Устройство для доставки приборов в скважину Советский патент 1983 года по МПК E21B47/00 E21B23/00 

2 1015- f/ .Nl6/Afv4/// Wy 44Lxf УххчччухгАЧУУх ff 7 ff ff 20 S 1917 18 fl

CX) 4;:

tsD

CO Изобретение относится к горнобуровой технике и может быть испол зовано для доставки различных геофизических приборов, грузов в поло гонаклонные и восстающие скважины. Известно устройство для доставк приборов в скважину, которое содер доставочную головку, механизм фикс ции, механизм извлечения, узел тра спортировки, состоящий из ролика и тягового органа 13Недостаток устройства - его сло ность. Известно также устройство для д ставки приборов в скважину, содерж щее корпус, подпружиненный шток с подпружиненными плашками, ролик с тяговым органом, тормозные рычаги и узел управления их срабатыванием 21. Недостаток устройства состоит в том, что при подтягивании прибора к забою скважины возможно скручивание ветвей тягового органа между собой. При скрученных ветвях прибор невозможно подтяну1 ь к забою и час скважины остается неохваченной иссл дованиями. Кроме того, при извлечении устройсл ва часто свободный конец тягового органа, на котором находится ограничительJ перекручивается с. рабочей ветвью тягового органа и, захлестнувшись, создает аварийную ситуацию., при которой зафиксированное в скважине устройство невозможно извлечь после окончания работ. , Цель изобретения - повышение надежности перемещения приборов в скважине. Указанная цель достигается тем, что устройство для доставки приборов в скважину, содержащее корпус, подпружиненный шток с подпружиненными плашками, ролик с тяговым органом, тормозные рычаги и узел управления их срабатыванием, снабжено компенсационным узлом, состоящим из тарированной пружины и -пружинной тя ги , причем ролик кинематически связан с корпусом посредством вертлюга, а с узлом управления -через компенсационный узел. На фиг. 1 показано устройство в момент ввода в скважину бурильными трубами; на фиг. 2 - то же,при извлечении его из скважины с помощью тягового органа. Устройство состоит из трубчатого корпуса 1, штока 2 с возвратносиловой пружиной 3. На штоке 2 закреплен плашкодержатель 4 с тремя качающимися подпружиненными распорными плашками 5. Шток 2 зафиксирован в корпусе 1 посредством узла фи сации, состоящего из стопорной скобы б, аакрепленной на корпусе 1 ось 7, и конуса 8 на штоке 2. Стопорная скоба 6 подпружинена пружиной 9. В корпусе 1 раз.мещена втулка 10, в которую упираемся возвратно-силовая пружика 3, сквозь которую проходит шток 2, имеющий выступы 11. Армированные тормозные рычаги 12 шарнирно закреплены в корпусе 1 посредством осей 13. Тяговый орган 14 перекинут через ролик 15 вертлюжного исполнения, имеющий две вза1Йлно перпендикулярные оси подвеса: поперечную ось 16 и продольную ось 17 в опорах 18 качения. Ролик 15 посредством продольной оси 17 и компенсационного узла, состоящего из .тарированной пружины 19 и пружинной тяги 20, кинематически связан с фигурным хвостовикрм стопорной скобы 6. Устройство работает следующим образом. При помощи колонны бурильных труб Д1 все устройс/во. во введенном, состоянии вводится в скважину (фиг. 1). При этом тсфмозные рычаги 12 закрыты и не препятствуют продвижению устройства. Свободно качающиеся подпружиненные распорные плашки 5, шарнирно закрепленные в плашкодёржателе 4, имеют возможность складываться внутрь корпуса 1, также не препятствуя перемещению всего устройства в сторону забоя скважины. Один конец тягового органа 14 закреплен на трубах, а другой при этом стравливается с барабана лебедки. После доставки устройства на заданную глубину бурильные трубы извлекаются из скважины. При этом устройство за счет подпружиненных плашек 5 остается зафиксированным в скважине, а конец тягового органа 14, закрепленный на бурильных трубаХ| извлекается на устье. На устье скважины, таким образом, будет две ветви тягового органа 14. К одной из них присоединяется геофизический прибор и с помощью кабеля связи и тягового органа прибор перемещается взад-вперед.. После окончания всех исследований производится одновременное натяжение тягового органа и кабеля связи , при этом сжимается тарированная пружина 19 компенсационного узла, а пружинная тяга 20, кинематически связанная с фигурным хвостовиком стопорной скобы 6, выкручивает последнюю вокруг оси 7. Стопорная скоба 6,проворачиваясь , сжимает пружину 9 и освобождает коиус 8. Возвратно-силовая пружина 3, разжимаясь, продольно давит на шток 2, который, смещаясь с плашкодержателем 4 и качающимися подпружименнымц распорными плашками 5, складывает последние внутри корпуса 1. Одновременно шток 2 своими . выступами 11 выкручивает армированные тормозные рычаги i2, которые, выступая через продольные прорези корпуса, тормозят все устройство за стенки скважины, предотвращая его от падения вниз (фиг. 2). Устройство переходит в транспортное извлекаемое положение. Подпружиненные армированные тормозные рычаги 12 имеют возможность несколько сжиматься внутрь корпуса и при дальнейшем наматывании кабеля и тягового органа на барабан лебедки не препятствуют извлечению устройства из. скважины. Введение устройства в рабочее положение для повторного ирпользования осуществляется при нажатии на шток 2 со стороны тормозных рычагов 12, которые складываются внутрь корпуса 1, а плашкодержатель 4, сместив шись. относительно корпуса 1, дает возможность раскрыться качающимся подпружиненным распорным плашкам 5. Сжатая возвратно-силовая пружина 3 фиксируется в таком положении с помощью стопорной скобы 6 и пружины 9 за конус 8 на штоке 2 фиг. 1). ; Устройство с введенным в него ком пенсационным узлом позволяет перевести его (устройство ) из рабочего режима в режим извлечения за счет определенного перенатяжения тягового органа, заданного тарированной пружиной. Компенсационный узел, кроме того, устраняет влияние нагрузок, возникающих при доставке приборов в . скважину на узел управления, обеспечивает- более надежную доставку приборов в скважину, так как устройство, имея блок узла перепуска тягового органа вертлюжного исполнения, способствует выкручиванию скрученных ветвей тягового органа в параллельное положение, что в очередь , допускает подтягивание прибора в непосредственную близость к забою скважины. Предлагаемое устройство обладает повышенной надежностью извлекаемости из скважины, так как перевод его из рабочего положения в .транспортное (.извлекаемое J при необходимости может быть произведен при нахождении геофизического прибора в любом интервале исследуемой скважины совместным натяжением тягового органа и кабеля прибора. Возможность извлечения предлагаемого устройства без дополнительных вспомогательных работ обеспечивает также экономию времени, затрачиваемого на извлечение его после окончания работ. .

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОСТАВКИ ПРИБОРОВ В СКВАЖИНУ, содержащее корпус, подпрузкиненный шток с подпружиненными плашками, ролик с тяговым органом, тормозные рычаги и узел управления их срабатыванием, о т л ичающе.еся тем, что, с целью повышения надежности перемещения приборов в скважине, оно снабжено компенсационным узлом, состоярдам из тарированной пружины;и пружинной тяги, причем ролик кинетически связан с корпусом посредством вертлюга, а с узлом управления - через компенсационный узел.

э f ю 1 У Ч . 1 д K« ffffi6«/

.

л