Изобретение относится к-технологии и технике стимулирования призабойной зоны пласта в скважине и может быть использовано в нефтяной, газовой, геологической отраслях народного хозяйства для интенсификации добычи жидких и газообразных полезных ископаемых из добывных и разведочных скважин или для закачки в пласт флюидов посредством нагнетательных скважин.
Известно устройство для стимулирования призабойной зоны скважины, включающее в себя инициирование трещинообразования в призабойной зоне путем воздействия на нее высоким мгновенным давлением и последующую закачку в призабойную зону рабочего агента, например расклинивающе.й или породорастворяницей жидкости f 1
Недостатки такого устройства низкая надежность и опасность, связанные с использованием пороха.
Известно устройство для гиД1)авлического разрыва пласта, содержащее полый корпус с кольцевым уплотнительным элементом и клапан, сообщающий пространство над и. под уплотнительным элементом С 23.
Недостатками устройства является то, что опорожнение скважины снимает противодавление на ее станки изнутри скважины и стенки могут обвалиться под влиянием бокового и вертикального горных давлений, если скважина не обсажена, если же скважина обсажена, то ее опорожнение может привести к снятию обсадной колонны, резкому сокращению ее длины и последующим интенсивным продольным колебаниям.
Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для гидравлического разрыва пласта, содержащее полый корпус с кольцевым уплотнительным элементом и клапан, сообщающий пространство над и под уплотнительным элементом, снабжено сбрасываемым ударником с осевым каналом и цанговым захватом, причем корпус выполнен в виде стакана с проточкой на внутренней поверхности под захват ударника, а клапан установлен в осевом канале корпуса, в котором выполнены радиальные сквозные отверстия..
Кроме того, ударник снабжен центрирующими элементами, а в верхней части выполнена кольцевая конусная проточка.
На фиг, 1 изображено устройство для столкновения с ударником/ на фиг. 2 - то же,лосле столкновения.
Устройство содержит корпус 1 (фиг. 1), выполненный в виде стакана с радиальными сквозными отверстиями
2 для сообщения полостей обсадной колонны 3, расположенных над пакером и под ним, клапанный узел 4 для разобщения упомянутых полостей в момент удара по корпусу пакера 5 ударником 5, проточку 6 для соединения пакера с ударником 5 в момент удара и уплотнительный элемент 7,
Ударник 5 содержит цилиндрический корпус с центраторами 8, со сквозным
10 осевым каналом 9 и цанговым захватом 10 для соединения с проточкой 6 корпуса в момент удара, а также кольцевую конусную проточку 11 для соеди. нения с цанговым захватным г}риспособ15 ,лением 12 при извлечении пакераи ударника из скважины.
Инициирование трещинообразования производят следующим образом.
Скважину заполняют рабочим агентом. После этого в -скважину спускают пакер. Спуск производят с помощью грузаJ подвешенного на канате, вес которого превышает силу сцепления герметизирующего элемента 7 пакера с внутренней поверхностью обсадной ко лонны 3. В процессе спуска находя14аяся под пакером жидкость через радиальные отверстия 2 попадает во внутреннюю, полость корпуса 1 пакера / ,и затем в область, расположенную над пакером. Причем радиальное размещение отверстий и регулирование скорости спуска пакера в обсадную колонну позволяет исключить воз- можность закрытия клапана, так как
5 поток жидкости, поступающей с небольшим расходом через эти отверстия в клапанный узел, перемещается через него, обтекая лишь верхнюю поверхность шарика,. не давая ему возможQ ность перекрыть проходное сечекие седла. После фиксации в обсадной колонне над фильтром пакера на него сб1)асывают ударник 5.
Для уменьшения лобового сопротивления ударника 5 при движении, в жидкости, в его корпусе предусмотрен сквозной осевой канал 9.- В результате удара по -корпусу 1 пакера ударником (фиг. 2 ) происходит разобщение полостей обсадной колонны над поршнем и под ним, причем в последней создается высокое мгновенное давление. :Это происходит в результате закрытия :клапанного, узла 4 за счет мгновенкого перемещения седла клапан в направлении шарика, так как в момент удара скорость перемещения пакера, а следовательно, и жестко соединенного с ним седла становится равной скорости, полученной ударником 5 в
0 результате падения в скважину,,в
то время как шарик, выйдя из состоя, ния покоя, только начал свое падение. Таким образом, взаимодействие шарика с седлом, происходит за счет разности
5 скоростей их перемещения в одном
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСВОЕНИЯ НЕФТЯНОЙ СКВАЖИНЫ | 2010 |
|
RU2439309C1 |
РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2482257C1 |
Скважинный штуцерный клапан-отсекатель | 2018 |
|
RU2694652C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
SU1739699A1 |
Устройство для создания гравийного скважинного фильтра в процессе гидравлического разрыва продуктивного пласта | 2023 |
|
RU2821937C1 |
РАЗБУРИВАЕМЫЙ ПАКЕР | 2011 |
|
RU2483192C1 |
Способ обработки призабойной зоны пласта и струйный насос в составе устройства для осуществления способа | 2022 |
|
RU2783932C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВСКРЫТИЯ И ОДНОВРЕМЕННО-РАЗДЕЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДВУХ ГАЗОВЫХ ПЛАСТОВ | 1991 |
|
RU2017946C1 |
Способ обработки призабойной зоны пласта и устройство для его осуществления | 2022 |
|
RU2782227C1 |
КЛАПАН-ОТСЕКАТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2311526C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА, содержащее полый корпус с кольцевым уплотнительным : элементом и клапан, сообщающий про.странство над и под уплотнительным элементом, отли тающе е ся тем, что, с целью повьяаения эффективности его работы, .оно снабжено сбрасываемым ударннком с осевым каналом и цанговым захватом, причем корпус выполнен в виде стакана с проточкой на внутренней поверхности под захват уд 1рника, a клапан установлен в осевом канале корпуса, :в котором выполнены радщгшьныё сквоэные отверстия. 1 2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что ударник снабжен центрирующими элементами, а: ;В верхней части выполнена кольцевая конусная проточка.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гайиев С.М | |||
и Др | |||
Взаимодей | |||
на призабойную ЗОНУ нефтяных | |||
.и газовых сквгёжнн | |||
И., Недра, 1966 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР , по заявке I 3235160/03, 1980 (протор тип). |
Авторы
Даты
1983-03-30—Публикация
1981-06-01—Подача