Способ изготовления полых изделий из стекла и полимерная композиция для его осуществления Советский патент 1983 года по МПК B32B1/10 B05D7/24 C09D3/58 C09D5/08 

1-1 Изобретение относитсяк техноло гии зашиты полых изделий из хрупких, неметаллических материалов и может быть использовано как противокоррозионная заи1ита и упрочнение для труб ных заготовок из силикатных хрупких материалов. Известен способ изготовления полы изделий из хрупких неметаллических материалов путем применения двойного покрытия, например, на стеклянную трубнуга заготовку, нагретую до 70255°С, наносят слои полиолефина а второй слой из полиоксиэтилена - про изводного жирной кислоты Cl 1. Основным недостатком этого способа является трудоемкость нанесения такого покрытия и повышение внутренних напряжений в неметаллической трубной заготовке, Базовым объектом, широко внедренным и имеющим на сегодняшний день вы сокие показатели производительности, является формованное изделие из стек ла с многослойным защитным покрытием из высокопрочного полимерного матери ала и способ его изготовления. Изделие имеет внутреннее защитное гюкры тие из полимерного материала, имеющего ограниченную адгезию к стеклу; и непосредственно контактирует с поверхностью стекла, на внутреннее покрытие нанесено наружное защитное по крытие с высокой механической прочностью . Наиболее близким к изобретению из числа известных технических решений является способ изготовления полых изделий из стекла креплением при тем пературе к защищаемой трубной заготовке промежуточной полимерной эластичной ленты из резины, поливинилхлорида или сополимера винилхлорида с винилацетатом и наружного покрытия из эпоксидной полимерной композиции З 1Недостатком этого способа является разлетание кусков хрупкого изделия, низкая производительность, коррозионная стойкость и огнезащитные свойства. Базовым объектом, широко внедряем и имеющим на сегодняшний день лучшие свойства, является полимерная композиция, включающая 100 вес.ч„ связующего, lO-lt вес.ч. толуолсульфохлорида, 80-90 вес.ч. графита, дихлоргидринглицерина 8-12 вес.ч., 190270 вес.ч. карбид-кремния и 2-5 вес. асбеста k . 11 Ближайшим к изобретению из числа известных технических решений является полимерная композиция, содержащая, мас.%: резольную фенолформальдегидную смолу 18-32, п-фенилуретилансульфохлорид , электродный графит 35-55s капролактам 8-12, высшую жирную кислоту 2-3, поли-3,(хлорметил)6ксациклобутан 2-8, мочевину 0,12-0,36, трехокись сурьмы 0,08-0,2, гидроокись алюминия 0,5-1,0 и кварцевый наполнитель - остальное до 100 5 1 Недостатком таких полимерных композиций является низкая эластичность. Целью изобретения является предотвращение разлета осколков при механическом разрушении и повышение производительности, коррозионной стойкости и огнезащитных свойств. Поставленная цель достигается тем, что в известном способе изготовления полых изделий из стекла креплением при температуре к защищаемой трубной заготовке промежуточной полимерной эластичной ленты и наружного покрытия из эпоксидной полимерной композиции на защищаемую трубную заготовку предварительно наносят эпоксидно-каучуковый клей в виде полосы мм на расстоянии между витками мм и затем навивают по винтовой линии встык кромками промежуточную эластичную ленту из эпоксидно-каучукового клея и наружное покрытие формируют послойным одеванием рукавов из стеклотрикотажа, пропитанных эпоксидной полимерной композицией, с последуюи1им уплотнением слоев навивкой внахлест целлофановой пЬлосы с обжатием от 0,2 до 0,6 МПа и отверждением при 80±5°С в течение 22-24 ч. Поставленная цель достигается также тем, что известная полимерная композиция для изготовления полых изделий из стекла, включающая термореактивную смолу, отвердитель, гидроокись алюминия, мочевину и пигмент, содержит в качестве термореактивной смолы эпоксидную диановую смолу, в качестве отвердителя - полиэтиленполиамин и дополнительно содержит хлорсульфированный полиэтилен при следующем соотношении компонентов, Эпоксидная диановая смола50-60 Полиэтиленполиамин Гидроокись алюминия 10-12 Мочевина8-10 Хлорсульфированный полиэтилен 2- k ПигментОстальное Пример 1. Изготовление полых изделий по данному способу осуществляется в следующем порядке. На защищаемую трубную заготовку например из стекла, наносят клей в виде полоски 5 мм на расстоянии 15 и навивают по винтовой линии встык кромками промежуточную эластичную ленту о Трубная заготовка изготовлялась из стеклянной трубы по ГОСТу ) с внутренним диаметром мм и длиной kQQ мм. Эластичная лента в виде смеси го товилась смешиванием указанных в табл. 1 исходных материалов и последующим выдавливанием через калиб ровочное сопло (допускается применение готовой эластичной ленты). Клей выполнен из состава, включа ющего, мас.: Эпоксидная смола ЭД-20.Ь Жидкий каучук 42 23 9 ПДИ-ЗАК Отвердитель АФ-2 Графит В табл. 1 приведены состав и тол щина промежуточной эластичной ленты Закрепление готовой эластичной ленты или нанесение выдавливанием о формированной ленты на стеклянную трубную заготовку до формирования армированного полимерного покрытия проводилось при полимеризации клея (При в течение 2k ч, а .при tO80°С в течение 6ч...

Т а б л и ц а 1 1 Армированное полимерное покрытие формируют послойным одеванием рукавов до общей толщины в 0,8 мм из стеклотрикотажа с пропиткой каждого рукава полимерной композицией (табл.2). После термообработки при 80 С в течение 2 ч всего многослойного полимерного покрытия на стеклянной трубной заготовке изделия извлекались из термокамер и через сутки подвергались испытаниям на механическое разрушение по .методу падающего груза, П р и м е р ы 2 и 3. Отличаются от примё|6а 1 нанесением клея в виде пблоски и 10 мм на расстоянии и 20 мм соответственно и составом промежуточного защитного покрытия табл. 1) те| лообработка при 85 С в течение 22 ч. Пример . Отличительная черта для изготовления фасонных изделий по сравнению с примерами 1-3 заключается а том, что на тройник или крестовину из стекла наносят клей в виде полос так, как указано в примерах 1-3 а полимерное покрытие из стеклотрикотажа одевалось из каждого торца изделия внахлест в местах ответвления в полой трубной заготовке. Результаты испытаний покрытия приведены в табл. 3 и . Влияние агрессивных сред на -время защитного действия многослойного покрытия полого изделия с разрушенной стеклянной трубной заготовкой показано в табл. 3 Огнезащитные свойства армированного полимерного покрытия пр {ёедены в табл. k.

Эпоксидная смола ЭД-20

Жидкий каучук ПДИ-ЗАК

Отвердитель АФ-2 Графит

2Ц

26

22

k2kk

i.6 22

2322

10

910

Ударная прочность, кгм

t700

10200

Примечание: Ударная прочность оценивается ,по величине работ и удара падающего груза с определенной высоты до разрушения образца.

Азотная кислота

Предельная температура с необогреваемой стороны, .С: на образце из алюминия на образце из стали

на образце из стекла

Таблица 2

Й800

14250

15500

10100

Таблица З 260 покрытие разрушилось kOO покрытие разрушилось

120

120

120

покрытие

разрушилось 350 350 350 550 550 550

Время достижения предель:ной температуры,

мин:

на образце из алюминия

на образце из стали

на образце из стекла

56

55

55

68

66

65

60

59

59