э
4;: to Изобретение относится к горной промьоиленности, а именно к станкам для бурения взрывных скважин. Известен станок для бурения взры ных скважин, содерж.аший мачту, вращатель бурового става, опорный узел связанный с кареткой, муФту, соединяющую вращатель со шпинделем опорного узла, рычаги, шарнирно связанные с нижниг концом мачты, и канатно-полиспастную систему,.включающую гибкую связь, систему блЪков, установленных на верхней части мачты, вращателе, опорном узле и рычагах, тяговые лебедки и устройства для ре гулировки длины каната, включающие. шарнирно соединенные с нижней мачты шток и ст.акан, взаимодействую щий посредством со штоком 1 Недостатком данного станка является то, что регулировка осевого зазора между вращателем и опорным . узлом производится вручную посредством установки винтовой парой- ста как - шток соответствующего зазора между стаканом и рйчагом. . Наиболее близким к изобретению по технической сущности является станок для бурения взрывных .скважин включающий мачту, лебедки, вращател бурового става,. опорный узел, связанный с кареткой, рычаги, шарнирн связанные, с нижним концом мачты, канат но-полиспастную , блоки которой установлены на верхней част мачты, вращателе, опорном узле и , рычагах, и механизм автоматического регулирования натяжения канатов, со держащий шарнирно соединенный, с ниж ней частью мачты шток, связанный посредством винтового соединения со стаканом, опорно-поворотную цапфу, шарнирно связанную с рычагом, и хра повое колесо с собачкой 2. Однако выполнение храповых винто вых зубьев на стакане снижает эксплуатационную надежность известного устройства. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности устройства. Эта цель достигается тем, что в станке для бурения взрывных скважин включающем мачту, лебедки, вргшатель бурового става, опорный узел, связанный с кареткой, рычаги, шарнирно связанные с нижним.концом мачты, канатно-.полиспастную систему, блоки которой установлены на верхней части мачты, вращателе, опорном узле и рычагах, и механизм автоматического . регулирования натяжения каната, содержащий шарнирно соединенный с нижней частью мачты шток, связанный посредством винтового соединения со стаканом, опорно-поворотную цапфу, шарнирно связанную с рычагом, и храповое колесо с собачкой, механизм автоматического регулирования натяжения каната снабжен втулкой, установленной в опорно-поворотной цапфе с возможностью вращения, стакан размещен .во втулке с возможностью осевого перемещения, храповое колесо жестко закреплено на втулке, а собачка установлена на рычаге. На фиг.1 схематично изображен буровой станок; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.; на фиг;3 - разрез Б.-Б . на фиг.2. , Буровой станок сострит из гусе-, ничного хода 1, машинного отделения 2, мачты 3 башмаков 4 и 5, направляющих мачты б, вращателя, бурового става 7, опорного узла 8, эластичной муфты 9, соединяющей вращатель со шпинделем опорного узла, и кареток 10. Шпиндель опррного узла посредством резьбы соединен с буровой штангой 11, на конце которой закреплено долото 12. В нижней части мачты размещены рычаги 13, механизм автоматического регулирования натяжения канатов, включающий шарнирно соединенный с нижйей частью мачты щток 14 и стакан 15 (фиг.2), соединенный посредством р,ез.ьбы со штоком, втулку 16, установленную с возможностью вращения в опорно-поворотной цапфе 17 и образующую со стаканом 15 пару скольжения с возможностью осевого перемещения относительно друг друга, посредством шпонки 18. На втулке жестко закреплено храповое колесо 19, взаимодействующее посредством пружины 20 с собачкой 21, установленной на рычаге. РычаГ13 соединен с мач- . той посредством шарнира 22 (фиг.1) и гидроцилиндра 23. В верхней части мачты, на вращателе., опорном узле и рычагах установлены блоки 24 - 27, огибаемые канатом 28. Привод системы в движение осуществляется лебедками 29. . . Станок работает следующим обра.зом. При включении тяговых лебедок 29 на подъем бурового снаряда до выбора зазора а ПЕ оисходит подъем вращателя с каретками, сопровождаемый опусканием рычагов 13 поддействием весд рычагов и усилия натяжных гидроцилиндров 2 3 . При зтом вес рычагов и усилие гидроцилиндров обеспечивают натяжение сбегающих .ветвей каната, необходимое для сцепления каната с барабанами лебедок. В этот период зазоры б и jfl возрастают (фиг. 1 и 2) . Когда упоры кареток начинают взаимодействовать с опорным узлом, опускание натяжных рычагов и рост зазороб/ бив прекращается, после чего начинается подъем бурового снаряда. . При включении лебедок на спуск сначгша происходит опуск-ание всего бурового снаряда. После того, как долото соприкоснется с забоем, oiiyc канне опорного узла прекращается., .в то время как вращатель продолжает опускаться. При этом вновь образует ся зазор «., натяжнь е рычаги 13 под нимаются вверх до упора стакана 15 на втулку 16, а зазор 5 уменьшится на величину зазора, ел , который нахо дится в строгой зависимости от зазора в . . , ,. После полного подъема рычагов система принимает состояние, соответствукяцее началу бурения. Необходимую величину предохранительного зазора б задают установкой соответртвующего зазора в между стаканом 15 и втулкой 16. Зазор в устанавливают посредством винтовой пары ста.кан 15 - шток 14 при подвешенном буровсж снаряде. Автоматическое поддерлсание задан кого осевого зазора 6 , предохраняю щего вращатель от вибраций опорного узла, осуществляется при работе станка следующим образом. По мере вытяжки -канатов при очередном подъеме бурового снаряда рычаги 13 стремятся повернуться на угол больший, чем заданный зазором В , а зазор е увеличится. Стакан 15 со штоком 14 переместятся вверх относительно втулки 16 при одновременном повороте в опорах цапфы 17 втулки с храповым колесом относительно собачки 21. Шаг зубьев храпового колеса выбран- с такнм расчетом, что «ри образовании зазора в большей величины, . чем заданная, происходит захват собачкой следующего зуба. При очередном переходе системы в состояние бурения и подъеме натяжного рычага храповое колесо со втулкой под действием усилия собачки 21 повернутся в цапфе относительно оси штока, и одновременно произойдет навинчивание стакана 15 на шток 14, зазор & сократится до заданной величииы, тем самым поддерживая находящийся в строгой зависимости от него зазор б, Такое выполнение механизма повышает . эксплуатационную надежность устройf Ba.- ..
J/
Фиг. 2
Бб
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВСЕСОЮЗНАЯ IПАТ^Н^НО-1 [ Xu'i'i^Cn.^? | 1973 |
|
SU369237A1 |
Станок для бурения взрывных скважин | 1974 |
|
SU530940A2 |
СТАНОК БУРОВОЙ | 2020 |
|
RU2752071C1 |
Механизм подачи бурового станка | 1988 |
|
SU1552714A1 |
СТАНОК ДЛЯ БУРЕНИЯ ВЗРЫВНЫХ СКВАЖИН! , ; | 1972 |
|
SU333270A1 |
Станок для бурения взрывных скважин | 1978 |
|
SU751953A1 |
Станок для бурения взрывных скважин | 1984 |
|
SU1271958A1 |
Подающий механизм бурового станка | 1976 |
|
SU615210A1 |
Станок для бурения взрывных скважин | 1988 |
|
SU1555458A1 |
БУРОВОЙ СТАНОК | 2003 |
|
RU2247210C1 |
СТАНОК ДЛЯ БУРЕНИЯ ВЗРЬЮНЫХ СКВАЖИН, включающий мачту, лебедки, вращатель бурового става, опорный узел, связанный с кареткой, рычаги, шарнирно связанные с нижним концом мачты, канатно-полиспастную систему. блоки которой установлены на верхней части мачты, вращателе, опорном узле и рычагах, и механизм автоматическое,, го регулирования натяжения каната, содержгиций шарнирно соединенный с нижней частью мачты IUTOK, связанный посредством винтового соединения со стаканом, опорно-поворотную цапфу, шарнирно связанную с рычагом, и храповое колесо с собачкой, отличающийся тем, что, с целью повышения его эксплуатационной на-t дежности, механизм автоматического регулирования натяжения каната снабжен втулкой, установленной в опорноповоротной цапфе с возможностью вращения, стакан резмещен во втулке с возможностью осевого перемещения, (Л храповое колесо жестко закреплено на втулке, a собачка установлена на , с: рычаге.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ IПАТ^Н^НО-1 [ Xu'i'i^Cn.^? | 0 |
|
SU369237A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Станок для бурения взрывных скважин | 1974 |
|
SU530940A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-04-07—Публикация
1981-12-29—Подача