрод 6 на его острие возникает коронный разряд, который генерирует отр(ицательные ионы. Эти ионы подхватываются в сужении 4 канала 3 подачи воздуха потоком сжатого воздуха и выносятся в камеру 9 смешения. В этой камере отрицательные ионы смешиваются с потоком распыливаемого материала в присутствии сильного электрического поля, которое создается размещенными в корпусе вокруг камеры смешения кольцевыми электродами 8, подсоединенными к тому же полюсу источника высокого напряжения, что и корониру Ющий электрод 6. Под воздействием . (СИЛЬНОГО электростатического поля |ионы осаждаются на частицах распыливаемого материала и удерживаются там силами зеркального отображения. Так как распыливаемый материал не контактируем Ни с зоной коронного разряда, ни с кольцевыми электродами 8, то устраняется запыляемость и заплавление зарядного устройства осевшими на него частицами распыляемого материала, а также возможность воспламенения распыля- емого материала. Предлагаемая конструкция взрывои пожаробезопасна.. Вследствие незапыляемости. зарядной системы отпадает необходимость в регулярной. чистке, что значительно снижает трудоемкость обслуживания распылятеля, особенно на автоматизированных окрасочных линиях. В то же время зарядка частиц в распылителе происходит в присутствии сильного электрического поля, что обеспечивает достаточно большой заряд частиц, в том числе и крупнодйсперсных, и повышает эффективность использования материала. При производительности распылителя 10 кг/л среднемассовый J заряд порошка находится в пределах 1,5-210 ® Кл/кг, что обеспечивает эффективность осаждения , по1007745крытяе изделия равномерным слоем толщиной 60-120 мкм,.прокрас выступов и впадиН.

Похожие патенты SU1007745A1

название год авторы номер документа
Распылитель порошкообразных материалов 1989
  • Коваленко Георгий Петрович
  • Азиков Борис Алексеевич
  • Наливкин Николай Петрович
  • Моня Григорий Михайлович
SU1796266A1
Электростатический распылитель 1977
  • Тимохов Евгений Петрович
SU626816A1
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ 1991
  • Болога А.М.
RU2017536C1
Распылитель порошковых материалов 1989
  • Коваленко Георгий Петрович
  • Азиков Борис Алексеевич
  • Белошапка Анатолий Иванович
  • Наливкин Николай Петрович
  • Кущ Сергей Ананьевич
  • Черныш Евгений Яковлевич
SU1780844A1
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ 1991
  • Болога Андрей Мирчиевич[Md]
RU2021033C1
УСТРОЙСТВО для ЗАРЯДКИ АЭРОЗОЛЕЙ 1967
SU202647A1
РАСПЫЛИВАЮЩАЯ НАСАДКА 1967
  • Дунский В.Ф.
  • Криштоф К.А.
  • Какабаев Сапармамед
  • Судит Ж.М.
  • Штеренталь М.И.
SU222801A1
Акустический распылитель жидкости 1984
  • Котлярский Лев Бенционович
  • Залесов Петр Федорович
  • Богданов Юрий Михайлович
  • Пауков Юрий Николаевич
  • Болога Мирча Кириллович
SU1186276A1
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ УГЛЕВОДОРОДНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Гандельман Л.Я.
  • Ляпин А.Г.
RU2201429C1
Электростатический распылитель 1990
  • Болога Андрей Мирчиевич
SU1780843A1

Реферат патента 1983 года Электростатический распылитель

ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ РАСПЬЛИ- ТЕЛЬ, включающий корпус, канал подачи материала,выполненный с сужением канал подачи воздуха, расположенные в нем до и после сужения по ходу подачи воздуха соответственно заземленный и коронирующий злектродаа и источник высокого напряжения, отличающийся тем, что, с целью пбвышения качества покрытия и эффективности использования материала, он снабжен по меньшей мере одним кольцевым электродом, охватывающим выполненную в корпусе камеру смешения, сообщенную с каналами подачи воздуха и материала и электрически изолированную от кольцевого электрода. (Л «м 4: СД

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1007745A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для нанесения полимерных порошковых покрытий в электрическом поле 1973
  • Верещагин Игорь Петрович
  • Мирзабекян Гарри Завенович
  • Пашин Михаил Михайлович
  • Догадин Георгий Сергеевич
  • Майсурадзе Николай Николаевич
SU517324A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Электростатический распылитель 1977
  • Тимохов Евгений Петрович
SU626816A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 007 745 A1

Авторы

Гуменюк Валерий Алексеевич

Малиновский Владимир Михайлович

Даты

1983-03-30Публикация

1981-10-08Подача